一種襯墊塊連接結(jié)構(gòu)及焊接襯墊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的在于提供一種襯墊塊連接結(jié)構(gòu)及焊接襯墊，主要解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的焊縫弧度較大時焊縫會出現(xiàn)焊瘤、余高過高的問題。相鄰兩襯墊塊通過該襯墊塊連接結(jié)構(gòu)連接，包括其中一襯墊塊的第一端面以及另一襯墊塊的第二端面，所述第一端面上設(shè)置有沿弧線方向延伸的凸起結(jié)構(gòu)，所述第二端面上設(shè)置有沿弧線方向延伸的凹陷結(jié)構(gòu)，所述凹陷結(jié)構(gòu)與所述凸起結(jié)構(gòu)相配合并可沿所述凸起結(jié)構(gòu)運(yùn)動。當(dāng)進(jìn)行大弧度焊接時，可通過凹陷結(jié)構(gòu)沿凸起結(jié)構(gòu)運(yùn)動調(diào)整襯墊的弧度，保證襯墊塊接頭處無張角，整體實(shí)現(xiàn)焊縫圓滑過渡，焊接外形美觀。
【專利說明】
一種襯墊塊連接結(jié)構(gòu)及焊接襯墊
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種襯墊塊連接結(jié)構(gòu)及采用該連接結(jié)構(gòu)的焊接襯墊。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著全世界各個國家對石油需求量的不斷增加，對石油運(yùn)輸，即石油管道的焊接需求也隨之顯著增加。提高石油運(yùn)輸過程中的效率和質(zhì)量是保障石油資源不被浪費(fèi)、得到有效利用的方法。石油管道的焊接顯得尤為重要。在石油管道焊接過程中，單面焊雙面成型技術(shù)要求高，內(nèi)部空間小或焊接位置難以實(shí)現(xiàn)雙面焊;打底焊清根工序繁瑣等因素導(dǎo)致焊接質(zhì)量差，焊接效率低。通過加襯墊的方法很大程度上改善了工藝條件，提高了工作效率。但對于襯墊的選擇有兩點(diǎn)問題，一是石油管道主要是通過合金化及控乳控冷達(dá)到使用性能要求，襯墊的選擇必須避免冶金反應(yīng)，以免影響管道母材特性;二是通常用的陶瓷襯墊僅限于小弧度及平板焊接使用，對于石油管道管徑的焊接很難保證焊縫強(qiáng)制成型效果。
[0003]針對上述問題，亟需提供一種襯墊塊連接結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的焊縫弧度較大時焊縫會出現(xiàn)焊瘤、余高過高的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種大弧度焊接時焊縫強(qiáng)制成型效果好的襯墊塊連接結(jié)構(gòu)。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種襯墊塊連接結(jié)構(gòu)，相鄰兩襯墊塊通過所述連接結(jié)構(gòu)連接，包括其中一襯墊塊的第一端面以及另一襯墊塊的第二端面，所述第一端面上設(shè)置有沿弧線方向延伸的凸起結(jié)構(gòu)，所述第二端面上設(shè)置有沿弧線方向延伸的凹陷結(jié)構(gòu)，所述凹陷結(jié)構(gòu)與所述凸起結(jié)構(gòu)相配合并可沿所述凸起結(jié)構(gòu)運(yùn)動。
[0007]優(yōu)選地，所述第一端面和所述第二端面均包括弧形面，所述第一端面與所述第二端面相配合。
[0008]優(yōu)選地，所述第一端面呈凹陷的弧面，所述第二端面呈凸出的弧面。
[0009]優(yōu)選地，所述凸起結(jié)構(gòu)延伸方向的弧度與所述第一端面的弧度相同；和/或，
[0010]所述凹陷結(jié)構(gòu)延伸方向的弧度與所述第二端面的弧度相同。
[0011]本實(shí)用新型還提供了一種采用上述襯墊塊連接結(jié)構(gòu)的焊接襯墊，在大弧度焊接時能夠保證焊縫強(qiáng)制成型效果。
[0012]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0013]—種焊接襯墊，包括首尾相接的多個襯墊塊，相鄰所述襯墊塊之間經(jīng)如上所述的連接結(jié)構(gòu)連接。
[0014]優(yōu)選地，所述多個襯墊塊包括首尾相接的多個連接襯墊塊以及分別位于多個連接襯墊塊兩端的第一端口襯墊塊和第二端口襯墊塊；
[0015]所述第一端口襯墊塊和所述第二端口襯墊塊的外端面為平面。
[0016]優(yōu)選地，所述連接襯墊塊的第一端面呈凹陷的弧面，所述凹陷的弧面上設(shè)置沿弧線方向延伸的凸起結(jié)構(gòu)，所述連接襯墊塊的第二端面呈凸出的弧面，所述凸出的弧面上設(shè)置沿弧線方向延伸的凹陷結(jié)構(gòu)；
[0017]所述連接襯墊塊的頂面設(shè)置有第一凹槽，所述第一凹槽的一端延伸至所述凹陷結(jié)構(gòu)，另一端延伸至所述連接襯墊塊的第二端面。
[0018]優(yōu)選地，所述連接襯墊塊、第一端口襯墊塊和第二端口襯墊塊的底面均粘接于膠帶上；
[0019]所述連接襯墊塊的底面上靠近所述第二端面的一側(cè)設(shè)置有第二凹槽。
[0020]優(yōu)選地，所述第一端口襯墊塊與一端的連接襯墊塊的第一端面連接，所述第二端口襯墊塊與另一端的連接襯墊塊的第二端面連接，所述第一端口襯墊塊的底面上靠近連接襯墊塊的一側(cè)設(shè)置有第三凹槽。
[0021]優(yōu)選地，所述襯墊塊為陶瓷塊。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0023]本實(shí)用新型提供的襯墊塊連接結(jié)構(gòu)在對接的第一端面上設(shè)置有沿弧線方向延伸的凸起結(jié)構(gòu)，第二端面上設(shè)置有沿弧線方向延伸的凹陷結(jié)構(gòu)，凹陷結(jié)構(gòu)與凸起結(jié)構(gòu)相配合并且可沿凸起結(jié)構(gòu)運(yùn)動，當(dāng)進(jìn)行大弧度焊接時，可通過凹陷結(jié)構(gòu)沿凸起結(jié)構(gòu)運(yùn)動調(diào)整襯墊的弧度，保證襯墊塊接頭處無張角，整體實(shí)現(xiàn)焊縫圓滑過渡，焊接外形美觀。
[0024]本實(shí)用新型提供的焊接襯墊由于采用了上述的襯墊塊連接結(jié)構(gòu)，使得焊接襯墊的弧度可調(diào)整，保證襯墊塊接頭處無張角，整體實(shí)現(xiàn)焊縫圓滑過渡，焊接外形美觀，適用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0025]通過以下參照附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例的描述，本實(shí)用新型的上述以及其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚，在附圖中:
[0026]圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的襯墊塊連接結(jié)構(gòu)的爆炸結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的焊接襯墊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的焊接襯墊的連接襯墊塊的立體圖之一；
[0029]圖4是本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的焊接襯墊的連接襯墊塊的立體圖之二；
[0030]圖5是本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的焊接襯墊的連接襯墊塊的俯視圖；
[0031]圖6是圖6中A-A向剖視圖；
[0032]圖7是本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的第一端口襯墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖8是本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的第二端口襯墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖9是本實(shí)用新型具體實(shí)施例提供的焊接襯墊應(yīng)用于管道焊接的示意圖。
[0035]圖中，11、第一端面;12、第二端面;13、凸起結(jié)構(gòu)；14、凹陷結(jié)構(gòu)；
[0036]100、連接襯墊塊；101、頂面、102、底面；103、側(cè)面；104、第一凹槽；105、第二凹槽；200、第一端口襯墊塊;201、第三凹槽;300、第二端口襯墊塊;400、膠帶;500、管道。
【具體實(shí)施方式】
[0037]以下基于實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行描述，但是本實(shí)用新型并不僅僅限于這些實(shí)施例。在下文對本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)描述中，詳盡描述了一些特定的細(xì)節(jié)部分。對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細(xì)節(jié)部分的描述也可以完全理解本實(shí)用新型。為了避免混淆本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)，公知的方法、過程、流程、元件并沒有詳細(xì)敘述。
[0038]下面參照圖1說明本實(shí)用新型的襯墊塊連接結(jié)構(gòu)的實(shí)施例。
[0039]本實(shí)用新型提供了一種襯墊塊連接結(jié)構(gòu)，相鄰兩襯墊塊通過連接結(jié)構(gòu)連接，其包括其中一襯墊塊的第一端面11以及另一襯墊塊的第二端面12，第一端面11與第二端面12對接。第一端面11上設(shè)置有沿弧線方向延伸的凸起結(jié)構(gòu)13，第二端面12上設(shè)置有沿弧線方向延伸的凹陷結(jié)構(gòu)14，凹陷結(jié)構(gòu)14與凸起結(jié)構(gòu)13相配合形成類似導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)，凹陷結(jié)構(gòu)14可沿凸起結(jié)構(gòu)13運(yùn)動。當(dāng)進(jìn)行大弧度焊接時，可通過凹陷結(jié)構(gòu)14沿凸起結(jié)構(gòu)13運(yùn)動調(diào)整襯墊的弧度，保證襯墊塊接頭處無張角，整體實(shí)現(xiàn)焊縫圓滑過渡，焊接外形美觀。
[0040]進(jìn)一步的，第一端面11和第二端面12均呈圓弧面，第一端面11與第二端面12相配合，使得第一端面11與第二端面12相切，進(jìn)一步保證襯墊塊接頭處的圓滑度。進(jìn)一步優(yōu)選地，第一端面11與第二端面12的弧度相同。
[0041]在一個具體的實(shí)施例中，第一端面11呈凹陷的弧面，凸起結(jié)構(gòu)12設(shè)置于第一端面11的中部，呈圓弧條狀凸起，其兩端分別延伸至襯墊塊的頂部和底部。第二端面12呈凸出的弧面，凹陷結(jié)構(gòu)14為設(shè)置于第二端面12中部的凹槽，凹槽的槽底面呈圓弧面，其兩端分別延伸至襯墊塊的頂部和底部，凸起結(jié)構(gòu)12與凹陷結(jié)構(gòu)14形狀相適配。優(yōu)選地，凸起結(jié)構(gòu)12延伸方向的弧度與第一端面11的弧度相同，即凸起結(jié)構(gòu)12的頂面與第一端面11的弧度相同。凹陷結(jié)構(gòu)14延伸方向的弧度與第二端面12的弧度相同，即凹陷結(jié)構(gòu)14的槽底面與第二端面12的弧度相同，從而保證兩端面的連接處嚴(yán)密鑲嵌。
[0042]針對上述襯墊塊連接結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型還提供了一種焊接襯墊，由于采用上述連接結(jié)構(gòu)，使得焊接襯墊的弧度可調(diào)整，保證襯墊塊接頭處無張角，整體實(shí)現(xiàn)焊縫圓滑過渡，焊接外形美觀，適用性強(qiáng)。
[0043]下面參照圖2至圖9說明本實(shí)用新型的襯墊塊連接結(jié)構(gòu)的實(shí)施例。
[0044]如圖2所示，該焊接襯墊包括首尾相接的多個襯墊塊。多個襯墊塊按位置不同可分為連接襯墊塊100、第一端口襯墊塊200和第二端口襯墊塊300。
[0045]其中，連接襯墊塊100包括多個，首尾相接，位于焊接襯墊的中部。如圖3至圖6所示，連接襯墊塊100具有頂面101、與頂面101相對的底面102、首端的第一端面11、尾端的第二端面12以及兩個側(cè)面103。其中，第一端面11呈凹陷的弧面，凹陷的弧面上設(shè)置沿弧線方向延伸的凸起結(jié)構(gòu)13。第二端面12呈凸出的弧面，凸出的弧面上設(shè)置沿弧線方向延伸的凹陷結(jié)構(gòu)14。
[0046]進(jìn)一步的，連接襯墊塊100的頂面101還設(shè)置有第一凹槽104，用于容納焊料。第一凹槽104的一端延伸至凹陷結(jié)構(gòu)14，另一端延伸至連接襯墊塊100的第二端面12。第一凹槽104的底面與凹陷結(jié)構(gòu)14的槽底面之間呈平滑過渡，如此，當(dāng)焊接弧度較大時，部分凸起結(jié)構(gòu)13可沿凹陷結(jié)構(gòu)14滑入第一凹槽104，進(jìn)一步保證焊接襯墊平滑度。優(yōu)選的，第一凹槽104與凹陷結(jié)構(gòu)14形成由頂面101延伸至第二端面12的一整條凹槽。
[0047]多個連接襯墊塊100首尾相接后，其一端的連接襯墊塊100的第一端面11位于外端，另一端的連接襯墊塊100的第二端面12位于外端。如圖7所示，第一端口襯墊塊200的一端呈平面，另一端面呈凸出的弧面，凸出的弧面上設(shè)置沿弧線方向延伸的凹陷結(jié)構(gòu)14，第一端口襯墊塊200凸出的弧面與一端的連接襯墊塊100的第一端面11連接。如圖8所示，第二端口襯墊塊300的一端呈平面，另一端面呈凹陷的弧面，凹陷的弧面上設(shè)置沿弧線方向延伸的凸起結(jié)構(gòu)13，第二端口襯墊塊300凹陷的弧面與另一端的連接襯墊塊100的第二端面12連接。
[0048]進(jìn)一步的，連接襯墊塊100、第一端口襯墊塊200和第二端口襯墊塊300的底面均粘接于膠帶400上，膠帶400在焊接襯墊彎曲時，對襯墊塊之間轉(zhuǎn)動起到微調(diào)和固定作用。連接襯墊塊100的底面102上靠近第二端面12的一側(cè)設(shè)置有第二凹槽105，減小連接襯墊塊100第二端面12—側(cè)底面與膠帶400的粘接面積，第一端口襯墊塊200的底面上靠近連接襯墊塊100的一側(cè)設(shè)置有第三凹槽201，減小第一端口襯墊塊200靠近連接襯墊塊100—側(cè)底面與膠帶400的粘接面積，進(jìn)而方便兩端面之間的相互運(yùn)動。優(yōu)選地，第二凹槽105分別延伸至連接襯墊塊100的兩側(cè)面103，第三凹槽201分別延伸至第一端口襯墊塊200的兩側(cè)面，從而盡可能減小底面的粘接面積，第二凹槽105和第三凹槽201呈月牙形。
[0049]該實(shí)用新型提供的焊接襯墊應(yīng)用于管道焊接時，將其貼在焊縫處，可以實(shí)現(xiàn)大弧度焊縫的焊接，通過相鄰端面之間的相對運(yùn)動可調(diào)節(jié)焊接襯墊的彎曲弧度。在一個實(shí)施例中，如圖9所示，焊接襯墊貼在管道500內(nèi)的焊縫處，當(dāng)設(shè)計的襯墊塊尺寸較小時，可以更貼近圓形，相鄰襯墊塊之間是鑲嵌相切過渡，不會像常規(guī)襯墊接口處張開，因而能夠保證焊接質(zhì)量。在另一個實(shí)施例中，在進(jìn)行小管徑管道焊接時，將焊接襯墊貼于管道內(nèi)壁的焊縫處，從管道的正面進(jìn)行焊接，從而強(qiáng)制焊縫雙面成形，并且背面焊縫成型飽滿，焊跡整齊，既降低了單面焊雙面成形的技術(shù)要求，又免去了雙面焊的繁瑣過程。
[0050]作為優(yōu)選地，膠帶400采用鋁箔膠帶，鋁箔膠帶具有較好的延展性能和易撕的性會K。
[0051]作為優(yōu)選地，襯墊塊為陶瓷塊。
[0052]此外，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在此提供的附圖都是為了說明的目的，并且附圖不一定是按比例繪制的。
[0053]同時，應(yīng)當(dāng)理解，示例實(shí)施例被提供，以使本公開是全面的，并將其范圍充分傳達(dá)給本領(lǐng)域技術(shù)人員。很多特定細(xì)節(jié)(例如特定部件、設(shè)備和方法的示例)被給出以提供對本公開的全面理解。本領(lǐng)域技術(shù)人員將明白，不需要采用特定細(xì)節(jié)，示例實(shí)施例可以以很多不同的形式被實(shí)施，并且示例實(shí)施例不應(yīng)被理解為限制本公開的范圍。在一些示例實(shí)施例中，眾所周知的設(shè)備結(jié)構(gòu)以及眾所周知的技術(shù)沒有詳細(xì)描述。
[0054]當(dāng)一元件或?qū)颖惶峒盀樵诹硪辉驅(qū)印吧稀?、“被接合到”、“被連接到”或“被聯(lián)接至Γ另一元件或?qū)訒r，其可直接在另一元件或?qū)由?、被直接接合、連接或聯(lián)接到另一元件或?qū)?，或者可存在中間元件或?qū)?。相比之下，?dāng)一元件被提及為“直接”在另一元件或?qū)印吧稀?、“直接被接合到”、“直接被連接到”或“直接被聯(lián)接到”另一元件或?qū)訒r，可不存在中間元件或?qū)印Ｓ糜诿枋鲈g關(guān)系的其它詞語應(yīng)該以相似方式被解釋(例如，“之間”與“直接在之間”，“鄰近”與“直接鄰近”等)。如在此使用的，術(shù)語“和/或”包括一個或更多關(guān)聯(lián)的所列項(xiàng)目中的任一或全部組合。
[0055]雖然術(shù)語第一、第二、第三等在此可被用于描述各個元件、部件、區(qū)域、層和/或區(qū)段，但是這些元件、部件、區(qū)域、層和/或區(qū)段不應(yīng)該被這些術(shù)語限制。這些術(shù)語可僅用于將一個元件、部件、區(qū)域、層或區(qū)段與另一元件、區(qū)域、層或區(qū)段區(qū)分開。諸如“第一”、“第二”的術(shù)語和其它數(shù)值術(shù)語當(dāng)在此使用時不意味著次序或順序，除非上下文明確指出。因而，下面討論的第一元件、部件、區(qū)域、層或區(qū)段可被稱為第二元件、部件、區(qū)域、層或區(qū)段，而不背離示例實(shí)施例的教導(dǎo)。此外，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0056]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，本實(shí)用新型可以有各種改動和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種襯墊塊連接結(jié)構(gòu)，相鄰兩襯墊塊通過所述連接結(jié)構(gòu)連接，其特征在于，包括其中一襯墊塊的第一端面(11)以及另一襯墊塊的第二端面(12)，所述第一端面(11)上設(shè)置有沿弧線方向延伸的凸起結(jié)構(gòu)(13)，所述第二端面(12)上設(shè)置有沿弧線方向延伸的凹陷結(jié)構(gòu)(14)，所述凹陷結(jié)構(gòu)(14)與所述凸起結(jié)構(gòu)(13)相配合并可沿所述凸起結(jié)構(gòu)(13)運(yùn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯墊塊連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一端面(II)和所述第二端面(12)均包括弧形面，所述第一端面(11)與所述第二端面(12)相配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的襯墊塊連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一端面(11)呈凹陷的弧面，所述第二端面(12)呈凸出的弧面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的襯墊塊連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸起結(jié)構(gòu)(13)延伸方向的弧度與所述第一端面(11)的弧度相同；和/或， 所述凹陷結(jié)構(gòu)(14)延伸方向的弧度與所述第二端面(12)的弧度相同。5.一種焊接襯墊，包括首尾相接的多個襯墊塊，其特征在于，相鄰所述襯墊塊之間經(jīng)如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的連接結(jié)構(gòu)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接襯墊，其特征在于，所述多個襯墊塊包括首尾相接的多個連接襯墊塊(100)以及分別位于多個連接襯墊塊(100)兩端的第一端口襯墊塊(200)和第二端口襯墊塊(300); 所述第一端口襯墊塊(200)和所述第二端口襯墊塊(300)的外端面為平面。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊接襯墊，其特征在于，所述連接襯墊塊(100)的第一端面(11)呈凹陷的弧面，所述凹陷的弧面上設(shè)置沿弧線方向延伸的凸起結(jié)構(gòu)(13)，所述連接襯墊塊(100)的第二端面(12)呈凸出的弧面，所述凸出的弧面上設(shè)置沿弧線方向延伸的凹陷結(jié)構(gòu)(14); 所述連接襯墊塊(100)的頂面設(shè)置有第一凹槽(104)，所述第一凹槽(104)的一端延伸至所述凹陷結(jié)構(gòu)(14)，另一端延伸至所述連接襯墊塊(100)的第二端面(12)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的焊接襯墊，其特征在于，所述連接襯墊塊(100)、第一端口襯墊塊(200)和第二端口襯墊塊(300)的底面均粘接于膠帶(400)上； 所述連接襯墊塊(100)的底面上靠近所述第二端面(12)的一側(cè)設(shè)置有第二凹槽(105)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的焊接襯墊，其特征在于，所述第一端口襯墊塊(200)與一端的連接襯墊塊(100)的第一端面(11)連接，所述第二端口襯墊塊(300)與另一端的連接襯墊塊(100)的第二端面(12)連接，所述第一端口襯墊塊(200)的底面上靠近連接襯墊塊(100)的一側(cè)設(shè)置有第三凹槽(201)。10.根據(jù)權(quán)利要求5至9任一項(xiàng)所述的焊接襯墊，其特征在于，所述襯墊塊為陶瓷塊。
【文檔編號】B23K9/035GK205414665SQ201620257572
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】楊四海, 車德健, 暴龍, 楊樺, 王曦
【申請人】陜西漢和機(jī)電科技股份有限公司