用于鋰電池鋁箔端面焊接的超聲波焊接機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及超聲波焊接領(lǐng)域，特別涉及一種用于在鋰電池生產(chǎn)過程中對濾波端面進(jìn)行焊接的焊接機(jī)固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲波焊接是一種利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合方法。超聲波焊接機(jī)在工作時通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40 KHz電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動，隨后機(jī)械運(yùn)動通過換能器上的變幅桿裝置傳遞到焊頭上。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區(qū)域，振動能量被通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能，將要焊接的工件表面熔化，當(dāng)振動停止后工件在一定壓力下冷卻定型，這樣就可使兩個工件焊接在一起。
[0003]在鋰電池的生產(chǎn)過程，需要使用超聲波焊接機(jī)將鋁片一片一片的進(jìn)行焊接，有時甚至?xí)附訋资?。目前大部分鋰電池鋁箔的焊接都是對其上下表面進(jìn)行焊接，然而隨著鋰電池工藝的要求越來越高，有些規(guī)格的鋰電池需要鋁箔的端面也要焊接在一起。目前市面上還沒有專門用于鋁箔端面進(jìn)行焊接的超聲波設(shè)備，因此錫焊焊接的方式進(jìn)行，這樣就會影響鋰電池的質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型的目的在于提供一種專門用于對鋰電池側(cè)端面焊進(jìn)行接的超聲波焊接機(jī)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種用于鋰電池鋁箔端面焊接的超聲波焊接機(jī)，其包括:底板，夾持座，所述夾持座固定在所述底板上，所述夾持座上設(shè)有一夾持塊，所述夾持塊的一側(cè)設(shè)有第一氣缸，所述夾持塊的另一側(cè)設(shè)有一夾持板，所述第一氣缸的活塞桿穿過所述夾持塊與所述夾持板連接；固定座，所述固定座位于所述夾持座上方，所述固定座上設(shè)有滑軌;超聲波焊接機(jī)主體，所述超聲波焊接機(jī)主體上設(shè)有機(jī)架、超聲波焊接頭組件，所述超聲波焊接機(jī)主體的機(jī)架與所述滑軌滑動連接。
[0006]優(yōu)選地，所述固定座的后側(cè)還設(shè)有一背板，所述背板上設(shè)有一滑柱，所述滑柱上設(shè)有用于連接焊接機(jī)的滑塊，所述滑塊與所述機(jī)架連接。
[0007]優(yōu)選地，所述機(jī)架上設(shè)有第二氣缸，所述超聲波焊接頭組件與所述第二氣缸連接。
[0008]優(yōu)選地，所述背板上設(shè)有標(biāo)尺。
[0009]優(yōu)選地，所述固定座的一側(cè)還設(shè)有一定位板，所述定位板通過高度調(diào)節(jié)螺栓與所述底板連接，所述定位板高度可調(diào)。
[0010]如上所述，本實用新型的用于鋰電池鋁箔端面焊接的超聲波焊接機(jī)具有以下有益效果:該超聲波焊接機(jī)在底板上設(shè)置有夾持座和固定座，通過夾持座可將多層鋁箔端面向上夾緊，固定座上用于固定超聲波焊接機(jī)，超聲波焊接機(jī)固定在滑軌上，可左右移動，這樣對于夾持的較長的鋁箔可以不斷移動位置進(jìn)行焊接，采用該超聲波焊接機(jī)可以非常方便的對鋁箔的端面進(jìn)行焊接，滿足鋰電池的生產(chǎn)工藝，提高鋰電池的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實用新型實施例的整體機(jī)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型實施例夾持座及固定座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]元件標(biāo)號說明
[0014]1、底板2、夾持座21、夾持板22、活塞桿23、夾持塊24、第一氣缸3、固定座31、滑軌32、背板33、滑柱34、滑塊35、標(biāo)尺4、超聲波焊接機(jī)主體41、機(jī)架42、超聲波焊接頭組件43、第二氣缸44、導(dǎo)向塊5、定位板51、高度調(diào)節(jié)螺栓。
【具體實施方式】
[0015]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0016]請參閱圖1、2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0017]如圖1、2所示，本實用新型提供一種用于鋰電池鋁箔端面焊接的超聲波焊接機(jī)，其主要包括底板I，夾持座2、固定座3和超聲波焊接機(jī)主體4幾部分。超聲波焊接機(jī)主體4的結(jié)構(gòu)包括機(jī)架41、超聲波焊接頭組件42，超聲波焊接頭組件42與機(jī)架41連接，超聲波焊接頭組件42主要包括超聲波發(fā)生器、超聲波換能器和焊頭，超聲波焊接頭組件42與第二氣缸43連接，第二氣缸43可驅(qū)動超聲波焊接頭組件42上下移動。為了便于導(dǎo)向，超聲波焊接頭組件42上還設(shè)有一導(dǎo)向塊44，導(dǎo)向塊44與機(jī)架41上的導(dǎo)軌滑動連接。
[0018]底板I上設(shè)有螺栓孔方便固定，夾持座2設(shè)置在底板I上，該夾持座2用于將多層上下表面已經(jīng)焊接在一起的鋁箔端面向上進(jìn)行夾持。夾持座上設(shè)有一夾持塊23，夾持塊23的一側(cè)設(shè)有第一氣缸24，夾持塊23的另一側(cè)設(shè)有一夾持板21，第一氣缸24的活塞桿22穿過夾持塊23與夾持板21連接，活塞桿22可自由伸縮。將多層鋁箔端面向上放在夾持板21和夾持塊23之間后，弟一氣缸24帶動夾持板21向后運(yùn)動，就可將多層招猜端面向上加緊在夾持板21和夾持塊23之間。
[0019]固定座3設(shè)置在夾持座2上，固定座3用于固定超聲波焊接機(jī)，為了使超聲波焊接機(jī)能夠滿足各種型號的長度的鋁箔，可在固定座3上設(shè)置一滑軌31，使超聲波焊接機(jī)主體4的機(jī)架41與滑軌31滑動連接，這樣就可以使超聲波焊接機(jī)主體4在固定座3上來回滑動。由于超標(biāo)波焊接機(jī)的機(jī)架往往高度較高，為了防止其在滑動過程中傾斜，固定座3的后側(cè)還設(shè)有一背板32，背板32上設(shè)有一滑柱33，滑柱33上設(shè)有滑塊34?；瑝K34用于連接焊接機(jī)的機(jī)架41，并對超聲波焊接機(jī)主體4進(jìn)行支撐。在固定座3的一側(cè)還設(shè)有一定位板5，定位板5通過高度調(diào)節(jié)螺栓51與底板I連接，通過高度調(diào)節(jié)螺栓51可調(diào)節(jié)定位板5的高度，以便于在焊接時對工件進(jìn)行定位，為了便于定位，背板32上設(shè)有標(biāo)尺35。
[0020]該超聲波焊接機(jī)在底板上設(shè)置有夾持座和固定座，通過夾持座可將多層鋁箔端面向上夾緊，固定座上用于固定超聲波焊接機(jī)，超聲波焊接機(jī)固定在滑軌上，可左右移動，這樣對于夾持的較長的鋁箔可以不斷移動位置進(jìn)行焊接，采用該超聲波焊接機(jī)可以非常方便的對鋁箔的端面進(jìn)行焊接，滿足鋰電池的生產(chǎn)工藝，提高鋰電池的質(zhì)量。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0021]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種用于鋰電池鋁箔端面焊接的超聲波焊接機(jī)，其特征在于，其包括: 底板， 夾持座，所述夾持座固定在所述底板上，所述夾持座上設(shè)有一夾持塊，所述夾持塊的一側(cè)設(shè)有第一氣缸，所述夾持塊的另一側(cè)設(shè)有一夾持板，所述第一氣缸的活塞桿穿過所述夾持塊與所述夾持板連接； 固定座，所述固定座位于所述夾持座上方，所述固定座上設(shè)有滑軌； 超聲波焊接機(jī)主體，所述超聲波焊接機(jī)主體上設(shè)有機(jī)架、超聲波焊接頭組件，所述超聲波焊接機(jī)主體的機(jī)架與所述滑軌滑動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋰電池鋁箔端面焊接的超聲波焊接機(jī)，其特征在于:所述固定座的后側(cè)還設(shè)有一背板，所述背板上設(shè)有一滑柱，所述滑柱上設(shè)有用于連接焊接機(jī)的滑塊，所述滑塊與所述機(jī)架連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋰電池鋁箔端面焊接的超聲波焊接機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有第二氣缸，所述超聲波焊接頭組件與所述第二氣缸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋰電池鋁箔端面焊接的超聲波焊接機(jī)，其特征在于:所述背板上設(shè)有標(biāo)尺。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋰電池鋁箔端面焊接的超聲波焊接機(jī)，其特征在于:所述固定座的一側(cè)還設(shè)有一定位板，所述定位板通過高度調(diào)節(jié)螺栓與所述底板連接，所述定位板高度可調(diào)。
【專利摘要】本實用新型提供一種用于鋰電池鋁箔端面焊接的超聲波焊接機(jī)，其包括：底板，夾持座，所述夾持座固定在所述底板上，所述夾持座上設(shè)有一夾持塊，所述夾持塊的一側(cè)設(shè)有第一氣缸，所述夾持塊的另一側(cè)設(shè)有一夾持板，所述第一氣缸的活塞桿穿過所述夾持塊與所述夾持板連接；固定座，所述固定座位于所述夾持座上方，所述固定座上設(shè)有滑軌；超聲波焊接機(jī)主體，所述超聲波焊接機(jī)主體上設(shè)有機(jī)架、超聲波焊接頭組件，所述超聲波焊接機(jī)主體的機(jī)架與所述滑軌滑動連接。采用該超聲波焊接機(jī)可以非常方便的對鋁箔的端面進(jìn)行焊接，滿足鋰電池的生產(chǎn)工藝，提高鋰電池的質(zhì)量。
【IPC分類】B23K20/10
【公開號】CN205362992
【申請?zhí)枴緾N201521135312
【發(fā)明人】程振峰
【申請人】蘇州潤昇精密機(jī)械有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月30日