一種回填式攪拌摩擦點焊設(shè)備激光定位裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及焊接設(shè)備，特別涉及一種回填式攪拌摩擦點焊設(shè)備激光定位裝置，其包括工作臺，第一激光器支架，第一激光器，第二激光器，第二激光器支架；第一激光器安裝于第一激光器支架上，第二激光器安裝于第二激光器支架上；且第一激光器支架和第二激光器支架分別固定在工作臺相互垂直的方向上。本實用新型在焊接前工件定位時，由第一激光器和第二激光器發(fā)射的一字形標線垂直相交并投射在工作臺上，交點的位置就是激光定位點，調(diào)節(jié)工件的位置，激光定位點與預(yù)定的焊點位置重合，從而實現(xiàn)了工件的準確定位。
【專利說明】
一種回填式攪拌摩擦點焊設(shè)備激光定位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及焊接設(shè)備，特別涉及一種回填式攪拌摩擦點焊設(shè)備激光定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會對節(jié)能環(huán)保的日益重視，輕量化成為了汽車，動車等現(xiàn)代交通運輸業(yè)以及航空航天等工業(yè)制造領(lǐng)域的發(fā)展方向。這使得輕質(zhì)高強材料如鋁合金，鎂合金等的應(yīng)用得到了越來越廣泛的關(guān)注，但同時也對這些材料的連接技術(shù)提出了更高的要求。鋁合金以其質(zhì)量輕，強度高等優(yōu)點，被大量廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè)，尤其是汽車，航空業(yè)。目前，鋁合金主要的連接方式為電阻點焊和鉚接，但它們存在許多局限性和缺陷，制約了鋁合金在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。
[0003]攪拌摩擦點焊(Frict1n Stir Spot Welding，簡稱FSSW)技術(shù)應(yīng)運而生，它是在攪拌摩擦焊(Frict1n Stir Welding,簡稱FSW)技術(shù)的基礎(chǔ)上研究開發(fā)的一種新型的固相焊接技術(shù)。采用FSSW技術(shù)可以形成類似電阻點焊和鉚接的搭接接頭，并且具有接頭質(zhì)量高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，變形小以及高效節(jié)能等優(yōu)點，有效的彌補了電阻點焊和鉚接的缺陷。回填式FSSW技術(shù)的出現(xiàn)又成功的解決了傳統(tǒng)FSSW焊接完成后在焊點中心留有匙孔的問題，可以一次獲得無匙孔，力學(xué)性能更佳的搭接接頭，生產(chǎn)效率高而且易于實現(xiàn)自動化。
[0004]在回填式FSSW焊接前，需要將待焊工件放置在合適的位置，將預(yù)定的焊點位置對準回填式FSSW的攪拌頭，這樣才能在預(yù)定的焊點位置對工件進行焊接。若焊點位置定位不準確，則會影響焊接質(zhì)量。目前，沒有出現(xiàn)解決這一問題的有效技術(shù)方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型針對上述問題，提出了一種回填式攪拌摩擦點焊設(shè)備激光定位裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，并可快速的對被焊工件的預(yù)定焊點位置進行準確地定位。
[0006]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)。
[0007]—種回填式攪拌摩擦點焊設(shè)備激光定位裝置，包括工作臺，第一激光器支架，第一激光器，第二激光器，第二激光器支架;第一激光器安裝于第一激光器支架上，第二激光器安裝于第二激光器支架上;且第一激光器支架和第二激光器支架分別固定在工作臺相互垂直的方向上。
[0008]作為優(yōu)選的，第一激光器支架和第二激光器支架均由底座，調(diào)節(jié)架和固定套組成；底座安裝于工作臺上，調(diào)節(jié)架安裝于底座上，固定套安裝于調(diào)節(jié)架上。
[0009]作為優(yōu)選的，所述底座包括底板和側(cè)板;底板上開設(shè)直槽孔；側(cè)板上開設(shè)圓弧槽孔，側(cè)板上在圓弧槽孔的圓心位置還開設(shè)第一安裝孔。
[0010]作為優(yōu)選的，圓弧槽孔的弧長對應(yīng)的圓心角度是45°。
[0011 ]作為優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)架上設(shè)有第二安裝孔和第三安裝孔，第二安裝孔通過緊固件連接圓弧槽孔，第三安裝孔通過緊固件連接第一安裝孔。
[0012]作為優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)架包含相互連接的第一連接板和第二連接板;第一連接板上設(shè)有第二安裝孔和第三安裝孔，第二連接板上設(shè)有第四安裝孔，第四安裝孔通過緊固件連接固定套。
[0013]作為優(yōu)選的，所述第一激光器和第二激光器的結(jié)構(gòu)相同，均可以發(fā)射一字形標線。
[0014]本實用新型的有益效果:本實用新型將第一激光器支架和第二激光器支架分別固定在工作臺相互垂直的方向上，并調(diào)節(jié)激光器角度使其發(fā)射的標線投射在工作臺上，這樣分別由第一激光器和第二激光器發(fā)射的一字形標線垂直相交并投射在工作臺上，交點的位置就是激光定位點，調(diào)節(jié)激光器支架的位置，使該激光定位點處于回填式攪拌摩擦點焊設(shè)備的攪拌頭中心的正下方。在焊接前工件定位時，激光定位點就會投射在工件上表面，調(diào)節(jié)工件的位置，激光定位點與預(yù)定的焊點位置重合，這樣就實現(xiàn)了工件的準確定位。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型激光定位裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是激光器支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是底座的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖4是調(diào)節(jié)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是本實用新型激光定位裝置裝設(shè)于回填式攪拌摩擦點焊設(shè)備的立體示意圖。
[0020]附圖標記:工作臺I；第一激光器支架2 ；第一激光器3 ；第二激光器4 ；第二激光器支架5;回填式攪拌摩擦點焊設(shè)備6;底座7;底板71;直槽孔710;側(cè)板72;圓弧槽孔720;第一安裝孔721;調(diào)節(jié)架8;第一連接板81;第二安裝孔810;第三安裝孔811;第二連接板82;第四安裝孔820;固定套9。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0022]如圖1所示，本實用新型實施例提供的回填式攪拌摩擦點焊設(shè)備激光定位裝置，包括工作臺I，第一激光器支架2，第一激光器3，第二激光器4以及第二激光器支架5，第一激光器3固定至第一激光器支架2上，第二激光器4固定至第二激光器支架5上。
[0023]第一激光器3和第二激光器4的結(jié)構(gòu)完全一樣，將其電源接通，均可以發(fā)射一字形標線。
[0024]如圖1和圖5所示，第一激光器支架2和第二激光器支架5分別固定在工作臺I相互垂直的方向上，調(diào)節(jié)第一激光器3和第二激光器4角度使其發(fā)射的標線投射在工作臺I上，這樣分別由第一激光器3和第二激光器4發(fā)射的一字形標線垂直相交并投射在工作臺I上，交點的位置就是激光定位點，調(diào)節(jié)激光器支架的位置，使該激光定位點處于回填式攪拌摩擦點焊設(shè)備6(也稱回填式FSSW設(shè)備)的攪拌頭中心的正下方。
[0025]如圖1和圖2所示，第一激光器支架2和第二激光器支架5的結(jié)構(gòu)完全相同，均由底座7，調(diào)節(jié)架8和固定套9組成。底座7安裝于工作臺I上，調(diào)節(jié)架8安裝于底座7上，固定套9安裝于調(diào)節(jié)架8上，激光器安裝于固定套9上。
[0026]如圖3所示，所述底座7大致呈L形，包括底板71和側(cè)板72。底板71上開設(shè)直槽孔710，用于激光器支架的固定和位置調(diào)節(jié)。側(cè)板72上開設(shè)圓弧槽孔720，圓弧槽孔720的弧長對應(yīng)的圓心角度是45°。側(cè)板72上在圓弧槽孔720的圓心位置還開設(shè)第一安裝孔721。
[0027]如圖4所示，所述調(diào)節(jié)架8大致成L形，包括相互連接的第一連接板81和第二連接板82。第一連接板81連接在底座7的側(cè)板72上，第二連接板82連接固定套9。第一連接板81上設(shè)有第二安裝孔810和第三安裝孔811，第二安裝孔810通過緊固件(例如螺栓，銷釘?shù)?連接圓弧槽孔720。第一安裝孔721和通過緊固件(例如螺栓，螺釘?shù)?連接第三安裝孔811。第二連接板82上設(shè)有第四安裝孔820，第四安裝孔820通過緊固件(例如螺栓，螺釘?shù)?連接固定套9。
[0028]請參考圖2，固定套9上連接固定件(例如頂絲)，該固定件用以固定激光器。通過調(diào)整調(diào)節(jié)架8的第二安裝孔810在底座7的圓弧槽孔720內(nèi)的位置，可以使激光器與工作臺I的角度在0-45度范圍內(nèi)變化。
[0029]如圖1和5所示，工作臺I位于回填式攪拌摩擦點焊設(shè)備主軸的正下方，并與回填式攪拌摩擦點焊設(shè)備6的墊板連接。在回填式攪拌摩擦點焊設(shè)備6欲進行焊接作業(yè)時，首先將待焊工件放置于工作臺I上，將第一激光器3和第二激光器4電源接通，分別由第一激光器3和第二激光器4發(fā)射的一字形標線會投射到待焊工件的上表面，并垂直相交，產(chǎn)生一個交點，調(diào)節(jié)待焊工件的位置，使激光器投射的標線的交點與預(yù)定的焊點位置中心重合，這樣就完成了待焊工件的準確定位，此時可回填式攪拌摩擦點焊設(shè)備6，以進行焊接作業(yè)。
[0030]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例的詳細說明與附圖，凡合于本實用新型申請專利范圍的精神與其類似變化的實施例，皆包含于本實用新型的范疇中，任何熟悉該項技術(shù)者，可輕易思及的變化或修飾皆可涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種回填式攪拌摩擦點焊設(shè)備激光定位裝置，其特征在于:包括工作臺，第一激光器支架，第一激光器，第二激光器，第二激光器支架;第一激光器安裝于第一激光器支架上，第二激光器安裝于第二激光器支架上;且第一激光器支架和第二激光器支架分別固定在工作臺相互垂直的方向上。2.根據(jù)權(quán)利要求1的回填式攪拌摩擦點焊設(shè)備激光定位裝置，其特征在于:第一激光器支架和第二激光器支架均由底座，調(diào)節(jié)架和固定套組成;底座安裝于工作臺上，調(diào)節(jié)架安裝于底座上，固定套安裝于調(diào)節(jié)架上。3.根據(jù)權(quán)利要求2的回填式攪拌摩擦點焊設(shè)備激光定位裝置，其特征在于:底座包括底板和側(cè)板;底板上開設(shè)直槽孔;側(cè)板上開設(shè)圓弧槽孔，側(cè)板上在圓弧槽孔的圓心位置還開設(shè)第一安裝孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3的回填式攪拌摩擦點焊設(shè)備激光定位裝置，其特征在于:圓弧槽孔的弧長對應(yīng)的圓心角度是45°。5.根據(jù)權(quán)利要求3的回填式攪拌摩擦點焊設(shè)備激光定位裝置，其特征在于:調(diào)節(jié)架上設(shè)有第二安裝孔和第三安裝孔，第二安裝孔通過緊固件連接圓弧槽孔，第三安裝孔通過緊固件連接第一安裝孔。6.根據(jù)權(quán)利要求5的回填式攪拌摩擦點焊設(shè)備激光定位裝置，其特征在于:調(diào)節(jié)架包含相互連接的第一連接板和第二連接板;第一連接板上設(shè)有第二安裝孔和第三安裝孔，第二連接板上設(shè)有第四安裝孔，第四安裝孔通過緊固件連接固定套。7.根據(jù)權(quán)利要求1的回填式攪拌摩擦點焊設(shè)備激光定位裝置，其特征在于:第一激光器和第二激光器的結(jié)構(gòu)相同。
【文檔編號】B23K103/10GK205414799SQ201620226297
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】楊四海, 王軍, 車德健, 暴龍, 王瑞, 張錦標, 周利
【申請人】陜西漢和機電科技股份有限公司