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      一種冶金機(jī)械設(shè)備中局限空間膠輥更換的裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10733182閱讀:203來源:國知局
      一種冶金機(jī)械設(shè)備中局限空間膠輥更換的裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種冶金機(jī)械設(shè)備中局限空間膠輥更換的裝置,包括一運(yùn)送小車車體,所述運(yùn)送小車車體包括車體支架和固定在車體支架底部的車輪軸,所述車輪軸的兩端通過軸承安裝有車輪,所述車輪位于軌道上,所述車體支架上固定有輥?zhàn)油屑?。本?shí)用新型在膠輥更換時(shí)作業(yè)人員只需將運(yùn)送小車本體吊至對應(yīng)支撐面及相應(yīng)的軌道上,再將被更換的膠輥吊至車體支架上的輥?zhàn)油屑苌?,能夠有效地將所更換的膠輥在保證輥面質(zhì)量的情況下,達(dá)到膠輥的運(yùn)送要求。本實(shí)用新型與現(xiàn)有叉式液壓小車相比,一方面很大程度上降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了作業(yè)效率,另一方面很大程度上保證了膠輥輥面的質(zhì)量,從而保證設(shè)備生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量。
      【專利說明】
      一種冶金機(jī)械設(shè)備中局限空間膠輥更換的裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于冶金機(jī)械設(shè)備檢修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種冶金機(jī)械設(shè)備中局限空間膠輥更換的裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]冶金企業(yè)不銹鋼平整機(jī)組是保證不銹鋼最終生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的重要機(jī)組,而被更換的抗皺輥(膠輥)是保證不銹鋼板材表面質(zhì)量的重要設(shè)備,在日常的生產(chǎn)過程中,如果抗皺輥(膠輥)自身表面出現(xiàn)異常,將直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量達(dá)不到要求,可能造成生產(chǎn)的產(chǎn)品出現(xiàn)降級使用或報(bào)廢處理。因此,保證抗皺輥(膠輥)的輥面質(zhì)量與最終產(chǎn)品質(zhì)量有著非常重要的聯(lián)系。更換抗皺輥(膠輥)是檢修作業(yè)中非常重要的作業(yè)內(nèi)容。
      [0003]目前,在冶金企業(yè)不銹鋼平整機(jī)組在更換抗皺輥(膠輥)檢修作業(yè)過程中,除使用現(xiàn)有的叉式液壓小車運(yùn)送抗皺輥(膠輥)外,再無其他工具,其中現(xiàn)有的叉式液壓小車運(yùn)送抗皺輥(膠輥)的主要缺點(diǎn)是:一,根據(jù)現(xiàn)場的環(huán)境及結(jié)構(gòu),叉式液壓小車在運(yùn)送抗皺輥(膠輥)的過程中,地面為格柵板,途中存有平整機(jī)頂升裝置,運(yùn)送過程中叉式液壓小車行走高低不等,易造成抗皺輥(膠輥)從叉式液壓小車上跌落。二,結(jié)合抗皺輥(膠輥)在此機(jī)組中所起的作用,抗皺輥(膠輥)表面如果出現(xiàn)磕碰,此輥就不能使用,需重新包膠加工,達(dá)到表面質(zhì)量要求方可上線使用,其造價(jià)成本較高。三,在利用叉式液壓小車更換抗皺輥(膠輥)的過程中,如果出現(xiàn)輥面缺陷,在人員未發(fā)現(xiàn)的情況下生產(chǎn)作業(yè),造成產(chǎn)品表面質(zhì)量不達(dá)標(biāo),嚴(yán)重影響產(chǎn)品產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益。
      [0004]在實(shí)際平整機(jī)組抗皺輥(膠輥)更換作業(yè)過程中,主要的方法還是人工使用叉式液壓小車運(yùn)送抗皺輥(膠輥),但由于抗皺輥(膠輥)在平整機(jī)的生產(chǎn)過程中起到班組產(chǎn)品最終質(zhì)量,因此保證抗皺輥(膠輥)更換作業(yè)過程中確保輥面質(zhì)量是重點(diǎn)。如果抗皺輥(膠輥)輥面出現(xiàn)質(zhì)量問題,這樣,既造成了檢修失效,還造成設(shè)備損傷后的經(jīng)濟(jì)損失,嚴(yán)重時(shí)也影響不銹鋼生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、更換簡單,安裝過程中不會(huì)對新輥表面造成損傷的冶金機(jī)械設(shè)備中局限空間膠輥更換的裝置。
      [0006]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種冶金機(jī)械設(shè)備中局限空間膠輥更換的裝置,包括一運(yùn)送小車車體,所述運(yùn)送小車車體包括車體支架和固定在車體支架底部的車輪軸,所述車輪軸的兩端通過軸承安裝有車輪,所述車輪位于軌道上,所述車體支架上固定有棍子托架。
      [0007]進(jìn)一步地,所述車體支架的兩端分別設(shè)有拖鉤。
      [0008]進(jìn)一步地,所述車輪軸的兩端分別設(shè)有卡簧。
      [0009]進(jìn)一步地,所述車體支架上縱向固定有弧形棍子托架。
      [0010]本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:本實(shí)用新型冶金機(jī)械設(shè)備中局限空間膠輥更換的裝置主要包括運(yùn)送小車本體,膠輥更換時(shí)作業(yè)人員只需將運(yùn)送小車本體吊至對應(yīng)支撐面及相應(yīng)的軌道上,再將被更換的膠輥吊至車體支架上的輥?zhàn)油屑苌?,能夠有效地將所更換的膠輥在保證輥面質(zhì)量的情況下,達(dá)到膠輥的運(yùn)送要求。本實(shí)用新型與現(xiàn)有叉式液壓小車相比,一方面很大程度上降低了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了作業(yè)效率,另一方面很大程度上保證了膠輥輥面的質(zhì)量,從而保證設(shè)備生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、加工方便、使用方便,可有效保證作業(yè)人員的安全,可防止膠輥運(yùn)送過程中由于滑落造成人員磕碰傷害,具有很好的使用價(jià)值和應(yīng)用前景。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型的俯視圖;
      [0012]圖2為本實(shí)用新型的主視圖。
      [0013]本實(shí)用新型附圖標(biāo)記含義如下:1、車體支架;2、車輪軸;3、車輪;4、軌道;5、輥?zhàn)油屑?6、拖鉤;7、卡簧。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      [0015]如圖1-2所示,一種冶金機(jī)械設(shè)備中局限空間膠輥更換的裝置,包括一運(yùn)送小車車體,運(yùn)送小車車體包括車體支架I和焊接在車體支架I底部的兩根車輪軸2,車輪軸2的兩端通過軸承安裝有車輪3,車輪3位于軌道4上且可沿軌道4做直線運(yùn)動(dòng),車輪軸2的兩端還分別設(shè)有卡簧7,車體支架I上縱向固定有弧形輥?zhàn)油屑?,車體支架I的兩端分別設(shè)有拖鉤6。
      [0016]使用時(shí),將運(yùn)送小車車體吊至相應(yīng)設(shè)備的支撐面及軌道4上,推進(jìn)運(yùn)送小車車體,將拆卸的膠輥使用倒鏈吊放在車體支架I上的弧形輥?zhàn)油屑?上,推出運(yùn)送小車車體,吊走舊膠輥,再將新膠輥吊至車體支架I上的弧形輥?zhàn)油屑?上,推進(jìn)運(yùn)送小車車體,利用倒鏈吊起新膠輥至安裝位置,完成膠輥的更換。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種冶金機(jī)械設(shè)備中局限空間膠輥更換的裝置,其特征在于:包括一運(yùn)送小車車體,所述運(yùn)送小車車體包括車體支架(I)和固定在車體支架(I)底部的車輪軸(2),所述車輪軸(2)的兩端通過軸承安裝有車輪(3),所述車輪(3)位于軌道(4)上,所述車體支架(I)上固定有輥?zhàn)油屑?5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶金機(jī)械設(shè)備中局限空間膠輥更換的裝置,其特征在于:所述車體支架(I)的兩端分別設(shè)有拖鉤(6 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶金機(jī)械設(shè)備中局限空間膠輥更換的裝置,其特征在于:所述車輪軸(2)的兩端分別設(shè)有卡簧(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冶金機(jī)械設(shè)備中局限空間膠輥更換的裝置,其特征在于:所述車體支架(I)上縱向固定有弧形輥?zhàn)油屑?5 )。
      【文檔編號(hào)】B21B31/08GK205413918SQ201620202181
      【公開日】2016年8月3日
      【申請日】2016年3月16日
      【發(fā)明人】周志明, 馬國新, 楊玉龍
      【申請人】甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司
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