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      風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10734284閱讀:637來源:國知局
      風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型提供了一種風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu),屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在著加工效率低的問題。本風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu),風(fēng)機葉輪加工裝置包括一機架,所述機架上具有用于加工風(fēng)機葉輪的加工臺,其特征在于,本機構(gòu)包括導(dǎo)向桿、擋板和驅(qū)動件,所述導(dǎo)向桿和驅(qū)動件均固連在上述的機架上且驅(qū)動件位于導(dǎo)向桿頂部處,所述的擋板位于驅(qū)動件下部且擋板與導(dǎo)向桿之間具有能使擋板沿導(dǎo)向桿平移的導(dǎo)向結(jié)構(gòu),上述驅(qū)動件帶動擋板沿導(dǎo)向桿平移至最低處時擋板能位于上述的加工臺處。本風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu)能提高加工效率。
      【專利說明】
      風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]風(fēng)機葉輪需要經(jīng)過一系列的工序才能成為成品。在葉輪的最后幾道工序中就需要使用楓葉葉輪加工裝置,通過它去除風(fēng)機葉輪上的毛邊、毛刺。
      [0003]在進(jìn)行去除毛邊、毛刺的過程中細(xì)小的金屬肩可能會飛濺而出,為了提高安全性,通常在裝置上具有一阻擋上述飛濺金屬肩的擋板。但是,現(xiàn)有的擋板是直接固連在加工裝置機架上的,這樣就導(dǎo)致影響工作人員的操作舒適性,影響加工效率。
      [0004]中國專利其公開號CN204504881U公開了一種小型切割機金屬肩防護(hù)及回收裝置,由右側(cè)擋板、左側(cè)擋板、頂板、底板、集肩箱頂板、集肩箱側(cè)擋板、集肩箱前擋板、槽口、粧柱、螺絲桿、元寶螺絲、墊塊組成,所述右側(cè)擋板、左側(cè)擋板、頂板、底板、集肩箱頂板、集肩箱側(cè)擋板、集肩箱前擋板固定設(shè)置在一起,所述右側(cè)擋板與左側(cè)擋板間距略大于小型切割機罩板寬度,小型切割機罩板在右側(cè)擋板與左側(cè)擋板之間滑動。
      [0005]上述小型切割機金屬肩防護(hù)及回收裝置,將切割過程中產(chǎn)生的金屬肩限定在封閉箱體中,避免了火光四濺,金屬肩被拋散的情況發(fā)生??梢云鸬奖Wo(hù)環(huán)境不受污染、消滅火災(zāi)源、免除對其他人員造成傷害的作用,同時對貴重金屬還能起到回收再利用的作用。
      [0006]但是,上述專利中的擋板是固定不動的,還是存在著影響個人操作的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,提供一種不影響個人操作且穩(wěn)定性高的風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu)。
      [0008]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
      [0009]—種風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu),風(fēng)機葉輪加工裝置包括一機架,所述機架上具有用于加工風(fēng)機葉輪的加工臺,其特征在于,本機構(gòu)包括導(dǎo)向桿、擋板和驅(qū)動件,所述導(dǎo)向桿和驅(qū)動件均固連在上述的機架上且驅(qū)動件位于導(dǎo)向桿頂部處,所述的擋板位于驅(qū)動件下部且擋板與導(dǎo)向桿之間具有能使擋板沿導(dǎo)向桿平移的導(dǎo)向結(jié)構(gòu),上述驅(qū)動件帶動擋板沿導(dǎo)向桿平移至最低處時擋板能位于上述的加工臺處。
      [0010]驅(qū)動件帶動擋板下移后,擋板位于加工臺處后,加工裝置才進(jìn)行加工作業(yè)。在加工作業(yè)過程中飛濺的金屬肩被擋板阻擋,提高了加工裝置的使用安全性。
      [0011]—旦加工完成后,驅(qū)動件帶動擋板上移,從而方便取下已加工好的風(fēng)機葉輪或者將待加工的風(fēng)機葉輪裝入加工臺處。
      [0012]為了方便控制擋板移動,在機架上設(shè)置有用于控制氣缸動作的按鈕。
      [0013]當(dāng)然,為了進(jìn)一步的提高加工效率,還可以設(shè)置一控制單元,一旦加工臺處的加工刀具動作后,同步的給驅(qū)動件一個帶動擋板下移的信號。一旦加工刀具越過加工臺,完成加工后,同步的再次給驅(qū)動件一個帶動擋板上移的信號。
      [0014]從而完成自動化的加工操作。
      [0015]在上述的風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu)中,所述的導(dǎo)向桿的數(shù)量為兩根且兩根導(dǎo)向桿平行設(shè)置,本機構(gòu)還包括加強桿一和加強桿二,所述加強桿一的兩端分別固連在兩根導(dǎo)向桿的下端處,所述加強桿二的兩端分別固連在兩根導(dǎo)向桿的上端處。
      [0016]擋板位于兩個導(dǎo)向桿之間,擋板的兩邊沿分別連接在對應(yīng)的導(dǎo)向桿上,從而使擋板能順暢的沿著導(dǎo)向桿移動。
      [0017]加工桿的設(shè)置能提高導(dǎo)向桿強度,避免導(dǎo)向桿彎曲或者折斷。
      [0018]在上述的風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu)中,所述的加強桿一和加強桿二均通過緊固件固連在機架上。
      [0019]通過緊固件能穩(wěn)定的將加強桿一和加強桿一穩(wěn)定的連接在機架上。
      [0020]在上述的風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu)中,所述驅(qū)動件固連在加強桿二上。
      [0021]在上述的風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu)中,所述驅(qū)動件為氣缸,所述氣缸的缸體與加強桿二固連,氣缸的活塞桿與擋板固連。
      [0022]在上述的風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu)中,所述擋板包括呈框架狀的框體和固連在框體內(nèi)的面板,所述面板為透明材料,上述活塞桿與框體相固連,所述框體連接在上述的導(dǎo)向桿上。
      [0023]面板為玻璃材料或者透明的塑料材料。
      [0024]框體能方便的連接在導(dǎo)向桿上,同時,面板還能方便且穩(wěn)定的連接在框體內(nèi)。
      [0025]在上述的風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu)中,還包括一連接塊,所述連接塊下側(cè)固連在框體上,所述連接塊上側(cè)具有呈筒狀的連接筒,所述連接筒套在活塞桿上且兩者固連。
      [0026]連接筒通過連接塊穩(wěn)定的連接在框體上,同時連接筒能穩(wěn)定的活塞桿相連接。
      [0027]在上述的風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu)中,所述連接筒端口處具有若干道凹入的缺口,且在缺口的兩側(cè)處形成呈瓣狀的卡片,所述卡片外側(cè)具有螺紋,若干卡片外側(cè)的螺紋形成連接部,還包括一鎖緊螺母,所述鎖緊螺母螺紋連接在連接部外側(cè),上述活塞桿被緊壓在若干卡片之間。
      [0028]鎖緊螺母與連接部螺紋連接后,卡片受到鎖緊螺母的擠壓作用從而使若干卡片之間形成的孔狀結(jié)構(gòu)變小,從而牢固的抵靠在活塞桿上,最終實現(xiàn)了連接筒與活塞桿穩(wěn)定連接。
      [0029]在上述的風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu)中,所述活塞桿內(nèi)端具有凸出的擋塊。
      [0030]凸塊由于尺寸比較大,一旦上述若干卡片之間形成的孔狀結(jié)構(gòu)變小后,凸塊被卡阻擋。也就是說,保證了活塞桿與連接筒之間的連接牢固性。
      [0031 ]在上述的風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu)中,所述擋塊與活塞桿為一體式結(jié)構(gòu)。
      [0032]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu)由于面板能沿導(dǎo)向桿移動,從而阻擋加工過程中飛濺的金屬肩,有效的提高了加工裝置的實用安全性。
      [0033]同時,風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu)由于在導(dǎo)向桿的上部和下部均具有加強桿,加強桿不僅增加了導(dǎo)向桿強度,而且還能方便的連接在機架上,整個機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊,具有很高的實用價值。
      【附圖說明】
      [0034]圖1是本風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0035]圖2是本風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0036]圖3是本風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu)中連接塊處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0037]圖4是本風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu)中連接筒的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0038]圖中,1、機架;2、加工臺;3、導(dǎo)向桿;4、擋板;4a、框體;4b、面板;5、驅(qū)動件;5a、缸體;5b、活塞桿;5b 1、擋塊;6、加強桿一;7、加強桿二; 8、連接塊;9、連接筒;9a、卡片;10、鎖緊螺母。
      【具體實施方式】
      [0039]如圖1和圖2和圖3和圖4所示,風(fēng)機葉輪加工裝置包括一機架I,所述機架I上具有用于加工風(fēng)機葉輪的加工臺2。
      [0040]風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu)包括導(dǎo)向桿3、擋板4和驅(qū)動件5,所述導(dǎo)向桿3和驅(qū)動件5均固連在上述的機架I上且驅(qū)動件5位于導(dǎo)向桿3頂部處,所述的擋板4位于驅(qū)動件5下部且擋板4與導(dǎo)向桿3之間具有能使擋板4沿導(dǎo)向桿3平移的導(dǎo)向結(jié)構(gòu),上述驅(qū)動件5帶動擋板4沿導(dǎo)向桿3平移至最低處時擋板4能位于上述的加工臺2處。
      [0041]所述的導(dǎo)向桿3的數(shù)量為兩根且兩根導(dǎo)向桿3平行設(shè)置,本機構(gòu)還包括加強桿一6和加強桿二 7,所述加強桿一 6的兩端分別固連在兩根導(dǎo)向桿3的下端處,所述加強桿二 7的兩端分別固連在兩根導(dǎo)向桿3的上端處。
      [0042]所述的加強桿一6和加強桿二 7均通過緊固件固連在機架I上。
      [0043]所述驅(qū)動件5固連在加強桿二7上。
      [0044]所述驅(qū)動件5為氣缸,所述氣缸的缸體5a與加強桿二7固連,氣缸的活塞桿5b與擋板4固連。
      [0045]所述擋板4包括呈框架狀的框體4a和固連在框體4a內(nèi)的面板4b,所述面板4b為透明材料,上述活塞桿5b與框體4a相固連,所述框體4a連接在上述的導(dǎo)向桿3上。
      [0046]還包括一連接塊8,所述連接塊8下側(cè)固連在框體4a上,所述連接塊8上側(cè)具有呈筒狀的連接筒9,所述連接筒9套在活塞桿5b上且兩者固連。
      [0047]所述連接筒9端口處具有若干道凹入的缺口,且在缺口的兩側(cè)處形成呈瓣狀的卡片9a,所述卡片9a外側(cè)具有螺紋,若干卡片9a外側(cè)的螺紋形成連接部,還包括一鎖緊螺母10,所述鎖緊螺母10螺紋連接在連接部外側(cè),上述活塞桿5b被緊壓在若干卡片9a之間。
      [0048]所述活塞桿5b內(nèi)端具有凸出的擋塊5bl。
      [0049]所述擋塊5bl與活塞桿5b為一體式結(jié)構(gòu)。
      [0050]驅(qū)動件5帶動擋板4下移后,擋板4位于加工臺2處后,加工裝置才進(jìn)行加工作業(yè)。在加工作業(yè)過程中飛濺的金屬肩被擋板4阻擋,提高了加工裝置的使用安全性。
      [0051]一旦加工完成后,驅(qū)動件5帶動擋板4上移,從而方便取下已加工好的風(fēng)機葉輪或者將待加工的風(fēng)機葉輪裝入加工臺2處。
      [0052]為了方便控制擋板4移動,在機架I上設(shè)置有用于控制氣缸動作的按鈕。
      [0053]當(dāng)然,為了進(jìn)一步的提高加工效率,還可以設(shè)置一控制單元,一旦加工臺2處的加工刀具動作后,同步的給驅(qū)動件5—個帶動擋板4下移的信號。一旦加工刀具越過加工臺2,完成加工后,同步的再次給驅(qū)動件5—個帶動擋板4上移的信號。
      [0054]從而完成自動化的加工操作。
      【主權(quán)項】
      1.一種風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu),風(fēng)機葉輪加工裝置包括一機架,所述機架上具有用于加工風(fēng)機葉輪的加工臺,其特征在于,本機構(gòu)包括導(dǎo)向桿、擋板和驅(qū)動件,所述導(dǎo)向桿和驅(qū)動件均固連在上述的機架上且驅(qū)動件位于導(dǎo)向桿頂部處,所述的擋板位于驅(qū)動件下部且擋板與導(dǎo)向桿之間具有能使擋板沿導(dǎo)向桿平移的導(dǎo)向結(jié)構(gòu),上述驅(qū)動件帶動擋板沿導(dǎo)向桿平移至最低處時擋板能位于上述的加工臺處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu),其特征在于,所述的導(dǎo)向桿的數(shù)量為兩根且兩根導(dǎo)向桿平行設(shè)置,本機構(gòu)還包括加強桿一和加強桿二,所述加強桿一的兩端分別固連在兩根導(dǎo)向桿的下端處,所述加強桿二的兩端分別固連在兩根導(dǎo)向桿的上端處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu),其特征在于,所述的加強桿一和加強桿二均通過緊固件固連在機架上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu),其特征在于,所述驅(qū)動件固連在加強桿二上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu),其特征在于,所述驅(qū)動件為氣缸,所述氣缸的缸體與加強桿二固連,氣缸的活塞桿與擋板固連。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu),其特征在于,所述擋板包括呈框架狀的框體和固連在框體內(nèi)的面板,所述面板為透明材料,上述活塞桿與框體相固連,所述框體連接在上述的導(dǎo)向桿上。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu),其特征在于,還包括一連接塊,所述連接塊下側(cè)固連在框體上,所述連接塊上側(cè)具有呈筒狀的連接筒,所述連接筒套在活塞桿上且兩者固連。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu),其特征在于,所述連接筒端口處具有若干道凹入的缺口,且在缺口的兩側(cè)處形成呈瓣狀的卡片,所述卡片外側(cè)具有螺紋,若干卡片外側(cè)的螺紋形成連接部,還包括一鎖緊螺母,所述鎖緊螺母螺紋連接在連接部外側(cè),上述活塞桿被緊壓在若干卡片之間。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu),其特征在于,所述活塞桿內(nèi)端具有凸出的擋塊。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的風(fēng)機葉輪加工裝置中的擋板機構(gòu),其特征在于,所述擋塊與活塞桿為一體式結(jié)構(gòu)。
      【文檔編號】B23Q11/08GK205415117SQ201620213498
      【公開日】2016年8月3日
      【申請日】2016年3月18日
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