一種基于大深度測量儀的鋼膜與不銹鋼焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種基于大深度測量儀的鋼膜與不銹鋼焊接裝置，屬于焊接輔助裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，我國已進(jìn)入大規(guī)模、多方式、寬領(lǐng)域開發(fā)利用海洋，并推進(jìn)海洋經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的新時(shí)期，因而科技興海已成為新的發(fā)展戰(zhàn)略，深海探測成為我國海洋開發(fā)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。目前水下測量儀的作業(yè)海區(qū)越來越廣，航行速度越來越快，因此只有大深度、高精度計(jì)程儀才能滿足當(dāng)前水下作業(yè)的需求。通常由于測量儀的制造產(chǎn)生誤差，其精度低、測量深度范圍有限等影響，為提高測量儀的精度、持久運(yùn)用和擴(kuò)大測量深度等方面解決關(guān)鍵技術(shù)問題。生產(chǎn)制造大深度測量儀中鋼膜與外殼的連接采用焊接方式，鋼膜由于過熱變形較大，嚴(yán)重影響設(shè)備的安裝以及測量精度，因此一種用于鋼膜與不銹鋼板的焊接方法可以滿足焊接連接無變形的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]實(shí)用新型目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種基于大深度測量儀的鋼膜與不銹鋼焊接裝置，利用第一鋁板和第二鋁板并在鋁板上設(shè)有多個(gè)推力計(jì)，對(duì)鋁板產(chǎn)生壓力，過熱傳遞使鋁塊快速分散鋼膜中過熱影響，控制鋼膜的變形和燒損，大大提尚了焊接質(zhì)量。
[0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種基于大深度測量儀的鋼膜與不銹鋼焊接裝置，所述鋼膜一部分搭接在不銹鋼板上，所述鋼膜上方設(shè)有第一鋁塊，鋼膜下方設(shè)有矩形狀的第二鋁塊，第二鋁塊分別與鋼膜和不銹鋼板貼緊，在第一鋁塊的上方設(shè)有第一推力計(jì)，在第二鋁塊上平行于鋼膜和不銹鋼板的兩個(gè)面上設(shè)有第二推力計(jì)和第三推力
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[0005]作為優(yōu)選，所述第一鋁塊的一部分位于不銹鋼板上方。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一鋁塊的一端距離焊縫4?6_。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一推力計(jì)垂直于鋼膜并產(chǎn)生40?60N推力，所述第二推力計(jì)和第三推力計(jì)均為可以產(chǎn)生40?60N推力的推力計(jì)。
[0008]有益效果:本實(shí)用新型的基于大深度測量儀的鋼膜與不銹鋼焊接裝置，利用第一鋁板和第二鋁板并在鋁板上設(shè)有多個(gè)推力計(jì)，對(duì)鋁板產(chǎn)生壓力，過熱傳遞使鋁塊快速分散鋼膜中過熱影響，控制鋼膜的變形和燒損，大大提高了焊接質(zhì)量，便于大深度測量儀的安裝以及滿足高精度測量的需求。
【附圖說明】
[0009]圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為第一鋁塊和第二鋁塊焊接時(shí)的受力示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種基于大深度測量儀的鋼膜與不銹鋼焊接裝置，所述鋼膜3—部分搭接在不銹鋼板4上，在鋼膜3的端部通過等離子弧焊將鋼膜3與不銹鋼板4焊接在一起。所述鋼膜3上方設(shè)有第一鋁塊1，所述第一鋁塊I的一部分位于不銹鋼板4上方，優(yōu)選第一鋁塊I的上表面的1/4位于不銹鋼板4上方，所述第一鋁塊I的一端距離焊縫5距離為4?6mm。鋼膜3下方設(shè)有矩形狀的第二鋁塊2，第二鋁塊2兩個(gè)面分別與鋼膜3和不銹鋼板4貼緊，在第一鋁塊I的上方設(shè)有第一推力計(jì)6，第一推力計(jì)6產(chǎn)生向下的推力壓緊第一鋁塊I，第一推力計(jì)6產(chǎn)生的推力大小為40?60N，在第二鋁塊2上平行于鋼膜3和不銹鋼板4的兩個(gè)面上設(shè)有第二推力計(jì)8和第三推力計(jì)7，第二推力計(jì)8和第三推力計(jì)7分別產(chǎn)生垂直于鋼膜3和不銹鋼板4的推力使得第二鋁塊2分別壓緊不銹鋼板4和鋼膜3，第二推力計(jì)8和第三推力計(jì)7產(chǎn)生推力大小為40?60N。
[0012]本實(shí)用新型在使用時(shí)，包括以下步驟:
[0013](a):將待焊鋼膜3與不銹鋼之間形成所需焊接結(jié)構(gòu)，并對(duì)其位置進(jìn)行相互固定；
[0014](b):將第一鋁塊I和第二鋁塊2分別放置于鋼膜3的上方和下方，對(duì)第一鋁塊I施加一個(gè)垂直于鋼膜3向下的壓力F1，對(duì)第二鋁塊2施加一個(gè)垂直于鋼膜3向上的的壓力F3和垂直于不銹鋼的水平壓力F2;
[0015](c):調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，采用等離子弧焊進(jìn)行焊接。
[0016]本實(shí)用新型所述的步驟(a)中，采用固定夾具進(jìn)行固定待焊鋼膜3與不銹鋼的位置，采用精度矯正裝置對(duì)待焊鋼膜3與不銹鋼的相對(duì)位置進(jìn)行精度校正。
[0017]本實(shí)用新型所述的步驟(b)中利用剛性固定法，第一鋁塊I和第二鋁塊2上下位置保持位錯(cuò)狀態(tài)，第一鋁塊I 一部分位于鋼膜3與不銹鋼搭接位置的鋼膜3上，一部分直接位于鋼膜3上，施加^保持鋼膜3焊接前后平整;而第二鋁塊2位于鋼膜3于不銹鋼的T型結(jié)構(gòu)位置處，施加FdPF3保持第二鋁塊2與鋼膜3和不銹鋼緊貼，同時(shí)保持鋼膜3與不銹鋼垂直。
[0018]在本實(shí)用新型中，所述的第一鋁塊I和第二鋁塊2的截面尺寸均為50mmX12mm，第一鋁塊I距離焊縫5的尺寸為5mm，壓力FlF^F3均為50N。
[0019]焊接完成后，殼體的一端實(shí)用鋼膜焊接完成后，從殼體中取出第二鋁塊、第二推力計(jì)8和第三推力計(jì)7，另一端使用螺栓密封。殼體使用不銹鋼板4制成一個(gè)框架結(jié)構(gòu)，一端將鋼膜焊接在框架結(jié)構(gòu)一端密封，另一端使用螺栓將鋼膜與框架結(jié)構(gòu)密封。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.基于大深度測量儀的鋼膜與不銹鋼焊接裝置，所述鋼膜一部分搭接在不銹鋼板上，其特征在于:所述鋼膜上方設(shè)有第一鋁塊，鋼膜下方設(shè)有矩形狀的第二鋁塊，第二鋁塊分別與鋼膜和不銹鋼板貼緊，在第一鋁塊的上方設(shè)有第一推力計(jì)，在第二鋁塊上平行于鋼膜和不銹鋼板的兩個(gè)面上設(shè)有第二推力計(jì)和第三推力計(jì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于大深度測量儀的鋼膜與不銹鋼焊接裝置，其特征在于:所述第一鋁塊的一部分位于不銹鋼板上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于大深度測量儀的鋼膜與不銹鋼焊接裝置，其特征在于:所述第一鋁塊的一端距離焊縫4?6mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于大深度測量儀的鋼膜與不銹鋼焊接裝置，其特征在于:所述第一推力計(jì)垂直于鋼膜并產(chǎn)生40?60N推力，所述第二推力計(jì)和第三推力計(jì)均為可以產(chǎn)生40?60N推力的推力計(jì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種基于大深度測量儀的鋼膜與不銹鋼焊接裝置，所述鋼膜一部分搭接在不銹鋼板上，所述鋼膜上方設(shè)有第一鋁塊，鋼膜下方設(shè)有矩形狀的第二鋁塊，第二鋁塊分別與鋼膜和不銹鋼板貼緊，在第一鋁塊的上方設(shè)有第一推力計(jì)，在第二鋁塊上平行于鋼膜和不銹鋼板的兩個(gè)面上設(shè)有第二推力計(jì)和第三推力計(jì)。本實(shí)用新型的基于大深度測量儀的鋼膜與不銹鋼焊接裝置，利用第一鋁板和第二鋁板并在鋁板上設(shè)有多個(gè)推力計(jì)，對(duì)鋁板產(chǎn)生壓力，過熱傳遞使鋁塊快速分散鋼膜中過熱影響，控制鋼膜的變形和燒損，大大提高了焊接質(zhì)量，便于大深度測量儀的安裝以及滿足高精度測量的需求。
【IPC分類】B23K37/00, B23K10/02
【公開號(hào)】CN205342189
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521116204
【發(fā)明人】華瑞平, 朱浩明, 任根文, 聶禮物
【申請(qǐng)人】海鷹企業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日