摩擦片整體式自動壓機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種壓機，具體涉及一種摩擦片整體式自動壓機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，摩擦片一般由鋼背、粘接隔熱層和摩擦片構(gòu)成?，F(xiàn)有的摩擦片在使用壓機進行壓制時，需要人工將摩擦材料進行稱量，根據(jù)摩擦片的厚度確定料杯內(nèi)摩擦材料的量，稱量完畢后將其倒入模具，才能進行加壓成型，現(xiàn)有的方法一般為人工稱量，這樣不僅容易粉塵飛揚，影響車間環(huán)境，而且稱量容易出現(xiàn)誤差，導致摩擦片質(zhì)量穩(wěn)定性很難保證，影響產(chǎn)品的合格率，同時還增加了工人的勞動強度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理，能實現(xiàn)自動稱料、投料，稱量準確，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人勞動強度，提高工作效率的摩擦片整體式自動壓機。
[0004]其技術(shù)方案是:摩擦片整體式自動壓機，包括位于底座上的壓機主油缸，位于壓機主油缸上方的模具，所述模具上方位于壓機主油缸兩側(cè)分別設(shè)有兩個料倉，所述料倉的一側(cè)分別設(shè)有用于攪拌料倉內(nèi)物料的絞龍電機；
[0005]所述料倉的下方開口處設(shè)有用于將物料精確投放的送料齒輪電機，所述送料齒輪電機的下方設(shè)有用于盛接物料的接料杯，所述接料杯的底部設(shè)有通過控制系統(tǒng)控制的插板，所述接料杯上設(shè)有重量傳感器；
[0006]所述接料杯的下方位于模具兩側(cè)分別設(shè)有料杯移動裝置，所述料杯移動裝置上固定設(shè)有多個投料杯，所述投料杯的底部分別設(shè)有用于開啟投料杯進行投料的活動板，所述投料杯的位置與模具型腔位置相對應(yīng)；
[0007]所述模具的一側(cè)還設(shè)有用于將鋼背輸送至模具上方位置的鋼背輸送裝置。
[0008]所述自動壓機還包括位于壓機主油缸兩側(cè)的機架，所述料倉、料杯移動裝置均固定在機架上。
[0009]所述料倉分別包括分別位于壓機主油缸兩側(cè)的浮料倉和底料倉，所述浮料倉和底料倉的下方分別設(shè)有接料杯。
[0010]所述料杯移動裝置為兩條分別用于輸送浮料和底料的輸送帶，所述輸送帶位于模具上方。
[0011]所述壓機上還設(shè)有用于控制投料杯移動位置的感應(yīng)開關(guān)。
[0012]所述壓機主油缸上方設(shè)有工作臺，工作臺上連接有立柱，所述模具設(shè)置在工作臺上。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)合理，能實現(xiàn)自動稱料、投料，稱料準確，效率高，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低了工人的勞動強度。
【附圖說明】
[0014]下面是結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2是本實用新型圖1的左視圖；
[0017]圖中:1.壓機主油缸;2.模具;3.絞龍電機;4.送料齒輪電機;5.接料杯;6.插板;7.重量傳感器;8.料杯移動裝置;9.投料杯；10.活動板；11.鋼背輸送裝置；12.機架；13.浮料倉;14.底料倉;15.感應(yīng)開關(guān)；16.工作臺。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1和圖2，摩擦片整體式自動壓機，包括位于底座上的壓機主油缸I，位于壓機主油缸I上方的模具2，在模具2的上方位于壓機主油缸I兩側(cè)分別設(shè)有兩個料倉，這兩個料倉分別為浮料倉13和底料倉14，浮料倉13和底料倉14分別位于壓機主油缸I的兩側(cè)，在浮料倉13和底料倉14的下方分別設(shè)有接料杯5，在浮料倉13和底料倉14的一側(cè)分別設(shè)有用于攪拌料倉內(nèi)物料的絞龍電機3;
[0019]在浮料倉13和底料倉14的下方開口處均設(shè)有用于將物料精確投放的送料齒輪電機4，在送料齒輪電機4的下方設(shè)有用于盛接物料的接料杯5，在接料杯5的底部設(shè)有通過控制系統(tǒng)控制的插板6，接料杯5上還設(shè)有重量傳感器7 ；工作時，控制系統(tǒng)自動啟動送料齒輪電機4，物料從料倉經(jīng)過送料齒輪電機4的齒輪精確的將物料投到接料杯5中，當監(jiān)測到達到規(guī)定的重量后，重量傳感器7發(fā)出信號，控制系統(tǒng)控制插板6開啟，物料準確地投入投料杯9內(nèi)。通過這種結(jié)構(gòu)能實現(xiàn)自動稱料、投料，稱料準確，質(zhì)量好，效率高。
[0020]接料杯5的下方位于模具兩側(cè)分別設(shè)有料杯移動裝置8，料杯移動裝置8上固定設(shè)有多個投料杯9，投料杯9的底部分別設(shè)有用于開啟投料杯9進行投料的活動板10，投料杯9的位置與模具2型腔位置相對應(yīng);其中，料杯移動裝置8為兩條分別用于輸送浮料和底料的輸送帶，輸送帶位于模具2的上方，通過料杯移動裝置8不僅可以將投料杯9移動至模具型腔上方與其對應(yīng)，而且可以使多個投料杯9分別與接料杯5相對應(yīng)，便于將料倉內(nèi)的浮料和底料分別投入相應(yīng)的投料杯9內(nèi)。
[0021]模具2的一側(cè)還設(shè)有用于將鋼背輸送至模具2上方位置的鋼背輸送裝置11，鋼背輸送裝置11為設(shè)置在兩個立柱內(nèi)側(cè)通過導軌移動的輸送板，通過鋼背輸送裝置11可以將鋼背輸送至模具2的上方合適位置，實現(xiàn)自動化操作。
[0022]自動壓機還包括位于壓機主油缸I兩側(cè)的機架12，所述料倉、料杯移動裝置8均固定在機架12上。
[0023]在壓機上還設(shè)有用于控制投料杯9移動位置的感應(yīng)開關(guān)15。通過感應(yīng)開關(guān)15可以控制投料杯9的移動位置，便于準確投料。
[0024]在壓機主油缸I上方設(shè)有工作臺16，工作臺16上連接有立柱，模具2設(shè)置在工作臺16上。
[0025]工作原理:
[0026]首先將摩擦材料專用混合料浮料加到浮料倉13中，然后通過重量控制系統(tǒng)設(shè)置所要投的浮料重量;系統(tǒng)自動啟動浮料料倉絞龍電機，絞龍開式工作，對浮料倉13內(nèi)的浮料進行攪拌;然后系統(tǒng)自動啟動送料齒輪電機4，浮料從浮料倉13經(jīng)過送料齒輪精確的投到下方的浮料接料杯5中，當實際浮料重量達到設(shè)定值時，重量傳感器7發(fā)出停止送料信號，絞龍電機3和送料齒輪電機4停止工作，稱好的浮料暫存在浮料接料杯5中。
[0027]這時，系統(tǒng)開啟浮料接料杯5下面的插板6，將暫存在浮料接料杯5中的浮料投到浮料投料杯9中，然后重復上述步驟的工作，由于在料杯移動裝置8上共四個投料杯，這樣通過料杯移動裝置8來移動投料杯9，使投料杯9與接料杯5的位置對應(yīng)，投料四次；
[0028]當四個投料杯9接完料后，系統(tǒng)發(fā)出信號，料杯移動裝置8將浮料送到壓機模具2的上方，系統(tǒng)控制投料杯9下面的活動板10開啟，將料投到模具2中。
[0029]投完浮料后開始稱底料、投底料，稱底料、投底料步驟跟上述稱、投浮料步驟完全一致;當然，在稱量浮料的同時，可通過底料倉14進行稱量底料、投底料，以提高工作效率。
[0030]當浮料和底料投完后，鋼背輸送裝置11開啟，將鋼背送到模具2上方指定位置定好位，然后壓機開始壓制、放氣三次，最后保壓十分鐘;保壓時間結(jié)束后，壓機主油缸I上升，將壓制好的制動片頂出，由機器人將壓制好的制動片取走，擺放到專用的工位器具中，然后由機器人將四片鋼背放到指定的鋼背送料裝置上，待浮料、底料投完后，由送料裝置將鋼背送到模具上部。
[0031 ]本實用新型能自動稱料、投料，稱料準確，效率高；用機器人代替人工，可以一臺機器人看三臺設(shè)備，減少人工。
[0032]本實用新型并不限于上述的實施方式，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化，變化后的內(nèi)容仍屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.摩擦片整體式自動壓機，包括位于底座上的壓機主油缸，位于壓機主油缸上方的模具，所述模具上方位于壓機主油缸兩側(cè)分別設(shè)有兩個料倉，其特征在于:所述料倉的一側(cè)分別設(shè)有用于攪拌料倉內(nèi)物料的絞龍電機； 所述料倉的下方開口處設(shè)有用于將物料精確投放的送料齒輪電機，所述送料齒輪電機的下方設(shè)有用于盛接物料的接料杯，所述接料杯的底部設(shè)有通過控制系統(tǒng)控制的插板，所述接料杯上設(shè)有重量傳感器； 所述接料杯的下方位于模具兩側(cè)分別設(shè)有料杯移動裝置，所述料杯移動裝置上固定設(shè)有多個投料杯，所述投料杯的底部分別設(shè)有用于開啟投料杯進行投料的活動板，所述投料杯的位置與模具型腔位置相對應(yīng)； 所述模具的一側(cè)還設(shè)有用于將鋼背輸送至模具上方位置的鋼背輸送裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦片整體式自動壓機，其特征在于:所述自動壓機還包括位于壓機主油缸兩側(cè)的機架，所述料倉、料杯移動裝置均固定在機架上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的摩擦片整體式自動壓機，其特征在于:所述料倉分別包括分別位于壓機主油缸兩側(cè)的浮料倉和底料倉，所述浮料倉和底料倉的下方分別設(shè)有接料杯。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的摩擦片整體式自動壓機，其特征在于:所述料杯移動裝置為兩條分別用于輸送浮料和底料的輸送帶，所述輸送帶位于模具上方。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的摩擦片整體式自動壓機，其特征在于:所述壓機上還設(shè)有用于控制投料杯移動位置的感應(yīng)開關(guān)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的摩擦片整體式自動壓機，其特征在于:所述壓機主油缸上方設(shè)有工作臺，工作臺上連接有立柱，所述模具設(shè)置在工作臺上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種摩擦片整體式自動壓機，包括位于底座上的壓機主油缸、模具，模具上方位于壓機主油缸兩側(cè)分別設(shè)有兩個料倉，料倉的一側(cè)分別設(shè)有絞龍電機；料倉的下方開口處設(shè)有送料齒輪電機，送料齒輪電機的下方設(shè)有接料杯，接料杯的底部設(shè)有插板，所述接料杯上設(shè)有重量傳感器；接料杯的下方位于模具兩側(cè)分別設(shè)有料杯移動裝置，料杯移動裝置上固定設(shè)有多個投料杯，投料杯的底部分別設(shè)有用于開啟投料杯進行投料的活動板，投料杯的位置與模具型腔位置相對應(yīng)；模具的一側(cè)還設(shè)有用于將鋼背輸送至模具上方位置的鋼背輸送裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，能實現(xiàn)自動稱料、投料，稱量準確，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人勞動強度，提高工作效率。
【IPC分類】B30B15/30, B30B9/28
【公開號】CN205343915
【申請?zhí)枴緾N201620108564
【發(fā)明人】丁德順
【申請人】東營優(yōu)泰克制動系統(tǒng)有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月3日