在線雙面刨皮的連鑄連軋生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種連鑄連乳生產(chǎn)線，尤其是一種在線雙面刨皮的連鑄連乳生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]在連鑄工藝下會發(fā)現(xiàn)表面雜質(zhì)、成分偏析、板型波浪、冷卻不均或者模型異常等鑄坯表面質(zhì)量問題，一般的做法是進行乳制后再進行表面去皮。這種工藝的處理會導(dǎo)致后續(xù)的加工性能變差，板坯內(nèi)容易夾雜缺陷，而且，后續(xù)工藝需要去皮的量較大，不但浪費材料而且降低了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種可以實現(xiàn)在線雙面刨皮的連鑄連乳生產(chǎn)線，用于消除前端工藝的缺陷，達到連續(xù)不間斷生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率，節(jié)約能耗的目的。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:在線雙面刨皮的連鑄連乳生產(chǎn)線，其特征在于:包括自左向右依次排列的連續(xù)鑄造機、雙面刨皮機、若干連乳機、收卷機，所述雙面刨皮機包括機架、設(shè)置在機架兩側(cè)的刨皮裝置，刨皮裝置包括刨刀組件、通過螺栓固定在刨刀組件一側(cè)的刨刀、對應(yīng)刨刀形成刀口的刨面輥;上刨皮裝置與下刨皮裝置沿著鋁材傳送方向依次設(shè)置，在上刨皮裝置的上部和下刨皮裝置的下部固定有刨刀組件、刨刀，在上刨皮裝置和下刨皮裝置的上部固定有刨面輥。
[0005]所述的上刨皮裝置的刨面輥上表面高度高于下刨皮裝置的刨面輥下表面高度。
[0006]所述刨刀在刨刀組件上可上下調(diào)節(jié)高度。
[0007]所述上刨皮裝置和下刨皮裝置的兩刨刀相距4m。
[0008]所述上刨皮裝置的刨刀組件與刨刀固定座連接，刨刀固定座與氣動升降臺連接，所述刨刀固定座側(cè)面用于固定刨刀，氣動升降臺將刨刀固定座和機架連接起來。
[0009]所述下刨皮裝置的刨面輥與刨面輥固定座連接，刨面輥固定座與氣動升降臺連接，所述的刨面棍固定座上固定有刨面棍，氣動升降臺將刨面棍與機架連接起來。
[0010]所述連乳機為三個。
[0011 ]本實用新型的有益效果為:采用雙面刨皮機，將去皮工序提前到乳制前，能夠在去除較少的材料的基礎(chǔ)上去掉表面缺陷，有利于乳制的板坯性能的提高，節(jié)省材料;通過兩個刀口的設(shè)置，利用連乳機的連乳輥進行牽引，能夠有效降低鑄坯前進的阻力，減少由于鑄坯尚未固化完全造成的鑄坯的變形量，保證板坯的質(zhì)量;本方案達到連續(xù)不間斷生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率，節(jié)約能耗的目的。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的在線雙面刨皮的連鑄連乳生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的雙面刨皮機及連乳機局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1-連續(xù)鑄造機、2-雙面刨皮機、3-連乳機、4-收卷機、20-機架、21-上刨皮裝置、22-下刨皮裝置、23-刨刀組件、24-刨刀、25-刨面輥、26-刨刀固定座、27-氣動升降臺、28-刨面輥固定座、31-連乳輥。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0016]如圖1、2所示，在線雙面刨皮的連鑄連乳生產(chǎn)線，包括自左向右依次排列的連續(xù)鑄造機1、雙面刨皮機2、若干連乳機3、收卷機4，本方案采用雙面刨皮機2，將去皮工序提前到乳制前，能夠在去除較少的材料的基礎(chǔ)上去掉表面缺陷，有利于乳制的板坯性能的提高，節(jié)省材料。
[0017]本實施例所述雙面刨皮機2包括機架20、設(shè)置在機架20兩側(cè)的刨皮裝置，刨皮裝置包括刨刀組件23、通過螺栓固定在刨刀組件23—側(cè)的刨刀24、對應(yīng)刨刀24形成刀口的刨面輥25;上刨皮裝置21與下刨皮裝置22沿著鋁材傳送方向依次設(shè)置，在上刨皮裝置21的上部和下刨皮裝置22的下部固定有刨刀組件23、刨刀24，在上刨皮裝置21和下刨皮裝置22的上部固定有刨面輥25。本實施例的上刨皮裝置21用于刨上表面的缺陷層，下刨皮裝置22用于刨下表面的缺陷層，通過兩個刀□的設(shè)置，利用連乳機3的連乳輥31進行牽引，能夠有效降低鑄坯前進的阻力，減少由于鑄坯尚未固化完全造成的鑄坯的變形量，保證板坯的質(zhì)量。
[0018]本實施例所述的上刨皮裝置21的刨面輥25上表面高度高于下刨皮裝置22的刨面輥25下表面高度。這樣設(shè)置的目的在于上刨皮裝置21在刨上表面時會使鑄坯產(chǎn)生一定的向上翹曲，通過下刨皮裝置22將向上的翹曲反向施力，進行反變形處理，有利于后續(xù)的乳制。
[0019]本實施例的所述刨刀24在刨刀組件23上可上下調(diào)節(jié)高度，方便對刀口的大小進行微調(diào)。
[0020]本實施例的所述上刨皮裝置21和下刨皮裝置22的兩刨刀24相距4m，用于大型的鑄坯上下表面刨皮處理。
[0021]本實施例所述上刨皮裝置21的刨刀組件23與刨刀固定座26連接，刨刀固定座26與氣動升降臺27連接，所述刨刀固定座26側(cè)面用于固定刨刀24，氣動升降臺27將刨刀固定座26和機架20連接起來。
[0022]本實施例所述下刨皮裝置22的刨面輥25與刨面輥固定座28連接，刨面輥固定座28與氣動升降臺27連接，所述的刨面輥固定座28上固定有刨面輥25，氣動升降臺27將刨面輥25與機架20連接起來。
[0023]本實施例的所述連乳機3為三個。
[0024]本實施例采用在線雙面刨皮機2，用于消除前端工藝的缺陷，達到連續(xù)不間斷生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和成品率，節(jié)約能耗的目的。采用雙面刨皮機2，去掉表面缺陷1-1.5mm，放置上下游加工性能的惡化。鑄坯在連乳機3的連乳輥31的牽引下進行刨皮，如刨面機入口處兩刀口夾住鑄坯，勢必對尚未固化的鑄坯阻力太大，本方案采用刨面機入口處先刨一個表面，出口處刨另一個表面，減少刨皮時鑄坯的變形量。
[0025]上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.在線雙面刨皮的連鑄連乳生產(chǎn)線，其特征在于:包括自左向右依次排列的連續(xù)鑄造機、雙面刨皮機、若干連乳機、收卷機，所述雙面刨皮機包括機架、設(shè)置在機架兩側(cè)的刨皮裝置，刨皮裝置包括刨刀組件、通過螺栓固定在刨刀組件一側(cè)的刨刀、對應(yīng)刨刀形成刀口的刨面輥;上刨皮裝置與下刨皮裝置沿著鋁材傳送方向依次設(shè)置，在上刨皮裝置的上部和下刨皮裝置的下部固定有刨刀組件、刨刀，在上刨皮裝置和下刨皮裝置的上部固定有刨面輥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線雙面刨皮的連鑄連乳生產(chǎn)線，其特征在于:所述的上刨皮裝置的刨面輥上表面高度高于下刨皮裝置的刨面輥下表面高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線雙面刨皮的連鑄連乳生產(chǎn)線，其特征在于:所述刨刀在刨刀組件上可上下調(diào)節(jié)高度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線雙面刨皮的連鑄連乳生產(chǎn)線，其特征在于:所述上刨皮裝置和下刨皮裝置的兩刨刀相距4m。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線雙面刨皮的連鑄連乳生產(chǎn)線，其特征在于:所述上刨皮裝置的刨刀組件與刨刀固定座連接，刨刀固定座與氣動升降臺連接，所述刨刀固定座側(cè)面用于固定刨刀，氣動升降臺將刨刀固定座和機架連接起來。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線雙面刨皮的連鑄連乳生產(chǎn)線，其特征在于:所述下刨皮裝置的刨面輥與刨面輥固定座連接，刨面輥固定座與氣動升降臺連接，所述的刨面輥固定座上固定有刨面輥，氣動升降臺將刨面輥與機架連接起來。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線雙面刨皮的連鑄連乳生產(chǎn)線，其特征在于:所述連乳機為三個。
【專利摘要】本實用新型提供在線雙面刨皮的連鑄連軋生產(chǎn)線，其特征在于：包括自左向右依次排列的連續(xù)鑄造機、雙面刨皮機、若干連軋機、收卷機，所述雙面刨皮機包括機架、設(shè)置在機架兩側(cè)的刨皮裝置，刨皮裝置包括刨刀組件、通過螺栓固定在刨刀組件一側(cè)的刨刀、對應(yīng)刨刀形成刀口的刨面輥；上刨皮裝置與下刨皮裝置沿著鋁材傳送方向依次設(shè)置，在上刨皮裝置的上部和下刨皮裝置的下部固定有刨刀組件、刨刀，在上刨皮裝置和下刨皮裝置的上部固定有刨面輥。本實用新型的有益效果為：采用雙面刨皮機，將去皮工序提前到軋制前，能夠在去除較少的材料的基礎(chǔ)上去掉表面缺陷；通過兩個刀口的設(shè)置，減少由于鑄坯尚未固化完全造成的鑄坯的變形量，保證板坯的質(zhì)量。
【IPC分類】B21B1/46, B21B45/06
【公開號】CN205362245
【申請?zhí)枴緾N201620030958
【發(fā)明人】譚柱, 趙貴龍
【申請人】鶴山市巨隆鋁業(yè)有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月14日