一種卷圓折彎沖孔一次成型裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種卷圓折彎沖孔一次成型裝置，包括底座、安裝座、液壓頂尖、底板、伺服電機(jī)、圓模、折彎槽、沖孔凹模、支撐座、液壓缸、折彎模、沖孔凸模，該卷圓折彎沖孔一次成型裝置結(jié)構(gòu)簡單，功能強(qiáng)大，實(shí)現(xiàn)折彎、卷圓和沖孔集于一次加工成形，代替了傳統(tǒng)需要三個(gè)工步完成加工，從而提供生產(chǎn)效率，降低了加工成本。
【專利說明】
一種卷圓折彎沖孔一次成型裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種成形裝置，尤其涉及一種卷圓折彎沖孔一次成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—般帶有側(cè)孔圓筒鈑金零件，為了能完成卷圓加工，首先將下好的方料的一端折彎，再將折彎端固定在卷圓模具的固定槽中，從而可將板料固定在圓模紅，因此可通過卷圓模完成板料卷圓加工，最后還需對圓筒進(jìn)行沖孔，因此需要折彎、卷圓、沖孔三個(gè)工步。這樣的工藝需要比較多的設(shè)備和人工，而且由于工序的繁多，增加零件的加工時(shí)間，降低加工效率，鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種卷圓折彎沖孔一次成型裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種卷圓折彎沖孔一次成型裝置，來解決傳統(tǒng)的帶側(cè)孔的圓筒鈑金件需要三個(gè)工步加工，從而造成工作效率的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種卷圓折彎沖孔一次成型裝置，包括底座、安裝座、液壓頂尖、底板、伺服電機(jī)、圓模、折彎槽、沖孔凹模、支撐座、液壓缸、折彎模、沖孔凸模，所述的安裝座位于底座頂端，所述的安裝座與底座焊接相連，所述的液壓頂尖貫穿安裝座，所述的液壓頂尖與安裝座螺紋相連，所述的底板位于底座內(nèi)部，所述的底板與底座焊接相連，所述的伺服電機(jī)位于底板頂部，所述的伺服電機(jī)與底板螺紋相連，所述的圓模位于底座頂部，所述的圓模與底座轉(zhuǎn)動相連，且所述的圓模與伺服電機(jī)緊配相連，所述的折彎槽位于圓模左端，所述的沖孔凹模為圓孔，所述的沖孔凹模位于圓模內(nèi)部，所述的支撐座數(shù)量為兩件，所述的支撐座對稱分布于底座頂部左右兩側(cè)，所述的安裝座與底座螺紋相連，所述的液壓缸數(shù)量為兩件，所述的液壓缸對稱分布于底座頂部左右兩端，且所述的液壓缸貫穿支撐座，所述的折彎模位于底座頂部左端液壓缸的右端，所述的折彎模與液壓缸緊配相連，所述的折彎模內(nèi)側(cè)為圓弧形，所述的沖孔凸模位于底座頂部右端液壓缸的左端，所述的沖孔凸模與液壓缸緊配相連。
[0005]進(jìn)一步，所述的圓模內(nèi)部還設(shè)有彈簧，所述的彈簧與圓?；顒酉噙B。
[0006]進(jìn)一步，所述的圓模內(nèi)部還設(shè)有頂桿，且所述的頂桿位于彈簧右端，所述的頂桿與圓模滑配相連。
[0007]進(jìn)一步，所述的沖孔凸模包含了凸模、壓塊、優(yōu)力膠。
[0008]進(jìn)一步，所述的凸模位于底座頂部右端液壓缸的左端，所述的凸模與液壓缸緊配相連。
[0009]進(jìn)一步，所述的壓塊位于凸模左端，所述的壓塊與凸模滑配相連。
[0010]進(jìn)一步，所述的優(yōu)力膠位于壓板與凸模之間，所述的優(yōu)力膠與壓板和凸模緊配相連。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該卷圓折彎沖孔一次成型裝置，首先將方形板料的一端卡在圓模的折彎槽中，啟動左端的液壓缸，液壓缸推動折彎模往右端運(yùn)動，從而可將板料折彎，并且使得折彎模將板料壓緊在圓模上，啟動伺服電機(jī)，伺服電機(jī)帶動圓模轉(zhuǎn)動一周，在折彎模的擠壓下，使得板料卷繞到圓模上，從而完成卷圓加工，待卷圓加工完成后，伺服電機(jī)停止運(yùn)動，使得圓模固定不動，啟動右端的液壓缸，液壓缸推動沖孔凸模往左運(yùn)動，使得壓板將零件壓緊在圓模上，并且凸模繼續(xù)往左運(yùn)動，從而完成沖孔加工，加工完成后，可啟動液壓頂尖往上運(yùn)動，從而可將加工完成的零件取出，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，功能強(qiáng)大，實(shí)現(xiàn)折彎、卷圓和沖孔集于一次加工成形，代替了傳統(tǒng)需要三個(gè)工步完成加工，從而提供生產(chǎn)效率，降低了加工成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是卷圓折彎沖孔一次成型裝置的剖視圖
[0013]圖2是沖孔凸模的剖視圖
[0014]圖3是圓模的剖視圖
[0015]底座I安裝座2
[0016]液壓頂尖3底板4
[0017]伺服電機(jī)5圓模6
[0018]折彎槽7沖孔凹模8
[0019]支撐座9液壓缸10
[0020]折彎模11沖孔凸模12
[0021]彈簧601頂桿602
[0022]凸模1201壓板1202
[0023]優(yōu)力膠I2O3
[0024]如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0025]在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實(shí)踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0026]如圖1、圖2、圖3所示，一種卷圓折彎沖孔一次成型裝置，包括底座1、安裝座2、液壓頂尖3、底板4、伺服電機(jī)5、圓模6、折彎槽7、沖孔凹模8、支撐座9、液壓缸10、折彎模11、沖孔凸模12、彈簧601、頂桿602、凸模1201、壓板1202、優(yōu)力膠1203，所述的安裝座2位于底座I頂端，所述的安裝座2與底座I焊接相連，所述的液壓頂尖3貫穿安裝座2，所述的液壓頂尖3與安裝座2螺紋相連，所述的底板4位于底座I內(nèi)部，所述的底板4與底座I焊接相連，所述的伺服電機(jī)5位于底板4頂部，所述的伺服電機(jī)5與底板4螺紋相連，所述的圓模6位于底座I頂部，所述的圓模6與底座I轉(zhuǎn)動相連，且所述的圓模6與伺服電機(jī)5緊配相連，所述的折彎槽7位于圓模6左端，所述的沖孔凹模8為圓孔，所述的沖孔凹模8位于圓模6內(nèi)部，所述的支撐座9數(shù)量為兩件，所述的支撐座9對稱分布于底座I頂部左右兩側(cè)，所述的安裝座9與底座I螺紋相連，所述的液壓缸10數(shù)量為兩件，所述的液壓缸10對稱分布于底座I頂部左右兩端，且所述的液壓缸10貫穿支撐座9，所述的折彎模11位于底座I頂部左端液壓缸10的右端，所述的折彎模11與液壓缸10緊配相連，所述的折彎模11內(nèi)側(cè)為圓弧形，所述的沖孔凸模12位于底座I頂部右端液壓缸10的左端，所述的沖孔凸模12與液壓缸10緊配相連，所述的圓模6內(nèi)部還設(shè)有彈簧601，所述的彈簧601與圓模6活動相連，所述的圓模6內(nèi)部還設(shè)有頂桿602，且所述的頂桿602位于彈簧601右端，所述的頂桿602與圓模6滑配相連，所述的沖孔凸模12包含了凸模1201、壓塊1202、優(yōu)力膠1203，所述的凸模1201位于底座I頂部右端液壓缸10的左端，所述的凸模1201與液壓缸10緊配相連，所述的壓塊1202位于凸模1201左端，所述的壓塊1202與凸模1201滑配相連，所述的優(yōu)力膠1203位于壓板1202與凸模1201之間，所述的優(yōu)力膠1203與壓板1202和凸模1201緊配相連，該卷圓折彎沖孔一次成型裝置，首先將方形板料的一端卡在圓模6的折彎槽7中，啟動左端的液壓缸10，液壓缸10推動折彎模11往右端運(yùn)動，從而可將板料折彎，并且使得折彎模將板料壓緊在圓模6上，啟動伺服電機(jī)5，伺服電機(jī)5帶動圓模6轉(zhuǎn)動一周，在折彎模11的擠壓下，使得板料卷繞到圓模6上，從而完成卷圓加工，待卷圓加工完成后，伺服電機(jī)5停止運(yùn)動，使得圓模6固定不動，啟動右端的液壓缸10，液壓缸10推動沖孔凸模12往左運(yùn)動，使得壓板1202將零件壓緊在圓模6上，并且凸模1201繼續(xù)往左運(yùn)動，在沖孔凹模8的作用下，從而完成沖孔加工，加工完成后，可啟動液壓頂尖3往上運(yùn)動，從而可將加工完成的零件取出，其中底座I是底板4、圓模6、支撐座9和液壓缸10的安裝載體，安裝座2是對液壓頂尖3起到安裝作用，而液壓頂尖3是增加圓模6的強(qiáng)度，支撐座9是對液壓缸10起到輔助支撐作用，在沖孔完成后，彈簧601推動頂桿602頂出，從而可將殘料推出，優(yōu)力膠1203是對壓板1202起到連接作用，同時(shí)使得對凸模1201起到緩沖作用，并且在壓塊1202壓在圓模6上時(shí)，使得凸模1201能繼續(xù)往左運(yùn)動。
[0027]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種卷圓折彎沖孔一次成型裝置，其特征在于包括底座、安裝座、液壓頂尖、底板、伺服電機(jī)、圓模、折彎槽、沖孔凹模、支撐座、液壓缸、折彎模、沖孔凸模，所述的安裝座位于底座頂端，所述的安裝座與底座焊接相連，所述的液壓頂尖貫穿安裝座，所述的液壓頂尖與安裝座螺紋相連，所述的底板位于底座內(nèi)部，所述的底板與底座焊接相連，所述的伺服電機(jī)位于底板頂部，所述的伺服電機(jī)與底板螺紋相連，所述的圓模位于底座頂部，所述的圓模與底座轉(zhuǎn)動相連，且所述的圓模與伺服電機(jī)緊配相連，所述的折彎槽位于圓模左端，所述的沖孔凹模為圓孔，所述的沖孔凹模位于圓模內(nèi)部，所述的支撐座數(shù)量為兩件，所述的支撐座對稱分布于底座頂部左右兩側(cè)，所述的安裝座與底座螺紋相連，所述的液壓缸數(shù)量為兩件，所述的液壓缸對稱分布于底座頂部左右兩端，且所述的液壓缸貫穿支撐座，所述的折彎模位于底座頂部左端液壓缸的右端，所述的折彎模與液壓缸緊配相連，所述的折彎模內(nèi)側(cè)為圓弧形，所述的沖孔凸模位于底座頂部右端液壓缸的左端，所述的沖孔凸模與液壓缸緊配相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種卷圓折彎沖孔一次成型裝置，其特征在于所述的圓模內(nèi)部還設(shè)有彈簧，所述的彈簧與圓?；顒酉噙B。3.如權(quán)利要求2所述的一種卷圓折彎沖孔一次成型裝置，其特征在于所述的圓模內(nèi)部還設(shè)有頂桿，且所述的頂桿位于彈簧右端，所述的頂桿與圓模滑配相連。4.如權(quán)利要求3所述的一種卷圓折彎沖孔一次成型裝置，其特征在于所述的沖孔凸模包含了凸模、壓塊、優(yōu)力膠。5.如權(quán)利要求4所述的一種卷圓折彎沖孔一次成型裝置，其特征在于所述的凸模位于底座頂部右端液壓缸的左端，所述的凸模與液壓缸緊配相連。6.如權(quán)利要求5所述的一種卷圓折彎沖孔一次成型裝置，其特征在于所述的壓塊位于凸模左端，所述的壓塊與凸?；湎噙B。7.如權(quán)利要求6所述的一種卷圓折彎沖孔一次成型裝置，其特征在于所述的優(yōu)力膠位于壓板與凸模之間，所述的優(yōu)力膠與壓板和凸模緊配相連。
【文檔編號】B21D35/00GK205414105SQ201620186891
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】巨軍平
【申請人】東莞市圣佳五金制品有限公司