一種矯平縱剪壓型一體機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種矯平縱剪壓型一體機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋼材成型加工過程中，通常采用沖壓機架沖壓得到，在加工過程中通常需要矯平、剪切、拋光和壓型等工藝程序，現(xiàn)有的沖壓機大多為單一的壓型機，其余工序需要在其他的設(shè)備上完成，造成工作效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種矯平縱剪壓型一體機，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，集矯平、剪切、拋光和壓型于一體，使用方便，自動化程度高，大大提高了工作效率，節(jié)約了人力成本，同時設(shè)有乳輪自動調(diào)寬裝置，保證了成型效果良好。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例提供了一種矯平縱剪壓型一體機，包括平板機構(gòu)、壓型機構(gòu)和動力機構(gòu)，還包括剪板機構(gòu)、拋光機構(gòu)和乳輪自動調(diào)寬裝置，所述的平板機構(gòu)的輸出端與剪板機構(gòu)相連，剪板機構(gòu)的末端設(shè)有拋光機構(gòu)，拋光機構(gòu)的輸出端與壓型機構(gòu)相連，壓型機構(gòu)的末端設(shè)有乳輪自動調(diào)寬裝置，一體機機架的一側(cè)設(shè)有動力機構(gòu)。
[0005]作為本方案的優(yōu)選實施例，所述的平板機構(gòu)的輸入端設(shè)有導(dǎo)向板。
[0006]作為本方案的優(yōu)選實施例，所述的剪板機構(gòu)和拋光機構(gòu)的輥軸通過鏈條相連，并與動力機構(gòu)相連。
[0007]作為本方案的優(yōu)選實施例，所述的動力機構(gòu)為三個電機提供動力，電機驅(qū)動變速箱通過鏈條、齒輪傳動帶動壓輥轉(zhuǎn)動。
[0008]作為本方案的優(yōu)選實施例，所述的乳輪自動調(diào)寬裝置上設(shè)有紅外線測量儀、吊緊板和調(diào)節(jié)絲杠，并與控制器相連。
[0009]本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0010]結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，集矯平、剪切、拋光和壓型于一體，使用方便，自動化程度高，大大提高了工作效率，節(jié)約了人力成本，同時設(shè)有乳輪自動調(diào)寬裝置，保證了成型效果良好。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本申請實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖1中，1、平板機構(gòu)，2、剪板機構(gòu)，3、拋光機構(gòu)，4、壓型機構(gòu)，5、乳輪自動調(diào)寬機構(gòu)，
6、動力機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型提供了一種矯平縱剪壓型一體機，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，集矯平、剪切、拋光和壓型于一體，使用方便，自動化程度高，大大提高了工作效率，節(jié)約了人力成本，同時設(shè)有乳輪自動調(diào)寬裝置，保證了成型效果良好。
[0015]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細的說明。
[0016]如圖1所示，一種矯平縱剪壓型一體機，包括平板機構(gòu)1、壓型機構(gòu)4和動力機構(gòu)6，還包括剪板機構(gòu)2、拋光機構(gòu)3和乳輪自動調(diào)寬裝置5，所述的平板機構(gòu)I的輸出端與剪板機構(gòu)2相連，剪板機構(gòu)2的末端設(shè)有拋光機構(gòu)3，拋光機構(gòu)3的輸出端與壓型機構(gòu)4相連，壓型機構(gòu)4的末端設(shè)有乳輪自動調(diào)寬裝置5，一體機機架的一側(cè)設(shè)有動力機構(gòu)6。
[0017]其中，在實際應(yīng)用中，所述的平板機構(gòu)I的輸入端設(shè)有導(dǎo)向板，能夠保證板材進料時保持在機組的中心線位置，為后續(xù)加工提供保障，防止出現(xiàn)加工偏差。
[0018]其中，在實際應(yīng)用中，所述的剪板機構(gòu)2和拋光機構(gòu)3的輥軸通過鏈條相連，并與動力機構(gòu)6相連，將剪板和拋光工序有機的融合為一體，可以大大提高加工效率，并保障加工效果。
[0019]其中，在實際應(yīng)用中，所述的動力機構(gòu)6為三個電機提供動力，電機驅(qū)動變速箱通過鏈條、齒輪傳動帶動壓輥轉(zhuǎn)動。
[0020]其中，在實際應(yīng)用中，所述的乳輪自動調(diào)寬裝置5上設(shè)有紅外線測量儀、吊緊板和調(diào)節(jié)絲杠，并與控制器相連，通過紅外線測量儀實時測量乳輪寬度，并反饋到控制器內(nèi)，由控制器控制動力機構(gòu)6調(diào)節(jié)吊緊板和調(diào)節(jié)絲杠，自動調(diào)節(jié)乳輪寬度，保證加工質(zhì)量。
[0021]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種矯平縱剪壓型一體機，包括平板機構(gòu)(I)、壓型機構(gòu)(4)和動力機構(gòu)(6)，其特征在于，還包括剪板機構(gòu)(2)、拋光機構(gòu)(3)和乳輪自動調(diào)寬裝置(5)，所述的平板機構(gòu)(I)的輸出端與剪板機構(gòu)(2 )相連，剪板機構(gòu)(2 )的末端設(shè)有拋光機構(gòu)(3 )，拋光機構(gòu)(3 )的輸出端與壓型機構(gòu)(4)相連，壓型機構(gòu)(4)的末端設(shè)有乳輪自動調(diào)寬裝置(5)，一體機機架的一側(cè)設(shè)有動力機構(gòu)(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矯平縱剪壓型一體機，其特征在于，所述的平板機構(gòu)(I)的輸入端設(shè)有導(dǎo)向板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矯平縱剪壓型一體機，其特征在于，所述的剪板機構(gòu)(2)和拋光機構(gòu)(3)的輥軸通過鏈條相連，并與動力機構(gòu)(6)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矯平縱剪壓型一體機，其特征在于，所述的動力機構(gòu)(6)為三個電機提供動力，電機驅(qū)動變速箱通過鏈條、齒輪傳動帶動壓輥轉(zhuǎn)動。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矯平縱剪壓型一體機，其特征在于，所述的乳輪自動調(diào)寬裝置(5)上設(shè)有紅外線測量儀、吊緊板和調(diào)節(jié)絲杠，并與控制器相連。
【專利摘要】本實用新型提供了一種矯平縱剪壓型一體機，屬于機械加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括平板機構(gòu)、壓型機構(gòu)和動力機構(gòu)，還包括剪板機構(gòu)、拋光機構(gòu)和軋輪自動調(diào)寬裝置，所述的平板機構(gòu)的輸出端與剪板機構(gòu)相連，剪板機構(gòu)的末端設(shè)有拋光機構(gòu)，拋光機構(gòu)的輸出端與壓型機構(gòu)相連，壓型機構(gòu)的末端設(shè)有軋輪自動調(diào)寬裝置，一體機機架的一側(cè)設(shè)有動力機構(gòu)。本實用新型的有益效果為：結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，集矯平、剪切、拋光和壓型于一體，使用方便，自動化程度高，大大提高了工作效率，節(jié)約了人力成本，同時設(shè)有軋輪自動調(diào)寬裝置，保證了成型效果良好。
【IPC分類】B23P23/04
【公開號】CN205342454
【申請?zhí)枴緾N201620143279
【發(fā)明人】薛勤友, 王元奇, 徐興國, 靳道磊
【申請人】山東魯星工程機械有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月26日