一種圓弧形金屬薄板滾壓折邊機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓弧形金屬薄板滾壓折邊機(jī)，特點(diǎn)是包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有主滾筒和副滾筒，主滾筒通過(guò)一電機(jī)傳動(dòng)，主滾筒和副滾筒通過(guò)齒輪嚙合傳動(dòng)，主滾筒與副滾筒之間設(shè)置有水平間隙，副滾筒的下端設(shè)置在工作臺(tái)之上且與工作臺(tái)的上端面之間設(shè)置有垂直間隙，主滾筒與副滾筒之間設(shè)置有三角墊塊，三角墊塊設(shè)置在工作臺(tái)的上端面，三角墊塊的斜端面與副滾筒相對(duì)。優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)設(shè)置在主滾筒和副滾筒之間的三角墊塊完成對(duì)圓弧形金屬薄板的折邊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，折邊操作簡(jiǎn)便且省時(shí)省力。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種圓弧形金屬薄板滾壓折邊機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬薄板折邊機(jī)，尤其是涉及一種圓弧形金屬薄板滾壓折邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，圓弧形金屬薄板的折邊通常采用兩種方法，一種是使用最原始的榔頭、木棍，通過(guò)人工敲打而成，非常耗時(shí)耗力，在大批量加工時(shí)尤為麻煩；另一種是采用沖壓或旋壓的加工方法，但上述方法需要大型的專(zhuān)用動(dòng)力設(shè)備、工具以及較難加工的模具，投入較大，加工成本高，且工藝復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、折邊操作簡(jiǎn)便且省時(shí)省力的圓弧形金屬薄板滾壓折邊機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種圓弧形金屬薄板滾壓折邊機(jī)，包括工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)上設(shè)置有機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)置有主滾筒和副滾筒，所述的主滾筒通過(guò)一電機(jī)傳動(dòng)，所述的主滾筒和所述的副滾筒通過(guò)齒輪嚙合傳動(dòng)，所述的主滾筒與所述的副滾筒之間設(shè)置有水平間隙，所述的副滾筒的下端設(shè)置在所述的工作臺(tái)之上且與所述的工作臺(tái)的上端面之間設(shè)置有垂直間隙，所述的主滾筒與所述的副滾筒之間設(shè)置有三角墊塊，所述的三角墊塊設(shè)置在所述的工作臺(tái)的上端面，所述的三角墊塊的斜端面與所述的副滾筒相對(duì)。
[0006]所述的主滾筒上設(shè)置有第一傳動(dòng)齒輪，所述的副滾筒上設(shè)置有與所述的第一傳動(dòng)齒輪相嚙合的第二傳動(dòng)齒輪，所述的第一傳動(dòng)齒輪和所述的第二傳動(dòng)齒輪均為變位齒輪，所述的主滾筒與所述的副滾筒通過(guò)所述的第一傳動(dòng)齒輪和所述的第二傳動(dòng)齒輪相互嚙合傳動(dòng)。第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪采用變位齒輪，使得主滾筒和副滾筒之間的水平間隙可調(diào)，以適應(yīng)不同厚度的圓弧形金屬薄板的滾壓折邊。
[0007]所述的機(jī)架上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述的水平間隙的大小的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。通過(guò)間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)主滾筒和副滾筒之間的水平間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同厚度的圓弧形金屬薄板的滾壓折邊，使得該滾壓折邊機(jī)的通用性較好。
[0008]所述的機(jī)架為框形結(jié)構(gòu)，所述的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺桿，所述的調(diào)節(jié)螺桿螺接在所述的機(jī)架的側(cè)壁上，所述的副滾筒的外部設(shè)置有滾筒套，所述的副滾筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述的滾筒套內(nèi)，所述的滾筒套的外壁上設(shè)置有凹槽，所述的調(diào)節(jié)螺桿的內(nèi)端頭伸入所述的機(jī)架且設(shè)置在所述的凹槽內(nèi)，所述的調(diào)節(jié)螺桿的內(nèi)端的外壁上設(shè)置有凹陷部，所述的凹陷部?jī)?nèi)設(shè)置有一擋環(huán)，所述的擋環(huán)設(shè)置在所述的凹槽外且固定安裝在所述的滾筒套的外壁上，所述的擋環(huán)的外徑大于所述的凹槽的內(nèi)徑，所述的調(diào)節(jié)螺桿的外端頭設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪，所述的調(diào)節(jié)手輪設(shè)置在所述的機(jī)架的外部。上述間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，滾筒套給調(diào)節(jié)螺桿提供了安裝空間，對(duì)副滾筒形成保護(hù)，且副滾筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在滾筒套中，使得滾筒套的設(shè)置不影響副滾筒的正常使用，通過(guò)操作調(diào)節(jié)手輪可方便地進(jìn)行操作，在調(diào)節(jié)螺桿的內(nèi)端的外壁上設(shè)置凹陷部，凹陷部?jī)?nèi)設(shè)置擋環(huán)，通過(guò)擋環(huán)可有效防止調(diào)節(jié)螺桿的內(nèi)端頭從凹槽中脫出，使得副滾筒能夠順利地在調(diào)節(jié)螺桿地帶動(dòng)下前后移動(dòng)。
[0009]所述的機(jī)架的側(cè)壁上設(shè)置有螺桿套筒，所述的調(diào)節(jié)螺桿螺接在所述的螺桿套筒內(nèi)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，螺桿套筒和調(diào)節(jié)螺桿均可根據(jù)實(shí)際使用需求進(jìn)行采購(gòu)，裝配時(shí)只需在機(jī)架的側(cè)壁上打一個(gè)與螺桿套筒相配合的安裝孔即可，且螺桿套筒整體的壁厚大于機(jī)架的壁厚，調(diào)節(jié)螺桿螺接在螺桿套筒中可保證調(diào)節(jié)螺桿的安裝穩(wěn)定性。
[0010]所述的機(jī)架上設(shè)置有用于控制金屬薄板折邊高度的限位機(jī)構(gòu)。通過(guò)限位機(jī)構(gòu)來(lái)控制圓弧形金屬薄板的折邊高度，使得折邊精度得到保證。
[0011]所述的限位機(jī)構(gòu)包括限位板，所述的限位板伸入設(shè)置在所述的水平間隙中，且所述的限位板設(shè)置在所述的三角墊塊的上方，所述的機(jī)架外壁上延伸設(shè)置有一限位座，所述的限位座上豎向螺接設(shè)置有一調(diào)節(jié)螺栓，所述的調(diào)節(jié)螺栓的下端與所述的限位板相連接。上述限位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)螺栓的設(shè)置使得限位板的上下位置可調(diào)，以適應(yīng)不同要求的折邊高度，使得該滾壓折邊機(jī)的通用性較好。
[0012]所述的副滾筒的下部設(shè)置有毛齒。在副滾筒的下部設(shè)置毛齒，該毛齒用于增加金屬薄板與副滾筒之間的摩擦力，使得圓弧形金屬薄板在折邊完成后能在副滾筒的帶動(dòng)下從整個(gè)機(jī)器中帶出來(lái)。
[0013]所述的工作臺(tái)上設(shè)置有用于支承所述的機(jī)架的聯(lián)接架，所述的機(jī)架設(shè)置在所述的聯(lián)接架上。用聯(lián)接架支承機(jī)架，使得機(jī)架的安裝較為穩(wěn)定。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)設(shè)置在主滾筒和副滾筒之間的三角墊塊完成對(duì)圓弧形金屬薄板的折邊，具體使用時(shí)將圓弧形金屬薄板沿著副滾筒的底部伸入到副滾筒與工作臺(tái)之間形成的垂直距離中，圓弧形金屬薄板伸入后碰到三角墊塊的斜端面，在斜端面的作用下發(fā)生彎折，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)主滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，副滾筒隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，圓弧形金屬薄板在副滾筒的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)且繼續(xù)彎折，在副滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和三角墊塊的共同作用下，彎折邊緊貼副滾筒的外側(cè)壁，形成直角折邊，折邊完成，同時(shí)通過(guò)副滾筒將圓弧形金屬薄板從水平間隙中帶出來(lái)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，折邊操作簡(jiǎn)便且省時(shí)省力。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圓弧形金屬薄板伸入到本實(shí)用新型中的示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型中副滾筒與調(diào)節(jié)螺桿相配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)螺桿與機(jī)架相配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型中限位板與主滾筒和副滾筒相配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0021]如圖1至圖5所示，一種圓弧形金屬薄板滾壓折邊機(jī)，包括工作臺(tái)I，工作臺(tái)I上設(shè)置有機(jī)架2，機(jī)架2上設(shè)置有主滾筒3和副滾筒4，主滾筒3通過(guò)一電機(jī)5傳動(dòng)，主滾筒3和副滾筒4通過(guò)齒輪嚙合傳動(dòng)，主滾筒3與副滾筒4之間設(shè)置有水平間隙L，副滾筒4的下端設(shè)置在工作臺(tái)I之上且與工作臺(tái)I的上端面之間設(shè)置有垂直間隙H，主滾筒3與副滾筒4之間設(shè)置有三角墊塊6，三角墊塊6設(shè)置在工作臺(tái)I的上端面，三角墊塊6的斜端面61與副滾筒4相對(duì)。
[0022]在此具體實(shí)施例中，主滾筒3上設(shè)置有第一傳動(dòng)齒輪31，副滾筒4上設(shè)置有與第一傳動(dòng)齒輪31相嚙合的第二傳動(dòng)齒輪41，第一傳動(dòng)齒輪31和第二傳動(dòng)齒輪41均為變位齒輪，主滾筒3與副滾筒4通過(guò)第一傳動(dòng)齒輪31和第二傳動(dòng)齒輪41相互嚙合傳動(dòng)。第一傳動(dòng)齒輪31和第二傳動(dòng)齒輪41采用變位齒輪，使得主滾筒3和副滾筒4之間的水平間隙L可調(diào)，以適應(yīng)不同厚度的圓弧形金屬薄板10的滾壓折邊。
[0023]在此具體實(shí)施例中，機(jī)架2上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)水平間隙L的大小的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。通過(guò)間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)主滾筒3和副滾筒4之間的水平間隙L進(jìn)行調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同厚度的圓弧形金屬薄板10的滾壓折邊，使得該滾壓折邊機(jī)的通用性較好。
[0024]在此具體實(shí)施例中，機(jī)架2為框形結(jié)構(gòu)，間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺桿7，調(diào)節(jié)螺桿7螺接在機(jī)架2的側(cè)壁上，副滾筒4的外部設(shè)置有滾筒套42，副滾筒4可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在滾筒套42內(nèi)，滾筒套42的外壁上設(shè)置有凹槽421，調(diào)節(jié)螺桿7的內(nèi)端頭伸入機(jī)架2且設(shè)置在凹槽421內(nèi)，調(diào)節(jié)螺桿7的內(nèi)端的外壁上設(shè)置有凹陷部71，凹陷部71內(nèi)設(shè)置有一擋環(huán)72，擋環(huán)72設(shè)置在凹槽421外且固定安裝在滾筒套42的外壁上，擋環(huán)72的外徑大于凹槽421的內(nèi)徑，調(diào)節(jié)螺桿7的外端頭設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪73，調(diào)節(jié)手輪73設(shè)置在機(jī)架2的外部。上述間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，滾筒套42給調(diào)節(jié)螺桿7提供了安裝空間，對(duì)副滾筒4形成保護(hù)，且副滾筒4可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在滾筒套42中，使得滾筒套42的設(shè)置不影響副滾筒4的正常使用，通過(guò)操作調(diào)節(jié)手輪73可方便地進(jìn)行操作，在調(diào)節(jié)螺桿7的內(nèi)端的外壁上設(shè)置凹陷部71，凹陷部71內(nèi)設(shè)置擋環(huán)72，通過(guò)擋環(huán)72可有效防止調(diào)節(jié)螺桿7的內(nèi)端頭從凹槽421中脫出，使得副滾筒4能夠順利地在調(diào)節(jié)螺桿7地帶動(dòng)下前后移動(dòng)。
[0025]在此具體實(shí)施例中，機(jī)架2的側(cè)壁上設(shè)置有螺桿套筒21，調(diào)節(jié)螺桿7螺接在螺桿套筒21內(nèi)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，螺桿套筒21和調(diào)節(jié)螺桿7均可根據(jù)實(shí)際使用需求進(jìn)行采購(gòu)，裝配時(shí)只需在機(jī)架2的側(cè)壁上打一個(gè)與螺桿套筒21相配合的安裝孔即可，且螺桿套筒21整體的壁厚大于機(jī)架2的壁厚，調(diào)節(jié)螺桿7螺接在螺桿套筒21中可保證調(diào)節(jié)螺桿7的安裝穩(wěn)定性。
[0026]在此具體實(shí)施例中，機(jī)架2上設(shè)置有用于控制圓弧形金屬薄板10折邊高度的限位機(jī)構(gòu)。通過(guò)限位機(jī)構(gòu)來(lái)控制圓弧形金屬薄板10的折邊高度，使得折邊精度得到保證。
[0027]在此具體實(shí)施例中，限位機(jī)構(gòu)包括限位板8，限位板8伸入設(shè)置在水平間隙L中，且限位板8設(shè)置在三角墊塊6的上方，機(jī)架2外壁上延伸設(shè)置有一限位座22，限位座22上豎向螺接設(shè)置有一調(diào)節(jié)螺栓9，調(diào)節(jié)螺栓9的下端與限位板8相連接。上述限位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)螺栓9的設(shè)置使得限位板8的上下位置可調(diào)，以適應(yīng)不同要求的折邊高度，使得該滾壓折邊機(jī)的通用性較好。
[0028]在此具體實(shí)施例中，副滾筒4的下部設(shè)置有毛齒43。在副滾筒4的下部設(shè)置毛齒43，該毛齒43用于增加圓弧形金屬薄板10與副滾筒4之間的摩擦力，使得圓弧形金屬薄板10在折邊完成后能在副滾筒4的帶動(dòng)下從整個(gè)機(jī)器中帶出來(lái)。
[0029]在此具體實(shí)施例中，工作臺(tái)I上設(shè)置有用于支承機(jī)架2的聯(lián)接架11，機(jī)架2設(shè)置在聯(lián)接架上11。用聯(lián)接架11支承機(jī)架2，使得機(jī)架2的安裝較為穩(wěn)定。
[0030]使用前先調(diào)整間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使主滾筒3與副滾筒4之間的水平距離L略微拉大，根據(jù)要求的折邊長(zhǎng)度調(diào)整好限位板8的位置，然后將圓弧形金屬薄板10沿著副滾筒4的底部伸入到副滾筒4與工作臺(tái)I之間形成的垂直距離H中，圓弧形金屬薄板10伸入后碰到三角墊塊6的斜端面61，在斜端面61的作用下發(fā)生彎折，然后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪73拉近副滾筒4與主滾筒3之間的水平距離L，拉近到一定位置后，電機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)主滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)，副滾筒4隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，圓弧形金屬薄板10在副滾筒4的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)且繼續(xù)彎折，在副滾筒4的轉(zhuǎn)動(dòng)和三角墊塊6的共同作用下，彎折邊緊貼副滾筒4的外側(cè)壁，形成直角折邊，折邊完成，同時(shí)通過(guò)副滾筒4將圓弧形金屬薄板10從水平間隙L中帶出來(lái)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓弧形金屬薄板滾壓折邊機(jī)，其特征在于包括工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)上設(shè)置有機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)置有主滾筒和副滾筒，所述的主滾筒通過(guò)一電機(jī)傳動(dòng)，所述的主滾筒和所述的副滾筒通過(guò)齒輪嚙合傳動(dòng)，所述的主滾筒與所述的副滾筒之間設(shè)置有水平間隙，所述的副滾筒的下端設(shè)置在所述的工作臺(tái)之上且與所述的工作臺(tái)的上端面之間設(shè)置有垂直間隙，所述的主滾筒與所述的副滾筒之間設(shè)置有三角墊塊，所述的三角墊塊設(shè)置在所述的工作臺(tái)的上端面，所述的三角墊塊的斜端面與所述的副滾筒相對(duì)。2.如權(quán)利要求1所述的一種圓弧形金屬薄板滾壓折邊機(jī)，其特征在于所述的主滾筒上設(shè)置有第一傳動(dòng)齒輪，所述的副滾筒上設(shè)置有與所述的第一傳動(dòng)齒輪相嚙合的第二傳動(dòng)齒輪，所述的第一傳動(dòng)齒輪和所述的第二傳動(dòng)齒輪均為變位齒輪，所述的主滾筒與所述的副滾筒通過(guò)所述的第一傳動(dòng)齒輪和所述的第二傳動(dòng)齒輪相互嚙合傳動(dòng)。3.如權(quán)利要求2所述的一種圓弧形金屬薄板滾壓折邊機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述的水平間隙的大小的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。4.如權(quán)利要求3所述的一種圓弧形金屬薄板滾壓折邊機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架為框形結(jié)構(gòu)，所述的間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺桿，所述的調(diào)節(jié)螺桿螺接在所述的機(jī)架的側(cè)壁上，所述的副滾筒的外部設(shè)置有滾筒套，所述的副滾筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述的滾筒套內(nèi)，所述的滾筒套的外壁上設(shè)置有凹槽，所述的調(diào)節(jié)螺桿的內(nèi)端頭伸入所述的機(jī)架且設(shè)置在所述的凹槽內(nèi)，所述的調(diào)節(jié)螺桿的內(nèi)端的外壁上設(shè)置有凹陷部，所述的凹陷部?jī)?nèi)設(shè)置有一擋環(huán)，所述的擋環(huán)設(shè)置在所述的凹槽外且固定安裝在所述的滾筒套的外壁上，所述的擋環(huán)的外徑大于所述的凹槽的內(nèi)徑，所述的調(diào)節(jié)螺桿的外端頭設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪，所述的調(diào)節(jié)手輪設(shè)置在所述的機(jī)架的外部。5.如權(quán)利要求4所述的一種圓弧形金屬薄板滾壓折邊機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架的側(cè)壁上設(shè)置有螺桿套筒，所述的調(diào)節(jié)螺桿螺接在所述的螺桿套筒內(nèi)。6.如權(quán)利要求1所述的一種圓弧形金屬薄板滾壓折邊機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架上設(shè)置有用于控制圓弧形金屬薄板折邊高度的限位機(jī)構(gòu)。7.如權(quán)利要求6所述的一種圓弧形金屬薄板滾壓折邊機(jī)，其特征在于所述的限位機(jī)構(gòu)包括限位板，所述的限位板伸入設(shè)置在所述的水平間隙中，且所述的限位板設(shè)置在所述的三角墊塊的上方，所述的機(jī)架外壁上延伸設(shè)置有一限位座，所述的限位座上豎向螺接設(shè)置有一調(diào)節(jié)螺栓，所述的調(diào)節(jié)螺栓的下端與所述的限位板相連接。8.如權(quán)利要求1所述的一種圓弧形金屬薄板滾壓折邊機(jī)，其特征在于所述的副滾筒的下部設(shè)置有毛齒。9.如權(quán)利要求1所述的一種圓弧形金屬薄板滾壓折邊機(jī)，其特征在于所述的工作臺(tái)上設(shè)置有用于支承所述的機(jī)架的聯(lián)接架，所述的機(jī)架設(shè)置在所述的聯(lián)接架上。
【文檔編號(hào)】B21D5/14GK205414011SQ201620194874
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月14日
【發(fā)明人】楊東彪, 陳忠海, 余春暉
【申請(qǐng)人】中華人民共和國(guó)北侖出入境檢驗(yàn)檢疫局