剪板機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種剪板機，解決了剪板機易對工人造成傷害的問題，其技術(shù)方案要點是一種剪板機，包括工作臺、工作臺上方的機身以及沿機身上下往復(fù)移動的刀片，所述的工作臺上安裝有用于驅(qū)動板材往機身方向移動的傳動機構(gòu)以及用于驅(qū)動傳動機構(gòu)移動的驅(qū)動件，達(dá)到了避免工人受傷的目的。
【專利說明】
剪板機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及切割領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種剪板機。
【背景技術(shù)】
[0002]剪板機是用于對板料進(jìn)行沖裁剪切的機械，借助運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的齒輪斷裂分離得到具有直邊的坯料。
[0003]目前，公開號為CN104588767A的中國專利公開了一種剪板機，它包括機身、工作臺和可沿機身上下往復(fù)移動的剪板刀片，剪板刀片位于工作臺的上方，機身上設(shè)有長度可調(diào)節(jié)的彈性壓緊裝置，彈性壓緊裝置的底部低于剪板刀片的底端;彈性壓緊裝置包括兩個彈性壓簧機構(gòu)和以可拆卸方式與兩個彈性壓簧機構(gòu)連接的橫向壓板。這種剪板機雖然結(jié)構(gòu)簡單，但工人在剪裁板料時容易發(fā)生安全事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種剪板機，安裝有傳動機構(gòu)，能夠確保工人安全生產(chǎn)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種剪板機，包括工作臺、工作臺上方的機身以及沿機身上下往復(fù)移動的刀片，所述的工作臺上安裝有用于驅(qū)動板材往機身方向移動的傳動機構(gòu)以及用于驅(qū)動傳動機構(gòu)移動的驅(qū)動件。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，工人將板材放置在工作臺上，通過驅(qū)動件使傳動機構(gòu)發(fā)生位移，使傳動機構(gòu)對板材抵觸，并使板材往機身方向移動，沿著機身上下移動的刀片使得板材得以剪切，從而使不必用手直接與板材接觸，避免工人靠近刀片，從而保證了工人的生產(chǎn)安全。
[0007]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的傳動機構(gòu)包括與板材抵觸設(shè)置的連接組件以及用于驅(qū)動連接組件的轉(zhuǎn)動組件，所述的連接組件與轉(zhuǎn)動組件通過螺紋配合，所述的轉(zhuǎn)動組件與驅(qū)動件、工作臺連接。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，工人帶動驅(qū)動件轉(zhuǎn)動，使驅(qū)動件帶動轉(zhuǎn)動組件發(fā)生移動，從而使連接組件隨著螺紋的轉(zhuǎn)動而發(fā)生位移，從而將板材往機身方向推動，使刀片對板材進(jìn)行裁剪。
[0009]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的連接組件包括用于抵觸板材的接觸塊和用于驅(qū)動接觸塊移動的安裝座，所述的安裝座與轉(zhuǎn)動組件螺紋連接，所述的接觸塊與安裝座連接。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，板材與接觸塊抵觸，再通過工人驅(qū)動轉(zhuǎn)動組件使安裝座發(fā)生移動，從而使接觸塊推動板材往機身方向移動，使刀片對板材進(jìn)行剪切。
[0011]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的轉(zhuǎn)動組件包括與安裝座螺紋配合且與工作臺轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿與驅(qū)動件連接。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，工人轉(zhuǎn)動驅(qū)動件，使驅(qū)動件帶動轉(zhuǎn)動桿發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而使安裝座由于螺紋的推動作用，使得安裝座沿著螺紋方向移動。
[0013]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的轉(zhuǎn)動組件還包括與安裝座滑動配合的導(dǎo)柱，所述的導(dǎo)柱與工作臺固定連接。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，使得安裝座避免因螺紋的摩擦作用而發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而使得安裝座能夠平穩(wěn)的行進(jìn)。
[0015]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的轉(zhuǎn)動桿與工作臺之間安裝有便于轉(zhuǎn)動桿旋轉(zhuǎn)的連接件。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，減小了轉(zhuǎn)動桿與工作臺之間的摩擦損耗，增加了轉(zhuǎn)動桿的使用壽命，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0017]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的接觸塊與安裝座滑動配合且通過固定件與安裝固定連接。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)接觸塊發(fā)生損壞時，只需要用戶將固定件取下，就可以使接觸塊與安裝座分離，從而方便了用戶對接觸塊進(jìn)行拆裝，增加了工人的生產(chǎn)效率。
[0019]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的工作臺開設(shè)有用于放置傳動機構(gòu)的容納槽。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，增加了工作臺的空間利用率，且工人在生產(chǎn)中不易與傳動機構(gòu)發(fā)生碰撞而受傷。
[0021]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:工作只需要通過驅(qū)動件，使傳動組件帶動板料往刀片方向移動，從而不需要工人用手將板料往刀片方向推，確保工人與刀片有較遠(yuǎn)的距離，在保證板料穩(wěn)定加工的同時得以確保工人的人身安全。
【附圖說明】
[0022]圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為轉(zhuǎn)動組件示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記:1、工作臺；2、機身;21、容納槽;3、刀片;41、接觸塊;42、安裝座;43、固定件;51、轉(zhuǎn)動桿;52、導(dǎo)柱;6、驅(qū)動件;61、握持部;7、調(diào)節(jié)桿。
【具體實施方式】
[0025]參照圖1至圖2對剪板機做進(jìn)一步說明。
[0026]如圖1至圖2所示，將板材放置在剪板機的工作臺I上，一般的剪板機，需要工人用手將板材往剪板機的機身2方向推，使安裝在機身2上的刀片3上下移動，使刀片3完成對板材的裁剪工作，而隨著板材剪裁次數(shù)的增多，板材的長度越短，使得工人將板材推往機身2的過程中，會使手部與刀片3的距離縮短，從而容易造成刀片3下移的過程中與工人手部接觸而發(fā)生意外，所以發(fā)明了一種剪板機，包括工作臺1、工作臺I上方的機身2以及沿機身2上下往復(fù)移動的刀片3，工作臺I上安裝有用于驅(qū)動板材往機身2方向移動的傳動機構(gòu)以及用于驅(qū)動傳動機構(gòu)移動的驅(qū)動件6，工人只需要右手帶動驅(qū)動件6，使驅(qū)動件6帶動傳動機構(gòu)將板材往機身2方向移動，即可使刀片3對板材進(jìn)行裁剪，從而避免了工人與板材的直接接觸，使工人能夠在較遠(yuǎn)的位置即可完成板材的剪切工作，從而避免工人發(fā)生意外。
[0027]在工作臺I開設(shè)有用于放置傳動機構(gòu)的容納槽21，使得工作臺I的空間利用率得以增加。
[0028]傳動機構(gòu)包括與板材抵觸設(shè)置的連接組件以及用于驅(qū)動連接組件的轉(zhuǎn)動組件，連接組件與轉(zhuǎn)動組件通過螺紋配合，連接組件放置在轉(zhuǎn)動組件的上方，再將轉(zhuǎn)動組件與驅(qū)動件6、工作臺I連接，工人只要使驅(qū)動件6轉(zhuǎn)動，即可使驅(qū)動件6帶動轉(zhuǎn)動組件發(fā)生移動，從而使轉(zhuǎn)動組件驅(qū)動連接組件發(fā)生位移。
[0029]如圖2所示，連接組件包括用于抵觸板材的接觸塊41和用于驅(qū)動接觸塊41移動的安裝座42，安裝座42與轉(zhuǎn)動組件螺紋連接，接觸塊41與安裝座42滑動配合且通過固定件43與安裝固定連接，即在安裝座42的上方固定有工字形凸起，在接觸塊41的下方設(shè)置有凹槽，使凸起與凹槽相匹配，再在接觸塊41上開設(shè)螺紋孔，使螺紋孔與凹槽相連通，再將固定件43穿過螺紋孔與凸起抵觸，從而使安裝座42和接觸塊41之間產(chǎn)生摩擦力，使得接觸塊41固定在安裝座42上。
[0030]當(dāng)接觸塊41發(fā)生損壞時，只需要將固定件43從螺紋孔上旋下，就可以使接觸塊41與安裝座42分尚，過程簡單。
[0031]如圖2所示，在本實施例中，將接觸塊41的上部呈三角體結(jié)構(gòu)，三角體的傾斜面朝向機身2方向，下部呈長方體結(jié)構(gòu)，長方體的與板材接觸的面與刀片3平行設(shè)置，用戶將板材放置在工作臺I上，使板材的邊緣與三角體的傾斜面接觸，使得板材便于沿著傾斜面滑到工作臺I上，再使驅(qū)動件6帶動安裝座42發(fā)生移動，使長方體與板材接觸，使得板材能夠平行往機身2方向移動，使得板材的切邊得以保持整齊。
[0032]轉(zhuǎn)動組件包括與安裝座42螺紋配合且與工作臺I轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動桿51，所述轉(zhuǎn)動桿51與驅(qū)動件6連接，轉(zhuǎn)動組件還包括與安裝座42滑動配合的導(dǎo)柱52，導(dǎo)柱52與工作臺I固定連接，即在容納槽21的內(nèi)壁上開設(shè)有通孔，使轉(zhuǎn)動桿51從通孔中穿出再與驅(qū)動件6連接，在轉(zhuǎn)動桿51上設(shè)置有螺紋，在安裝座42的下方設(shè)置有螺紋套管，將轉(zhuǎn)動桿51穿設(shè)在螺紋套管中，再在安裝座42的下方設(shè)置引導(dǎo)管，引導(dǎo)管的直徑和導(dǎo)柱52的直徑相匹配，將導(dǎo)柱52穿設(shè)在引導(dǎo)管中，再將導(dǎo)柱52的兩端與容納槽21的內(nèi)壁固定連接，為了使安裝座42能夠平穩(wěn)移動，將轉(zhuǎn)動桿51、導(dǎo)柱52、引導(dǎo)管以及螺紋套管的軸心平行設(shè)置。
[0033]由于安裝座42的質(zhì)量較大，使得轉(zhuǎn)動桿51在驅(qū)動安裝座42移動的過程中，螺紋的磨損程度較大，梯形螺紋的牙根強度高，對中性好，所以在本實施例中轉(zhuǎn)動桿51上的螺紋采用梯形螺紋。
[0034]為了降低轉(zhuǎn)動桿51與通孔之間的摩擦力，在轉(zhuǎn)動桿51和通孔之間設(shè)置連接件，本實施例中，采用軸承作為連接件，將軸承的內(nèi)圓與轉(zhuǎn)動桿51過盈配合，將軸承的外圓固定在通孔的內(nèi)壁上，從而使轉(zhuǎn)動桿51的轉(zhuǎn)動更為平滑，且減小了轉(zhuǎn)動桿51的摩擦損耗，增加了使用壽命。
[0035]本實施例中，為了方便用戶轉(zhuǎn)動驅(qū)動件6，在驅(qū)動件6和轉(zhuǎn)動桿51之間設(shè)置有調(diào)節(jié)桿7，且調(diào)節(jié)桿7的軸心與轉(zhuǎn)動桿51的軸向垂直設(shè)置，使調(diào)節(jié)桿7的兩端分別與驅(qū)動件6、轉(zhuǎn)動桿51固定連接，使驅(qū)動件6、調(diào)節(jié)桿7繞轉(zhuǎn)動桿51的軸向移動，使得工人在驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿51時增加了力臂，從而使工人驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿51更為省力。
[0036]為了方便用戶把握驅(qū)動件6，在驅(qū)動件6的端部安裝有握持部61，握持部61與驅(qū)動件6轉(zhuǎn)動連接，握持部61增加了握持部61與用戶手部之間的摩擦力，使得用戶轉(zhuǎn)動驅(qū)動件6更為方便。
[0037]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種剪板機，包括工作臺(I)、工作臺(I)上方的機身(2)以及沿機身(2)上下往復(fù)移動的刀片(3)，其特征是:所述的工作臺(I)上安裝有用于驅(qū)動板材往機身(2)方向移動的傳動機構(gòu)以及用于驅(qū)動傳動機構(gòu)移動的驅(qū)動件(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機，其特征是:所述的傳動機構(gòu)包括與板材抵觸設(shè)置的連接組件以及用于驅(qū)動連接組件的轉(zhuǎn)動組件，所述的連接組件與轉(zhuǎn)動組件通過螺紋配合，所述的轉(zhuǎn)動組件與驅(qū)動件(6 )、工作臺(I)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剪板機，其特征是:所述的連接組件包括用于抵觸板材的接觸塊(41)和用于驅(qū)動接觸塊(41)移動的安裝座(42)，所述的安裝座(42)與轉(zhuǎn)動組件螺紋連接，所述的接觸塊(41)與安裝座(42)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪板機，其特征是:所述的轉(zhuǎn)動組件包括與安裝座(42)螺紋配合且與工作臺(I)轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動桿(51)，所述轉(zhuǎn)動桿(51)與驅(qū)動件(6)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的剪板機，其特征是:所述的轉(zhuǎn)動組件還包括與安裝座(42)滑動配合的導(dǎo)柱(52)，所述的導(dǎo)柱(52)與工作臺(I)固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的剪板機，其特征是:所述的轉(zhuǎn)動桿(51)與工作臺(I)之間安裝有便于轉(zhuǎn)動桿(51)旋轉(zhuǎn)的連接件。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪板機，其特征是:所述的接觸塊(41)與安裝座(42)滑動配合且通過固定件(43)與安裝固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機，其特征是:所述的工作臺(I)開設(shè)有用于放置傳動機構(gòu)的容納槽(21)。
【文檔編號】B23D27/00GK205414552SQ201620142750
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月26日
【發(fā)明人】邵百勛
【申請人】紹興市鴻宇鋁塑包裝有限公司