一種鋼結(jié)構(gòu)加工用鋼板折彎?rùn)C(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼結(jié)構(gòu)加工用鋼板折彎?rùn)C(jī)，底板上豎直對(duì)稱設(shè)立柱，水平梁下側(cè)分別與兩根立柱焊接，水平梁下側(cè)中部設(shè)伸縮油缸A，伸縮油缸A伸縮桿端部設(shè)連接板，連接板下側(cè)中部設(shè)上壓板，連接板下側(cè)對(duì)稱設(shè)加固板，上壓板位于兩片加固板之間，下壓板A與下壓板B交叉布置，所述下壓板A、下壓板B均為L(zhǎng)形鋼板，下壓板A、下壓板B立面中部均開設(shè)旋轉(zhuǎn)孔，旋轉(zhuǎn)軸一端與左側(cè)立柱連接，旋轉(zhuǎn)軸另一端依次穿過下壓板A、下壓板B的旋轉(zhuǎn)孔后與右側(cè)立柱連接，伸縮油缸B兩端分別與下壓板A、底板前側(cè)上部鉸接，伸縮油缸C兩端分別與下壓板B、底板后側(cè)上部鉸接。本實(shí)用新型有益效果：下壓板A、下壓板B之間的角度能夠依據(jù)鋼板彎折角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
【專利說明】
一種鋼結(jié)構(gòu)加工用鋼板折彎?rùn)C(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼結(jié)構(gòu)加工用設(shè)備，尤其涉及一種鋼結(jié)構(gòu)加工用鋼板折彎?rùn)C(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼結(jié)構(gòu)加工和制作過程中有時(shí)需要將鋼板彎折，對(duì)于厚度較大的鋼板無法依靠人力將其彎折，故需要借助鋼板折彎?rùn)C(jī)利用機(jī)械壓力將其彎折成一定弧度的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)建，普通鋼板折彎?rùn)C(jī)的底部受壓槽的角度固定，不能夠依據(jù)彎折角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種鋼結(jié)構(gòu)加工用鋼板折彎?rùn)C(jī)，解決了普通鋼板折彎?rùn)C(jī)的底部受壓槽的角度固定，不能夠依據(jù)彎折角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種鋼結(jié)構(gòu)加工用鋼板折彎?rùn)C(jī)，底板I上豎直對(duì)稱設(shè)置立柱2，水平梁3下側(cè)分別與兩根立柱2焊接，水平梁3下側(cè)中部設(shè)置伸縮油缸A4，伸縮油缸A4的伸縮桿端部設(shè)置連接板5，連接板5下側(cè)中部豎直設(shè)置上壓板6，連接板5下側(cè)還對(duì)稱設(shè)置加固板7，且上壓板6位于兩片加固板7之間，下壓板AS與下壓板B9交叉布置，且所述下壓板AS、下壓板B9均為L(zhǎng)形鋼板，下壓板A8、下壓板B9立面中部均開設(shè)旋轉(zhuǎn)孔13，旋轉(zhuǎn)軸10—端與左側(cè)立柱2連接，旋轉(zhuǎn)軸10另一端依次穿過下壓板AS、下壓板B9上的旋轉(zhuǎn)孔13后并與右側(cè)立柱2連接，伸縮油缸Bll —端與下壓板AS鉸接，伸縮油缸Bll另一端與底板I前側(cè)上部鉸接，伸縮油缸C12—端與下壓板B9鉸接，伸縮油缸C12另一端與底板I后側(cè)上部鉸接。
[0006]所述的水平梁3為H型鋼水平梁，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，抵抗彎矩能力強(qiáng)。
[0007]所述的伸縮油缸A4的伸縮桿端部與連接板5螺栓連接，便于拆卸和更換上壓板。
[0008]所述的上壓板6為合金鋼上壓板，強(qiáng)度大，不易變形。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，下壓板A、下壓板B之間的角度能夠依據(jù)鋼板彎折角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。2、水平梁為H型鋼水平梁，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，抵抗彎矩能力強(qiáng)。3、伸縮油缸A的伸縮桿端部與連接板螺栓連接，便于拆卸和更換上壓板。4、上壓板為合金鋼上壓板，強(qiáng)度大，不易變形。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]其中，1-底板、2-立柱、3-水平梁、4-伸縮油缸A、5-連接板、6_上壓板、7-加固板、8-下壓板A、9-下壓板B、10-旋轉(zhuǎn)軸、11-伸縮油缸B、12-伸縮油缸C、13-旋轉(zhuǎn)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0013]參照?qǐng)D1，本【具體實(shí)施方式】所述的一種鋼結(jié)構(gòu)加工用鋼板折彎?rùn)C(jī)，底板I上豎直對(duì)稱設(shè)置立柱2，水平梁3下側(cè)分別與兩根立柱2焊接，水平梁3下側(cè)中部設(shè)置伸縮油缸A4，伸縮油缸A4的伸縮桿端部設(shè)置連接板5，連接板5下側(cè)中部豎直設(shè)置上壓板6，連接板5下側(cè)還對(duì)稱設(shè)置加固板7，且上壓板6位于兩片加固板7之間，下壓板AS與下壓板B9交叉布置，且所述下壓板AS、下壓板B9均為L(zhǎng)形鋼板，下壓板AS、下壓板B9立面中部均開設(shè)旋轉(zhuǎn)孔13，旋轉(zhuǎn)軸10一端與左側(cè)立柱2連接，旋轉(zhuǎn)軸10另一端依次穿過下壓板AS、下壓板B9上的旋轉(zhuǎn)孔13后并與右側(cè)立柱2連接，伸縮油缸BI I —端與下壓板A8鉸接，伸縮油缸BI I另一端與底板I前側(cè)上部鉸接，伸縮油缸C12—端與下壓板B9鉸接，伸縮油缸C12另一端與底板I后側(cè)上部鉸接。
[0014]所述的水平梁3為H型鋼水平梁，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，抵抗彎矩能力強(qiáng)。
[0015]所述的伸縮油缸A4的伸縮桿端部與連接板5螺栓連接，便于拆卸和更換上壓板。
[0016]所述的上壓板6為合金鋼上壓板，強(qiáng)度大，不易變形。
[0017]本【具體實(shí)施方式】的有益效果在于:1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，下壓板A、下壓板B之間的角度能夠依據(jù)鋼板彎折角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。2、水平梁為H型鋼水平梁，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，抵抗彎矩能力強(qiáng)。3、伸縮油缸A的伸縮桿端部與連接板螺栓連接，便于拆卸和更換上壓板。4、上壓板為合金鋼上壓板，強(qiáng)度大，不易變形。
[0018]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，凡是采用本實(shí)用新型的相似結(jié)構(gòu)及變化，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼結(jié)構(gòu)加工用鋼板折彎?rùn)C(jī)，其特征在于:底板(I)上豎直對(duì)稱設(shè)置立柱(2)，水平梁(3)下側(cè)分別與兩根立柱(2)焊接，水平梁(3)下側(cè)中部設(shè)置伸縮油缸A(4)，伸縮油缸A(4)的伸縮桿端部設(shè)置連接板(5)，連接板(5)下側(cè)中部豎直設(shè)置上壓板(6)，連接板(5)下側(cè)還對(duì)稱設(shè)置加固板(7)，且上壓板(6)位于兩片加固板(7)之間，下壓板A(S)與下壓板B(9)交叉布置，且所述下壓板A(8)、下壓板B(9)均為L(zhǎng)形鋼板，下壓板A(8)、下壓板B(9)立面中部均開設(shè)旋轉(zhuǎn)孔(13)，旋轉(zhuǎn)軸(10)—端與左側(cè)立柱(2)連接，旋轉(zhuǎn)軸(10)另一端依次穿過下壓板A(8)、下壓板B(9)上的旋轉(zhuǎn)孔(13)后并與右側(cè)立柱(2)連接，伸縮油缸B(Il)—端與下壓板A(8)鉸接，伸縮油缸B(Il)另一端與底板(I)前側(cè)上部鉸接，伸縮油缸C(12)—端與下壓板B(9)鉸接，伸縮油缸C(12)另一端與底板(I)后側(cè)上部鉸接。2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)加工用鋼板折彎?rùn)C(jī)，其特征在于:所述的水平梁(3)為H型鋼水平梁。3.如權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)加工用鋼板折彎?rùn)C(jī)，其特征在于:所述的上壓板(6)為合金鋼上壓板。
【文檔編號(hào)】B21D5/02GK205414004SQ201620192504
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月14日
【發(fā)明人】鮑光普
【申請(qǐng)人】山東光磊鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司