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      一種輔助加工裝置的制造方法

      文檔序號:10734260閱讀:279來源:國知局
      一種輔助加工裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輔助加工裝置,其特征在于所述裝置包括圓盤、耳環(huán)、連接片、連接板、連接軸、耐磨環(huán)、導(dǎo)向輪、導(dǎo)軌、機(jī)架、軸孔、套筒和主件;所述豎直面兩條導(dǎo)軌通過螺栓安裝在機(jī)架上;所述導(dǎo)向輪通過螺栓安裝于圓盤的外側(cè);所述導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌相配合;所述圓盤上開有通孔,通孔中安裝耐磨環(huán);所述水平面兩個(gè)圓盤之間通過連接板連接;所述連接板兩端安裝有連接軸,兩個(gè)連接軸分別安裝于水平面兩個(gè)圓盤的耐磨環(huán)中;所述主件固定于圓盤的中心孔處,所述主件具有軸孔;所述套筒安裝在豎直面兩個(gè)圓盤的中間。此裝置可以在工件搬運(yùn)過程中連續(xù)加工,有效利用時(shí)間,降低了加工時(shí)間,提高效率,降低成本,提高效率。
      【專利說明】
      一種輔助加工裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工制造領(lǐng)域,具體是一種輔助加工裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的加工工藝,在每個(gè)工位上加工都需要定位,在各工位之間都需要搬運(yùn)時(shí)間,降低了工作效率。當(dāng)在大批量加工零件時(shí),每個(gè)零件的精度很難保證一致性,降低了零件的可互換性,不利于裝備,降低了工作效率,增加了產(chǎn)品的成本。因此在加工不同零件和裝配時(shí),需要大量的人力和物力,而且還增加了成本,效率較低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型擬解決的技術(shù)問題是,提供一種輔助加工裝置。此裝置可以在工件搬運(yùn)過程中連續(xù)加工,有效利用時(shí)間,降低了加工時(shí)間,提高效率。
      [0004]本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題的技術(shù)方案是,提供一種輔助加工裝置,其特征在于所述裝置包括圓盤、耳環(huán)、連接片、連接板、連接軸、耐磨環(huán)、導(dǎo)向輪、導(dǎo)軌、機(jī)架、軸孔、套筒和主件;
      [0005]所述圓盤是兩個(gè)半圓環(huán)通過連接片連接而成的;所述套筒是兩個(gè)半圓通過耳朵焊接而成的;所述豎直面兩條導(dǎo)軌通過螺栓安裝在機(jī)架上;所述導(dǎo)向輪通過螺栓安裝于圓盤的外側(cè);所述導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌相配合;所述圓盤上開有通孔,通孔中安裝耐磨環(huán);所述水平面兩個(gè)圓盤之間通過連接板連接;所述連接板兩端安裝有連接軸,兩個(gè)連接軸分別安裝于水平面兩個(gè)圓盤的耐磨環(huán)中;所述主件固定于圓盤的中心孔處,所述主件具有軸孔;所述套筒安裝在豎直面兩個(gè)圓盤的中間。
      [0006]現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有益效果在于:此裝置可以在工件搬運(yùn)過程中連續(xù)加工,有效利用時(shí)間,降低了加工時(shí)間,提高效率,使加工工藝更加柔性化,降低成本,提高效率。
      [0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,原理簡單可靠,實(shí)用性強(qiáng),能夠輕而易舉的有效的利用時(shí)間,避免重復(fù)定位,提高了效率,降低了成本,使得應(yīng)用范圍更加廣泛。
      【附圖說明】
      [0008]圖1是本實(shí)用新型輔助加工裝置一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)俯視圖;
      [0009]圖2是本實(shí)用新型輔助加工裝置圖1的A-A方向的剖視示意圖;
      [0010]圖3是本實(shí)用新型輔助加工裝置圖1的B-B方向的剖視示意圖;
      [0011]圖4是本實(shí)用新型輔助加工裝置圖1的局部放大示意圖;
      [0012]圖5是本實(shí)用新型輔助加工裝置一種實(shí)施例的套筒結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖6是本實(shí)用新型輔助加工裝置一種實(shí)施例的圓盤結(jié)構(gòu)示意圖;(圖中1、圓盤;2、耳環(huán);3、連接片;4、連接板;5、連接軸;6、耐磨環(huán);7、導(dǎo)向輪;8、導(dǎo)軌;9、機(jī)架;10、軸孔;11、套筒;12、主件)
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0015]本實(shí)用新型提供了一種輔助加工裝置(參見圖1-6,簡稱裝置),包括圓盤1、耳環(huán)2、連接片3、連接板4、連接軸5、耐磨環(huán)6、導(dǎo)向輪7、導(dǎo)軌8、機(jī)架9、軸孔10、套筒11和主件12;
      [0016]所述圓盤I是兩個(gè)半圓環(huán)通過連接片3連接而成的;所述套筒11是兩個(gè)半圓通過耳朵2焊接而成的;所述豎直面兩條導(dǎo)軌8通過螺栓安裝在機(jī)架9上;所述導(dǎo)向輪7通過螺栓安裝于圓盤I的外側(cè);所述導(dǎo)向輪7與導(dǎo)軌8相配合;所述圓盤I上開有通孔,通孔中安裝耐磨環(huán)6;所述水平面兩個(gè)圓盤I之間通過連接板4連接;所述連接板4兩端安裝有連接軸5,兩個(gè)連接軸5分別安裝于水平面兩個(gè)圓盤I的耐磨環(huán)6中,連接軸5可以在耐磨環(huán)6內(nèi)滑動,用在導(dǎo)軌8的圓弧段,防止裝置鎖死;所述主件12固定于圓盤I的中心孔處,所述主件12具有軸孔10,用于安放不同的軸以連接不同的加工工具;所述套筒11安裝在豎直面兩個(gè)圓盤I的中間,用于支撐固定上下兩個(gè)圓盤,套筒11的外徑大于圓盤I的內(nèi)徑。
      [0017]本裝置的動力由外部電機(jī)提供。
      [0018]本實(shí)用新型的工作原理和工作流程:工件放置于軸孔10中,加工開始,外接電機(jī)驅(qū)動主件12運(yùn)動,其上工件隨動,同時(shí)帶動圓盤I和其導(dǎo)向輪7沿導(dǎo)軌8運(yùn)動,導(dǎo)軌8上的所有圓盤I同步運(yùn)動,生產(chǎn)線的各個(gè)工位上的加工工具在整個(gè)裝置運(yùn)動時(shí),完成對各個(gè)工位的不同的加工方式,最終完成整條生產(chǎn)線的加工工作。
      [0019]本實(shí)用新型未述及之處適用于現(xiàn)有技術(shù)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種輔助加工裝置,其特征在于所述裝置包括圓盤、耳環(huán)、連接片、連接板、連接軸、耐磨環(huán)、導(dǎo)向輪、導(dǎo)軌、機(jī)架、軸孔、套筒和主件; 所述圓盤是兩個(gè)半圓環(huán)通過連接片連接而成的;所述套筒是兩個(gè)半圓通過耳朵焊接而成的;所述豎直面兩條導(dǎo)軌通過螺栓安裝在機(jī)架上;所述導(dǎo)向輪通過螺栓安裝于圓盤的外側(cè);所述導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌相配合;所述圓盤上開有通孔,通孔中安裝耐磨環(huán);所述水平面兩個(gè)圓盤之間通過連接板連接;所述連接板兩端安裝有連接軸,兩個(gè)連接軸分別安裝于水平面兩個(gè)圓盤的耐磨環(huán)中;所述主件固定于圓盤的中心孔處,所述主件具有軸孔;所述套筒安裝在豎直面兩個(gè)圓盤的中間。
      【文檔編號】B23Q7/03GK205415093SQ201620281637
      【公開日】2016年8月3日
      【申請日】2016年4月7日
      【發(fā)明人】關(guān)玉明, 李軍, 邱子楨, 趙越, 李曾
      【申請人】河北工業(yè)大學(xué)
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