機(jī)架組焊平臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)架組焊平臺(tái)，具體地說(shuō)是應(yīng)用于組裝焊接切割機(jī)機(jī)架的組焊平臺(tái)，屬于熱加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在以往的切割機(jī)機(jī)架拼焊過(guò)程中，都是依靠工人的技術(shù)水平高低來(lái)決定，沒(méi)有尺寸精確地靠座，加上板材下料的尺寸誤差，無(wú)法保證切割機(jī)機(jī)架最終尺寸統(tǒng)一性，也難以用自動(dòng)焊接設(shè)備來(lái)定位焊接，拼焊效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拼裝方便、定位準(zhǔn)確的機(jī)架組焊平臺(tái)。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:一種機(jī)架組焊平臺(tái)，其特征在于:包括平臺(tái)座，所述平臺(tái)座頂面左端設(shè)有端定位塊，平臺(tái)座上部靠右側(cè)位置間隔布置若干上壓緊座，左側(cè)上壓緊座的左下方布置左壓緊座，右側(cè)上壓緊座的右下方布置右壓緊座，在平臺(tái)座的下部沿長(zhǎng)度方向均布設(shè)置若干扶正桿座，每個(gè)扶正桿座均通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接一根扶正桿，平臺(tái)座上對(duì)應(yīng)于扶正桿座一側(cè)設(shè)有頂緊夾具，平臺(tái)座上與頂緊夾具相對(duì)一側(cè)設(shè)有側(cè)定位塊及壓緊夾具。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述扶正桿前后兩端分別連接一根鎖緊螺釘。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂緊夾具包括頂緊手柄、頂緊座、頂桿，頂緊座緊固于平臺(tái)座上，頂桿滑動(dòng)連接于頂緊座的滑座中，頂緊手柄通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接于頂緊座上，頂緊手柄與頂桿相連接。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓緊夾具包括壓緊手柄、壓緊座、壓桿，壓緊座固定于平臺(tái)座上，壓緊手柄轉(zhuǎn)動(dòng)連接于壓緊座上，壓桿固定于壓緊手柄內(nèi)側(cè)端部。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用機(jī)架組焊平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便，大大提高了板料拼裝準(zhǔn)確性，從而保證整個(gè)切割機(jī)機(jī)架的尺寸統(tǒng)一性，方便自動(dòng)焊接定位。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0010]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]如圖1、圖2所示，包括端定位塊1、側(cè)定位塊2、左壓緊座3、上壓緊座4、右壓緊座5、壓緊夾具6、壓緊手柄61、壓緊座62、壓桿63、扶正桿71、鎖緊螺釘72、扶正桿座73、頂緊夾具8、頂緊手柄81、頂緊座82、頂桿83、平臺(tái)座9等。
[0013]如圖1、2所示，本實(shí)用新型一種機(jī)架組焊平臺(tái)，包括平臺(tái)座9，平臺(tái)座9頂面左端設(shè)有端定位塊1，平臺(tái)座9上部靠右側(cè)位置間隔布置若干上壓緊座4，左側(cè)上壓緊座的左下方布置左壓緊座3，右側(cè)上壓緊座的右下方布置右壓緊座5，在平臺(tái)座9的下部沿長(zhǎng)度方向均布設(shè)置若干扶正桿座73，每個(gè)扶正桿座73均通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接一根扶正桿71，平臺(tái)座9上對(duì)應(yīng)于扶正桿座73—側(cè)設(shè)有頂緊夾具8，平臺(tái)座9上與頂緊夾具相對(duì)一側(cè)設(shè)有側(cè)定位塊2及壓緊夾具6 0
[0014]扶正桿71前后兩端分別連接一根鎖緊螺釘72。在上板料時(shí)，扶正桿71能轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)。
[0015]頂緊夾具8包括頂緊手柄81、頂緊座82、頂桿83，頂緊座82緊固于平臺(tái)座9上，頂桿83滑動(dòng)連接于頂緊座82的滑座中，頂緊手柄81通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接于頂緊座82上，頂緊手柄81與頂桿83相連接。
[0016]壓緊夾具6包括壓緊手柄61、壓緊座62、壓桿63，壓緊座62固定于平臺(tái)座9上，壓緊手柄61轉(zhuǎn)動(dòng)連接于壓緊座62上，壓桿63固定于壓緊手柄61內(nèi)側(cè)端部。
[0017]本實(shí)用新型產(chǎn)品的工作過(guò)程如下:本實(shí)用新型機(jī)架組焊平臺(tái)將端定位塊1、側(cè)定位塊2、左壓緊座3、上壓緊座4、右壓緊座5安裝在平臺(tái)座9上，對(duì)機(jī)架的邊緣尺寸作了一個(gè)精確的定位，在機(jī)架大側(cè)板放入定位位置后，將頂緊夾具8加緊防止定位不到位。在定位塊1、側(cè)定位塊2、左壓緊座3、上壓緊座4、右壓緊座5位置依次放入側(cè)板并用壓緊夾具6將其固定，中間大隔板則由扶正桿71定位扶正并鎖緊。所有板料拼裝電焊后，退開(kāi)壓緊夾具6、頂緊夾具
8、扶正桿71，將其取出，進(jìn)入下一步工序。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)架組焊平臺(tái)，其特征在于:包括平臺(tái)座(9)，所述平臺(tái)座(9)頂面左端設(shè)有端定位塊(1)，平臺(tái)座(9)上部靠右側(cè)位置間隔布置若干上壓緊座(4)，左側(cè)上壓緊座的左下方布置左壓緊座(3)，右側(cè)上壓緊座的右下方布置右壓緊座(5)，在平臺(tái)座(9)的下部沿長(zhǎng)度方向均布設(shè)置若干扶正桿座(73)，每個(gè)扶正桿座(73)均通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接一根扶正桿(71)，平臺(tái)座(9)上對(duì)應(yīng)于扶正桿座(73)—側(cè)設(shè)有頂緊夾具(8)，平臺(tái)座(9)上與頂緊夾具相對(duì)一側(cè)設(shè)有側(cè)定位塊(2)及壓緊夾具(6)。2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)架組焊平臺(tái)，其特征在于:所述扶正桿(71)前后兩端分別連接一根鎖緊螺釘(72)。3.如權(quán)利要求1所述的機(jī)架組焊平臺(tái)，其特征在于:所述頂緊夾具(8)包括頂緊手柄(81)、頂緊座(82)、頂桿(83)，頂緊座(82)緊固于平臺(tái)座(9)上，頂桿(83)滑動(dòng)連接于頂緊座(82)的滑座中，頂緊手柄(81)通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接于頂緊座(82)上，頂緊手柄(81)與頂桿(83)相連接。4.如權(quán)利要求1所述的機(jī)架組焊平臺(tái)，其特征在于:所述壓緊夾具(6)包括壓緊手柄(61)、壓緊座(62)、壓桿(63)，壓緊座(62)固定于平臺(tái)座(9)上，壓緊手柄(61)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于壓緊座(62)上，壓桿(63)固定于壓緊手柄(61)內(nèi)側(cè)端部。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種機(jī)架組焊平臺(tái)，具體地說(shuō)是應(yīng)用于組裝焊接切割機(jī)機(jī)架的組焊平臺(tái)，屬于熱加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括平臺(tái)座，所述平臺(tái)座頂面左端設(shè)有端定位塊，平臺(tái)座上部靠右側(cè)位置間隔布置若干上壓緊座，左側(cè)上壓緊座的左下方布置左壓緊座，右側(cè)上壓緊座的右下方布置右壓緊座，在平臺(tái)座的下部沿長(zhǎng)度方向均布設(shè)置若干扶正桿座，每個(gè)扶正桿座均通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接一根扶正桿，平臺(tái)座上對(duì)應(yīng)于扶正桿座一側(cè)設(shè)有頂緊夾具，平臺(tái)座上與頂緊夾具相對(duì)一側(cè)設(shè)有側(cè)定位塊及壓緊夾具。本實(shí)用機(jī)架組焊平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)方便，大大提高了板料拼裝準(zhǔn)確性，從而保證整個(gè)切割機(jī)機(jī)架的尺寸統(tǒng)一性，方便自動(dòng)焊接定位。
【IPC分類(lèi)】B23K37/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205342303
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521136051
【發(fā)明人】岳偉, 董立鋒, 吳美琴, 范彬, 陸志遠(yuǎn)
【申請(qǐng)人】無(wú)錫華聯(lián)科技集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日