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      高精度空間用太陽(yáng)電池組件焊接模板的制作方法

      文檔序號(hào):10451330閱讀:475來(lái)源:國(guó)知局
      高精度空間用太陽(yáng)電池組件焊接模板的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高精度空間用太陽(yáng)電池組件焊接模板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]太陽(yáng)能電池主要分為空間應(yīng)用和地面應(yīng)用。地面應(yīng)用一般以硅太陽(yáng)電池為主,空間應(yīng)用一般以砷化鎵太陽(yáng)電池為主。地面用硅太陽(yáng)電池單體一般面積較大,常規(guī)尺寸為156mm*l 56mm,對(duì)電池單體和組件的效率要求不高,對(duì)組件的可靠性也不是特別高。而空間用砷化鎵太陽(yáng)電池一般面積較小:如30mmX 40mm,對(duì)于可靠性行和效率要求則相當(dāng)嚴(yán)格。砷化鎵太陽(yáng)電池相對(duì)于硅太陽(yáng)樣電池具有效率高的特點(diǎn),但有砷化鎵電池易碎的缺點(diǎn)。常規(guī)的硅太陽(yáng)組件焊接主要缺點(diǎn)為:I太陽(yáng)電池在模板中定位不準(zhǔn)確,易造成電池移位。太陽(yáng)電池單體之間間距較大,一般為2mm左右,電池在焊接和層壓過(guò)程中,已形成移位,易損壞電池。2由于電池單體間距大,造成在一定的面積內(nèi),鋪設(shè)的太陽(yáng)電池單體少,導(dǎo)致太陽(yáng)電池組件的整體效率低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種高精度空間用太陽(yáng)電池組件焊接模板。該高精度空間用太陽(yáng)電池組件焊接模板旨在實(shí)現(xiàn)對(duì)太陽(yáng)電池單體的準(zhǔn)確定位,保證單體電池焊接過(guò)程中不產(chǎn)生位移,盡量減小電池單體間的間距,盡量減少電池?fù)p毀,在一定范圍內(nèi)盡量鋪設(shè)更多的太陽(yáng)電池單體,提高了太陽(yáng)電池組件的整體效率和可靠性。
      [0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
      [0005]—種高精度空間用太陽(yáng)電池組件焊接模板,至少包括:
      [0006]由銅或者鋁制成的底板(5);在該底板(5)的上表面固定有M個(gè)縱向卡件(2)和N個(gè)橫向卡件(3);其中:M和N均為大于2的自然數(shù),上述M個(gè)縱向卡件(2)和N個(gè)橫向卡件(3)將底板(5)分割為(M-1) X (N-1)個(gè)用于放置電池單體的矩形區(qū)域;在每個(gè)矩形區(qū)域內(nèi)開(kāi)設(shè)有P個(gè)氣孔(4),在該底板(5)的下表面或中間設(shè)置有Q根氣道,每根氣道的一端為封閉結(jié)構(gòu),Q根氣道的另一端匯聚于一根主氣管路上,在該主氣管路上安裝有與真空氣源連接用的快速接頭
      (I);上述P和Q均為自然數(shù)。
      [0007]進(jìn)一步:上述底板(5)、縱向卡件(2)和橫向卡件(3)均由同一種材質(zhì)制成。
      [0008]更進(jìn)一步:上述底板(5)為330mm X 266mm X 30mm的矩形板。
      [0009]更進(jìn)一步:上述P = 2。
      [00?0]更進(jìn)一步:上述快速接頭(I)通過(guò)三通接頭與真空氣源連接。
      [0011]更進(jìn)一步:相鄰兩個(gè)縱向卡件(2)的間距為30mm;相鄰兩個(gè)橫向卡件(3)的間距為
      4Omm;上述縱向卡件(2)的長(zhǎng)、寬、高分別為:3mm、0.5mm、I mm。
      [0012]更進(jìn)一步:上述橫向卡件(3)的尺寸與縱向卡件(2)的相同。
      [0013]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
      [0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型通過(guò)橫向卡件與縱向卡件實(shí)現(xiàn)了電池單體精確定位;同時(shí),減小了電池單體間的距離;通過(guò)真空吸附的方式避免電池焊接過(guò)程中移位;減少電池?fù)p壞;提高太陽(yáng)電池組件的整體效率;提高電池組件的可靠性。
      【附圖說(shuō)明】
      :
      [0015]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的俯視圖;
      [0016]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的主視圖;
      [0017]圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的A-A剖視圖。
      [0018]其中:1、快速接頭;2、縱向卡件;3、橫向卡件;4、氣孔;5、底板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的【實(shí)用新型內(nèi)容】、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
      [0020]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3,一種高精度空間用太陽(yáng)電池組件焊接模板,包括:包括:
      [0021]由銅或者鋁制成的底板5;在該底板5的上表面固定有M個(gè)縱向卡件2和N個(gè)橫向卡件3;其中:M和N均為大于2的自然數(shù),上述M個(gè)縱向卡件2和N個(gè)橫向卡件3將底板5分割為(Μ-?) X (N-1) 個(gè)用于放置電池單體的矩形區(qū)域; 在每個(gè)矩形區(qū)域內(nèi)開(kāi)設(shè)有 P 個(gè)氣孔 4,在該底板5的下表面或中間設(shè)置有Q根氣道,每根氣道的一端為封閉結(jié)構(gòu),Q根氣道的另一端匯聚于一根主氣管路上,在該主氣管路上安裝有與真空氣源連接用的快速接頭I;上述P和Q均為自然數(shù)。在本優(yōu)選中:上述Ρ = 2。上述快速接頭I通過(guò)三通接頭與真空氣源連接。
      [0022]在上述優(yōu)選實(shí)施例中,為了保證熱脹冷縮的同步性:上述底板5、縱向卡件2和橫向卡件3均由同一種材質(zhì)制成。
      [0023]該優(yōu)選實(shí)施例是針對(duì)30mm X 40mm太陽(yáng)電池單體設(shè)計(jì)。底板5長(zhǎng)寬厚為:330mm X266mm X 30mm,材質(zhì)為招。為底板快速接頭安裝螺紋外直徑為5mm,長(zhǎng)度為45mm。每塊太陽(yáng)電池周圍設(shè)計(jì)了 8個(gè)固定卡條。兩排橫向卡條之間間距為40mm,兩排縱向卡條之間間距為30_。在每塊電池單體下面設(shè)計(jì)2個(gè)真空吸附用氣孔。橫向卡件3的尺寸與縱向卡件2的長(zhǎng)寬高均為:3mm X 0.5mm X 1mm,氣孔直徑2mm。整個(gè)模板可同時(shí)進(jìn)行6個(gè)電池串的固定。每個(gè)電池串由9塊單體電池組成。氣孔下方氣道直徑4mm,快速結(jié)構(gòu)安裝螺紋外徑10mm,安裝長(zhǎng)度50mm。氣孔通過(guò)下方氣道連接到快速接頭一端,快速接頭一般通過(guò)一個(gè)三通接頭再與真空氣源連接。電池單體擺放前,斷開(kāi)真空氣源,模板氣道內(nèi)氣壓為正常氣壓,電池單體擺放好后,連通真空氣源,模板氣道內(nèi)為負(fù)壓,電池單體被牢牢吸附在模板內(nèi)。實(shí)現(xiàn)了太陽(yáng)電池單體準(zhǔn)確定位,在單位面積內(nèi)盡量多的鋪設(shè)電池單體,保證在隨后的焊接過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生位移,提高太陽(yáng)電池組件的質(zhì)量與可靠性??焖俳宇^可根據(jù)需要改變進(jìn)入底板的深度,控制不同的電池串區(qū)域真空吸附。該太陽(yáng)電池焊接模板實(shí)現(xiàn)一串至六串的之間任意數(shù)量的電池串進(jìn)行擺放和焊接
      [0024]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種高精度空間用太陽(yáng)電池組件焊接模板,其特征在于:至少包括: 由銅或者鋁制成的底板(5);在該底板(5)的上表面固定有M個(gè)縱向卡件(2)和N個(gè)橫向卡件(3);其中:M和N均為大于2的自然數(shù),上述M個(gè)縱向卡件(2)和N個(gè)橫向卡件(3)將底板(5)分割為(M-1) X (N-1)個(gè)用于放置電池單體的矩形區(qū)域;在每個(gè)矩形區(qū)域內(nèi)開(kāi)設(shè)有P個(gè)氣孔(4),在該底板(5)的下表面或中間設(shè)置有Q根氣道,每根氣道的一端為封閉結(jié)構(gòu),Q根氣道的另一端匯聚于一根主氣管路上,在該主氣管路上安裝有與真空氣源連接用的快速接頭(I);上述P和Q均為自然數(shù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度空間用太陽(yáng)電池組件焊接模板,其特征在于:上述底板(5)、縱向卡件(2)和橫向卡件(3)均由同一種材質(zhì)制成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度空間用太陽(yáng)電池組件焊接模板,其特征在于:上述底板(5)為 330mmX 266mmX 30mm 的矩形板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高精度空間用太陽(yáng)電池組件焊接模板,其特征在于:上述P=2。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高精度空間用太陽(yáng)電池組件焊接模板,其特征在于:上述快速接頭(I)通過(guò)三通接頭與真空氣源連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高精度空間用太陽(yáng)電池組件焊接模板,其特征在于:相鄰兩個(gè)縱向卡件(2)的間距為30mm ;相鄰兩個(gè)橫向卡件(3)的間距為40mm ;上述縱向卡件(2)的長(zhǎng)、寬、高分別為:3mm、0.5mm、1mm。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高精度空間用太陽(yáng)電池組件焊接模板,其特征在于:上述橫向卡件(3)的尺寸與縱向卡件(2)的相同。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高精度空間用太陽(yáng)電池組件焊接模板,至少包括:由銅或者鋁制成的底板;在該底板的上表面固定有M個(gè)縱向卡件和N個(gè)橫向卡件;M個(gè)縱向卡件和N個(gè)橫向卡件將底板分割為(M-1)×(N-1)個(gè)用于放置電池單體的矩形區(qū)域;在每個(gè)矩形區(qū)域內(nèi)開(kāi)設(shè)有P個(gè)氣孔,在該底板的下表面或中間設(shè)置有Q根氣道,每根氣道的一端為封閉結(jié)構(gòu),Q根氣道的另一端匯聚于一根主氣管路上,在該主氣管路上安裝有與真空氣源連接用的快速接頭。本新型實(shí)現(xiàn)對(duì)太陽(yáng)電池單體的準(zhǔn)確定位,保證單體電池焊接過(guò)程中不產(chǎn)生位移,盡量減小電池單體間的間距,盡量減少電池?fù)p毀,在一定范圍內(nèi)盡量鋪設(shè)更多的太陽(yáng)電池單體,提高了太陽(yáng)電池組件的整體效率和可靠性。
      【IPC分類】B23K37/04, H01L31/18
      【公開(kāi)號(hào)】CN205363116
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620116171
      【發(fā)明人】李靚, 王艷, 馮水玲, 馬穎, 楊健, 王欣, 馮柳, 呂偉
      【申請(qǐng)人】中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第十八研究所
      【公開(kāi)日】2016年7月6日
      【申請(qǐng)日】2016年2月4日
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