夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種夾具，解決了夾具在夾持工件每次裝夾定位有差異，裝夾次數(shù)多后，加工輔助時間占用很長及質(zhì)量都難以控制，并且在加工的兩次工序為分開獨立進行，也增加了加工的時間。其技術方案要點是第一夾緊工位，包括第一安裝盤，在所述第一安裝盤外側設置有周向定位塊，在第一安裝盤上方設置有至少兩個壓板；第二夾緊工位，包括與夾具底板垂直設置的第二安裝盤，還包括水平推動機構，所述水平推動機構能推動一推塊對安裝在第二安裝盤上的工件進行夾緊。通過水平推動機構來推動推塊實現(xiàn)了對于第二安裝盤上的工件的夾緊，這樣的設置大大的改善了質(zhì)量，并且減少了之前多工位多夾緊的步驟，增加了生產(chǎn)的效率。
【專利說明】
夾具
技術領域
[0001]本實用新型涉及在機床的加工設備，更具體的說，它涉及一種夾具。
【背景技術】
[0002]夾具廣泛應用于例如自動化生產(chǎn)線等的工業(yè)生產(chǎn)過程中。但是不同的物料具有各種不同的尺寸，對于夾具而言就存在各種不同的設計。為了縮短停機時間，提高生產(chǎn)效率，要求夾具具有良好的通用性，以適合于各種不同尺寸的物料。
[0003]參照附圖1為本產(chǎn)品的夾具，原先現(xiàn)有技術當中夾具是傳統(tǒng)的工藝方法是:現(xiàn)產(chǎn)品有七個方向面要進行加工，按傳統(tǒng)工藝要裝夾六次，并每次裝夾至少要壓二個點以上進行夾緊，而且每次裝夾定位有差異，裝夾次數(shù)多后，加工輔助時間占用很長及質(zhì)量都難以控制，并且在加工的兩次工序為分開獨立進行，也增加了加工的時間。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]根據(jù)現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種減少裝夾次數(shù)并且能兩個工序同時進行的夾具。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種夾具，包括機夾具底板，其特征在于，所述夾具底板上具有:第一夾緊工位，包括第一安裝盤，在所述第一安裝盤外側設置有周向定位塊，在第一安裝盤上方設置有至少兩個壓板;第二夾緊工位，包括與夾具底板垂直設置的第二安裝盤，還包括水平推動機構，所述水平推動機構能推動一推塊對安裝在第二安裝盤上的工件進行夾緊。
[0006]通過采用上述技術方案，通過在一個夾具底板上設置有兩個夾緊工位，進而可以減少裝夾的次數(shù)，這兩個夾緊工位在同一程序上完成，在第一夾緊工位上設置有周向定位塊可以實現(xiàn)預定位，并且設置有至少兩個壓板，壓板起到了對于工件的夾緊，并且在第二安裝盤為垂直底板設置，通過水平推動機構來推動推塊實現(xiàn)了對于第二安裝盤上的工件的夾緊，這樣的設置大大的改善了質(zhì)量，并且減少了之前多工位多夾緊的步驟，增加了生產(chǎn)的效率。
[0007]本實用新型的進一步設置為，所述水平推動機構包括旋轉(zhuǎn)盤以及與旋轉(zhuǎn)盤螺紋連接的推動桿，所述水平推動機構還包括套設于推動桿外側的定位板，所述定位板上開設有定位孔，所述推動桿于定位孔相應處設置有長條形的定位槽，還包括周向定位件，所述周向定位件伸入定位孔內(nèi)并置于定位槽中。
[0008]通過采用上述技術方案，在水平推動機構將推板推動到定位位置后，周向定位件起到了能對于在旋轉(zhuǎn)盤在旋轉(zhuǎn)推動推動桿移動的過程當中，移動桿不會發(fā)生周向的旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)定位位置的準確。
[0009]本實用新型的進一步設置為，所述推動桿的頭部與推塊通過螺栓相聯(lián)動。
[0010]通過采用上述技術方案，通過螺栓固定即能實現(xiàn)推動桿與推塊形成一個整體，使在推動過程當中的定位位置不會跑偏。
[0011]本實用新型的進一步設置為，所述推動桿的頭部呈球形。
[0012]通過采用上述技術方案，設置呈球形狀的推動桿，實現(xiàn)了推動過程當中的推力更加集中，并且由于工件為異形工件，起到了能在固定的過程當中具有一個微調(diào)整的過程。
[0013]本實用新型的進一步設置為，所述推塊呈L型狀。
[0014]通過采用上述技術方案，L型的推塊實現(xiàn)了能對于工件的兩處進行定位，定位更加牢固。
【附圖說明】
[0015]圖1為工件的示意圖
[0016]圖2為夾具的不意圖；
[0017]圖3為第一夾緊工位的示意圖；
[0018]圖4為第二夾緊工位的示意圖；
[0019]圖5為第二夾緊工位的另一側的示意圖。
[0020]附圖標記說明:機架1、夾具底板11、第一夾緊工位2、第一安裝盤21、定位盤22、周向定位塊23、壓板24、第二夾緊工位3、第二安裝盤31、水平推動機構4、旋轉(zhuǎn)盤41、推動桿42、定位板43、定位槽44、周向定位件45、推塊5、工件6。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步祥述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0022]—種夾具，包括機架I，在機架I的中央設置有夾具底板11，夾具底板11上設置有第一夾緊工位2和第二夾緊工位3，其中第一夾緊工位2上具有第一安裝盤21，由于第一夾緊工位2加工過程需要對工件的一個斜面進行加工，故在第一安裝盤21的底部設置有定位盤22，定位盤22的上表面為一傾斜面。第一安裝盤21的外緣具有一圓環(huán)型的限位端面，在工件放置進第一安裝盤21上之后能進行預定位，并且第一安裝盤21的外側設置有一周向定位塊23，周向定位塊23可以工工件的底盤的凸起的部位放置在周向定位塊23當中并進行預固定，并且在第一安裝盤21的上方設置有至少兩個壓板24，在本實施例當中采用兩個壓板24，并且這兩個壓板24可通過螺栓進行壓緊。
[0023]在夾具底板ii的另一側設置有第二夾緊工位3，第二夾緊工位3包括第二安裝盤31，第二安裝盤31與夾具底板11為垂直設置，并且第二安裝盤31設置在機架I處，同樣的，第二安裝盤31的外緣也具有圓環(huán)型的限位端面，并且為了第一夾緊工位2放置上工件后的工件高度水平基準面與第二夾緊工位3上的一致，所以在夾具底板11上靠近機架I處設置有一長方形的孔，在工件放置在第二安裝盤31上后，可以有一部分延伸到夾具底板11的下方。
[0024]參照附圖4，在第二夾緊工位3處還設置有一水平推動機構4，水平推動機構4推動一推塊55實現(xiàn)對在第二定位盤22上的工件進行夾緊，推塊5呈L型狀，推塊5放置在一塊定位塊上，定位塊與夾具底板11相固定。L型的推塊5實現(xiàn)了能對于工件的兩處進行定位，定位更加牢固，水平推動機構4包括旋轉(zhuǎn)盤41以及與旋轉(zhuǎn)盤41螺紋連接的推動桿42，推動桿42的頭部呈球形，設置呈球形狀的推動桿42，設置呈球形狀的推動桿42，實現(xiàn)了推動過程當中的推力更加集中，并且由于工件6為異形工件，起到了能在固定的過程當中具有一個微調(diào)整的過程。
[0025]參照附圖5，水平推動機構4還包括套設于推動桿42外側的定位板43，定位板43呈圓柱狀，定位板43上開設有定位孔，所述推動桿42于定位孔相應處設置有長條形的定位槽44。其中，周向定位件45從定位孔中伸入，并且置于定位槽當中，周向定位件45起到了能對于在旋轉(zhuǎn)盤在旋轉(zhuǎn)推動推動桿移動的過程當中，移動桿不會發(fā)生周向的旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)定位位置的準確，周向定位件45在本實施例當中采用螺桿。采用旋轉(zhuǎn)盤41的方式來推動推動桿42具有操作簡單靈活的優(yōu)點。推動桿42的頭部與推塊5通過螺栓相聯(lián)動，即推塊與推動桿42的頭部并不固定，留有一定的縫隙，也能起到在定位過程當中有一定的微調(diào)整。通過螺栓固定即能實現(xiàn)推動桿42與推塊5形成一個整體，使在推動過程當中的定位位置不會跑偏。
[0026]本實用新型通過在一個夾具底板11上設置有兩個夾緊工位，進而可以減少裝夾的次數(shù)，這兩個夾緊工位在同一程序上完成，在第一夾緊工位2上設置有周向定位塊23可以實現(xiàn)預定位，并且設置有至少兩個壓板24，壓板24起到了對于工件的夾緊，并且在第二安裝盤31為垂直底板設置，通過水平推動機構4來推動推塊5實現(xiàn)了對于第二安裝盤31上的工件的夾緊，這樣的設置大大的改善了質(zhì)量，并且減少了之前多工位多夾緊的步驟，增加了生產(chǎn)的效率。
[0027]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
[0028]盡管本文較多地使用了機架、夾具底板、第一夾緊工位、第一安裝盤、定位盤、周向定位塊等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.一種夾具，包括夾具底板(11)，其特征在于，所述夾具底板(11)上具有: 第一夾緊工位(2)，包括第一安裝盤(21)，在所述第一安裝盤(21)外側設置有周向定位塊(23)，在第一安裝盤(21)上方設置有至少兩個壓板(24); 第二夾緊工位(3)，包括與夾具底板(11)垂直設置的第二安裝盤(31)，還包括水平推動機構(4)，所述水平推動機構(4)能推動一推塊(5)對安裝在第二安裝盤(31)上的工件進行夾緊。2.根據(jù)權利要求1所述的夾具，其特征在于，所述水平推動機構(4)包括旋轉(zhuǎn)盤(41)以及與旋轉(zhuǎn)盤(41)螺紋連接的推動桿(42)，所述水平推動機構(4)還包括套設于推動桿(42)外側的定位板(43)，所述定位板(43)上開設有定位孔，所述推動桿(42)于定位孔相應處設置有長條形的定位槽(44)，還包括周向定位件(45)，所述周向定位件(45)伸入定位孔內(nèi)并置于定位槽中。3.根據(jù)權利要求2所述的夾具，其特征在于，所述推動桿(42)的頭部與推塊(5)通過螺栓相聯(lián)動。4.根據(jù)權利要求3所述的夾具，其特征在于，所述推動桿(42)的頭部呈球形。5.根據(jù)權利要求1所述的夾具，其特征在于，所述推塊(5)呈L型狀。
【文檔編號】B23Q3/06GK205415004SQ201521070071
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月18日
【發(fā)明人】向望洪, 丘天天, 李玉能
【申請人】福機機械工業(yè)(寧波)有限公司