一種離線(xiàn)式冷軋帶鋼吹掃裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷乳帶鋼的生產(chǎn)制造領(lǐng)域，特別涉及一種離線(xiàn)式冷乳帶鋼吹掃裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冷乳帶鋼在生產(chǎn)過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)一系列的乳化液、平整液、水等介質(zhì)的加工處理，在經(jīng)過(guò)這些介質(zhì)加工處理后需通過(guò)一些手段去除帶鋼表面殘留的介質(zhì)，否則會(huì)在帶鋼表面形成斑跡，對(duì)成品帶鋼產(chǎn)生極大的影響。目前使用的手段主要有烘干機(jī)、擠干輥、空氣吹掃，其中空氣吹掃裝置因其設(shè)備靈活簡(jiǎn)單而被廣泛應(yīng)用。但因空氣吹掃裝置的氣管布置、空氣壓力流量分配、安裝空間等問(wèn)題并不能很好的滿(mǎn)足冷乳帶鋼的生產(chǎn)需要，并達(dá)到滿(mǎn)意的效果O
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種新型的吹掃裝置，在保證有效的去除帶鋼表面的殘留液體介質(zhì)的同時(shí)達(dá)到合理的分配空氣壓力和流量的目的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種離線(xiàn)式冷乳帶鋼吹掃裝置，在保證有效的去除帶鋼表面的殘留液體介質(zhì)的同時(shí)達(dá)到合理的分配空氣壓力和流量的目的。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種離線(xiàn)式冷乳帶鋼吹掃裝置，其特征在于:所述的吹掃裝置包括吹掃集管I分為中間段2連接兩端的兩側(cè)段3;吹掃集管I上設(shè)有安裝空氣噴嘴的底座4與吹掃集管I呈45°夾角，中間段與兩側(cè)段分別連接單獨(dú)的連接支管6。
[0006]所述的吹掃裝置包括四套吹掃集管I組成。
[0007]所述的吹掃集管的兩端設(shè)有機(jī)械框架，機(jī)械框架包括活動(dòng)鉸鏈5通過(guò)連桿6連接到管夾8，管夾8固定住吹掃集管I的兩端。
[0008]所述的活動(dòng)鉸鏈5安裝在固定梁9上。
[0009]所述的吹掃集管I上設(shè)有定位裝置7，定位裝置7的定位鞍座安裝在固定梁9上。
[0010]—種離線(xiàn)式冷乳帶鋼吹掃裝置，由于采用上述的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，配置合理，成本低，操作方便，運(yùn)行可靠，可根據(jù)實(shí)際情況靈活的調(diào)節(jié)吹掃的角度，能根據(jù)生產(chǎn)需要靈活的切換在線(xiàn)和離線(xiàn)狀態(tài)，方便處理生產(chǎn)異常情況和設(shè)備檢修。投入該裝置后，由于設(shè)計(jì)合理，帶鋼表面殘余液體介質(zhì)基本能完全吹掃干凈，由于殘液斑跡造成的產(chǎn)品缺陷下降了90%以上，提高了冷乳帶鋼的成品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本和產(chǎn)品的不合格率，更重要的是滿(mǎn)足了高檔汽車(chē)板的對(duì)帶鋼表面的生產(chǎn)需要，減少了高檔汽車(chē)板的表面缺陷。
【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明；
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種離線(xiàn)式冷乳帶鋼吹掃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型一種離線(xiàn)式冷乳帶鋼吹掃裝置中機(jī)械框架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型一種離線(xiàn)式冷乳帶鋼吹掃裝置的原理圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型一種離線(xiàn)式冷乳帶鋼吹掃裝置的管道布置圖；
[0016]在圖1-2中，1、吹掃集管；2、中間段;3、兩側(cè)段;4、底座;5、活動(dòng)鉸鏈;6、連接支管；
7、定位裝置;8、管夾;9、固定梁;10、機(jī)械框架;11、連桿。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型針對(duì)冷乳帶鋼在豎直方向運(yùn)動(dòng)時(shí)的帶鋼吹掃，包括三個(gè)部分:吹掃集管1、空氣管道以及機(jī)械框架10結(jié)構(gòu)。
[0018]吹掃集管I由中間段2和兩個(gè)兩側(cè)段3共三個(gè)獨(dú)立工作的集管組成，互不聯(lián)通，每段集管由單獨(dú)的氣管供氣，這樣設(shè)計(jì)既避免了吹掃集管的管徑過(guò)大，又保證了每段集管的噴嘴的流量，同時(shí)也便于分段控制和檢修。吹掃集管I上用于安裝空氣噴嘴的底座4與集管5夾角為45°，空氣吹掃集管的每個(gè)獨(dú)立工作段安裝單獨(dú)的連接支管6，與吹掃集管I焊接連接，留有安裝軟管的螺紋接頭，考慮到管道布管和空間位置，吹掃集管I上的焊接硬管位置均不同。吹掃裝置總共由四套吹掃集管組成，分別是1#入口側(cè)吹掃集管、1#出口側(cè)吹掃集管、2#入口側(cè)吹掃集管、2#出口側(cè)吹掃集管。吹掃集管I兩端留有安裝管夾8的空間，用于連接吹掃裝置的機(jī)械框架10。
[0019]壓縮空氣管道由主管道和每個(gè)吹掃集管連接管的分支管組成，由于四組空氣吹掃集管I上的氣管較多，所以每個(gè)分支氣管的位置不同。分支氣管為連接支管與主管道焊接連接，留有安裝軟管的螺紋接頭，分支氣管與吹掃集管上的支管之間采用軟管連接，這樣既保證吹掃裝置在離線(xiàn)和在線(xiàn)之間切換時(shí)管道能跟隨動(dòng)作，又方便了安裝施工和檢修操作。
[0020]如圖2所示，機(jī)械框架10結(jié)構(gòu)由活動(dòng)鉸鏈5、連桿11、定位裝置7、管夾8組成。管夾8用于固定吹掃集管I兩端，用管夾8固定結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，與連桿11焊接后即可實(shí)現(xiàn)吹掃集管I與機(jī)械結(jié)構(gòu)的連接，同時(shí)用管夾8連接，可方便的實(shí)現(xiàn)吹掃集管的轉(zhuǎn)動(dòng)，即實(shí)現(xiàn)帶鋼與吹掃噴嘴的角度調(diào)節(jié)?；顒?dòng)鉸鏈5安裝在固定梁9上，活動(dòng)鉸鏈5與吹掃集管I的管夾5之間通過(guò)連桿11焊接，每只吹掃集管I兩端各有一套管夾8、連桿11、活動(dòng)鉸鏈5組成的機(jī)械框架10，這樣就可方便的實(shí)現(xiàn)裝置的移動(dòng)。每支吹掃集管I上安裝一個(gè)定位裝置7，定位桿安裝在吹掃集管上，定位鞍座安裝在固定梁上，用于調(diào)節(jié)吹掃集管I和帶鋼之間距離后固定位置，定位裝置由螺栓螺母緊固定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
[0021]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種離線(xiàn)式冷乳帶鋼吹掃裝置，其特征在于:所述的吹掃裝置包括吹掃集管(I)分為中間段(2)連接兩端的兩側(cè)段(3);吹掃集管(I)上設(shè)有安裝空氣噴嘴的底座(4)與吹掃集管(I)呈45°夾角，中間段(2)與兩側(cè)段(3)分別連接單獨(dú)的連接支管(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離線(xiàn)式冷乳帶鋼吹掃裝置，其特征在于:所述的吹掃裝置包括四套吹掃集管(I)組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離線(xiàn)式冷乳帶鋼吹掃裝置，其特征在于:所述的吹掃集管(I)的兩端設(shè)有機(jī)械框架(10)，機(jī)械框架(10)包括活動(dòng)鉸鏈(5)通過(guò)連桿(11)連接到管夾(8)，管夾(8)固定住吹掃集管(I)的兩端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種離線(xiàn)式冷乳帶鋼吹掃裝置，其特征在于:所述的活動(dòng)鉸鏈(5)安裝在固定梁(9)上。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種離線(xiàn)式冷乳帶鋼吹掃裝置，其特征在于:所述的吹掃集管(I)上設(shè)有定位裝置(7)，定位裝置(7)的定位鞍座安裝在固定梁(9)上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離線(xiàn)式冷軋帶鋼吹掃裝置，其特征在于：所述的吹掃裝置包括吹掃集管1分為中間段2連接兩端的兩側(cè)段3；吹掃集管1上設(shè)有安裝空氣噴嘴的底座4與吹掃集管1呈45°夾角，中間段與兩側(cè)段分別連接單獨(dú)的連接支管6。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，配置合理，成本低，操作方便，運(yùn)行可靠，可根據(jù)實(shí)際情況靈活的調(diào)節(jié)吹掃的角度，能根據(jù)生產(chǎn)需要靈活的切換在線(xiàn)和離線(xiàn)狀態(tài)，方便處理生產(chǎn)異常情況和設(shè)備檢修。帶鋼表面殘余液體介質(zhì)基本能完全吹掃干凈，由于殘液斑跡造成的產(chǎn)品缺陷下降了90％以上，提高了冷軋帶鋼的成品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本和產(chǎn)品的不合格率。
【IPC分類(lèi)】B21B45/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205362240
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521105643
【發(fā)明人】鄭圓, 楊必祥, 戴玉芝, 宮峰
【申請(qǐng)人】馬鞍山鋼鐵股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日