一種新型數(shù)控正多邊形自動(dòng)焊接機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型數(shù)控正多邊形自動(dòng)焊接機(jī)用于完成將正多邊形的各條邊與之結(jié)合的零配件進(jìn)行逐個(gè)焊接的工作，并能夠焊接正多邊形的多種產(chǎn)品，雙焊槍、雙工位焊接生產(chǎn)效率高，無(wú)需專業(yè)焊工即可進(jìn)行焊接作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度減少，焊接參數(shù)數(shù)字化，焊接外觀一致性強(qiáng)，本實(shí)用新型數(shù)控正多邊形自動(dòng)焊接機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，構(gòu)思巧妙，非常適合大面積推廣使用。
【專利說(shuō)明】
一種新型數(shù)控正多邊形自動(dòng)焊接機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)講是一種新型數(shù)控正多邊形自動(dòng)焊接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有的正多邊形焊接都是人工對(duì)縫進(jìn)行焊接，在進(jìn)行焊接之前需將正多邊形兩個(gè)零件進(jìn)行人工拼接，然后再進(jìn)行點(diǎn)定焊接，這種方式焊接效率很低，而且焊接效果差，外觀一致性差，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，不能適應(yīng)長(zhǎng)期作業(yè)，因此，急需研發(fā)能替代手工焊接設(shè)備已成為一大難題，針對(duì)這種情況的出現(xiàn)，因而設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、構(gòu)思巧妙、工作效率高、焊接效果好、可以自動(dòng)完成正多邊形各條邊自動(dòng)焊接的新型數(shù)控正多邊形自動(dòng)焊接機(jī)是本實(shí)用新型構(gòu)思所在。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、構(gòu)思巧妙、工作效率高、焊接效果好、可以自動(dòng)完成正多邊形各條邊自動(dòng)焊接的新型數(shù)控正多邊形自動(dòng)焊接機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種新型數(shù)控正多邊形自動(dòng)焊接機(jī)，包括焊接工作臺(tái)(1)、移動(dòng)滑臺(tái)(2)、直線導(dǎo)軌
(3)、移動(dòng)氣缸(4)、平臺(tái)限位塊(5)、三維調(diào)整架(6)、焊槍支撐桿(7)、焊槍(8)、焊槍移動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)(9 )、旋轉(zhuǎn)軸(1 )、旋轉(zhuǎn)壓緊機(jī)構(gòu)(11)、旋轉(zhuǎn)支撐柱(12 )、步進(jìn)電機(jī)(13 )、旋轉(zhuǎn)同步傳動(dòng)帶(14)、旋轉(zhuǎn)張緊機(jī)構(gòu)(15)，其特征在于:所述的直線導(dǎo)軌(3)、移動(dòng)氣缸(4)固定在焊接工作臺(tái)(I)上，移動(dòng)滑臺(tái)(2)設(shè)在直線導(dǎo)軌(3)、移動(dòng)氣缸(4)的上面，平臺(tái)限位塊(5)固定在移動(dòng)滑臺(tái)(2)前后兩端的焊接工作臺(tái)(I)上，三維調(diào)整架(6)設(shè)在移動(dòng)滑臺(tái)(2)的上面，焊槍支撐桿(7)—端和三維調(diào)整架(6)連接，另一端上設(shè)有焊槍(8)，焊槍移動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)(9)設(shè)在移動(dòng)滑臺(tái)(2)內(nèi)，所述的旋轉(zhuǎn)軸(10)數(shù)量為四個(gè)，分別固定在焊接工作臺(tái)(I)上，旋轉(zhuǎn)壓緊機(jī)構(gòu)(11)設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸(1 )的頂部，所述的旋轉(zhuǎn)軸(1 )、旋轉(zhuǎn)壓緊機(jī)構(gòu)(11)通過(guò)旋轉(zhuǎn)支撐柱
(12)支撐在焊接工作臺(tái)(I)上，所述的步進(jìn)電機(jī)(13)通過(guò)旋轉(zhuǎn)同步傳動(dòng)帶(14)、旋轉(zhuǎn)張緊機(jī)構(gòu)(15)和旋轉(zhuǎn)軸(10)的底部連接，所述的步進(jìn)電機(jī)(13)、旋轉(zhuǎn)同步傳動(dòng)帶(14)、旋轉(zhuǎn)張緊機(jī)構(gòu)(15)設(shè)在焊接工作臺(tái)(I)的底部。
[0006]所述的直線導(dǎo)軌(3)數(shù)量為兩條，三維調(diào)整架(6)、焊槍支撐桿(7)、焊槍(8)數(shù)量分別為兩個(gè)，旋轉(zhuǎn)軸(10)、旋轉(zhuǎn)壓緊機(jī)構(gòu)(11)數(shù)量分別為四個(gè)。
[0007]所述的旋轉(zhuǎn)軸(10)的底部設(shè)有光電傳感器，焊槍移動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)(9)旁設(shè)有光電傳感器。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0009]本實(shí)用新型數(shù)控正多邊形自動(dòng)焊接機(jī)能夠焊接正多邊形的多種產(chǎn)品，雙焊槍、雙工位焊接生產(chǎn)效率高，無(wú)需專業(yè)焊工即可進(jìn)行焊接作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度減少，焊接參數(shù)數(shù)字化，焊接外觀一致性強(qiáng)，本實(shí)用新型數(shù)控正多邊形自動(dòng)焊接機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，構(gòu)思巧妙，非常適合大面積推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0010]附圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖，
[0011 ]附圖2為本實(shí)用新型后視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合附圖1、附圖2來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0013]如附圖1、附圖2所示，一種新型數(shù)控正多邊形自動(dòng)焊接機(jī)，包括焊接工作臺(tái)(1)、移動(dòng)滑臺(tái)(2)、直線導(dǎo)軌(3)、移動(dòng)氣缸(4)、平臺(tái)限位塊(5)、三維調(diào)整架(6)、焊槍支撐桿(7)、焊槍(8)、焊槍移動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)(9)、旋轉(zhuǎn)軸(10)、旋轉(zhuǎn)壓緊機(jī)構(gòu)(11)、旋轉(zhuǎn)支撐柱(12)、步進(jìn)電機(jī)(13)、旋轉(zhuǎn)同步傳動(dòng)帶(14)、旋轉(zhuǎn)張緊機(jī)構(gòu)(15)，其特征在于:所述的直線導(dǎo)軌(3)、移動(dòng)氣缸(4 )固定在焊接工作臺(tái)(I)上，移動(dòng)滑臺(tái)(2 )設(shè)在直線導(dǎo)軌(3 )、移動(dòng)氣缸(4 )的上面，平臺(tái)限位塊(5)固定在移動(dòng)滑臺(tái)(2)前后兩端的焊接工作臺(tái)(I)上，三維調(diào)整架(6)設(shè)在移動(dòng)滑臺(tái)(2)的上面，焊槍支撐桿(7)—端和三維調(diào)整架(6)連接，另一端上設(shè)有焊槍(8)，焊槍移動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)(9)設(shè)在移動(dòng)滑臺(tái)(2)內(nèi)，所述的旋轉(zhuǎn)軸(10)數(shù)量為四個(gè)，分別固定在焊接工作臺(tái)
(I)上，旋轉(zhuǎn)壓緊機(jī)構(gòu)(11)設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸(1 )的頂部，所述的旋轉(zhuǎn)軸(10)、旋轉(zhuǎn)壓緊機(jī)構(gòu)(11)通過(guò)旋轉(zhuǎn)支撐柱(12)支撐在焊接工作臺(tái)(I)上，所述的步進(jìn)電機(jī)(13)通過(guò)旋轉(zhuǎn)同步傳動(dòng)帶
[14],旋轉(zhuǎn)張緊機(jī)構(gòu)(15)和旋轉(zhuǎn)軸(10)的底部連接，所述的步進(jìn)電機(jī)(13)、旋轉(zhuǎn)同步傳動(dòng)帶
(14)、旋轉(zhuǎn)張緊機(jī)構(gòu)(15)設(shè)在焊接工作臺(tái)(I)的底部。
[0014]所述的直線導(dǎo)軌(3)數(shù)量為兩條，三維調(diào)整架(6)、焊槍支撐桿(7)、焊槍(8)數(shù)量分別為兩個(gè)，旋轉(zhuǎn)軸(10)、旋轉(zhuǎn)壓緊機(jī)構(gòu)(11)數(shù)量分別為四個(gè)。
[0015]所述的旋轉(zhuǎn)軸(10)的底部設(shè)有光電傳感器，焊槍移動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)(9)旁設(shè)有光電傳感器。
[0016]本實(shí)用新型數(shù)控正多邊形自動(dòng)焊接機(jī)能夠焊接正多邊形的多種產(chǎn)品，雙焊槍、雙工位焊接生產(chǎn)效率高，無(wú)需專業(yè)焊工即可進(jìn)行焊接作業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度減少，焊接參數(shù)數(shù)字化，焊接外觀一致性強(qiáng)，本實(shí)用新型數(shù)控正多邊形自動(dòng)焊接機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，構(gòu)思巧妙，非常適合大面積推廣使用。
[0017]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施實(shí)例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說(shuō)明書(shū)附圖所示和以上所述而順暢的實(shí)施本實(shí)用新型技術(shù);但凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更改、修飾與演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例，同時(shí)凡依據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更改、修飾與演變等，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型數(shù)控正多邊形自動(dòng)焊接機(jī)，包括焊接工作臺(tái)(I)、移動(dòng)滑臺(tái)(2)、直線導(dǎo)軌(3)、移動(dòng)氣缸(4)、平臺(tái)限位塊(5)、三維調(diào)整架(6)、焊槍支撐桿(7)、焊槍(8)、焊槍移動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)(9 )、旋轉(zhuǎn)軸(1 )、旋轉(zhuǎn)壓緊機(jī)構(gòu)(11)、旋轉(zhuǎn)支撐柱(12 )、步進(jìn)電機(jī)(13 )、旋轉(zhuǎn)同步傳動(dòng)帶(14)、旋轉(zhuǎn)張緊機(jī)構(gòu)(15)，其特征在于:所述的直線導(dǎo)軌(3)、移動(dòng)氣缸(4)固定在焊接工作臺(tái)(I)上，移動(dòng)滑臺(tái)(2)設(shè)在直線導(dǎo)軌(3)、移動(dòng)氣缸(4)的上面，平臺(tái)限位塊(5)固定在移動(dòng)滑臺(tái)(2)前后兩端的焊接工作臺(tái)(I)上，三維調(diào)整架(6)設(shè)在移動(dòng)滑臺(tái)(2)的上面，焊槍支撐桿(7)—端和三維調(diào)整架(6)連接，另一端上設(shè)有焊槍(8)，焊槍移動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)(9)設(shè)在移動(dòng)滑臺(tái)(2)內(nèi)，所述的旋轉(zhuǎn)軸(10)數(shù)量為四個(gè)，分別固定在焊接工作臺(tái)(I)上，旋轉(zhuǎn)壓緊機(jī)構(gòu)(11)設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸(1 )的頂部，所述的旋轉(zhuǎn)軸(1 )、旋轉(zhuǎn)壓緊機(jī)構(gòu)(11)通過(guò)旋轉(zhuǎn)支撐柱(12)支撐在焊接工作臺(tái)(I)上，所述的步進(jìn)電機(jī)(13)通過(guò)旋轉(zhuǎn)同步傳動(dòng)帶(14)、旋轉(zhuǎn)張緊機(jī)構(gòu)(15)和旋轉(zhuǎn)軸(10)的底部連接，所述的步進(jìn)電機(jī)(13)、旋轉(zhuǎn)同步傳動(dòng)帶(14)、旋轉(zhuǎn)張緊機(jī)構(gòu)(15)設(shè)在焊接工作臺(tái)(I)的底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型數(shù)控正多邊形自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于:所述的直線導(dǎo)軌(3)數(shù)量為兩條，三維調(diào)整架(6)、焊槍支撐桿(7)、焊槍(8)數(shù)量分別為兩個(gè)，旋轉(zhuǎn)軸(10)、旋轉(zhuǎn)壓緊機(jī)構(gòu)(11)數(shù)量分別為四個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型數(shù)控正多邊形自動(dòng)焊接機(jī)，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)軸(10)的底部設(shè)有光電傳感器，焊槍移動(dòng)張緊機(jī)構(gòu)(9)旁設(shè)有光電傳感器。
【文檔編號(hào)】B23K37/02GK205414765SQ201620204789
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日
【發(fā)明人】張志海, 陳偉
【申請(qǐng)人】湖北維勝機(jī)器人科技有限公司