六輪冷輥軋成型輥輪裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷乳設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種六輪冷輥乳成型輥輪裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)的螺桿冷乳機(jī)的結(jié)構(gòu)包括:互成120度的三個(gè)螺桿乳輥，其中兩個(gè)為主動(dòng)乳輥，固定在機(jī)頭框架上，所述兩個(gè)主動(dòng)乳輥分別連接萬向聯(lián)軸器和減速機(jī)構(gòu)的輸出軸；另一個(gè)為從動(dòng)乳輥，可沿徑向移動(dòng)，通過調(diào)整從動(dòng)乳輥的移動(dòng)梁，適應(yīng)乳制不同直徑的螺桿。螺桿冷乳機(jī)乳制螺桿的過程是:金屬棒材在乳輥滾壓下，延軸線前移，完成螺桿的乳制。
[0003]上述現(xiàn)有技術(shù)的螺桿冷乳機(jī)存在如下缺陷:
[0004]市場銷售用于乳制螺桿的坯料是較長的金屬棒材，尺寸較長的棒材在在乳制的過程中均是采用牽引機(jī)進(jìn)行拉伸牽引，容易發(fā)生彎曲變形，目前只能生產(chǎn)長度在6米以內(nèi)的螺栓，因此更長尺寸螺栓的生產(chǎn)，由于乳機(jī)結(jié)構(gòu)原因受到了限制。另外，使用乳制后的螺栓，需要根據(jù)使用的長度進(jìn)行定長截?cái)?，截?cái)嗪蠖紩?huì)留有不夠長度的料頭當(dāng)做廢料處理，造成材料、人力及資源的浪費(fèi)。
[0005]此外現(xiàn)有冷乳機(jī)的機(jī)頭的乳輥只能在一個(gè)方向上移動(dòng)，不能適應(yīng)多種形狀要求的產(chǎn)品，經(jīng)常需要更換機(jī)頭，也影響了加工的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，對(duì)線材的長度不受限制，防止棒材在乳制過程中發(fā)生彎曲變形，并且能夠適應(yīng)不同形狀要求的線材，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)乳制，降低材料損耗的六輪冷輥乳成型輥輪裝置。
[0007]本實(shí)用新型的目的實(shí)現(xiàn)由以下方面構(gòu)成:
[0008]六輪冷輥乳成型輥輪裝置，包括有機(jī)頭、機(jī)體和牽引機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)頭包括有六根乳輥，六根乳輥沿圓周一圈對(duì)稱分布，并在中間圍城正六邊形的空腔，將線材從空腔中心穿過，其中六根乳輥均為可成對(duì)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，能夠調(diào)節(jié)正六邊形空腔每一邊的長度；所述的牽引機(jī)包括有動(dòng)力裝置和傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置包括有一根主傳動(dòng)軸，主傳動(dòng)軸連接一個(gè)同步箱，通過同步箱內(nèi)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，同步帶動(dòng)兩根驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng);所述的驅(qū)動(dòng)軸上均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪。
[0009]在上述方案中，所述的同步箱內(nèi)的兩根驅(qū)動(dòng)軸分列在主傳動(dòng)軸的兩邊，并且與主傳動(dòng)軸處于同一個(gè)平面內(nèi)。
[0010]在上述方案中，所述的主傳動(dòng)軸連接有一個(gè)聯(lián)軸器，通過聯(lián)軸器連接同步箱的輸入軸。
[0011]在上述方案中，所述的驅(qū)動(dòng)輪大小相同，轉(zhuǎn)動(dòng)方向也相同，并在驅(qū)動(dòng)輪上纏繞有線材，驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)線材往冷乳機(jī)方向進(jìn)給;所述的驅(qū)動(dòng)輪旁均安裝有壓緊輪裝置，用于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輪上線材的松緊程度。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，對(duì)線材的長度不受限制，防止棒材在乳制過程中發(fā)生彎曲變形，并且能夠適應(yīng)不同形狀要求的線材，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)乳制，降低材料損耗。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例機(jī)頭結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例牽引裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例驅(qū)動(dòng)輪結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖中:I乳輥、2空腔、3主傳動(dòng)軸、4同步箱、5驅(qū)動(dòng)軸、6驅(qū)動(dòng)輪、7壓緊輪裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為更好理解本實(shí)用新型的技術(shù)，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)行說明。以下實(shí)施例描述僅為示范性和解釋性，不對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍有任何限制作用。
[0019]如圖1圖2圖3所示的六輪冷輥乳成型輥輪裝置，包括有機(jī)頭、機(jī)體和牽引機(jī)，所述的機(jī)頭包括有六根乳輥I，六根乳輥I沿圓周一圈對(duì)稱分布，并在中間圍城正六邊形的空腔2，將線材從空腔2中心穿過，其中六根乳輥I均為可成對(duì)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，能夠調(diào)節(jié)正六邊形空腔2每一邊的長度;所述的牽引機(jī)包括有動(dòng)力裝置和傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置包括有一根主傳動(dòng)軸3，主傳動(dòng)軸3連接一個(gè)同步箱4，通過同步箱4內(nèi)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，同步帶動(dòng)兩根驅(qū)動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng);所述的驅(qū)動(dòng)軸5上均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪6。
[0020]在本實(shí)施例中，所述的同步箱4內(nèi)的兩根驅(qū)動(dòng)軸5分列在主傳動(dòng)軸3的兩邊，并且與主傳動(dòng)軸3處于同一個(gè)平面內(nèi)。
[0021]在本實(shí)施例中，所述的主傳動(dòng)軸3連接有一個(gè)聯(lián)軸器，通過聯(lián)軸器連接同步箱4的輸入軸。
[0022]在本實(shí)施例中，所述的驅(qū)動(dòng)輪6大小相同，轉(zhuǎn)動(dòng)方向也相同，并在驅(qū)動(dòng)輪6上纏繞有線材，驅(qū)動(dòng)輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)線材往冷乳機(jī)方向進(jìn)給;所述的驅(qū)動(dòng)輪6旁均安裝有壓緊輪裝置7，用于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輪6上線材的松緊程度。
[0023]本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于上述的實(shí)施例，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變形而不脫離本實(shí)用新型的范圍和精神。倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍內(nèi)，則本實(shí)用新型的意圖也包含這些改動(dòng)和變形在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.六輪冷輥乳成型輥輪裝置，包括有機(jī)頭、機(jī)體和牽引機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)頭包括有六根乳輥，六根乳輥沿圓周一圈對(duì)稱分布，并在中間圍城正六邊形的空腔，將線材從空腔中心穿過，其中六根乳輥均為可成對(duì)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，能夠調(diào)節(jié)正六邊形空腔每一邊的長度;所述的牽引機(jī)包括有動(dòng)力裝置和傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置包括有一根主傳動(dòng)軸，主傳動(dòng)軸連接一個(gè)同步箱，通過同步箱內(nèi)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，同步帶動(dòng)兩根驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng);所述的驅(qū)動(dòng)軸上均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪。2.如權(quán)利要求1所述的六輪冷輥乳成型輥輪裝置，其特征在于，所述的同步箱內(nèi)的兩根驅(qū)動(dòng)軸分列在主傳動(dòng)軸的兩邊，并且與主傳動(dòng)軸處于同一個(gè)平面內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的六輪冷輥乳成型輥輪裝置，其特征在于，所述的主傳動(dòng)軸連接有一個(gè)聯(lián)軸器，通過聯(lián)軸器連接同步箱的輸入軸。4.如權(quán)利要求1所述的六輪冷輥乳成型輥輪裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)輪大小相同，轉(zhuǎn)動(dòng)方向也相同，并在驅(qū)動(dòng)輪上纏繞有線材，驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)線材往冷乳機(jī)方向進(jìn)給;所述的驅(qū)動(dòng)輪旁均安裝有壓緊輪裝置，用于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輪上線材的松緊程度。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種六輪冷輥軋成型輥輪裝置。包括有機(jī)頭、機(jī)體和牽引機(jī)，所述的機(jī)頭包括有六根軋輥，六根軋輥沿圓周一圈對(duì)稱分布，并在中間圍城正六邊形的空腔，將線材從空腔中心穿過，其中六根軋輥均為可成對(duì)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，能夠調(diào)節(jié)正六邊形空腔每一邊的長度；所述的牽引機(jī)包括有動(dòng)力裝置和傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置包括有一根主傳動(dòng)軸，主傳動(dòng)軸連接一個(gè)同步箱，通過同步箱內(nèi)的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，同步帶動(dòng)兩根驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的驅(qū)動(dòng)軸上均設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，對(duì)線材的長度不受限制，防止棒材在軋制過程中發(fā)生彎曲變形，并且能夠適應(yīng)不同形狀要求的線材，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)軋制，降低材料損耗。
【IPC分類】B21B13/08
【公開號(hào)】CN205362223
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620043607
【發(fā)明人】楊官明, 龔楊一
【申請(qǐng)人】襄陽鴻煜金屬科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日