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      一種生產(chǎn)電器類彈簧片的連續(xù)沖壓模具的制作方法

      文檔序號:10733345閱讀:600來源:國知局
      一種生產(chǎn)電器類彈簧片的連續(xù)沖壓模具的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種生產(chǎn)電器類彈簧片的連續(xù)沖壓模具,包括上模和下模,上模包括上模座、上墊板、上夾板、止擋板、脫料板,所述下模包括下模板、下墊板和下模座,上墊板固定在上模座上,上夾板固定在上墊板上,止擋板固定在脫料板上,下墊板固定在下模座上,下模板固定在下墊板上,所述上夾板從進(jìn)料端開始依次設(shè)置有生產(chǎn)電器類彈簧片的所有凸模,所述脫料板上設(shè)置有所有凸模導(dǎo)向入子,下模板上從進(jìn)料端開始依次設(shè)置有與所述上夾板上所有凸模相對應(yīng)的凹模。本實用新型能夠在一個模具上連續(xù)完成制造電器類彈簧片的所有工步,實現(xiàn)電器類彈簧片快速大批量的生產(chǎn),降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率,縮短了生產(chǎn)周期。
      【專利說明】
      一種生產(chǎn)電器類彈簧片的連續(xù)沖壓模具
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及一種連續(xù)沖壓模具,尤其涉及一種生產(chǎn)電器類彈簧片的連續(xù)沖壓模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中對于電器類彈簧片的制造需要多個工站完成,例如先沖孔后再下料等步驟。在此多個沖壓過程中,需要多個單工序模具來實現(xiàn),浪費(fèi)了企業(yè)大量人力資源、工序工藝繁瑣、同時增加模具制作與維修成本,無法實現(xiàn)快速的大批量生產(chǎn),導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品生產(chǎn)周期延長,生產(chǎn)效率降低。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)采用單個工序模具來制造電器類彈簧片存在的生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)周期長和生產(chǎn)效率低的缺陷,本實用新型提供了一種生產(chǎn)電器類彈簧片的連續(xù)沖壓模具,該連續(xù)沖壓模具能夠在一個模具上連續(xù)完成制造電器類彈簧片的所有工步,實現(xiàn)電器類彈簧片快速大批量的生產(chǎn),降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率,縮短了生產(chǎn)周期。
      [0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]—種生產(chǎn)電器類彈簧片的連續(xù)沖壓模具,包括上模和下模,其特征在于:所述上模包括上模座、上墊板、上夾板、止擋板、脫料板,所述下模包括下模板、下墊板和下模座,上墊板固定在上模座上,上夾板固定在上墊板上,止擋板固定在脫料板上,下墊板固定在下模座上,下模板固定在下墊板上,所述上夾板從進(jìn)料端開始依次設(shè)置有沖引孔凸模、沖圓孔凸模、精切凸模和落產(chǎn)品凸模,所述脫料板上從進(jìn)料端開始依次設(shè)置有沖引孔凸模導(dǎo)向入子、沖圓孔凸模導(dǎo)向入子、精切凸模導(dǎo)向入子和落產(chǎn)品凸模導(dǎo)向入子,所述下模板上從進(jìn)料端開始依次設(shè)置有與所述上夾板上所有凸模相對應(yīng)的凹模。
      [0006]所述上模座上安裝有外導(dǎo)套,所述下模座上安裝有外導(dǎo)柱緊固圈,外導(dǎo)柱緊固圈上固定有外導(dǎo)柱,外導(dǎo)套和外導(dǎo)柱定位導(dǎo)向配合,上模座和下模座通過外導(dǎo)套和外導(dǎo)柱的配合連接在一起,所述上夾板和下模板上設(shè)置有內(nèi)導(dǎo)套,所述內(nèi)導(dǎo)套內(nèi)配合有內(nèi)導(dǎo)柱,上夾板、止擋板、脫了板、下模板和下墊板通過內(nèi)導(dǎo)套和內(nèi)導(dǎo)柱的配合連接在一起。
      [0007]所述外導(dǎo)柱上套接有彈簧,彈簧限位在外導(dǎo)套與外導(dǎo)柱緊固圈之間。
      [0008]所述脫料板上設(shè)置有定位針,所述下模上設(shè)置有浮料銷。
      [0009]所述下模座上設(shè)置有收料裝置。
      [0010]所述上夾板用穿過上墊板的長螺栓鎖緊在上模座上,上夾板與上模座采用長銷定位,下模板用穿過下墊板的長螺栓鎖緊在下模座上,下模板與下模座采用長銷定位。
      [0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:
      [0012]1、本實用新型包括上模和下模,其特征在于:所述上模包括上模座、上墊板、上夾板、止擋板、脫料板,所述下模包括下模板、下墊板和下模座,上墊板固定在上模座上,上夾板固定在上墊板上,止擋板固定在脫料板上,下墊板固定在下模座上,下模板固定在下墊板上,所述上夾板從進(jìn)料端開始依次設(shè)置有沖引孔凸模、沖圓孔凸模、精切凸模和落產(chǎn)品凸模,所述脫料板上從進(jìn)料端開始依次設(shè)置有沖引孔凸模導(dǎo)向入子、沖圓孔凸模導(dǎo)向入子、精切凸模導(dǎo)向入子和落產(chǎn)品凸模導(dǎo)向入子,所述下模板上從進(jìn)料端開始依次設(shè)置有與所述上夾板上所有凸模相對應(yīng)的凹模。本實用新型經(jīng)過上述凸模和凹模的配合作用就可以完成整個電器類彈簧片的制造和生產(chǎn),不需要對每個工步設(shè)置單獨的模具,這樣就大大減少了模具的使用量,從而就減少了模具的維護(hù)成本和模具的制作成本,在一臺沖壓機(jī)上就可逐步連續(xù)的完成通訊連接器包圓端子的制造,實現(xiàn)了其連續(xù)化生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)效率,而設(shè)置的各個導(dǎo)向入子主要是給設(shè)置在上夾板上的凸模進(jìn)行導(dǎo)向和定位。
      [0013]2、本實用新型上模座上安裝有外導(dǎo)套,所述下模座上安裝有外導(dǎo)柱緊固圈,外導(dǎo)柱緊固圈上固定有外導(dǎo)柱,外導(dǎo)套和外導(dǎo)柱定位導(dǎo)向配合,上模座和下模座通過外導(dǎo)套和外導(dǎo)柱的配合連接在一起,所述上夾板和下模板上設(shè)置有內(nèi)導(dǎo)套,所述內(nèi)導(dǎo)套內(nèi)配合有內(nèi)導(dǎo)柱,上夾板、止擋板、脫了板、下模板和下墊板通過內(nèi)導(dǎo)套和內(nèi)導(dǎo)柱的配合連接在一起。通過外導(dǎo)套與外導(dǎo)柱的配合,內(nèi)導(dǎo)套和內(nèi)導(dǎo)柱的配合,實現(xiàn)了上模和下模的導(dǎo)正配合,在生產(chǎn)過程中不會脫模,這樣的配合方式定位準(zhǔn)確,形成的料帶上的通訊連接器包圓端子相互對齊,便于下一個工序的正常進(jìn)行。
      [0014]3、本實用新型外導(dǎo)柱上套接有彈簧,彈簧限位在外導(dǎo)套與外導(dǎo)柱緊固圈之間。設(shè)置的彈簧是保證在沖壓機(jī)沖頭抬起的時候,上模能夠自動復(fù)位,以便進(jìn)行一個工步,實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
      [0015]4、本實用新型脫料板上設(shè)置有定位針,所述下模上設(shè)置有浮料銷。定位針的作用是用于料帶的定位,防止料帶跑偏,而浮料銷的作用是用于浮升料帶,將料帶脫離下模板表面便于料帶向下一工序傳送。
      [0016]5、本實用新型上夾板用穿過上墊板的長螺栓鎖緊在上模座上,上夾板與上模座采用長銷定位,下模板用穿過下墊板的長螺栓鎖緊在下模座上,下模板與下模座采用長銷定位。通過這種連接方式將上夾與上模座固定在一起,以及將下模板與下墊板固定在一起,這種方式便于拆卸,便于模具的日常維護(hù)。
      [0017]6、本實用新型下模座上設(shè)置有收料裝置,收料裝置的作用在于產(chǎn)品完成成型后,進(jìn)行收料,將產(chǎn)品收集包裝即可。
      【附圖說明】
      [0018]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2為料帶經(jīng)過本實用新型各個凸模結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖3為料帶在經(jīng)過本實用新型成型時的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021 ]圖中標(biāo)記1、上模座,2、上墊板,3、上夾板,4、止擋板,5、脫料板,6、下模板,7、下墊板,8、下模座,9、外導(dǎo)柱緊固圈,10、外導(dǎo)柱,11、外導(dǎo)套,12、內(nèi)導(dǎo)柱,13、內(nèi)導(dǎo)套,14、定位針,15、浮料銷,16、料帶,17、收料裝置,18、18、沖引孔凸模,19、沖圓孔凸模,20、精切凸模,21、
      落產(chǎn)品凸模。
      【具體實施方式】
      [0022]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,并不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例,都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
      [0023]本實用新型包含電器類彈簧片制造的所有加工工步的連續(xù)級進(jìn)模具,一套模具有實現(xiàn)電器類彈簧片連續(xù)生產(chǎn)。且實現(xiàn)一套模具一條不銹鋼料帶生產(chǎn)出產(chǎn)品的功能,擁有一次沖孔、同時下料落產(chǎn)品等工藝,能使得產(chǎn)品的外形與尺寸得到保證。從而節(jié)約了成本,提高了效率。如圖1所示模具包括:上模座1、上墊板2、上夾板3、止擋板4、脫料板5、下模板6、下墊板7、下模座8共八個部分,上墊板2固定在上夾板3上,上夾板3與上墊板2—起固定在上模座I,止擋板4固定在脫料板5上,下墊板7固定在下模板6上,再一起固定在下模座8上,外導(dǎo)柱緊固圈9固定在下模座8上。上下模通過外導(dǎo)柱10與外導(dǎo)套11定位導(dǎo)向配合,上夾板3與脫料板5及下模板6通過內(nèi)導(dǎo)柱12及內(nèi)導(dǎo)套13導(dǎo)正配合,料帶16通過定位針14與模具保持精準(zhǔn)的定位,收料裝置17固定在下模座8上,下模設(shè)計有浮料銷15,將料帶脫離模具表面便于料帶向下一工序傳送.
      [0024]上夾板3上從進(jìn)料開始便設(shè)置生產(chǎn)電器類彈簧片的所有工序的凸模,凸模通過壓板方式固定在上夾板上。脫料板5上從進(jìn)料端開始依次設(shè)置生產(chǎn)電器類彈簧片的所有工序的凸模導(dǎo)向入子。脫料板上設(shè)置有用于料帶16導(dǎo)向定位的定位針14,與料帶16定位孔配合,保證產(chǎn)品位置精度,下模板上從進(jìn)料端開始設(shè)置有生產(chǎn)電器類彈簧片的所有工序的凹模,凸模與凹模對應(yīng)。
      [0025]生產(chǎn)電器類彈簧片沖壓模具所有工序結(jié)構(gòu)共有4個,如圖2所示。上下模對應(yīng)結(jié)構(gòu)包括沖引孔、沖圓孔、精切和落產(chǎn)品共4步工站。凸模分別為:沖引孔凸模18、沖圓孔凸模19、精切凸模20、落產(chǎn)品凸模21、凹模分別為沖引孔凹模、沖圓孔凹模、精切凹模、落產(chǎn)品凹模。
      [0026]模具擁有電器類彈簧片精切和落產(chǎn)品等工藝,實現(xiàn)一套連續(xù)模具直接高效生產(chǎn)兩組產(chǎn)品。此連續(xù)模具開始就沖出引孔,之后再沖中間4個圓孔,再對產(chǎn)品整個外形進(jìn)行精切,這樣能保證產(chǎn)品尺寸要求和產(chǎn)品的平面度;最后一步工站為落產(chǎn)品,此工站切下料沖子向下沖切一次,此刻產(chǎn)品即沖壓完成,通過在沖壓模具底部的收料裝置17,將產(chǎn)品收集包裝即可。
      [0027]工作原理:本沖壓模設(shè)置在60Ton及以上噸位壓力機(jī)床臺上,通過壓力機(jī)的上滑塊驅(qū)動上模上下運(yùn)動來沖壓工件,每沖壓一次,每個工位完成一個工序,排在最后一個工位產(chǎn)生一個零件,然后料帶從左到右前進(jìn)一個單位的距離,再進(jìn)行沖壓,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
      【主權(quán)項】
      1.一種生產(chǎn)電器類彈簧片的連續(xù)沖壓模具,包括上模和下模,其特征在于:所述上模包括上模座、上墊板、上夾板、止擋板、脫料板,所述下模包括下模板、下墊板和下模座,上墊板固定在上模座上,上夾板固定在上墊板上,止擋板固定在脫料板上,下墊板固定在下模座上,下模板固定在下墊板上,所述上夾板從進(jìn)料端開始依次設(shè)置有沖引孔凸模、沖圓孔凸模、精切凸模和落產(chǎn)品凸模,所述脫料板上從進(jìn)料端開始依次設(shè)置有沖引孔凸模導(dǎo)向入子、沖圓孔凸模導(dǎo)向入子、精切凸模導(dǎo)向入子和落產(chǎn)品凸模導(dǎo)向入子,所述下模板上從進(jìn)料端開始依次設(shè)置有與所述上夾板上所有凸模相對應(yīng)的凹模。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)電器類彈簧片的連續(xù)沖壓模具,其特征在于:所述上模座上安裝有外導(dǎo)套,所述下模座上安裝有外導(dǎo)柱緊固圈,外導(dǎo)柱緊固圈上固定有外導(dǎo)柱,外導(dǎo)套和外導(dǎo)柱定位導(dǎo)向配合,上模座和下模座通過外導(dǎo)套和外導(dǎo)柱的配合連接在一起,所述上夾板和下模板上設(shè)置有內(nèi)導(dǎo)套,所述內(nèi)導(dǎo)套內(nèi)配合有內(nèi)導(dǎo)柱,上夾板、止擋板、脫了板、下模板和下墊板通過內(nèi)導(dǎo)套和內(nèi)導(dǎo)柱的配合連接在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)電器類彈簧片的連續(xù)沖壓模具,其特征在于:所述外導(dǎo)柱上套接有彈簧,彈簧限位在外導(dǎo)套與外導(dǎo)柱緊固圈之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)電器類彈簧片的連續(xù)沖壓模具,其特征在于:所述脫料板上設(shè)置有定位針,所述下模上設(shè)置有浮料銷。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種生產(chǎn)電器類彈簧片的連續(xù)沖壓模具,其特征在于:所述下模座上設(shè)置有收料裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)電器類彈簧片的連續(xù)沖壓模具,其特征在于:所述上夾板用穿過上墊板的長螺栓鎖緊在上模座上,上夾板與上模座采用長銷定位,下模板用穿過下墊板的長螺栓鎖緊在下模座上,下模板與下模座采用長銷定位。
      【文檔編號】B21D37/12GK205414161SQ201620206358
      【公開日】2016年8月3日
      【申請日】2016年3月17日
      【發(fā)明人】馮永仕
      【申請人】四川瑞寶電子股份有限公司
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