一種鋼筋調直切割裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型的一種鋼筋調直切割裝置，包括運載鋼筋的傳輸平臺，傳輸平臺的表面依次分布有調直區(qū)、彎曲矯正區(qū)、裁斷區(qū)，調直區(qū)內部固定有主動齒輪，主動齒輪通過從動齒輪分別嚙合第一壓桿、第二壓桿，第二壓桿的頂部設置提供動力源的電動機，第二壓桿的垂直方向安裝有將鋼筋調直的液壓桿，彎曲矯正區(qū)的內部平均分布有壓輥，壓輥的頂部設置有調節(jié)手柄，彎曲矯正區(qū)和裁斷區(qū)之間設置有定位板，定位板的表面設置有傳輸孔，裁斷區(qū)內設置有刀盤，刀盤通過夾具槽銜接刀具，刀具前方設置有接收鋼筋位置的感應器，減少鋼筋的彎曲誤差，保證了鋼筋調直的精準度，設計新穎，是一種很好的創(chuàng)新方案，很有市場推廣前景。
【專利說明】
一種鋼筋調直切割裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種鋼結構領域，特別是一種鋼筋調直切割裝置。
【背景技術】
[0002]鋼筋在投入使用前，通常會在長度方向存在彎曲變形，因此，使用前要經過校直來調整它的直線度。現有技術中，用來校直鋼筋直線度的調直裝置多數采用的是調整輪的結構，即包括上行調整輪和下行調整輪，上行調整輪與下行調整輪之間為交錯設置，通常下行調整輪轉動連接在固定板上，上行調整輪轉動連接在活動板上，活動板與固定板通過導向結構滑動連接。在使用時，先將鋼筋放置在下行調整輪的輪槽中，再向下壓活動板，帶動上行調整輪向下移動，直至鋼筋位于上行調整輪的輪槽內，最后對鋼筋進行調直。但是，這種結構的鋼筋的調直裝置存在以下的問題:由于鋼筋的調直是通過調節(jié)上行調整輪與下行調整輪之間的間隙來實現的，因此，每次調節(jié)都需要將全部調整輪松開、擰緊，操作非常不方便，同時，調整輪的間隙調整也非常困難、因此，精準度并不高，而且調直之后不能立即進行切割，可能造成二次彎曲變形，影響鋼筋的使用性能，不能滿足社會調速發(fā)展的需求，存在著不足。
[0003]綜上所述，針對現有技術的缺陷，特別需要一種鋼筋調直切割裝置，以解決現有技術的不足。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的就是提供一種鋼筋調直切割裝置，將鋼筋的調直和切割一次性完成，增強其實用性能。
[0005]本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現的，
[0006]—種鋼筋調直切割裝置，包括運載鋼筋的傳輸平臺，傳輸平臺的表面依次分布有調直區(qū)、彎曲矯正區(qū)、裁斷區(qū)，調直區(qū)內部固定有主動齒輪，主動齒輪通過從動齒輪分別嚙合第一壓桿、第二壓桿，第二壓桿的頂部設置提供動力源的電動機，第二壓桿的垂直方向安裝有將鋼筋調直的液壓桿，彎曲矯正區(qū)的內部平均分布有壓輥，壓輥的頂部設置有調節(jié)手柄，彎曲矯正區(qū)和裁斷區(qū)之間設置有定位板，定位板的表面設置有傳輸孔，裁斷區(qū)內設置有刀盤，刀盤通過夾具槽銜接刀具，刀具前方設置有接收鋼筋位置的感應器。
[0007]進一步，所述的第一壓桿和液壓桿的頂部均設置有調整輪。
[0008]進一步，所述的傳輸平臺的底部安裝有傳輸輥組。
[0009]進一步，所述的定位板的下方設置有移動滑塊。
[0010]進一步，所述的第一壓桿和第二壓桿平行放置。
[0011 ]進一步，所述的刀盤的形狀為圓形。
[0012]由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下的優(yōu)點:完全由氣缸組件來驅動實現鋼筋的壓緊、調直、保壓及卸壓，而且可以進行彎曲較正，減少鋼筋的彎曲誤差，保證了鋼筋調直的精準度，直接按著預定尺寸進行裁切，操作簡單、方便，大大提高生產效率，適應社會發(fā)展的需求，設計新穎，是一種很好的創(chuàng)新方案，很有市場推廣前景。
[0013]本實用新型的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。本實用新型的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書和權利要求書來實現和獲得。
【附圖說明】
[0014]本實用新型的【附圖說明】如下。
[0015]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0016]圖中100-調直區(qū)，200-彎曲矯正區(qū)，300-裁斷區(qū)，400-傳輸平臺，500-傳輸輥組，110-第一壓桿，111-第二壓桿，120-液壓桿，130-調整輪，140-電動機，150-主動齒輪，160-從動齒輪，210-壓輥，220-調節(jié)手柄，230-定位板，310-刀盤，320-刀具。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0018]參見圖1，一種鋼筋調直切割裝置，包括運載鋼筋的傳輸平臺400，傳輸平臺400的表面依次分布有調直區(qū)100、彎曲矯正區(qū)2200、裁斷區(qū)300，調直區(qū)100內部固定有主動齒輪150，主動齒輪150通過從動齒輪160分別嚙合第一壓桿110、第二壓桿111，第二壓桿111的頂部設置提供動力源的電動機140，第二壓桿111的垂直方向安裝有將鋼筋調直的液壓桿120，彎曲矯正區(qū)200的內部平均分布有壓輥210，壓輥210的頂部設置有調節(jié)手柄220，彎曲矯正區(qū)200和裁斷區(qū)300之間設置有定位板230，定位板230的表面設置有傳輸孔，裁斷區(qū)300內設置有刀盤310，刀盤310通過夾具槽銜接刀具320，刀具320前方設置有接收鋼筋位置的感應器。
[0019]另外，第一壓桿110和液壓桿111的頂部均設置有調整輪130。傳輸平臺400的底部安裝有傳輸輥組500。定位板230的下方設置有移動滑塊。第一壓桿110和第二壓桿111平行放置。刀盤310的形狀為圓形。
[0020]本實用新型的使用過程為可以將鋼筋放置在傳輸平臺上面，傳輸平臺在傳輸輥組的帶動下進入調直區(qū)里邊，在調直區(qū)里邊以電動機為動力源，齒輪組帶動第一壓桿和第二壓桿進行運動，然后由第一壓桿和液壓桿完成對鋼筋的壓直，從而進行反復運行，調直完成之后進入到彎曲矯正區(qū)，通過調節(jié)手柄可以調節(jié)壓輥的高度，使得鋼筋完全平直，進而通過定位板進入到裁切區(qū)里邊，定位板的位置可以移動，方便調節(jié)裁切的長度，長度調節(jié)完成之后，在裁切的進候刀具會通過感應器接收鋼筋的位置，進行有序的裁切，實用靈活，操作簡單，確保鋼筋的完全平直，自動化程度優(yōu)。
[0021]本實用新型的有益效果為:完全由氣缸組件來驅動實現鋼筋的壓緊、調直、保壓及卸壓，而且可以進行彎曲較正，減少鋼筋的彎曲誤差，保證了鋼筋調直的精準度，直接按著預定尺寸進行裁切，操作簡單、方便，大大提高生產效率，適應社會發(fā)展的需求，設計新穎，是一種很好的創(chuàng)新方案，很有市場推廣前景。
[0022]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種鋼筋調直切割裝置，包括運載鋼筋的傳輸平臺，其特征在于:傳輸平臺的表面依次分布有調直區(qū)、彎曲矯正區(qū)、裁斷區(qū)，調直區(qū)內部固定有主動齒輪，主動齒輪通過從動齒輪分別嚙合第一壓桿、第二壓桿，第二壓桿的頂部設置提供動力源的電動機，第二壓桿的垂直方向安裝有將鋼筋調直的液壓桿，彎曲矯正區(qū)的內部平均分布有壓輥，壓輥的頂部設置有調節(jié)手柄，彎曲矯正區(qū)和裁斷區(qū)之間設置有定位板，定位板的表面設置有傳輸孔，裁斷區(qū)內設置有刀盤，刀盤通過夾具槽銜接刀具，刀具前方設置有接收鋼筋位置的感應器。2.如權利要求1所述一種鋼筋調直切割裝置，其特征在于:所述的第一壓桿和液壓桿的頂部均設置有調整輪。3.如權利要求1所述一種鋼筋調直切割裝置，其特征在于:所述的傳輸平臺的底部安裝有傳輸輥組。4.如權利要求1所述一種鋼筋調直切割裝置，其特征在于:所述的定位板的下方設置有移動滑塊。5.如權利要求1所述一種鋼筋調直切割裝置，其特征在于:所述的第一壓桿和第二壓桿平行放置。6.如權利要求1所述一種鋼筋調直切割裝置，其特征在于:所述的刀盤的形狀為圓形。
【文檔編號】B21F11/00GK205414247SQ201521009034
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月4日
【發(fā)明人】劉長遠
【申請人】重慶遠達鋼鐵制品有限公司