改良的風機葉輪的定位工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種改良的風機葉輪的定位工裝，屬于機械技術領域。它解決了現(xiàn)有技術存在著加工效率低且穩(wěn)定性不高的問題。本改良的風機葉輪的定位工裝，包括一機架，還包括轉(zhuǎn)盤、定位座、轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動件，上述轉(zhuǎn)軸位于機架上且轉(zhuǎn)軸上端伸出機架與轉(zhuǎn)盤固連，上述驅(qū)動件固連在機架下部且轉(zhuǎn)軸下端與驅(qū)動件相聯(lián)，所述定位座的數(shù)量為若干個且定位座以轉(zhuǎn)軸為中心周向均布在轉(zhuǎn)盤上，所述轉(zhuǎn)軸與機架之間具有能使轉(zhuǎn)盤單向連續(xù)轉(zhuǎn)動的單向間歇機構(gòu)。本改良的風機葉輪的定位工裝能提高加工效率且穩(wěn)定性高。
【專利說明】
改良的風機葉輪的定位工裝
技術領域
[0001]本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種改良的風機葉輪的定位工裝。
【背景技術】
[0002]風機葉輪通常是先鑄造成型，然后再通過機加工將多余的毛邊毛刺去除。
[0003]在機加工過程中需要使用到加工設備，通過它能實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的量化作業(yè)。這里就涉及到用于加工設備上的定位工裝，現(xiàn)有的定位工裝通常是用于裝夾單個葉輪，其生產(chǎn)效率不是很高。
[0004]中國專利其公開號CN205074750U公開了一種葉輪裝配工裝，它包括液壓油箱、液壓油缸、液壓油栗、導向機構(gòu)、主軸和葉輪，所述液壓油箱通過管路將液壓油供應到液壓油缸，所述液壓油缸的油缸桿與主軸固定相連，所述導向機構(gòu)套裝在油缸桿上，葉輪套裝在導向機構(gòu)外，所述液壓油栗通過管路與葉輪的潤滑油注口連通。
[0005]上述葉輪裝配工裝利用葉輪上現(xiàn)成的潤滑油嘴減低組裝的難度，并通過油缸將葉輪拉出或推入到主軸上;整個裝置結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，為安全、高效的安裝與拆除裝置，降低了操作人員勞動強度。
[0006]但是針對在加工裝置上如何穩(wěn)定定位葉輪，從而方便葉輪加工，上述專利并沒有提供具體的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊且穩(wěn)定性高的改良的風機葉輪的定位工裝。
[0008]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):
[0009]—種改良的風機葉輪的定位工裝，包括一機架，其特征在于，還包括轉(zhuǎn)盤、定位座、轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動件，上述轉(zhuǎn)軸位于機架上且轉(zhuǎn)軸上端伸出機架與轉(zhuǎn)盤固連，上述驅(qū)動件固連在機架下部且轉(zhuǎn)軸下端與驅(qū)動件相聯(lián)，所述定位座的數(shù)量為若干個且定位座以轉(zhuǎn)軸為中心周向均布在轉(zhuǎn)盤上，所述轉(zhuǎn)軸與機架之間具有能使轉(zhuǎn)盤單向連續(xù)轉(zhuǎn)動的單向間歇機構(gòu)。
[0010]驅(qū)動件為伺服電機，驅(qū)動件通過轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動過程中，從而能使轉(zhuǎn)盤上的定位座移動至加工處。同一個轉(zhuǎn)盤上通過定位座裝夾的多個工件能快速加工，有效的提高了加工效率。
[0011]雖然伺服電機能控制轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動，但是，在單向間歇機構(gòu)的作用下能進一步的提尚其間歇動作穩(wěn)定性。
[0012]在上述的改良的風機葉輪的定位工裝中，所述轉(zhuǎn)軸上端固連有呈圓盤狀的連接板，所述轉(zhuǎn)盤上具有若干貫穿的連接孔且在每個連接孔內(nèi)均具有緊固件，上述連接板與轉(zhuǎn)盤通過緊固件相固連。
[0013]由于轉(zhuǎn)軸尺寸比較小，它與轉(zhuǎn)盤之間的連接面積小。本實用新型創(chuàng)造性的通過連接板將轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤相連接，有效的提高了其連接穩(wěn)定性。
[0014]在上述的改良的風機葉輪的定位工裝中，所述連接孔以轉(zhuǎn)軸為中心周向均布在轉(zhuǎn)盤上。
[0015]多個連接孔能提高轉(zhuǎn)盤與連接板之間的連接穩(wěn)定性。
[0016]在上述的改良的風機葉輪的定位工裝中，所述的定位座呈圓筒狀且其上端開口。
[0017]在上述的改良的風機葉輪的定位工裝中，所述轉(zhuǎn)盤呈正方形，所述轉(zhuǎn)盤的每道邊沿均為呈弧形內(nèi)凹的凹邊，所述定位座的數(shù)量為四個且四個定位座分別連接在轉(zhuǎn)盤的四個角落處。
[0018]這樣的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)盤的材料比較省且還能保持足夠的強度。
[0019]在上述的改良的風機葉輪的定位工裝中，所述的單向間歇機構(gòu)包括棘爪、棘輪和彈簧，所述棘輪固連在轉(zhuǎn)軸上，所述棘爪鉸接在機架上，所述彈簧位于棘爪與機架之間且在彈簧的彈力作用下上述棘爪嚙合在棘輪上。
[0020]棘輪與棘爪相配合，能穩(wěn)定的使轉(zhuǎn)軸單向轉(zhuǎn)動。
[0021]在上述的改良的風機葉輪的定位工裝中，所述的棘輪上具有四個棘齒。
[0022]相鄰兩棘齒之間形成的缺口剛好與四個定位座對應。從而穩(wěn)定的控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一圈做出四次間歇停止動作。
[0023]在上述的改良的風機葉輪的定位工裝中，所述機架下部固連有呈桿狀的支撐桿，上述棘輪的內(nèi)端鉸接在支撐桿上，所述棘爪外端嚙合在上述的棘輪上。
[0024]在上述的改良的風機葉輪的定位工裝中，所述機架下部還固連有呈桿狀的連桿，上述彈簧的兩端分別固連在棘爪中部和連桿上。
[0025]在上述的改良的風機葉輪的定位工裝中，還包括一加強桿，所述加強桿的兩端分別固連在支撐桿和連桿上。
[0026]支撐桿為棘輪提供了穩(wěn)定的安裝位置，連桿為彈簧提供了穩(wěn)定的安裝位置。位于支撐桿和連桿之間的加強桿還提高了整個工裝的強度。
[0027]與現(xiàn)有技術相比，本改良的風機葉輪的定位工裝由于驅(qū)動件配合單向間歇機構(gòu)能穩(wěn)定的帶動轉(zhuǎn)盤間歇性的單向轉(zhuǎn)動，有效的提高了葉輪加工效率。
[0028]同時，轉(zhuǎn)盤的設置減少了材耗且強度比較高，使得整個工裝結(jié)構(gòu)緊湊且成本比較低，具有很高的實用價值。
【附圖說明】
[0029 ]圖1是本改良的風機葉輪的定位工裝的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030 ]圖2是本改良的風機葉輪的定位工裝的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖3是本改良的風機葉輪的定位工裝的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中，1、機架；2、轉(zhuǎn)盤;2a、連接孔;2b、凹邊;3、定位座;4、轉(zhuǎn)軸；5、驅(qū)動件;7、連接板;8、棘爪;9、棘輪;10、彈簧;11、支撐桿;12、連桿;13、加強桿。
【具體實施方式】
[0033]如圖1和圖2和圖3所示，本改良的風機葉輪的定位工裝包括一機架I，還包括轉(zhuǎn)盤
2、定位座3、轉(zhuǎn)軸4和驅(qū)動件5，上述轉(zhuǎn)軸4位于機架I上且轉(zhuǎn)軸4上端伸出機架I與轉(zhuǎn)盤2固連，上述驅(qū)動件5固連在機架I下部且轉(zhuǎn)軸4下端與驅(qū)動件5相聯(lián)，所述定位座3的數(shù)量為若干個且定位座4以轉(zhuǎn)軸2為中心周向均布在轉(zhuǎn)盤2上，所述轉(zhuǎn)軸4與機架I之間具有能使轉(zhuǎn)盤2單向連續(xù)轉(zhuǎn)動的單向間歇機構(gòu)。
[0034]所述轉(zhuǎn)軸4上端固連有呈圓盤狀的連接板7，所述轉(zhuǎn)盤2上具有若干貫穿的連接孔2a且在每個連接孔2a內(nèi)均具有緊固件，上述連接板7與轉(zhuǎn)盤2通過緊固件相固連。
[0035]所述連接孔2a以轉(zhuǎn)軸4為中心周向均布在轉(zhuǎn)盤2上。
[0036]所述的定位座3呈圓筒狀且其上端開口。
[0037]所述轉(zhuǎn)盤2呈正方形，所述轉(zhuǎn)盤2的每道邊沿均為呈弧形內(nèi)凹的凹邊2b，所述定位座3的數(shù)量為四個且四個定位座3分別連接在轉(zhuǎn)盤2的四個角落處。
[0038]所述的單向間歇機構(gòu)包括棘爪8、棘輪9和彈簧10，所述棘輪9固連在轉(zhuǎn)軸4上，所述棘爪8鉸接在機架I上，所述彈簧10位于棘爪8與機架I之間且在彈簧10的彈力作用下上述棘爪8嚙合在棘輪9上。
[0039]所述的棘輪9上具有四個棘齒。
[0040]所述機架I下部固連有呈桿狀的支撐桿11，上述棘輪9的內(nèi)端鉸接在支撐桿11上，所述棘爪8外端嚙合在上述的棘輪9上。
[0041]所述機架I下部還固連有呈桿狀的連桿12，上述彈簧10的兩端分別固連在棘爪8中部和連桿12上。
[0042]還包括一加強桿13，所述加強桿13的兩端分別固連在支撐桿11和連桿12上。
[0043]驅(qū)動件5為伺服電機，驅(qū)動件5通過轉(zhuǎn)軸4帶動轉(zhuǎn)盤2間歇轉(zhuǎn)動過程中，從而能使轉(zhuǎn)盤2上的定位座2a移動至加工處。同一個轉(zhuǎn)盤2上通過定位座2a裝夾的多個工件能快速加工，有效的提高了加工效率。
[0044]雖然伺服電機能控制轉(zhuǎn)盤2間歇轉(zhuǎn)動，但是，在單向間歇機構(gòu)的作用下能進一步的提尚其間歇動作穩(wěn)定性。
【主權項】
1.一種改良的風機葉輪的定位工裝，包括一機架，其特征在于，還包括轉(zhuǎn)盤、定位座、轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動件，上述轉(zhuǎn)軸位于機架上且轉(zhuǎn)軸上端伸出機架與轉(zhuǎn)盤固連，上述驅(qū)動件固連在機架下部且轉(zhuǎn)軸下端與驅(qū)動件相聯(lián)，所述定位座的數(shù)量為若干個且定位座以轉(zhuǎn)軸為中心周向均布在轉(zhuǎn)盤上，所述轉(zhuǎn)軸與機架之間具有能使轉(zhuǎn)盤單向連續(xù)轉(zhuǎn)動的單向間歇機構(gòu)。2.根據(jù)權利要求1所述的改良的風機葉輪的定位工裝，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸上端固連有呈圓盤狀的連接板，所述轉(zhuǎn)盤上具有若干貫穿的連接孔且在每個連接孔內(nèi)均具有緊固件，上述連接板與轉(zhuǎn)盤通過緊固件相固連。3.根據(jù)權利要求2所述的改良的風機葉輪的定位工裝，其特征在于，所述連接孔以轉(zhuǎn)軸為中心周向均布在轉(zhuǎn)盤上。4.根據(jù)權利要求1所述的改良的風機葉輪的定位工裝，其特征在于，所述的定位座呈圓筒狀且其上端開口。5.根據(jù)權利要求1所述的改良的風機葉輪的定位工裝，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤呈正方形，所述轉(zhuǎn)盤的每道邊沿均為呈弧形內(nèi)凹的凹邊，所述定位座的數(shù)量為四個且四個定位座分別連接在轉(zhuǎn)盤的四個角落處。6.根據(jù)權利要求5所述的改良的風機葉輪的定位工裝，其特征在于，所述的單向間歇機構(gòu)包括棘爪、棘輪和彈簧，所述棘輪固連在轉(zhuǎn)軸上，所述棘爪鉸接在機架上，所述彈簧位于棘爪與機架之間且在彈簧的彈力作用下上述棘爪嚙合在棘輪上。7.根據(jù)權利要求6所述的改良的風機葉輪的定位工裝，其特征在于，所述的棘輪上具有四個棘齒。8.根據(jù)權利要求6所述的改良的風機葉輪的定位工裝，其特征在于，所述機架下部固連有呈桿狀的支撐桿，上述棘輪的內(nèi)端鉸接在支撐桿上，所述棘爪外端嚙合在上述的棘輪上。9.根據(jù)權利要求8所述的改良的風機葉輪的定位工裝，其特征在于，所述機架下部還固連有呈桿狀的連桿，上述彈簧的兩端分別固連在棘爪中部和連桿上。10.根據(jù)權利要求9所述的改良的風機葉輪的定位工裝，其特征在于，還包括一加強桿，所述加強桿的兩端分別固連在支撐桿和連桿上。
【文檔編號】B23Q3/00GK205414975SQ201620227235
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】郭建議
【申請人】嘉善卡固電氣設備有限公司