雙工數(shù)控液壓機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙工數(shù)控液壓機(jī)，包括機(jī)體、夾持裝置、液壓缸、液壓缸安裝架及控制柜，所述機(jī)體頂部設(shè)有兩個工位，每個工位里均設(shè)有夾持裝置，所述機(jī)體的頂部還設(shè)有兩條平行的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌位于工位后方，所述液壓缸安裝架底部活動連接在導(dǎo)軌上，所述液壓缸的缸體固定安裝在液壓缸安裝架上且液壓桿豎直朝下設(shè)置，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動液壓缸安裝架運(yùn)動；所述控制柜內(nèi)設(shè)有液壓控制系統(tǒng)與電機(jī)控制系統(tǒng)；所述液壓缸安裝架上設(shè)有激光發(fā)射器，所述每個工位內(nèi)設(shè)有對應(yīng)的激光感應(yīng)器，所述激光感應(yīng)器與液壓控制系統(tǒng)及電機(jī)控制系統(tǒng)電連接。結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，工作人員安全性高，工作效率高，且通過激光感應(yīng)定位，定位精準(zhǔn)安全。
【專利說明】
雙工數(shù)控液壓機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種雙工數(shù)控液壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的雙工位數(shù)控液壓機(jī)，通過工位的移動來實(shí)現(xiàn)交替作業(yè)，這樣的結(jié)構(gòu)有如下缺點(diǎn):一、工位體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工位移動裝置就會比較復(fù)雜，能耗高，且安全性低;二、工人的勞動負(fù)荷強(qiáng)度高，易出錯。另外傳統(tǒng)的數(shù)控液壓機(jī)采用機(jī)械定位，定位精度比較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、且定位精準(zhǔn)的雙工數(shù)控液壓機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:雙工數(shù)控液壓機(jī)，包括機(jī)體、夾持裝置、液壓缸、液壓缸安裝架及控制柜，所述機(jī)體頂部設(shè)有兩個工位，每個工位里均設(shè)有夾持裝置，所述機(jī)體的頂部還設(shè)有兩條平行的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌位于工位后方，所述液壓缸安裝架底部活動連接在導(dǎo)軌上，所述液壓缸的缸體固定安裝在液壓缸安裝架上且液壓桿豎直朝下設(shè)置，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動液壓缸安裝架運(yùn)動;所述控制柜內(nèi)設(shè)有液壓控制系統(tǒng)與電機(jī)控制系統(tǒng);所述液壓缸安裝架上設(shè)有激光發(fā)射器，所述每個工位內(nèi)設(shè)有對應(yīng)的激光感應(yīng)器，所述激光感應(yīng)器與液壓控制系統(tǒng)及電機(jī)控制系統(tǒng)電連接。液壓缸通過安裝架的左右移動實(shí)現(xiàn)兩個工位的交替作業(yè)，液壓缸安裝架的結(jié)構(gòu)簡單，體積小，且遠(yuǎn)離作業(yè)人員，因此驅(qū)動其運(yùn)動的結(jié)構(gòu)也相對簡單，可靠性高，工作人員安全性高，工作效率高，且通過激光感應(yīng)定位，定位精準(zhǔn)安全。
[0005]進(jìn)一步的，所述機(jī)體上設(shè)有包圍其三面的護(hù)罩，工位之間設(shè)有隔板。安全性高，且兩個工位互不干擾。
[0006]進(jìn)一步的，所述夾持裝置包括兩只夾持液壓缸、夾持板，所述夾持板設(shè)于夾持液壓缸的液壓桿端部且兩塊夾持板正對設(shè)置，所述兩塊夾持板相對的一面設(shè)有橡膠防滑墊。加持裝置操作方便，夾持牢固。
[0007]進(jìn)一步的，所述液壓控制系統(tǒng)為插裝閥集成控制系統(tǒng)。動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連結(jié)管路與泄漏點(diǎn)。
[0008]進(jìn)一步的，所述控制柜上設(shè)有液晶操控面板。操作方便，顯示直觀。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]如圖1及圖2所示，雙工數(shù)控液壓機(jī)，包括機(jī)體1、夾持裝置2、液壓缸3、液壓缸安裝架4及控制柜5，所述機(jī)體I頂部設(shè)有兩個工位，每個工位里均設(shè)有夾持裝置2，所述機(jī)體I的頂部還設(shè)有兩條平行的導(dǎo)軌6，所述導(dǎo)軌6位于工位后方，所述液壓缸安裝架4底部活動連接在導(dǎo)軌6上，所述液壓缸3的缸體固定安裝在液壓缸安裝架4上且液壓桿豎直朝下設(shè)置，所述機(jī)體I內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)7，所述驅(qū)動電機(jī)7驅(qū)動液壓缸安裝架4運(yùn)動;所述控制柜5內(nèi)設(shè)有液壓控制系統(tǒng)與電機(jī)控制系統(tǒng);所述液壓缸安裝架4上設(shè)有激光發(fā)射器41，所述每個工位內(nèi)設(shè)有對應(yīng)的激光感應(yīng)器42，所述激光感應(yīng)器42與液壓控制系統(tǒng)及電機(jī)控制系統(tǒng)電連接。所述機(jī)體I上設(shè)有包圍其三面的護(hù)罩8，工位之間設(shè)有隔板81。所述夾持裝置2包括兩只夾持液壓缸21、夾持板22，所述夾持板22設(shè)于夾持液壓缸21的液壓桿端部且兩塊夾持板22正對設(shè)置，所述兩塊夾持板22相對的一面設(shè)有橡膠防滑墊23。所述液壓控制系統(tǒng)為插裝閥集成控制系統(tǒng)。所述控制柜5上設(shè)有液晶操控面板51。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.雙工數(shù)控液壓機(jī)，包括機(jī)體(I)、夾持裝置(2)、液壓缸(3)、液壓缸安裝架(4)及控制柜(5)，其特征在于:所述機(jī)體(I)頂部設(shè)有兩個工位，每個工位里均設(shè)有夾持裝置(2)，所述機(jī)體(I)的頂部還設(shè)有兩條平行的導(dǎo)軌(6)，所述導(dǎo)軌(6)位于工位后方，所述液壓缸安裝架(4)底部活動連接在導(dǎo)軌(6)上，所述液壓缸(3)的缸體固定安裝在液壓缸安裝架(4)上且液壓桿豎直朝下設(shè)置，所述機(jī)體(I)內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)(7)，所述驅(qū)動電機(jī)(7)驅(qū)動液壓缸安裝架(4)運(yùn)動;所述控制柜(5)內(nèi)設(shè)有液壓控制系統(tǒng)與電機(jī)控制系統(tǒng);所述液壓缸安裝架(4)上設(shè)有激光發(fā)射器(41)，所述每個工位內(nèi)設(shè)有對應(yīng)的激光感應(yīng)器(42)，所述激光感應(yīng)器(42)與液壓控制系統(tǒng)及電機(jī)控制系統(tǒng)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工數(shù)控液壓機(jī)，其特征在于:所述機(jī)體(I)上設(shè)有包圍其三面的護(hù)罩(8)，工位之間設(shè)有隔板(81)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工數(shù)控液壓機(jī)，其特征在于:所述夾持裝置(2)包括兩只夾持液壓缸(21)、夾持板(22)，所述夾持板(22)設(shè)于夾持液壓缸(21)的液壓桿端部且兩塊夾持板(22)正對設(shè)置，所述兩塊夾持板(22)相對的一面設(shè)有橡膠防滑墊(23)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工數(shù)控液壓機(jī)，其特征在于:所述液壓控制系統(tǒng)為插裝閥集成控制系統(tǒng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工數(shù)控液壓機(jī)，其特征在于:所述控制柜(5)上設(shè)有液晶操控面板(51)。
【文檔編號】B30B15/00GK205416476SQ201620210817
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】毛運(yùn)浩, 盧雅文, 李朋陽, 陳鵬沖, 李 昊
【申請人】鄭州大學(xué)