一種多工位臥式順序管件切斷面取專機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工行業(yè)，具體涉及一種多工位臥式順序管件切斷面取專機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的管件工藝一般采用“切斷—蓄料器—提升輸送—機(jī)械手定位夾持—面取—蓄料器—提升輸送—全自動(dòng)檢測(cè)”的工藝流程進(jìn)行加工，該工藝流程具有較高的自動(dòng)化程度，但是實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中，存在生產(chǎn)線較長、產(chǎn)品在落料以及產(chǎn)品在提升輸送過程易磕碰的問題，并且在生產(chǎn)過程中機(jī)械手二次定位夾持偏心或定位不準(zhǔn)確，這樣會(huì)造成鋼管切斷留面取的加工余量較大，而在面取實(shí)際調(diào)整過程，往往會(huì)因零件定位不準(zhǔn)而浪費(fèi)大量調(diào)整時(shí)間，生產(chǎn)效率較為低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多工位臥式順序管件切斷面取專機(jī)，采用旋轉(zhuǎn)鼓順序作業(yè)加工，可以減少切斷留面取的加工余量，降低二次加工定位偏心的風(fēng)險(xiǎn)，提尚生廣效率。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種多工位臥式順序管件切斷面取專機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)鼓、送料機(jī)構(gòu)、面取機(jī)構(gòu)及落料機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)鼓上均勻設(shè)置有多個(gè)工作端，所述送料機(jī)構(gòu)、面取機(jī)構(gòu)及落料機(jī)構(gòu)按逆時(shí)針設(shè)置且與分別工作端對(duì)應(yīng)。
[0005]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)鼓為圓盤狀結(jié)構(gòu)，工作端向外凸出，每個(gè)工作端上均設(shè)置有一加工口。
[0006]進(jìn)一步的，所述加工口上活動(dòng)安裝有一夾緊夾環(huán)。
[0007]進(jìn)一步的，所述送料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料裝置及切斷裝置，所述切斷裝置位于進(jìn)料裝置的末端，進(jìn)料裝置及切斷裝置均與工作端位置相對(duì)應(yīng)。
[0008]進(jìn)一步的，所述落料機(jī)構(gòu)包括一轉(zhuǎn)移機(jī)械臂。
[0009]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)鼓上均勻設(shè)置有6個(gè)工作端，并且送料機(jī)構(gòu)、面取機(jī)構(gòu)及落料機(jī)構(gòu)各有兩套，送料機(jī)構(gòu)、面取機(jī)構(gòu)及落料機(jī)構(gòu)均呈180度對(duì)稱設(shè)置在工作端上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過采用旋轉(zhuǎn)鼓順序作業(yè)加工，這樣一次定位夾持，可以減少切斷留面取的加工余量，控制在0.2 5?0.5mm/邊，降低二次加工定位偏心的風(fēng)險(xiǎn)，而且定位精度高，降低了調(diào)整難度，加工質(zhì)量更穩(wěn)定，成本有效降低。
【附圖說明】
[0011]附圖1是本實(shí)用新型所述多工位臥式順序管件切斷面取專機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2是本實(shí)用新型所述多工位臥式順序管件切斷面取專機(jī)的較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)
示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0014]如圖1所示，一種多工位臥式順序管件切斷面取專機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)鼓1、送料機(jī)構(gòu)2、面取機(jī)構(gòu)3及落料機(jī)構(gòu)4，所述旋轉(zhuǎn)鼓I上均勻設(shè)置有多個(gè)工作端11，所述送料機(jī)構(gòu)2、面取機(jī)構(gòu)3及落料機(jī)構(gòu)4按逆時(shí)針設(shè)置且與分別工作端11對(duì)應(yīng)。
[0015]所述旋轉(zhuǎn)鼓I為圓盤狀結(jié)構(gòu)，工作端11向外凸出，每個(gè)工作端11上均設(shè)置有一加工口 12，加工口 12用于裝載鋼管，所述加工口 12上活動(dòng)安裝有一夾緊夾環(huán)13，夾緊夾環(huán)13用于夾緊鋼管以便進(jìn)行加工，夾緊夾環(huán)13能夠進(jìn)行大小調(diào)節(jié)一適應(yīng)不同規(guī)格大小的鋼管進(jìn)行加工。
[0016]所述送料機(jī)構(gòu)2用于提供鋼管送料，送料機(jī)構(gòu)2包括進(jìn)料裝置21及切斷裝置22，所述切斷裝置22位于進(jìn)料裝置21的末端，進(jìn)料裝置21及切斷裝置22均與工作端11位置相對(duì)應(yīng)，進(jìn)料裝置21用于提供鋼管材料，鋼管進(jìn)入到加工口 12后由切斷裝置22切斷。
[0017]所述面取機(jī)構(gòu)3用于加工鋼管的端面，當(dāng)旋轉(zhuǎn)鼓I旋轉(zhuǎn)到位后，由面取機(jī)構(gòu)3對(duì)加工口 12內(nèi)的鋼管進(jìn)行端面加工。
[0018]所述落料機(jī)構(gòu)4用于將加工好的鋼管卸載出旋轉(zhuǎn)鼓I，落料機(jī)構(gòu)4包括一轉(zhuǎn)移機(jī)械臂41，移機(jī)械臂41夾持住加工好的鋼管運(yùn)轉(zhuǎn)出旋轉(zhuǎn)鼓I。
[0019]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，如圖2所示，所述旋轉(zhuǎn)鼓I上均勻設(shè)置有6個(gè)工作端11，并且送料機(jī)構(gòu)2、面取機(jī)構(gòu)3及落料機(jī)構(gòu)4各有兩套，送料機(jī)構(gòu)2、面取機(jī)構(gòu)3及落料機(jī)構(gòu)4均呈I80度對(duì)稱設(shè)置在工作端11上，此結(jié)構(gòu)能夠同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)鋼管的加工，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理如下:進(jìn)料裝置21將長鋼管輸送進(jìn)入到加工口12后，加工口 12上的夾緊夾環(huán)13將鋼管夾緊，由切斷裝置22將長鋼管切斷，然后旋轉(zhuǎn)鼓I旋轉(zhuǎn)到面取機(jī)構(gòu)3位置時(shí)停止，由面取機(jī)構(gòu)3對(duì)加工口 12內(nèi)的鋼管進(jìn)行端面加工，加工好后旋轉(zhuǎn)鼓I旋轉(zhuǎn)到落料機(jī)構(gòu)4位置停止，移機(jī)械臂41夾持住加工好的鋼管運(yùn)轉(zhuǎn)出旋轉(zhuǎn)鼓I，完成加工操作。
[0021]本實(shí)用新型通過采用旋轉(zhuǎn)鼓順序作業(yè)加工，這樣一次定位夾持，可以減少切斷留面取的加工余量，控制在0.25?0.5mm/邊，降低二次加工定位偏心的風(fēng)險(xiǎn)，而且定位精度高，降低了調(diào)整難度，加工質(zhì)量更穩(wěn)定，成本有效降低。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多工位臥式順序管件切斷面取專機(jī)，其特征在于:包括旋轉(zhuǎn)鼓(I)、送料機(jī)構(gòu)(2)、面取機(jī)構(gòu)(3)及落料機(jī)構(gòu)(4)，所述旋轉(zhuǎn)鼓(I)上均勻設(shè)置有多個(gè)工作端(11)，所述送料機(jī)構(gòu)(2)、面取機(jī)構(gòu)(3)及落料機(jī)構(gòu)(4)按逆時(shí)針設(shè)置且與分別工作端(11)對(duì)應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位臥式順序管件切斷面取專機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)鼓(I)為圓盤狀結(jié)構(gòu)，工作端(11)向外凸出，每個(gè)工作端(11)上均設(shè)置有一加工口(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多工位臥式順序管件切斷面取專機(jī)，其特征在于:所述加工口(12)上活動(dòng)安裝有一夾緊夾環(huán)(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位臥式順序管件切斷面取專機(jī)，其特征在于:所述送料機(jī)構(gòu)(2)包括進(jìn)料裝置(21)及切斷裝置(22)，所述切斷裝置(22)位于進(jìn)料裝置(21)的末端，進(jìn)料裝置(21)及切斷裝置(22)均與工作端(11)位置相對(duì)應(yīng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位臥式順序管件切斷面取專機(jī)，其特征在于:所述落料機(jī)構(gòu)(4)包括一轉(zhuǎn)移機(jī)械臂(41)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位臥式順序管件切斷面取專機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)鼓(I)上均勻設(shè)置有6個(gè)工作端(11)，并且送料機(jī)構(gòu)(2)、面取機(jī)構(gòu)(3)及落料機(jī)構(gòu)(4)各有兩套，送料機(jī)構(gòu)(2)、面取機(jī)構(gòu)(3)及落料機(jī)構(gòu)(4)均呈180度對(duì)稱設(shè)置在工作端(11)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種多工位臥式順序管件切斷面取專機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)鼓、送料機(jī)構(gòu)、面取機(jī)構(gòu)及落料機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)鼓上均勻設(shè)置有多個(gè)工作端，所述送料機(jī)構(gòu)、面取機(jī)構(gòu)及落料機(jī)構(gòu)按逆時(shí)針設(shè)置且與分別工作端對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型通過采用旋轉(zhuǎn)鼓順序作業(yè)加工，這樣一次定位夾持，可以減少切斷留面取的加工余量，控制在0.25～0.5mm/邊，降低二次加工定位偏心的風(fēng)險(xiǎn)，而且定位精度高，降低了調(diào)整難度，加工質(zhì)量更穩(wěn)定，成本有效降低。
【IPC分類】B23D21/00, B23D33/02
【公開號(hào)】CN205362831
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620034314
【發(fā)明人】高銅軍
【申請(qǐng)人】廣州小出鋼管有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年1月14日