風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在著結(jié)構(gòu)不緊湊的問(wèn)題。本風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝包括一機(jī)架，還包括轉(zhuǎn)盤(pán)、定位座、轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)件，上述轉(zhuǎn)軸位于機(jī)架上且轉(zhuǎn)軸上端伸出機(jī)架與轉(zhuǎn)盤(pán)固連，上述驅(qū)動(dòng)件固連在機(jī)架下部且轉(zhuǎn)軸下端與驅(qū)動(dòng)件相聯(lián)，所述定位座的數(shù)量為若干個(gè)且定位座以轉(zhuǎn)軸為中心為基準(zhǔn)周向均布在轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述轉(zhuǎn)盤(pán)與機(jī)架之間具有能使轉(zhuǎn)盤(pán)單向連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的單向結(jié)構(gòu)。本風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝結(jié)構(gòu)緊湊。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)機(jī)葉輪通常是先鑄造成型，然后再通過(guò)機(jī)加工將多余的毛邊毛刺去除。
[0003]在機(jī)加工過(guò)程中需要使用到加工設(shè)備，通過(guò)它能實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的量化作業(yè)。這里就涉及到用于加工設(shè)備上的定位工裝，現(xiàn)有的定位工裝通常是用于裝夾單個(gè)葉輪，其生產(chǎn)效率不是很高。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利其公開(kāi)號(hào)CN205074750U公開(kāi)了一種葉輪裝配工裝，它包括液壓油箱、液壓油缸、液壓油栗、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、主軸和葉輪，所述液壓油箱通過(guò)管路將液壓油供應(yīng)到液壓油缸，所述液壓油缸的油缸桿與主軸固定相連，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)套裝在油缸桿上，葉輪套裝在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)外，所述液壓油栗通過(guò)管路與葉輪的潤(rùn)滑油注口連通。
[0005]上述葉輪裝配工裝利用葉輪上現(xiàn)成的潤(rùn)滑油嘴減低組裝的難度，并通過(guò)油缸將葉輪拉出或推入到主軸上;整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，為安全、高效的安裝與拆除裝置，降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0006]但是針對(duì)在加工裝置上如何穩(wěn)定定位葉輪，從而方便葉輪加工，上述專(zhuān)利并沒(méi)有提供具體的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊且穩(wěn)定性高的風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝。
[0008]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0009]—種風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝，包括一機(jī)架，其特征在于，還包括轉(zhuǎn)盤(pán)、定位座、轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)件，上述轉(zhuǎn)軸位于機(jī)架上且轉(zhuǎn)軸上端伸出機(jī)架與轉(zhuǎn)盤(pán)固連，上述驅(qū)動(dòng)件固連在機(jī)架下部且轉(zhuǎn)軸下端與驅(qū)動(dòng)件相聯(lián)，所述定位座的數(shù)量為若干個(gè)且定位座以轉(zhuǎn)軸為中心為基準(zhǔn)周向均布在轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述轉(zhuǎn)盤(pán)與機(jī)架之間具有能使轉(zhuǎn)盤(pán)單向連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的單向結(jié)構(gòu)。
[0010]驅(qū)動(dòng)件為伺服電機(jī)，驅(qū)動(dòng)件通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)間歇轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，從而能使轉(zhuǎn)盤(pán)上的定位座移動(dòng)至加工處。同一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)上通過(guò)定位座裝夾的多個(gè)工件能快速加工，有效的提高了加工效率。
[0011]雖然伺服電機(jī)能控制轉(zhuǎn)盤(pán)間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，但是，在單向結(jié)構(gòu)的作用下能進(jìn)一步的提高其間歇?jiǎng)幼鞣€(wěn)定性。
[0012]在上述的風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝中，所述轉(zhuǎn)盤(pán)呈正方形，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的每道邊沿均為呈弧形內(nèi)凹的凹邊，所述定位座的數(shù)量為四個(gè)且四個(gè)定位座分別連接在轉(zhuǎn)盤(pán)的四個(gè)角落處。
[0013]在上述的風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝中，所述轉(zhuǎn)軸上端固連有呈圓盤(pán)狀的連接板，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上具有若干貫穿的連接孔且在每個(gè)連接孔內(nèi)均具有緊固件，上述連接板與轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)緊固件相固連。
[0014]由于轉(zhuǎn)軸尺寸比較小，它與轉(zhuǎn)盤(pán)之間的連接面積小。本實(shí)用新型創(chuàng)造性的通過(guò)連接板將轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤(pán)相連接，有效的提高了其連接穩(wěn)定性。
[0015]在上述的風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝中，所述連接孔以轉(zhuǎn)軸為中心周向均布在轉(zhuǎn)盤(pán)上。
[0016]多個(gè)連接孔能提高轉(zhuǎn)盤(pán)與連接板之間的連接穩(wěn)定性。
[0017]在上述的風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝中，所述的單向結(jié)構(gòu)包括連接板下側(cè)凹入的定位孔和機(jī)架上凹入的定位座，所述定位孔內(nèi)具有彈簧和圓珠，在彈簧的彈力作用下圓珠伸出定位孔并具有能嵌入定位座處。
[0018]在彈簧的彈力作用下圓珠嵌在定位座處，達(dá)到使轉(zhuǎn)盤(pán)與機(jī)架之間定位的目的。一旦驅(qū)動(dòng)件施加的力克服彈簧彈力后，圓珠由定位座處脫離，從而實(shí)現(xiàn)間歇轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]在上述的的風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝中，所述定位座的數(shù)量為四個(gè)且四個(gè)定位座以轉(zhuǎn)軸為基準(zhǔn)周向均布在機(jī)架上，上述圓珠在彈簧的彈力作用下能嵌入任意一個(gè)定位座處。
[0020]在上述的的風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝中，所述的定位座呈半球形凹入機(jī)架。
[0021 ]呈半球形的定位座能使圓珠順暢的進(jìn)入定位座內(nèi)，同時(shí)也能使圓珠順暢的脫離定位座。
[0022]在上述的的風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝中，所述連接板與機(jī)架之間的距離小于圓珠的外徑。
[0023 ] 這樣的結(jié)構(gòu)能將圓珠限位在定位孔處，保證圓珠無(wú)法脫離定位孔。
[0024]在上述的的風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝中，所述定位孔、彈簧和圓珠形成一定位單元，所述定位單元的數(shù)量與定位座數(shù)量相同且位置--對(duì)應(yīng)。
[0025]--對(duì)應(yīng)的定位單元和定位座能有效提高其間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
[0026]在上述的的風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝中，所述機(jī)架上還具有一道環(huán)形凹入的儲(chǔ)油槽，上述的若干定位座均位于儲(chǔ)油槽內(nèi)側(cè)處的機(jī)架上。
[0027]在定位座處具有潤(rùn)滑油脂，通過(guò)潤(rùn)滑油脂有效提高了轉(zhuǎn)動(dòng)效果。儲(chǔ)油槽能將上述多余的潤(rùn)滑油脂收集，避免油潤(rùn)油脂四處溢出。
[0028]作為另外一種方案，在上述的風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝中，所述的單向結(jié)構(gòu)包括機(jī)架上凹入的定位孔和連接板下側(cè)凹入的定位座，所述定位孔內(nèi)具有彈簧和圓珠，在彈簧的彈力作用下圓珠伸出定位孔并具有能嵌入定位座處。
[0029]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝由于驅(qū)動(dòng)件配合單向結(jié)構(gòu)能穩(wěn)定的帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)間歇性的單向轉(zhuǎn)動(dòng)，有效的提高了葉輪加工效率。
[0030]同時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)的設(shè)置減少了材耗且強(qiáng)度比較高，使得整個(gè)工裝結(jié)構(gòu)緊湊且成本比較低，具有很高的實(shí)用價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0031 ]圖1是本風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖2是本風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖中，1、機(jī)架；la、定位座;2、轉(zhuǎn)盤(pán);2a、凹邊;2b、連接孔;3、定位盤(pán);4、轉(zhuǎn)軸;5、驅(qū)動(dòng)件;6、連接板;6a、定位孔;7、彈簧;8、圓珠;9、儲(chǔ)油槽。
【具體實(shí)施方式】
[0034]如圖1和圖2所示，本風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝包括一機(jī)架I，還包括轉(zhuǎn)盤(pán)2、定位座la、轉(zhuǎn)軸2和驅(qū)動(dòng)件5，上述轉(zhuǎn)軸2位于機(jī)架I上且轉(zhuǎn)軸4上端伸出機(jī)架I與轉(zhuǎn)盤(pán)2固連，上述驅(qū)動(dòng)件5固連在機(jī)架I下部且轉(zhuǎn)軸4下端與驅(qū)動(dòng)件5相聯(lián)，所述定位座Ia的數(shù)量為若干個(gè)且定位座Ia以轉(zhuǎn)軸為中心為基準(zhǔn)周向均布在轉(zhuǎn)盤(pán)2上，所述轉(zhuǎn)盤(pán)2與機(jī)架I之間具有能使轉(zhuǎn)盤(pán)2單向連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的單向結(jié)構(gòu)。
[0035]所述轉(zhuǎn)盤(pán)2呈正方形，所述轉(zhuǎn)盤(pán)2的每道邊沿均為呈弧形內(nèi)凹的凹邊2a，所述定位座Ia的數(shù)量為四個(gè)且四個(gè)定位座Ia分別連接在轉(zhuǎn)盤(pán)2的四個(gè)角落處。
[0036]所述轉(zhuǎn)軸2上端固連有呈圓盤(pán)狀的連接板6，所述轉(zhuǎn)盤(pán)2上具有若干貫穿的連接孔且在每個(gè)連接孔2a內(nèi)均具有緊固件，上述連接板6與轉(zhuǎn)盤(pán)2通過(guò)緊固件相固連。
[0037]所述連接孔2a以轉(zhuǎn)軸4為中心周向均布在轉(zhuǎn)盤(pán)2上。
[0038]所述的單向結(jié)構(gòu)包括連接板6下側(cè)凹入的定位孔6a和機(jī)架I上凹入的定位座la，所述定位孔6a內(nèi)具有彈簧7和圓珠8，在彈簧7的彈力作用下圓珠8伸出定位孔6a并具有能嵌入定位座I a處。
[0039]所述定位座Ia的數(shù)量為四個(gè)且四個(gè)定位座Ia以轉(zhuǎn)軸4為基準(zhǔn)周向均布在機(jī)架I上，上述圓珠8在彈簧7的彈力作用下能嵌入任意一個(gè)定位座Ia處。
[0040]所述的定位座Ia呈半球形凹入機(jī)架I。
[0041]所述連接板6與機(jī)架I之間的距離小于圓珠8的外徑。
[0042]所述定位孔6a、彈簧7和圓珠8形成一定位單元，所述定位單元的數(shù)量與定位座Ia數(shù)量相同且位置對(duì)應(yīng)。
[0043]所述機(jī)架I上還具有一道環(huán)形凹入的儲(chǔ)油槽9，上述的若干定位座Ia均位于儲(chǔ)油槽9內(nèi)側(cè)處的機(jī)架I上。
[0044]根據(jù)實(shí)際情況，單向結(jié)構(gòu)也可以采用另外一種方案，S卩:單向結(jié)構(gòu)包括機(jī)架上凹入的定位孔和連接板下側(cè)凹入的定位座，所述定位孔內(nèi)具有彈簧和圓珠，在彈簧的彈力作用下圓珠伸出定位孔并具有能嵌入定位座處。
[0045]驅(qū)動(dòng)件5為伺服電機(jī)，驅(qū)動(dòng)件5通過(guò)轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)2間歇轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，從而能使轉(zhuǎn)盤(pán)2上的定位座Ia移動(dòng)至加工處。同一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)2上通過(guò)定位座Ia裝夾的多個(gè)工件能快速加工，有效的提高了加工效率。
[0046]雖然伺服電機(jī)能控制轉(zhuǎn)盤(pán)2間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，但是，在單向結(jié)構(gòu)的作用下能進(jìn)一步的提高其間歇?jiǎng)幼鞣€(wěn)定性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝，包括一機(jī)架，其特征在于，還包括轉(zhuǎn)盤(pán)、定位座、轉(zhuǎn)軸和驅(qū)動(dòng)件，上述轉(zhuǎn)軸位于機(jī)架上且轉(zhuǎn)軸上端伸出機(jī)架與轉(zhuǎn)盤(pán)固連，上述驅(qū)動(dòng)件固連在機(jī)架下部且轉(zhuǎn)軸下端與驅(qū)動(dòng)件相聯(lián)，所述定位座的數(shù)量為若干個(gè)且定位座以轉(zhuǎn)軸為中心為基準(zhǔn)周向均布在轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述轉(zhuǎn)盤(pán)與機(jī)架之間具有能使轉(zhuǎn)盤(pán)單向連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的單向結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤(pán)呈正方形，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的每道邊沿均為呈弧形內(nèi)凹的凹邊，所述定位座的數(shù)量為四個(gè)且四個(gè)定位座分別連接在轉(zhuǎn)盤(pán)的四個(gè)角落處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸上端固連有呈圓盤(pán)狀的連接板，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上具有若干貫穿的連接孔且在每個(gè)連接孔內(nèi)均具有緊固件，上述連接板與轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)緊固件相固連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝，其特征在于，所述連接孔以轉(zhuǎn)軸為中心周向均布在轉(zhuǎn)盤(pán)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝，其特征在于，所述的單向結(jié)構(gòu)包括連接板下側(cè)凹入的定位孔和機(jī)架上凹入的定位座，所述定位孔內(nèi)具有彈簧和圓珠，在彈簧的彈力作用下圓珠伸出定位孔并具有能嵌入定位座處。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝，其特征在于，所述定位座的數(shù)量為四個(gè)且四個(gè)定位座以轉(zhuǎn)軸為基準(zhǔn)周向均布在機(jī)架上，上述圓珠在彈簧的彈力作用下能嵌入任意一個(gè)定位座處。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝，其特征在于，所述的定位座呈半球形凹入機(jī)架。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝，其特征在于，所述連接板與機(jī)架之間的距離小于圓珠的外徑。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝，其特征在于，所述定位孔、彈簧和圓珠形成一定位單元，所述定位單元的數(shù)量與定位座數(shù)量相同且位置--對(duì)應(yīng)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的風(fēng)機(jī)葉輪的定位工裝，其特征在于，所述機(jī)架上還具有一道環(huán)形凹入的儲(chǔ)油槽，上述的若干定位座均位于儲(chǔ)油槽內(nèi)側(cè)處的機(jī)架上。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK205415031SQ201620228049
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】郭建議
【申請(qǐng)人】嘉善卡固電氣設(shè)備有限公司