一種鋼絲生產(chǎn)線用放線裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼絲生產(chǎn)線用放線裝置，屬于鋼絲生產(chǎn)線用工具領(lǐng)域，其解決了現(xiàn)有鋼絲生產(chǎn)線用放線裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高、生產(chǎn)效率低的問題。它包括引線架和設(shè)置在引線架一側(cè)的儲(chǔ)線盤，所述的儲(chǔ)線盤上端設(shè)置有導(dǎo)線器；所述的導(dǎo)線器包括放線導(dǎo)圈、連接架和第一旋轉(zhuǎn)包；第一旋轉(zhuǎn)包與儲(chǔ)線盤上端通過軸承連接；放線導(dǎo)圈通過連接架與第一旋轉(zhuǎn)包相連；所述的引線架頂部設(shè)置有橫桿；所述的橫桿伸向?qū)Ь€器上方的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸；所述的轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置；所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)包；第二旋轉(zhuǎn)包上設(shè)置有放線桿；所述的放線桿自由端設(shè)置有一個(gè)帶過線孔的凸塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作和維護(hù)方便；放線阻力小，放線效率高，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種鋼絲生產(chǎn)線用放線裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鋼絲生產(chǎn)線用工具領(lǐng)域，具體地說，涉及一種鋼絲生產(chǎn)線用放線
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲生產(chǎn)線是將乳鋼盤條經(jīng)過一系列工藝制造成所需要尺寸和強(qiáng)度鋼絲的一種工藝生產(chǎn)線。具體的是包括前期的粗加工處理和后期的熱處理，專利申請(qǐng)?zhí)?01310187176.8，【公開日】2013年8月21日的專利申請(qǐng)文件，公開了一種鋼絲的熱處理工藝，提供一種能夠減輕環(huán)境變化對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性的熱處理方法。包括平爐加熱、鉛淬火、酸洗、磷化、皂化和烘干過程，平爐加熱過程采用分段加熱的方式，平爐加熱爐共分為四段，第一段爐加熱溫度為980 °C ± 5°C，第二段爐加熱溫度為965°C ± 5 °C，第三段爐加熱溫度為945°C ±5°C，第四段爐加熱溫度為930°C ±5°C，在第四段爐保溫一段時(shí)間后進(jìn)入鉛鍋進(jìn)行鉛淬火過程。前期的粗加工處理包括盤條的拉伸、剝殼等等過程;經(jīng)過一系列粗加工后的半成品鋼絲會(huì)重新纏繞至圓盤座上，因此，半成品鋼絲進(jìn)入熱處理工藝前，需要利用一些裝置將半成品鋼絲從圓盤座上安全、快速的釋放出來，該裝置稱之為放線裝置;現(xiàn)有放線裝置效率低，動(dòng)作遲緩、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易造成半成品鋼絲打結(jié)和纏繞等現(xiàn)象發(fā)生，因而影響后續(xù)熱處理工藝的正常進(jìn)行，降低了生產(chǎn)效率。
[0003]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01010245511.1，【公開日】2012年2月8日的專利文件，公開了一種放線裝置，在放線轉(zhuǎn)子快速放線的過程中不受阻滯，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有效控制傷線和斷線的情況產(chǎn)生。放線裝置包括有連接從母線盤卷拉出的母線的第一穿線孔、用于支撐第一穿線孔的撐桿、轉(zhuǎn)軸、底座、位于轉(zhuǎn)軸頂端的第二穿線孔以及剎車裝置;所述第二穿線孔用于引導(dǎo)母線穿過并連接拉絲機(jī);所述轉(zhuǎn)軸位于母線盤卷的端部，且轉(zhuǎn)軸與母線盤卷的中心線位于同一直線上;所述撐桿固定在底座上;其中，所述放線裝置還包括有剎車控制部件，所述剎車裝置包括有剎車片、連接件和剎車座;剎車座安裝在底座上，所述剎車控制部件與母線連接并承受母線施加的力，所述剎車控制部件與剎車裝置的連接件連接并控制剎車片的松緊位置進(jìn)而調(diào)整轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速。該發(fā)明公開的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精密、零散部件比較多，一旦發(fā)生故障不容易修復(fù)，所以對(duì)操作和保養(yǎng)要求較高，提高了生產(chǎn)成本。
[0004]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01110244213.5，【公開日】2012年4月25日的專利文件，公開了一種鋼絲能連續(xù)放線的鋼絲放線裝置，包括機(jī)架、支撐架、位于機(jī)架和支撐架之間的轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)軸的一端通過軸承設(shè)置在機(jī)架上，另一端通過軸承設(shè)置在支撐架內(nèi)，轉(zhuǎn)軸位于機(jī)架那端沿其軸向設(shè)置有導(dǎo)出孔，轉(zhuǎn)軸徑向上設(shè)置有將導(dǎo)出孔與外部相通的導(dǎo)入孔，導(dǎo)入孔入口處的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有導(dǎo)向輪，轉(zhuǎn)軸上靠近支撐架處通過支架設(shè)置有過渡輪，支撐架的下方設(shè)置一個(gè)用于支撐支撐架的油缸，所述支撐架下方還設(shè)置有另一個(gè)用于支撐支撐架的油缸，且兩油缸之間的距離大于一包鋼絲的寬度。該發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:當(dāng)一包鋼絲快用完時(shí)，可先將另一包鋼絲的頭部與該包鋼絲的尾巴焊接，這樣就可保證鋼絲的連續(xù)放線，提高生產(chǎn)效率。但該發(fā)明公開的技術(shù)方案采用臥式結(jié)構(gòu)，鋼絲包的放置需要通過支撐架支撐，提高了支撐架的剛性要求，同時(shí)也加大了鋼絲包的安裝難度，給生產(chǎn)帶來了一定的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]1、要解決的問題
[0006]針對(duì)現(xiàn)有鋼絲生產(chǎn)線用放線裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高、生產(chǎn)效率低的問題，本實(shí)用新型提供一種鋼絲生產(chǎn)線用放線裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作和維護(hù)方便;放線阻力小，放線效率高，提高了生產(chǎn)效率。
[0007]2、技術(shù)方案
[0008]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0009]—種鋼絲生產(chǎn)線用放線裝置，包括引線架和設(shè)置在引線架一側(cè)的儲(chǔ)線盤，所述的儲(chǔ)線盤上端設(shè)置有導(dǎo)線器;所述的導(dǎo)線器包括放線導(dǎo)圈、連接架和第一旋轉(zhuǎn)包;所述的第一旋轉(zhuǎn)包與儲(chǔ)線盤上端通過軸承連接;所述的放線導(dǎo)圈通過連接架與第一旋轉(zhuǎn)包相連;所述的引線架頂部設(shè)置有橫桿;所述的橫桿伸向?qū)Ь€器上方的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸;所述的轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置;所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)包;所述的第二旋轉(zhuǎn)包上設(shè)置有放線桿;所述的放線桿自由端設(shè)置有一個(gè)帶過線孔的凸塊。
[0010]優(yōu)選地，所述的轉(zhuǎn)軸中部設(shè)置有通孔。
[0011]優(yōu)選地，所述的橫桿上還設(shè)置有第一引線圈和第一導(dǎo)輪;所述的第一引線圈與第一導(dǎo)輪的輪槽對(duì)齊;所述的第一引線圈與轉(zhuǎn)軸中部的通孔同軸。
[0012]優(yōu)選地，所述的橫桿上還設(shè)置有第二引線圈和第二導(dǎo)輪;所述的第二引線圈與第二導(dǎo)輪的輪槽對(duì)齊。
[0013]優(yōu)選地，所述的第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪通過軸承設(shè)置在橫桿上。
[0014]優(yōu)選地，所述的第二旋轉(zhuǎn)包上還設(shè)置有平衡桿;所述的平衡桿設(shè)置在與放線桿相對(duì)的位置上。
[0015]優(yōu)選地，所述的平衡桿、放線桿均與垂直方向呈20-60°夾角。
[0016]優(yōu)選地，所述的第二旋轉(zhuǎn)包通過軸承設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上。
[0017]優(yōu)選地，所述的連接架為三角架結(jié)構(gòu)。
[0018]優(yōu)選地，所述的連接架分別與放線導(dǎo)圈、第一旋轉(zhuǎn)包焊接相連。
[0019]3、有益效果
[0020]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0021](I)本實(shí)用新型的儲(chǔ)線盤用于纏繞鋼絲，引線架則用于將儲(chǔ)線盤上的鋼絲引出至鋼絲生產(chǎn)線，導(dǎo)線器可以繞儲(chǔ)線盤旋轉(zhuǎn)，因此放線導(dǎo)圈能夠使鋼絲從盤繞狀態(tài)分散成直線狀態(tài)，鋼絲在放線導(dǎo)圈作用下釋放，再經(jīng)過放線桿上的過線孔，在放線桿的釋放作用下順利完成鋼絲的釋放;其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作和維護(hù)方便，放線阻力小，放線效率高，提高了生產(chǎn)效率；
[0022](2)本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸上設(shè)置通孔，使經(jīng)過放線桿上過線孔后的鋼絲在經(jīng)過該通孔，用以改變鋼絲方向，降低鋼絲釋放阻力；
[0023](3)本實(shí)用新型橫桿上設(shè)置的第一引線圈和第一導(dǎo)輪，從轉(zhuǎn)軸上的通孔中引出的鋼絲經(jīng)過第一引線圈進(jìn)入第一導(dǎo)輪，能夠進(jìn)一步引導(dǎo)鋼絲進(jìn)入指定的方向，降低鋼絲釋放過程中的阻力，提高生產(chǎn)效率，降低鋼絲崩斷的風(fēng)險(xiǎn)；
[0024](4)本實(shí)用新型橫桿上還設(shè)置了第二引線圈和第二導(dǎo)輪，從第一導(dǎo)輪引出的鋼絲再次經(jīng)過第二引線圈和第二導(dǎo)輪，使鋼絲能夠平行引出，進(jìn)一步降低了鋼絲釋放過程中的阻力，提高生產(chǎn)效率，降低鋼絲崩斷的風(fēng)險(xiǎn)；
[0025](5)本實(shí)用新型第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪通過軸承設(shè)置在橫桿上，使兩個(gè)導(dǎo)輪還能夠在釋放鋼絲的過程中發(fā)生自轉(zhuǎn)，進(jìn)一步降低了鋼絲釋放過程中的阻力；
[0026](6)本實(shí)用新型在第二旋轉(zhuǎn)包上與放線桿相對(duì)的位置上還設(shè)置了平衡桿，該平衡桿能夠起到穩(wěn)定放線桿旋轉(zhuǎn)的作用，使放線桿的旋轉(zhuǎn)重心落在了第二旋轉(zhuǎn)包上，也降低了旋轉(zhuǎn)阻力，提高了鋼絲的釋放效率；
[0027](7)本實(shí)用新型平衡桿與放線桿均與垂直方向呈20-60°的銳角，使鋼絲能夠繞較大直徑的圓旋轉(zhuǎn)，避免了鋼絲相互產(chǎn)生纏繞；
[0028](8)本實(shí)用新型第二旋轉(zhuǎn)包通過軸承繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，更加自由、靈活，也提高了設(shè)備的使用壽命；
[0029](9)本實(shí)用新型連接架采用三角架的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，同時(shí)也能夠節(jié)省制造材料、降低制造成本；
[0030](10)本實(shí)用新型連接架與放線導(dǎo)圈、第一旋轉(zhuǎn)包焊接，連接牢固、使用壽命長(zhǎng)；
[0031 ] (11)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，易于制造。
【附圖說明】
[0032]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0033]圖2為本實(shí)用新型中導(dǎo)線器的俯視圖。
[0034]圖中:1、引線架;2、儲(chǔ)線盤;3、放線導(dǎo)圈;4、連接架;5、第一旋轉(zhuǎn)包;6、平衡桿;7、放線桿;8、第二旋轉(zhuǎn)包;9、轉(zhuǎn)軸；10、第一引線圈；11、第一導(dǎo)輪；12、橫桿；13、第二引線圈；14、
第二導(dǎo)輪。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0036]實(shí)施例1
[0037]如圖1和圖2所示，一種鋼絲生產(chǎn)線用放線裝置，包括引線架I和設(shè)置在引線架I一側(cè)的儲(chǔ)線盤2，儲(chǔ)線盤2上端設(shè)置有導(dǎo)線器;導(dǎo)線器包括放線導(dǎo)圈3、連接架4和第一旋轉(zhuǎn)包5;如圖2所示，連接架4為三角架結(jié)構(gòu);第一旋轉(zhuǎn)包5與儲(chǔ)線盤2上端通過軸承連接;放線導(dǎo)圈3通過連接架4與第一旋轉(zhuǎn)包5相連;連接架4、放線導(dǎo)圈3、第一旋轉(zhuǎn)包5之間焊接相連；引線架I頂部設(shè)置有橫桿12;橫桿12伸向?qū)Ь€器上方的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸9;轉(zhuǎn)軸9垂直設(shè)置，轉(zhuǎn)軸9中部設(shè)置有通孔，轉(zhuǎn)軸9上設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)包8;第二旋轉(zhuǎn)包8通過軸承設(shè)置在轉(zhuǎn)軸9上，第二旋轉(zhuǎn)包8上設(shè)置有放線桿7，放線桿7自由端設(shè)置有一個(gè)帶過線孔的凸塊。
[0038]如圖1所示，本實(shí)施例中儲(chǔ)線盤2用于纏繞鋼絲15，引線架I則用于將儲(chǔ)線盤上的鋼絲15引出至鋼絲生產(chǎn)線，導(dǎo)線器可以繞儲(chǔ)線盤2旋轉(zhuǎn)，因此放線導(dǎo)圈3能夠使鋼絲15從盤繞狀態(tài)分散成直線狀態(tài)，鋼絲15在放線導(dǎo)圈3作用下釋放，再依次經(jīng)過放線桿7上的過線孔和轉(zhuǎn)軸9上的通孔，在放線桿7的釋放作用下順利完成釋放;其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作和維護(hù)方便，放線阻力小，放線效率高，提高了生產(chǎn)效率。
[0039]實(shí)施例2
[0040]—種鋼絲生產(chǎn)線用放線裝置，與實(shí)施例1相同，所不同的是:第二旋轉(zhuǎn)包8上還設(shè)置有平衡桿6;平衡桿6設(shè)置在與放線桿7相對(duì)的位置上，且平衡桿6、放線桿7均與垂直方向呈30°夾角。
[0041 ]本實(shí)施例中平衡桿能夠起到穩(wěn)定放線桿旋轉(zhuǎn)的作用，使放線桿的旋轉(zhuǎn)重心落在了第二旋轉(zhuǎn)包上，也降低了旋轉(zhuǎn)阻力，提高了鋼絲的釋放效率;平衡桿與放線桿均與垂直方向呈30°的銳角，使鋼絲能夠繞較大直徑的圓旋轉(zhuǎn)，避免了鋼絲相互產(chǎn)生纏繞。
[0042]實(shí)施例3
[0043]—種鋼絲生產(chǎn)線用放線裝置，與實(shí)施例2相同，所不同的是:橫桿12上還設(shè)置有第一引線圈10和第一導(dǎo)輪11;第一引線圈10與第一導(dǎo)輪11的輪槽對(duì)齊;第一引線圈10與轉(zhuǎn)軸9中部的通孔同軸;橫桿12上還設(shè)置有第二引線圈13和第二導(dǎo)輪14;第二引線圈13與第二導(dǎo)輪14的輪槽對(duì)齊。
[0044]本實(shí)施例中橫桿上設(shè)置的第一引線圈和第一導(dǎo)輪、第二引線圈和第二導(dǎo)輪，從轉(zhuǎn)軸上的通孔中引出的鋼絲經(jīng)過第一引線圈進(jìn)入第一導(dǎo)輪，從第一導(dǎo)輪引出的鋼絲再次經(jīng)過第二引線圈和第二導(dǎo)輪，使鋼絲能夠平行引出，進(jìn)入指定的方向，降低鋼絲釋放過程中的阻力，提高生產(chǎn)效率，降低鋼絲崩斷的風(fēng)險(xiǎn)。
[0045]實(shí)施例4
[0046]—種鋼絲生產(chǎn)線用放線裝置，與實(shí)施例3相同，所不同的是:第一導(dǎo)輪11和第二導(dǎo)輪14通過軸承設(shè)置在橫桿12上。
[0047]本實(shí)施例中第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪通過軸承設(shè)置在橫桿上，使兩個(gè)導(dǎo)輪還能夠在釋放鋼絲的過程中發(fā)生自轉(zhuǎn)，進(jìn)一步降低了鋼絲釋放過程中的阻力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼絲生產(chǎn)線用放線裝置，包括引線架(I)和設(shè)置在引線架(I) 一側(cè)的儲(chǔ)線盤(2)，其特征在于:所述的儲(chǔ)線盤(2)上端設(shè)置有導(dǎo)線器;所述的導(dǎo)線器包括放線導(dǎo)圈(3)、連接架(4)和第一旋轉(zhuǎn)包(5);所述的第一旋轉(zhuǎn)包(5)與儲(chǔ)線盤(2)上端通過軸承連接;所述的放線導(dǎo)圈(3)通過連接架(4)與第一旋轉(zhuǎn)包(5)相連;所述的引線架(I)頂部設(shè)置有橫桿(12);所述的橫桿(12)伸向?qū)Ь€器上方的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(9);所述的轉(zhuǎn)軸(9)垂直設(shè)置;所述的轉(zhuǎn)軸(9)上設(shè)置有第二旋轉(zhuǎn)包(8);所述的第二旋轉(zhuǎn)包(8)上設(shè)置有放線桿(7);所述的放線桿(7)自由端設(shè)置有一個(gè)帶過線孔的凸塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲生產(chǎn)線用放線裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)軸(9)中部設(shè)置有通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼絲生產(chǎn)線用放線裝置，其特征在于:所述的橫桿(12)上還設(shè)置有第一引線圈(10)和第一導(dǎo)輪(11);所述的第一引線圈(10)與第一導(dǎo)輪(11)的輪槽對(duì)齊;所述的第一引線圈(10)與轉(zhuǎn)軸(9)中部的通孔同軸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼絲生產(chǎn)線用放線裝置，其特征在于:所述的橫桿(12)上還設(shè)置有第二引線圈(13)和第二導(dǎo)輪(14);所述的第二引線圈(13)與第二導(dǎo)輪(14)的輪槽對(duì)齊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼絲生產(chǎn)線用放線裝置，其特征在于:所述的第一導(dǎo)輪(11)和第二導(dǎo)輪(14)通過軸承設(shè)置在橫桿(12)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種鋼絲生產(chǎn)線用放線裝置，其特征在于:所述的第二旋轉(zhuǎn)包(8)上還設(shè)置有平衡桿(6);所述的平衡桿(6)設(shè)置在與放線桿(7)相對(duì)的位置上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼絲生產(chǎn)線用放線裝置，其特征在于:所述的平衡桿(6)、放線桿(7)均與垂直方向呈20-60°夾角。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲生產(chǎn)線用放線裝置，其特征在于:所述的第二旋轉(zhuǎn)包(8)通過軸承設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(9)上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋼絲生產(chǎn)線用放線裝置，其特征在于:所述的連接架(4)為三角架結(jié)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鋼絲生產(chǎn)線用放線裝置，其特征在于:所述的連接架(4)分別與放線導(dǎo)圈(3)、第一旋轉(zhuǎn)包(5)焊接相連。
【文檔編號(hào)】B21C47/34GK205413986SQ201620241758
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】周立洪
【申請(qǐng)人】馬鞍山法爾盛科技有限公司