鋁加工熱連軋機架間立導(dǎo)輥裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁加工熱連軋機架間立導(dǎo)輥裝置，包括立導(dǎo)輥機構(gòu)，所述立導(dǎo)輥機構(gòu)包括分別設(shè)置在機架傳動側(cè)和操作側(cè)上的兩個立導(dǎo)輥；所述立導(dǎo)輥包括底座，所述底座上固定安裝設(shè)有豎直芯軸，所述豎直芯軸上套裝設(shè)有立導(dǎo)輥輥子，且所述立導(dǎo)輥輥子與所述豎直芯軸之間設(shè)有立導(dǎo)輥軸承。本實用新型的鋁加工熱連軋機架間立導(dǎo)輥裝置，通過在機架傳動側(cè)和操作側(cè)上分別設(shè)置立導(dǎo)輥，如此，即可對帶材兩側(cè)進行限位，立導(dǎo)輥輥子與帶材兩側(cè)分別滾動配合，能夠有效防止帶材甩尾及因帶材甩尾問題引起設(shè)備事故。
【專利說明】
鋁加工熱連軋機架間立導(dǎo)輥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種鋁加工輔助設(shè)備，具體的為一種鋁加工熱連乳機架間立導(dǎo)輥
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]鋁加工機架間跨度大，在生產(chǎn)過程中不可避免出現(xiàn)帶材甩尾現(xiàn)象，乳制時帶材甩尾容易損壞工作輥表面，會造成圓盤剪剪刃損壞，嚴(yán)重的直接造成停機，制約著生產(chǎn)的連續(xù)性，影響生產(chǎn)效率，以前在機架間無有效裝置來解決帶材甩尾問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種鋁加工熱連乳機架間立導(dǎo)輥裝置，可有效地解決帶材甩尾問題及因帶材甩尾問題引起設(shè)備事故。
[0004]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種鋁加工熱連乳機架間立導(dǎo)輥裝置，包括立導(dǎo)輥機構(gòu)，所述立導(dǎo)輥機構(gòu)包括分別設(shè)置在機架傳動側(cè)和操作側(cè)上的兩個立導(dǎo)輥;所述立導(dǎo)輥包括底座，所述底座上固定安裝設(shè)有豎直芯軸，所述豎直芯軸上套裝設(shè)有立導(dǎo)輥輥子，且所述立導(dǎo)輥輥子與所述豎直芯軸之間設(shè)有立導(dǎo)輥軸承。
[0006]進一步，還包括用于調(diào)節(jié)兩個所述立導(dǎo)輥之間的間距的立導(dǎo)輥間距調(diào)節(jié)機構(gòu)。
[0007]進一步，所述立導(dǎo)輥間距調(diào)節(jié)機構(gòu)包括絲桿和對應(yīng)設(shè)置在兩個所述底座內(nèi)的螺紋套，兩個所述螺紋套的軸線水平并同軸，且兩個所述螺紋套的螺紋旋向相反;所述絲桿上設(shè)有兩段分別與兩個所述螺紋套螺紋配合的外螺紋;且所述立導(dǎo)輥間距調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括用于驅(qū)動所述絲桿旋轉(zhuǎn)的間距調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)。
[0008]進一步，所述間距調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機和與所述驅(qū)動電機傳動連接的減速器，所述減速器的輸出軸和所述絲桿之間采用萬向連接軸相連。
[0009]進一步，所述立導(dǎo)輥間距調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括與所述絲桿平行設(shè)置的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的兩端分別固定安裝在機架傳動側(cè)和操作側(cè)上，所述底座滑動配合套裝在所述導(dǎo)向桿上。
[0010]進一步，還包括用于帶材導(dǎo)向的導(dǎo)向機構(gòu)。
[0011]進一步，所述帶材導(dǎo)向機構(gòu)包括固定安裝在兩個所述立導(dǎo)輥之間的中間固定導(dǎo)向板，所述底座上固定設(shè)有與其同步移動的隨動導(dǎo)向板，所述隨動導(dǎo)向板位于對應(yīng)的所述立導(dǎo)輥和所述中間固定導(dǎo)向板之間。
[0012]進一步，所述底座內(nèi)還設(shè)有用于向所述立導(dǎo)輥軸承通入乳制乳液的潤滑通道。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014]本實用新型的鋁加工熱連乳機架間立導(dǎo)輥裝置，通過在機架傳動側(cè)和操作側(cè)上分別設(shè)置立導(dǎo)輥，如此，即可對帶材兩側(cè)進行限位，立導(dǎo)輥輥子與帶材兩側(cè)分別滾動配合，能夠有效防止帶材甩尾及因帶材甩尾問題引起設(shè)備事故。
【附圖說明】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0016]圖1為本實用新型鋁加工熱連乳機架間立導(dǎo)輥裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為立導(dǎo)輥機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為導(dǎo)向機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0020]如圖1所示，為本實用新型鋁加工熱連乳機架間立導(dǎo)輥裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的鋁加工熱連乳機架間立導(dǎo)輥裝置，包括立導(dǎo)輥機構(gòu)，立導(dǎo)輥機構(gòu)包括分別設(shè)置在機架傳動側(cè)I和操作側(cè)2上的兩個立導(dǎo)輥。本實施例的立導(dǎo)輥包括底座3，底座3上固定安裝設(shè)有豎直芯軸4，豎直芯軸4上套裝設(shè)有立導(dǎo)輥輥子5，且立導(dǎo)輥輥子5與豎直芯軸4之間設(shè)有立導(dǎo)輥軸承6。
[0021]本實施例的鋁加工熱連乳機架間立導(dǎo)輥裝置，通過在機架傳動側(cè)和操作側(cè)上分別設(shè)置立導(dǎo)輥，如此，即可對帶材兩側(cè)進行限位，立導(dǎo)輥輥子與帶材兩側(cè)分別滾動配合，能夠有效防止帶材甩尾及因帶材甩尾問題引起設(shè)備事故。
[0022]進一步，本實施例的鋁加工熱連乳機架間立導(dǎo)輥裝置還包括用于調(diào)節(jié)兩個立導(dǎo)輥之間的間距的立導(dǎo)輥間距調(diào)節(jié)機構(gòu)。本實施例的立導(dǎo)輥間距調(diào)節(jié)機構(gòu)包括絲桿7和對應(yīng)設(shè)置在兩個底座3內(nèi)的螺紋套8，兩個螺紋套8的軸線水平并同軸，且兩個螺紋套8的螺紋旋向相反;絲桿7上設(shè)有兩段分別與兩個螺紋套8螺紋配合的外螺紋。本實施例的立導(dǎo)輥間距調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括用于驅(qū)動絲桿7旋轉(zhuǎn)的間距調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)。本實施例的間距調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機9和與驅(qū)動電機9傳動連接的減速器1，減速器1的輸出軸和絲桿7之間采用萬向連接軸11相連。通過驅(qū)動絲桿7旋轉(zhuǎn)，即可調(diào)節(jié)兩個立導(dǎo)輥之間的間距，以實現(xiàn)與不同寬度的帶材配合。優(yōu)選的，立導(dǎo)輥間距調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括與絲桿7平行設(shè)置的導(dǎo)向桿12，導(dǎo)向桿12的兩端分別固定安裝在機架傳動側(cè)I和操作側(cè)2上，底座3滑動配合套裝在導(dǎo)向桿12上，以實現(xiàn)底座3平穩(wěn)滑動。
[0023]進一步，本實施例的鋁加工熱連乳機架間立導(dǎo)輥裝置還包括用于帶材導(dǎo)向的導(dǎo)向機構(gòu)。本實施例的帶材導(dǎo)向機構(gòu)包括固定安裝在兩個立導(dǎo)輥之間的中間固定導(dǎo)向板13，底座3上固定設(shè)有與其同步移動的隨動導(dǎo)向板14，隨動導(dǎo)向板14位于對應(yīng)的立導(dǎo)輥和中間固定導(dǎo)向板13之間，不僅能夠支撐帶材，而且能夠?qū)崿F(xiàn)對不同寬度的帶材的支撐要求，不影響帶材正常穿帶乳制。
[0024]進一步，底座3內(nèi)還設(shè)有用于向立導(dǎo)輥軸承6通入乳制乳液的潤滑通道15，解決了潤滑油及潤滑脂影響乳液質(zhì)量的問題。
[0025]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種鋁加工熱連乳機架間立導(dǎo)輥裝置，其特征在于:包括立導(dǎo)輥機構(gòu)，所述立導(dǎo)輥機構(gòu)包括分別設(shè)置在機架傳動側(cè)和操作側(cè)上的兩個立導(dǎo)輥;所述立導(dǎo)輥包括底座，所述底座上固定安裝設(shè)有豎直芯軸，所述豎直芯軸上套裝設(shè)有立導(dǎo)輥輥子，且所述立導(dǎo)輥輥子與所述豎直芯軸之間設(shè)有立導(dǎo)輥軸承。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁加工熱連乳機架間立導(dǎo)輥裝置，其特征在于:還包括用于調(diào)節(jié)兩個所述立導(dǎo)輥之間的間距的立導(dǎo)輥間距調(diào)節(jié)機構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁加工熱連乳機架間立導(dǎo)輥裝置，其特征在于:所述立導(dǎo)輥間距調(diào)節(jié)機構(gòu)包括絲桿和對應(yīng)設(shè)置在兩個所述底座內(nèi)的螺紋套，兩個所述螺紋套的軸線水平并同軸，且兩個所述螺紋套的螺紋旋向相反;所述絲桿上設(shè)有兩段分別與兩個所述螺紋套螺紋配合的外螺紋;且所述立導(dǎo)輥間距調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括用于驅(qū)動所述絲桿旋轉(zhuǎn)的間距調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁加工熱連乳機架間立導(dǎo)輥裝置，其特征在于:所述間距調(diào)節(jié)驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機和與所述驅(qū)動電機傳動連接的減速器，所述減速器的輸出軸和所述絲桿之間采用萬向連接軸相連。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁加工熱連乳機架間立導(dǎo)輥裝置，其特征在于:所述立導(dǎo)輥間距調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括與所述絲桿平行設(shè)置的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的兩端分別固定安裝在機架傳動側(cè)和操作側(cè)上，所述底座滑動配合套裝在所述導(dǎo)向桿上。6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項所述的鋁加工熱連乳機架間立導(dǎo)輥裝置，其特征在于:還包括用于帶材導(dǎo)向的導(dǎo)向機構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁加工熱連乳機架間立導(dǎo)輥裝置，其特征在于:所述帶材導(dǎo)向機構(gòu)包括固定安裝在兩個所述立導(dǎo)輥之間的中間固定導(dǎo)向板，所述底座上固定設(shè)有與其同步移動的隨動導(dǎo)向板，所述隨動導(dǎo)向板位于對應(yīng)的所述立導(dǎo)輥和所述中間固定導(dǎo)向板之間。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁加工熱連乳機架間立導(dǎo)輥裝置，其特征在于:所述底座內(nèi)還設(shè)有用于向所述立導(dǎo)輥軸承通入乳制乳液的潤滑通道。
【文檔編號】B21B39/14GK205436625SQ201521123632
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】李吾均, 王大明, 江開倫, 王健明, 商雨, 葉軍
【申請人】中鋁西南鋁板帶有限公司