折彎工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于線材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種折彎工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在電網(wǎng)建設(shè)和維護(hù)過程中,需要經(jīng)常對(duì)導(dǎo)線、電纜、拉線等進(jìn)行折彎處理,以確保設(shè)備內(nèi)部接線整齊、美觀。目前的線纜折彎操作主要是通過操作人員手工完成,線纜普遍都具有較大的半徑,其韌性非常大,折彎操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力,折彎角度也是有工人大概估計(jì),準(zhǔn)確度得不到得不到保證,也影響美觀,有時(shí)需要多人協(xié)作才能完成,工作效率低,還經(jīng)常使操作人員的雙手受到不同程度的傷害。現(xiàn)有的線材容置機(jī)構(gòu)使得加工效率效率低。因此,需要一種能夠提高加工效率的線材容置機(jī)構(gòu)。
[0003]例如,中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種線纜折彎裝置[申請(qǐng)?zhí)?201220424041.X],包括操作平臺(tái),所述的操作平臺(tái)上設(shè)有可調(diào)夾具和氣缸,可調(diào)夾具的一端與固定夾具軸連接,另一端與快速夾具軸連接;折彎行程輪設(shè)置在操作平臺(tái),折彎行程輪的一端與可調(diào)夾具連接,另一端與氣缸連接,電磁閥經(jīng)導(dǎo)線與氣缸相連接,并設(shè)在操作平臺(tái)上,固定夾具上設(shè)置有微動(dòng)開關(guān)。
[0004]上述方案雖然具有較好的折彎效果,但是生產(chǎn)效率低,無法滿足廠商更大規(guī)模生產(chǎn)的需要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題,提供一種設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高的折彎工裝。
[0006]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本折彎工裝,包括相鄰設(shè)置的工件定位機(jī)構(gòu)和工件折彎?rùn)C(jī)構(gòu),其特征在于,所述的工件折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括臺(tái)面,在臺(tái)面上開有折彎模塊活動(dòng)槽,所述的折彎模塊活動(dòng)槽呈弧形且在折彎模塊活動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有能沿著折彎模塊活動(dòng)槽活動(dòng)的折彎模塊,所述的折彎模塊至少部分露出于折彎模塊活動(dòng)槽外,所述的臺(tái)面上設(shè)有位于折彎模塊活動(dòng)槽旁的折彎擋柱,所述的折彎模塊與能夠驅(qū)動(dòng)折彎模塊沿著折彎模塊活動(dòng)槽往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)相連。
[0007]在上述的折彎工裝中,所述的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括與臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)盤,所述的折彎模塊固定在轉(zhuǎn)盤上,所述的轉(zhuǎn)盤與能夠驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤往復(fù)擺動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連。
[0008]在上述的折彎工裝中,所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為能夠?qū)⒅本€往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為周向往復(fù)擺動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。
[0009]在上述的折彎工裝中,所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置的驅(qū)動(dòng)氣缸,所述的驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿上鉸接有擺桿,所述的擺桿的另一端鉸接在轉(zhuǎn)盤偏離中心處,所述的驅(qū)動(dòng)氣缸與供氣裝置和控制開關(guān)相連。
[0010]在上述的折彎工裝中,所述的控制開關(guān)為腳踏開關(guān)。
[0011]在上述的折彎工裝中,所述的折彎模塊活動(dòng)槽呈圓弧形,所述的折彎模塊在折彎模塊活動(dòng)槽內(nèi)的移動(dòng)軌跡所對(duì)應(yīng)的圓弧角大小為90°。
[0012]在上述的折彎工裝中,所述的工件定位機(jī)構(gòu)包括定位板,在定位板上設(shè)有至少兩組定位柱,相鄰兩組定位柱的橫向間距不小于工件的寬度,所述的定位板的一端延伸至臺(tái)面。
[0013]在上述的折彎工裝中,所述的定位板上設(shè)有若干軸向延伸的條形槽,每一條形槽內(nèi)分別設(shè)有一組上述的定位柱,所述的定位柱可拆卸地固定在條形槽內(nèi)的任意位置。
[0014]在上述的折彎工裝中,所述的折彎擋柱和定位柱的高度均不小于工件高度的兩倍。
[0015]在上述的折彎工裝中,所述的工件定位機(jī)構(gòu)和工件折彎?rùn)C(jī)構(gòu)均固定在工作臺(tái)上。
[0016]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本折彎工裝的優(yōu)點(diǎn)在于:1、設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高。
2、能加工出不同形狀型號(hào)的線材,適用范圍廣。3、結(jié)構(gòu)牢固,使用壽命長(zhǎng)。4、操作簡(jiǎn)單,能方便員工使用。5、加工成品率高,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型提供的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型提供的前視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型提供的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型提供的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖中,工件定位機(jī)構(gòu)1、工件折彎?rùn)C(jī)構(gòu)2、臺(tái)面21、折彎模塊活動(dòng)槽211、折彎模塊22、折彎擋柱23、驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)3、轉(zhuǎn)盤31、動(dòng)力機(jī)構(gòu)4、驅(qū)動(dòng)氣缸41、擺桿42、控制開關(guān)43、定位板11、定位柱12、條形槽111、工作臺(tái)6、擋板12a、中心軸銷32、軸承33。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1-4所示,本折彎工裝,包括相鄰設(shè)置的工件定位機(jī)構(gòu)I和工件折彎?rùn)C(jī)構(gòu)2,工件折彎?rùn)C(jī)構(gòu)2包括臺(tái)面21,在臺(tái)面21上開有折彎模塊活動(dòng)槽211,折彎模塊活動(dòng)槽211呈弧形且在折彎模塊活動(dòng)槽211內(nèi)設(shè)有能沿著折彎模塊活動(dòng)槽211活動(dòng)的折彎模塊22,折彎模塊22至少部分露出于折彎模塊活動(dòng)槽211外,臺(tái)面21上設(shè)有位于折彎模塊活動(dòng)槽211旁的折彎擋柱23,折彎模塊22與能夠驅(qū)動(dòng)折彎模塊22沿著折彎模塊活動(dòng)槽211往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)3相連。通過該結(jié)構(gòu)能加工不狀型號(hào)的管材,同時(shí)能使得管材彎曲成不同的形狀,并且有效的提高了企業(yè)的加工效率,增加了企業(yè)的生產(chǎn)效益。
[0023]具體的說,驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)3包括與臺(tái)面21轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)盤31,折彎模塊22固定在轉(zhuǎn)盤31上,轉(zhuǎn)盤31通過中心軸銷32與臺(tái)面21相連,中心軸銷32和轉(zhuǎn)盤31之間設(shè)有軸承33,轉(zhuǎn)盤31與能夠驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤31往復(fù)擺動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)4相連,動(dòng)力機(jī)構(gòu)4為能夠?qū)⒅本€往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為周向往復(fù)擺動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu);動(dòng)力機(jī)構(gòu)4包括固定設(shè)置的驅(qū)動(dòng)氣缸41,驅(qū)動(dòng)氣缸41的活塞桿上鉸接有擺桿42,擺桿42的另一端鉸接在轉(zhuǎn)盤31偏離中心處,驅(qū)動(dòng)氣缸41與供氣裝置和控制開關(guān)43相連,控制開關(guān)43為腳踏開關(guān);折彎模塊活動(dòng)槽211呈圓弧形,折彎模塊22在折彎模塊活動(dòng)槽211內(nèi)的移動(dòng)軌跡所對(duì)應(yīng)的圓弧角大小為90°。
[0024]工件定位機(jī)構(gòu)I包括定位板11,在定位板11上設(shè)有至少兩組定位柱12,相鄰兩組定位柱12的橫向間距不小于工件的寬度,定位板11的一端延伸至臺(tái)面21,定位板11上設(shè)有若干軸向延伸的條形槽111,每一條形槽111內(nèi)分別設(shè)有一組上述的定位柱12,定位柱12可拆卸地固定在條形槽111內(nèi)的任意位置,定位板11外端設(shè)有用于確認(rèn)線長(zhǎng)的擋板12a,擋板12a通過所述定位柱12固定在定位板11上;折彎擋柱23和定位柱12的高度均不小于工件高度的兩倍;工件定位機(jī)構(gòu)I和工件折彎?rùn)C(jī)構(gòu)2均固定在工作臺(tái)6上。
[0025]工作狀態(tài):管材放置在兩組定位柱12之間,通過控制開關(guān)43控制驅(qū)動(dòng)氣缸41,驅(qū)動(dòng)氣缸41的活塞桿通過擺桿42驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤31轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)盤31驅(qū)動(dòng)折彎模塊22在折彎模塊活動(dòng)槽211內(nèi)移動(dòng),從而通過折彎模塊22使得管材形變。
[0026]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0027]盡管本文較多地使用了工件定位機(jī)構(gòu)1、工件折彎?rùn)C(jī)構(gòu)2、臺(tái)面21、折彎模塊活動(dòng)槽211、折彎模塊22、折彎擋柱23、驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)3、轉(zhuǎn)盤31、動(dòng)力機(jī)構(gòu)4、驅(qū)動(dòng)氣缸41、擺桿42、控制開關(guān)43、定位板11、定位柱12、條形槽111、工作臺(tái)6、擋板12a、中心軸銷32、軸承33等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種折彎工裝,包括相鄰設(shè)置的工件定位機(jī)構(gòu)(I)和工件折彎?rùn)C(jī)構(gòu)(2),其特征在于,所述的工件折彎?rùn)C(jī)構(gòu)(2)包括臺(tái)面(21),在臺(tái)面(21)上開有折彎模塊活動(dòng)槽(211),所述的折彎模塊活動(dòng)槽(211)呈弧形且在折彎模塊活動(dòng)槽(211)內(nèi)設(shè)有能沿著折彎模塊活動(dòng)槽(211)活動(dòng)的折彎模塊(22),所述的折彎模塊(22)至少部分露出于折彎模塊活動(dòng)槽(211)夕卜,所述的臺(tái)面(21)上設(shè)有位于折彎模塊活動(dòng)槽(211)旁的折彎擋柱(23),所述的折彎模塊(22)與能夠驅(qū)動(dòng)折彎模塊(22)沿著折彎模塊活動(dòng)槽(211)往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(3)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎工裝,其特征在于,所述的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(3)包括與臺(tái)面(21)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)盤(31),所述的折彎模塊(22)固定在轉(zhuǎn)盤(31)上,所述的轉(zhuǎn)盤(31)與能夠驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(31)往復(fù)擺動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)(4)相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折彎工裝,其特征在于,所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)(4)為能夠?qū)⒅本€往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為周向往復(fù)擺動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的折彎工裝,其特征在于,所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)(4)包括固定設(shè)置的驅(qū)動(dòng)氣缸(41),所述的驅(qū)動(dòng)氣缸(41)的活塞桿上鉸接有擺桿(42),所述的擺桿(42)的另一端鉸接在轉(zhuǎn)盤(31)偏離中心處,所述的驅(qū)動(dòng)氣缸(41)與供氣裝置和控制開關(guān)(43)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的折彎工裝,其特征在于,所述的控制開關(guān)(43)為腳踏開關(guān)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的折彎工裝,其特征在于,所述的折彎模塊活動(dòng)槽(211)呈圓弧形,所述的折彎模塊(22)在折彎模塊活動(dòng)槽(211)內(nèi)的移動(dòng)軌跡所對(duì)應(yīng)的圓弧角大小為90° ο7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的折彎工裝,其特征在于,所述的工件定位機(jī)構(gòu)(I)包括定位板(11),在定位板(11)上設(shè)有至少兩組定位柱(12),相鄰兩組定位柱(12)的橫向間距不小于工件的寬度,所述的定位板(11)的一端延伸至臺(tái)面(21)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的折彎工裝,其特征在于,所述的定位板(11)上設(shè)有若干軸向延伸的條形槽(111),每一條形槽(111)內(nèi)分別設(shè)有一組上述的定位柱(12),所述的定位柱(12)可拆卸地固定在條形槽(111)內(nèi)的任意位置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的折彎工裝,其特征在于,所述的折彎擋柱(23)和定位柱(12)的高度均不小于工件高度的兩倍。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的折彎工裝,其特征在于,所述的工件定位機(jī)構(gòu)(I)和工件折彎?rùn)C(jī)構(gòu)(2)均固定在工作臺(tái)(6)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于線材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種折彎工裝。所述的工件折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括臺(tái)面,在臺(tái)面上開有折彎模塊活動(dòng)槽,所述的折彎模塊活動(dòng)槽呈弧形且在折彎模塊活動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有能沿著折彎模塊活動(dòng)槽活動(dòng)的折彎模塊,所述的折彎模塊至少部分露出于折彎模塊活動(dòng)槽外,所述的臺(tái)面上設(shè)有位于折彎模塊活動(dòng)槽旁的折彎擋柱,所述的折彎模塊與能夠驅(qū)動(dòng)折彎模塊沿著折彎模塊活動(dòng)槽往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)相連。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本折彎工裝的優(yōu)點(diǎn)在于:1、設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高。2、能加工出不同形狀型號(hào)的線材,適用范圍廣。3、結(jié)構(gòu)牢固,使用壽命長(zhǎng)。4、操作簡(jiǎn)單,能方便員工使用。5、加工成品率高,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益。
【IPC分類】B21F1/00
【公開號(hào)】CN205362479
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521046058
【發(fā)明人】黃俊峰
【申請(qǐng)人】華立科技股份有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日