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      一種棒線材立式軋機底座的墊鐵連接結構的制作方法

      文檔序號:10755128閱讀:530來源:國知局
      一種棒線材立式軋機底座的墊鐵連接結構的制作方法
      【專利摘要】一種棒線材立式軋機底座的墊鐵連接結構,其特征在于:所述調整墊板(5)為30mm厚矩形鋼板,矩形鋼板中間設有T形螺栓孔(8),T形螺栓孔中容置T形螺栓(4),T形螺栓一端設有螺母,另一端與設備基礎相連接;調整墊板在其矩形的左右兩側四角位置焊接4個連接墊片(1),在每一連接墊片(1)中間設置φ12mm孔,4個連接墊片分成兩兩相對的兩組,每組連接墊片通過穿入M10螺栓(2)連接,且在每組連接墊片之間能夠插入一定數(shù)量的插墊片(3)以調整每組連接墊片之間的間距。本實用新型具有調整墊板裝置結構簡單、制作方便,棒線材立式軋機安裝施工簡單易操作、節(jié)約施工費用,提高降低工程成本的優(yōu)點。
      【專利說明】
      一種棒線材立式軋機底座的墊鐵連接結構
      技術領域
      [0001]本實用新型涉及一種機械設備安裝用的墊鐵,具體地說,是一種棒線材立式乳機底座的墊鐵連接結構。
      【背景技術】
      [0002]立式乳機設備是棒線材生產線核心設備,立式乳機設備固定在乳機底座上,乳機底座墊鐵安裝是乳機設備底座安裝的基礎,因此其安裝好壞至關重要。
      [0003]2015年5月份,湖北新冶鋼特鋼中棒項目進入設備安裝階段。本工程一般設備都與普通棒線材設備一樣,技術人員和工人師傅都有較豐富的理論和實踐經(jīng)驗。最大難點和不同的是立式乳機底座墊鐵安裝,本工程立式乳機底座墊鐵安裝分兩步:一、設備基礎預埋件施工養(yǎng)護完成后,在設置調整墊板位置打磨預埋件氧化鐵,調整安裝精加工的調整墊板,合格后與預埋件滿焊,精加工調整墊鐵為立式乳機底座落的平面。二、乳機底座底面與調整墊板精加工面之間距離設計為10mm,然后采用不同規(guī)格的插墊墊片(厚度分別是8mm,5mm,2mm, lmm,0.5mm,0.3mm,0.lmn^P1.05mm)進行調整,反復調整底座后,T型螺栓抒緊后,立式乳機底座垂直度、中心線、標高、距乳制線距離四者同時滿足圖紙規(guī)范要求,即調整合格。
      [0004]在棒線材立式乳機底座的墊鐵安裝步驟中,雖然第一步程序簡單,但難度和耗時遠遠大于第二步。墊鐵安裝難點有以下幾方面:1、調整墊板重量重,吊裝困難:單塊墊板重量最輕26g(鋼板厚度30mm規(guī)格360mmx3 10mm),最重達73kg(鋼板厚度30mm規(guī)格500mmx620mm)。采用人工搬運,難以操作。采用行車因立式乳機基礎結構阻礙,行車不能直接吊裝到位。2、調整墊板調整固定時,難以固定容易滑落。3、調整難度大,數(shù)量多,工期長:調整一組墊板需要考慮其中心、標高、垂直度、水平,調整難度不低于一般精度設備調整難度,本工程立式乳機墊板共50組,所以調整難度大,工期長。4、調整安裝后的調整墊片由于受調整精度、中間薄墊片、設備底座底面加工精度、調整墊板焊接變形的累計誤差,接觸面無法達到理想效果。
      [0005]因此已知的棒線材立式乳機底座的墊鐵施工存在著上述種種不便和問題。
      【實用新型內容】
      [0006]本實用新型的目的,在于提出一種省力省時,提高施工效率和安裝精度高的棒線材立式乳機底座的墊鐵連接結構。
      [0007]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術解決方案是:
      [0008]—種棒線材立式乳機底座的墊鐵連接結構,棒線材立式乳機在其左右兩側自下而上各設置5個地腳螺栓,一個地腳螺栓設置一組調整墊板,調整墊板平面是立向安裝的,調整墊板設置在乳機底座插墊片與基礎預埋件之間,采用螺栓連接連接墊片使乳機底座與調整墊板形成一體,其特征在于:
      [0009]所述調整墊板為30mm厚矩形鋼板,矩形鋼板中間設有T形螺栓孔,T形螺栓孔中容置T形螺栓,T形螺栓一端設有螺母,另一端與設備基礎相連接;調整墊板在其矩形的左右兩側四角位置焊接4個連接墊片,在每一連接墊片中間設置Φ 12mm孔,4個連接墊片分成兩兩相對的兩組,每組連接墊片通過穿入MlO螺栓連接,且在每組連接墊片之間能夠插入一定數(shù)量的插墊片以調整每組連接墊片之間的間距。
      [0010]本實用新型的棒線材立式乳機底座的墊鐵連接結構還可以采用以下的技術措施來進一步實現(xiàn)。
      [0011]前述的棒線材立式乳機底座的墊鐵連接結構,其中所述調整墊板為30mm厚的精加工面矩形塾板,尺寸規(guī)格360mmx310mm-500mmx620mm。
      [0012]采用上述技術方案后,本實用新型的棒線材立式乳機底座的墊鐵連接結構具有以下優(yōu)點:
      [0013]1、調整墊板裝置結構簡單、制作方便;
      [0014]2、棒線材立式乳機安裝施工簡單易操作、工藝科學合理、安裝質量安全可靠,既解決了調整墊片單獨安裝調整的難題,又消除了立式乳機底座墊板和墊片的各項誤差,大大提高了施工效率和安裝精度;
      [0015]3、加快安裝進度,節(jié)約施工費用,提高降低工程成本。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型實施例的棒線材立式乳機底座的墊鐵布置示意圖;
      [0017]圖2為圖1中P部位的詳圖;
      [0018]圖3為圖2中的A-A剖視圖;
      [0019]圖4為本實用新型實施例的插墊片結構示意圖;
      [0020]圖5為本實用新型實施例的30_厚調整墊板結構示意圖。
      [0021 ]圖中:I連接墊片,2螺栓,3插墊片,4T形螺栓,5調整墊板,6基礎預埋件,7螺栓孔,8T形螺栓孔。
      【具體實施方式】
      [0022]以下結合實施例及其附圖對本實用新型作更進一步說明。
      [0023]實施例1
      [0024]本實用新型的棒線材立式乳機底座的墊鐵連接結構,棒線材立式乳機在其左右兩側自下而上各設置5個地腳螺栓,一個地腳螺栓設置一組調整墊板,調整墊板平面是立向安裝的,調整墊板5設置在乳機底座插墊片3與基礎預埋件6之間,采用螺栓連接連接墊片I使乳機底座與調整墊板5形成一體,其特征在于:
      [0025]現(xiàn)請參閱圖1-圖3,圖1為本實用新型實施例的棒線材立式乳機底座的墊鐵布置示意圖,圖2為圖1中P部位的詳圖,圖3為圖2中的A-A剖視圖。如圖所示,所述調整墊板5為30mm厚矩形鋼板,矩形鋼板中間設有T形螺栓孔8,T形螺栓孔中容置T形螺栓4,T形螺栓一端設有螺母,另一端與設備基礎相連接;調整墊板在其矩形的左右兩側四角位置焊接4個連接墊片I,在每一連接墊片I中間設置Φ 12mm孔,4個連接墊片分成兩兩相對的兩組,每組連接墊片通過穿入MlO螺栓2連接,且在每組連接墊片之間能夠插入一定數(shù)量的插墊片3以調整每組連接墊片之間的間距。所述調整墊板5為30mm厚的精加工面矩形墊板,尺寸規(guī)格為500mmx620mm。圖4為本實用新型實施例的插墊片結構示意圖。圖5為本實用新型實施例的30mm厚調整墊板結構示意圖。
      [0026]本實用新型具有實質性特點和顯著的技術進步,本實用新型的棒線材立式乳機底座的墊鐵施工方法,通過螺栓和連接墊片讓立式乳機底座和調整墊板形成一個整體進行安裝,施工簡單易操作、工藝科學合理、成本低廉、既解決了調整墊片單獨安裝調整的難題,又消除了立式乳機底座墊板和墊片的各項誤差,大大提高了施工效率,加快了安裝進度,節(jié)約了施工費用,提高了安裝精度。
      [0027]本實用新型的棒線材立式乳機底座的墊鐵施工方法在湖北新冶鋼特鋼中棒工程中運用,效果顯著,墊鐵設置省力省時,提高工作效率和安裝精度。
      [0028]以上實施例僅供說明本實用新型之用,而非對本實用新型的限制,有關技術領域的技術人員,在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下,還可以作出各種變換或變化。因此,所有等同的技術方案也應該屬于本實用新型的范疇,應由各權利要求限定。
      【主權項】
      1.一種棒線材立式乳機底座的墊鐵連接結構,棒線材立式乳機在其左右兩側自下而上各設置5個地腳螺栓,一個地腳螺栓設置一組調整墊板,調整墊板平面是立向安裝的,調整墊板(5)設置在乳機底座插墊片(3)與基礎預埋件(6)之間,采用螺栓連接連接墊片(I)使乳機底座與調整墊板(5)形成一體,其特征在于: 所述調整墊板(5)為30mm厚矩形鋼板,矩形鋼板中間設有T形螺栓孔(8),T形螺栓孔中容置T形螺栓(4),Τ形螺栓一端設有螺母,另一端與設備基礎相連接;調整墊板在其矩形的左右兩側四角位置焊接4個連接墊片(I),在每一連接墊片(I)中間設置Φ 12_孔,4個連接墊片分成兩兩相對的兩組,每組連接墊片通過穿入MlO螺栓(2)連接,且在每組連接墊片之間能夠插入一定數(shù)量的插墊片(3)以調整每組連接墊片之間的間距。2.如權利要求1所述的棒線材立式乳機底座的墊鐵連接結構,其特征在于,所述調整墊板(5)為30mm厚的精加工面矩形墊板,尺寸規(guī)格360_χ310_-500_χ620_。
      【文檔編號】B21B31/06GK205436613SQ201620271962
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2016年4月5日
      【發(fā)明人】王海龍
      【申請人】五冶集團上海有限公司
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