水箱拉絲機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種水箱拉絲機(jī)組，屬于拉絲技術(shù)領(lǐng)域，包括依次連通的進(jìn)線模盒、箱體、出線模盒，所述箱體內(nèi)設(shè)置有噴淋裝置和拉絲模具，所述拉絲模具和出線模盒之間設(shè)置有用于拋光金屬線纜的拋光裝置，所述出線模盒遠(yuǎn)離箱體的一側(cè)設(shè)置有收線裝置，所述金屬線纜依次經(jīng)過進(jìn)線模盒、主動(dòng)塔輪、從動(dòng)塔輪、拋光裝置以及出線模盒后被收線裝置收起。本水箱拉絲機(jī)組采用增設(shè)拋光裝置的結(jié)構(gòu)，可以有效降低金屬線纜的表面粗糙度，提高拉絲后的金屬線纜的質(zhì)量，從而豐富和強(qiáng)化拉絲機(jī)的功能，優(yōu)化其對(duì)金屬線纜的拉絲效果，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
【專利說明】
水箱拉絲機(jī)組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及拉絲技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及水箱拉絲機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著金屬制品行業(yè)的發(fā)展，高速、高效、低成本、工藝適應(yīng)性強(qiáng)已經(jīng)成為生產(chǎn)企業(yè)的追求目標(biāo)。拉絲機(jī)是一種在機(jī)械制造、五金加工、石油化工、電線電纜等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備，其用于將線材或棒材進(jìn)行拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。因此拉絲機(jī)對(duì)線材或棒材的預(yù)處理質(zhì)量直接關(guān)系到標(biāo)準(zhǔn)件、等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，拉絲機(jī)的拉絲形式主要有干拉和水拉兩種，但是無論是干拉還是水拉，都存在拉絲功能單一，拉拔效果不好，成本質(zhì)量較差的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種水箱拉絲機(jī)組，以改善上述問題。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本水箱拉絲機(jī)組包括依次連通的進(jìn)線模盒、箱體、出線模盒，所述箱體內(nèi)設(shè)置有噴淋裝置和拉絲模具，所述噴淋裝置設(shè)置于拉絲模具的上方，所述拉絲模具包括主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上分別設(shè)置有主動(dòng)塔輪和從動(dòng)塔輪，所述主動(dòng)塔輪和從動(dòng)塔輪均由多個(gè)塔輪片組成，所述拉絲模具和出線模盒之間設(shè)置有用于拋光金屬線纜的拋光裝置，所述出線模盒遠(yuǎn)離箱體的一側(cè)設(shè)置有收線裝置，所述金屬線纜依次經(jīng)過進(jìn)線模盒、主動(dòng)塔輪、從動(dòng)塔輪、拋光裝置以及出線模盒后被收線裝置收起。
[0007]作為優(yōu)選的，所述拋光裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述箱體內(nèi)的拋光筒和用于驅(qū)動(dòng)拋光筒轉(zhuǎn)動(dòng)的拋光電機(jī)，所述拋光筒呈圓柱狀且水平設(shè)置，所述拋光筒的兩個(gè)平面壁的中心分別設(shè)置有與金屬線纜匹配的進(jìn)線孔和出線孔，所述拋光筒內(nèi)設(shè)置有拋光砂。
[0008]這樣設(shè)置拋光裝置的目的在于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，可以有效實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬線纜的拋光。
[0009]作為優(yōu)選的，所述拋光筒的曲面壁的中部套設(shè)有從動(dòng)齒圈，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒圈相互嚙合。
[0010]采用齒輪傳動(dòng)的目的在于其具有傳動(dòng)準(zhǔn)確，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
[0011]作為優(yōu)選的，所述拋光筒的曲面壁的中部套設(shè)有從動(dòng)帶輪，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)帶輪，所述主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪之間套設(shè)有傳動(dòng)帶。
[0012]采用帶傳動(dòng)的目的在于其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)平穩(wěn)、能緩沖吸振、可以遠(yuǎn)距離傳遞動(dòng)力，且其造價(jià)低廉、不需潤(rùn)滑、維護(hù)容易等特點(diǎn)。
[0013]作為優(yōu)選的，所述拋光筒的兩個(gè)平面壁為圓盤蓋，兩個(gè)圓盤蓋分別螺紋連接于拋光筒的兩端，所述進(jìn)線孔和出線孔分別開設(shè)于兩個(gè)圓盤蓋的中心。
[0014]這樣設(shè)置拋光通道目的在于使得用戶可以輕松地打開或者關(guān)閉拋光筒，從而方便拋光砂的補(bǔ)充和拋光筒內(nèi)部的清洗。
[0015]作為優(yōu)選的，所述拉絲模具和拋光裝置之間設(shè)置有張緊裝置，所述張緊裝置包括三根張緊軸，三根張緊軸上分別設(shè)置有第一張緊輪、第二張緊輪以及第三張緊輪，所述第一張緊輪、第二張緊輪以及第三張緊輪呈三角形排布，所述第一張緊輪和第二張緊輪靠近拉絲模具，所述第三張緊輪靠近拋光處理，所述第三張緊輪的轉(zhuǎn)速大于第一張緊輪和第二張緊輪。
[0016]設(shè)置張緊裝置的目的在于對(duì)金屬線纜進(jìn)行張緊，保證拉絲的正常進(jìn)行。
[0017]作為優(yōu)選的，所述拋光裝置和出線模盒之間設(shè)置有清潔裝置，所述清潔裝置包括清洗裝置和干燥裝置，所述清洗裝置包括噴頭，所述噴頭連通有水栗，所述水栗連通有水源，所述干燥裝置包括噴管，所述噴管連通有鼓風(fēng)機(jī)，所述水栗、水源和鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置于箱體外。
[0018]設(shè)置拋光裝置的目的在于有效去除金屬線纜從拋光筒內(nèi)帶出的拋光砂等雜質(zhì)，從而保證金屬線纜的潔凈度和干燥度，保證金屬線纜收線后的質(zhì)量。
[0019]作為優(yōu)選的，所述收線裝置包括支架、轉(zhuǎn)動(dòng)連接支架上的主軸、用于驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的收線電機(jī)、與主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)且可沿主軸滑動(dòng)的卷筒以及用于驅(qū)動(dòng)卷筒沿主軸滑動(dòng)的液壓缸，所述主軸上套設(shè)有彈簧，所述彈簧一端抵住支架，另一端抵住卷筒遠(yuǎn)離液壓缸的一側(cè)。
[0020]這樣設(shè)置收線裝置的目的在于其相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言省去了獨(dú)立的校準(zhǔn)裝置，而是通過液壓缸來實(shí)現(xiàn)金屬線纜的有序纏繞，有效簡(jiǎn)化了機(jī)組結(jié)構(gòu)，降低了制造成本。
[0021 ]作為優(yōu)選的，所述卷筒上設(shè)置有壓緊裝置，所述壓緊裝置包括U型桿和扭簧，所述U型桿包括兩根分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于卷筒兩側(cè)的支桿和橫跨卷筒的壓桿，所述扭簧套設(shè)于卷筒一側(cè)且兩根支臂分別抵住卷筒和相應(yīng)的支桿。
[0022]設(shè)置壓緊裝置的目的在于使得金屬線纜能夠緊密地纏繞于卷筒上，從而保證拉絲收線的正常進(jìn)行。
[0023]作為優(yōu)選的，所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間采用帶傳動(dòng)。
[0024]采用帶傳動(dòng)的目的在于其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)平穩(wěn)、能緩沖吸振、可以遠(yuǎn)距離傳遞動(dòng)力，且其造價(jià)低廉、不需潤(rùn)滑、維護(hù)容易等特點(diǎn)。
[0025]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0026]本水箱拉絲機(jī)組采用增設(shè)拋光裝置的結(jié)構(gòu)，可以有效降低金屬線纜的表面粗糙度，提高拉絲后的金屬線纜的質(zhì)量，從而豐富和強(qiáng)化拉絲機(jī)的功能，優(yōu)化其對(duì)金屬線纜的拉絲效果，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0028]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的水箱拉絲機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的拋光筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0030]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的收線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的壓緊裝置的安裝示意圖。
[0032]附圖標(biāo)記匯總:
[0033]箱體100 ；進(jìn)線模盒200;出線模盒300 ；
[0034]主動(dòng)塔輪400;從動(dòng)塔輪450;第三張緊輪600;
[0035]拋光筒700;進(jìn)線孔710;支撐架720;
[0036]拋光電機(jī)750;噴頭800;噴管850;
[0037]主軸900;卷筒910;液壓缸920;
[0038]彈簧930;U 型桿940;扭簧950。
【具體實(shí)施方式】
[0039]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0040]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0041]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0042]第一實(shí)施例，參照?qǐng)D1-4，本水箱拉絲機(jī)組包括依次連通的進(jìn)線模盒200、箱體100、出線模盒300，所述箱體100內(nèi)設(shè)置有噴淋裝置和拉絲模具，所述噴淋裝置設(shè)置于拉絲模具的上方，所述拉絲模具包括主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上分別設(shè)置有主動(dòng)塔輪400和從動(dòng)塔輪450，所述主動(dòng)塔輪400和從動(dòng)塔輪450均由多個(gè)塔輪片組成，所述拉絲模具和出線模盒300之間設(shè)置有用于拋光金屬線纜的拋光裝置，所述出線模盒300遠(yuǎn)離箱體100的一側(cè)設(shè)置有收線裝置，所述金屬線纜依次經(jīng)過進(jìn)線模盒200、主動(dòng)塔輪400、從動(dòng)塔輪450、拋光裝置以及出線模盒300后被收線裝置收起。
[0043]其中，所述進(jìn)線模盒200和出線模盒300均為現(xiàn)有技術(shù)，兩者通過螺栓安裝與箱體100的前后兩端，也就是拉絲機(jī)組主體的輸入端和輸出端;所述箱體100整體為中空長(zhǎng)方體，其下部設(shè)置有隔板，所述隔板上設(shè)置有多個(gè)水孔，多個(gè)水孔呈矩形陣列排布，所述噴淋裝置通過掛鉤懸掛于箱體100內(nèi)，噴出的水最終落到隔板上，然后再穿過水孔流到箱體100底部；所述拉絲模具也為現(xiàn)有技術(shù)，其主要作用在于對(duì)金屬線纜進(jìn)行拉拔，從而改變金屬線纜的直徑;所述拋光裝置的主要作用在于使用物理機(jī)械降低金屬線纜的表面粗糙度，以提高金屬線纜的光潔度。
[0044]本水箱拉絲機(jī)組的工作原理和過程是這樣的:需要拉絲的金屬線纜首先從進(jìn)線模盒200進(jìn)入箱體100內(nèi)，然后進(jìn)入拉絲模具，通過主動(dòng)塔輪400和從動(dòng)塔輪450進(jìn)行拉拔，從而改變金屬線纜的直徑，之后進(jìn)入拋光裝置進(jìn)行拋光處理，從而改變金屬線纜的表面粗糙度；之后通過出線模盒300離開箱體100，最終通過收線裝置收起。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，本技術(shù)方案提供的豎向拉絲機(jī)組增設(shè)了拋光裝置，除了對(duì)金屬線纜進(jìn)行拉拔外，還可以對(duì)金屬線纜進(jìn)行拋光，不但可以改變金屬線纜的直徑，還可以改變金屬線纜的表面粗糙度，提高金屬線纜的光潔度，從而豐富和強(qiáng)化水箱拉絲機(jī)組的功能，優(yōu)化對(duì)金屬線纜的拉絲效果。
[0045]在本水箱拉絲機(jī)組的實(shí)際設(shè)計(jì)和制造過程中，所述拋光裝置可以采用各種結(jié)構(gòu)和形式，只要其能實(shí)現(xiàn)拋光效果即可。本實(shí)施例中，所述拋光裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述箱體100內(nèi)的拋光筒700和用于驅(qū)動(dòng)拋光筒700轉(zhuǎn)動(dòng)的拋光電機(jī)750，所述拋光筒700呈圓柱狀且水平設(shè)置，所述拋光筒700的兩個(gè)平面壁的中心分別設(shè)置有與金屬線纜匹配的進(jìn)線孔710和出線孔，所述拋光筒700內(nèi)設(shè)置有拋光砂。
[0046]其中，所述箱體100內(nèi)設(shè)置有支撐板，所述拋光筒700、拋光電機(jī)750均設(shè)置于所述支撐板上;所述支撐板上設(shè)置有兩個(gè)支撐架720，所述支撐架720包括倒“π”的底座和與拋光筒700匹配的圓環(huán)，所述圓環(huán)的內(nèi)壁上安裝有滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈與拋光筒700的外壁過盈配合;所述拋光筒700采用不銹鋼材料制成，以提高其耐磨性能，延長(zhǎng)其使用壽命;所述拋光電機(jī)750為步進(jìn)電機(jī)，以實(shí)現(xiàn)精確地動(dòng)力輸出和急停反轉(zhuǎn);所述進(jìn)線孔710和出線孔的孔徑略大于金屬線纜，以便金屬線纜可以輕松地穿過，同時(shí)可以防止拋光砂泄漏。
[0047]這樣設(shè)置拋光裝置的目的在于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，可以有效實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬線纜的拋光。在拋光筒700轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，拋光砂會(huì)在其中不斷翻轉(zhuǎn)，與穿過的金屬線纜外表面不斷發(fā)生摩擦，從而達(dá)到良好的拋光效果。
[0048]本實(shí)施例中，所述拋光筒700的曲面壁的中部套設(shè)有從動(dòng)齒圈，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒圈相互嚙合。
[0049]其中，所述從動(dòng)齒輪的內(nèi)孔與拋光筒700的外壁間隙配合，以便從動(dòng)齒圈可以輕松地套設(shè)于拋光筒700上;所述從動(dòng)齒圈上設(shè)置有螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)設(shè)置有用于抵緊拋光筒700的鎖緊螺栓，所述拋光筒700的外壁上設(shè)置有與鎖緊螺栓匹配的凹陷，以提高從動(dòng)齒圈的鎖定效果;所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒圈的齒均為斜齒，以提高傳動(dòng)的穩(wěn)定性和降低傳動(dòng)的噪聲。
[0050]采用齒輪傳動(dòng)的目的在于其具有傳動(dòng)準(zhǔn)確，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
[0051]本實(shí)施例中，所述拋光筒700的兩個(gè)平面壁為圓盤蓋，兩個(gè)圓盤蓋分別螺紋連接于拋光筒700的兩端，所述進(jìn)線孔710和出線孔分別開設(shè)于兩個(gè)圓盤蓋的中心。
[0052]其中，所述圓盤蓋的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋和密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)置有密封圈，所述拋光筒700的外壁上設(shè)置有外螺紋，所述外螺紋與所述內(nèi)螺紋匹配。
[0053]這樣設(shè)置拋光通道目的在于使得用戶可以輕松地打開或者關(guān)閉拋光筒700，從而方便拋光砂的補(bǔ)充和拋光筒700內(nèi)部的清洗。
[0054]本實(shí)施例中，所述拉絲模具和拋光裝置之間設(shè)置有張緊裝置，所述張緊裝置包括三根張緊軸，三根張緊軸上分別設(shè)置有第一張緊輪、第二張緊輪以及第三張緊輪600，所述第一張緊輪、第二張緊輪以及第三張緊輪600呈三角形排布，所述第一張緊輪和第二張緊輪靠近拉絲模具，所述第三張緊輪600靠近拋光處理，所述第三張緊輪600的轉(zhuǎn)速大于第一張緊輪和第二張緊輪。
[0055]其中，所述金屬線纜依次繞過第一張緊輪、第二張緊輪以及第三張緊輪600;所述第一張緊輪、第二張緊輪以及第三張緊輪600上均設(shè)置有與金屬線纜匹配的環(huán)形線槽，以便對(duì)金屬線纜進(jìn)行限位，防止金屬線纜脫落。
[0056]設(shè)置張緊裝置的目的在于對(duì)金屬線纜進(jìn)行張緊，保證拉絲的正常進(jìn)行。第三張緊輪600的轉(zhuǎn)速大于第一張緊輪和第二張緊輪，使得金屬線纜在第三張緊輪600的部位的線速度要大于第一張緊輪和第二張緊輪，因此產(chǎn)生的速度差會(huì)對(duì)金屬線纜產(chǎn)生拉緊效果，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙，可以有效實(shí)現(xiàn)金屬線纜的張緊。
[0057]本實(shí)施例中，所述拋光裝置和出線模盒300之間設(shè)置有清潔裝置，所述清潔裝置包括清洗裝置和干燥裝置，所述清洗裝置包括噴頭800，所述噴頭800連通有水栗，所述水栗連通有水源，所述干燥裝置包括噴管850，所述噴管850連通有鼓風(fēng)機(jī)，所述水栗、水源和鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置于箱體100外。
[0058]其中，所述噴頭800和噴管850的噴射口對(duì)準(zhǔn)金屬線纜經(jīng)過的位置;所述噴頭800和噴管850通過橫桿懸掛于箱體100內(nèi)；所述水栗為高壓水栗，鼓風(fēng)機(jī)為大功率鼓風(fēng)機(jī)，以提高對(duì)金屬線纜的清洗和烘干效果;所述水栗通過塑膠軟管與水栗連接，所述噴管850通過塑膠軟管與鼓風(fēng)機(jī)連接，從而提高結(jié)構(gòu)布局的靈活性。
[0059]設(shè)置拋光裝置的目的在于有效去除金屬線纜從拋光筒700內(nèi)帶出的拋光砂等雜質(zhì)，從而保證金屬線纜的潔凈度和干燥度，保證金屬線纜收線后的質(zhì)量。
[0060]本實(shí)施例中，所述收線裝置包括支架、轉(zhuǎn)動(dòng)連接支架上的主軸900、用于驅(qū)動(dòng)主軸900轉(zhuǎn)動(dòng)的收線電機(jī)、與主軸900同步轉(zhuǎn)動(dòng)且可沿主軸900滑動(dòng)的卷筒910以及用于驅(qū)動(dòng)卷筒910沿主軸900滑動(dòng)的液壓缸920，所述主軸900上套設(shè)有彈簧930，所述彈簧930—端抵住支架，另一端抵住卷筒910遠(yuǎn)離液壓缸920的一側(cè)。
[0061 ]其中，所述支架為U型支架，所述主軸900通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架的頂部?jī)蓚?cè);所述收線電機(jī)為調(diào)速電機(jī)，以便根據(jù)實(shí)際需求控制;所述主軸900的橫截面包括圓弧部和方形的凸起部，所述橫截面為垂直于主軸900長(zhǎng)度方向的平面，所述卷筒910內(nèi)設(shè)置有與主軸900匹配的通槽，這樣卷筒910就可以隨著主軸900同步轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)可以沿主軸900軸線滑動(dòng);所述液壓缸920的液壓桿的端部呈球形，以減小與卷筒910的摩擦力;所述彈簧930的內(nèi)徑略大于主軸900，以保證彈簧930始終沿軸線方向壓縮，提高彈簧930的穩(wěn)定性。
[0062]這樣設(shè)置收線裝置的目的在于其相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言省去了獨(dú)立的校準(zhǔn)裝置，而是通過液壓缸920來實(shí)現(xiàn)金屬線纜的有序纏繞，有效簡(jiǎn)化了機(jī)組結(jié)構(gòu)，降低了制造成本。
[0063]本實(shí)施例中，所述卷筒910上設(shè)置有壓緊裝置，所述壓緊裝置包括U型桿940和扭簧950，所述U型桿940包括兩根分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于卷筒910兩側(cè)的支桿和橫跨卷筒910的壓桿，所述扭簧950套設(shè)于卷筒910—側(cè)且兩根支臂分別抵住卷筒910和相應(yīng)的支桿。
[0064]其中，所述壓緊裝置設(shè)置于卷筒910的上方，以便U型桿940可以壓住金屬線纜;兩根支桿一端與卷筒910轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端連接壓桿的一端;所述支桿和壓桿相互焊接連接，以提尚結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0065]設(shè)置壓緊裝置的目的在于使得金屬線纜能夠緊密地纏繞于卷筒910上，從而保證拉絲收線的正常進(jìn)行。
[0066]本實(shí)施例中，所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間采用帶傳動(dòng)。
[0067]其中，所述主動(dòng)軸上設(shè)置有主動(dòng)帶輪，所述從動(dòng)軸上設(shè)置有從動(dòng)帶輪，所述主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪之間套設(shè)有傳動(dòng)皮帶。
[0068]采用帶傳動(dòng)的目的在于其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)平穩(wěn)、能緩沖吸振、可以遠(yuǎn)距離傳遞動(dòng)力，且其造價(jià)低廉、不需潤(rùn)滑、維護(hù)容易等特點(diǎn)。
[0069]本水箱拉絲機(jī)組采用增設(shè)拋光裝置的結(jié)構(gòu)，可以有效降低金屬線纜的表面粗糙度，提高拉絲后的金屬線纜的質(zhì)量，從而豐富和強(qiáng)化拉絲機(jī)的功能，優(yōu)化其對(duì)金屬線纜的拉絲效果，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
[0070]第二實(shí)施例，本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的裝置，其實(shí)現(xiàn)原理及產(chǎn)生的技術(shù)效果和前述實(shí)施例相同，為簡(jiǎn)要描述，裝置實(shí)施例部分未提及之處，可參考前述實(shí)施例中相應(yīng)內(nèi)容。
[0071]本實(shí)施例中，所述拋光筒700的曲面壁的中部套設(shè)有從動(dòng)帶輪，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)帶輪，所述主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪之間套設(shè)有傳動(dòng)帶。
[0072]其中，所述從動(dòng)帶輪為環(huán)形，且內(nèi)孔與拋光筒700間隙配合，以便可以輕松地套設(shè)于平拋光筒700上;所述從動(dòng)帶輪上設(shè)置有螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)設(shè)置有鎖緊螺栓，所述拋光筒700的外壁上設(shè)置有與所述鎖緊螺栓匹配的凹陷，以提高從動(dòng)帶輪的安裝穩(wěn)定性；所述傳動(dòng)帶有多根，從而提高傳動(dòng)的穩(wěn)定性。
[0073]采用帶傳動(dòng)的目的在于其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)平穩(wěn)、能緩沖吸振、可以遠(yuǎn)距離傳遞動(dòng)力，且其造價(jià)低廉、不需潤(rùn)滑、維護(hù)容易等特點(diǎn)。
[0074]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水箱拉絲機(jī)組，其特征在于，包括依次連通的進(jìn)線模盒、箱體、出線模盒，所述箱體內(nèi)設(shè)置有噴淋裝置和拉絲模具，所述噴淋裝置設(shè)置于拉絲模具的上方，所述拉絲模具包括主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上分別設(shè)置有主動(dòng)塔輪和從動(dòng)塔輪，所述主動(dòng)塔輪和從動(dòng)塔輪均由多個(gè)塔輪片組成，所述拉絲模具和出線模盒之間設(shè)置有用于拋光金屬線纜的拋光裝置，所述出線模盒遠(yuǎn)離箱體的一側(cè)設(shè)置有收線裝置，所述金屬線纜依次經(jīng)過進(jìn)線模盒、主動(dòng)塔輪、從動(dòng)塔輪、拋光裝置以及出線模盒后被收線裝置收起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱拉絲機(jī)組，其特征在于，所述拋光裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述箱體內(nèi)的拋光筒和用于驅(qū)動(dòng)拋光筒轉(zhuǎn)動(dòng)的拋光電機(jī)，所述拋光筒呈圓柱狀且水平設(shè)置，所述拋光筒的兩個(gè)平面壁的中心分別設(shè)置有與金屬線纜匹配的進(jìn)線孔和出線孔，所述拋光筒內(nèi)設(shè)置有拋光砂。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水箱拉絲機(jī)組，其特征在于，所述拋光筒的曲面壁的中部套設(shè)有從動(dòng)齒圈，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒圈相互嚙合。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水箱拉絲機(jī)組，其特征在于，所述拋光筒的曲面壁的中部套設(shè)有從動(dòng)帶輪，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)帶輪，所述主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪之間套設(shè)有傳動(dòng)帶。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水箱拉絲機(jī)組，其特征在于，所述拋光筒的兩個(gè)平面壁為圓盤蓋，兩個(gè)圓盤蓋分別螺紋連接于拋光筒的兩端，所述進(jìn)線孔和出線孔分別開設(shè)于兩個(gè)圓盤蓋的中心。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱拉絲機(jī)組，其特征在于，所述拉絲模具和拋光裝置之間設(shè)置有張緊裝置，所述張緊裝置包括三根張緊軸，三根張緊軸上分別設(shè)置有第一張緊輪、第二張緊輪以及第三張緊輪，所述第一張緊輪、第二張緊輪以及第三張緊輪呈三角形排布，所述第一張緊輪和第二張緊輪靠近拉絲模具，所述第三張緊輪靠近拋光處理，所述第三張緊輪的轉(zhuǎn)速大于第一張緊輪和第二張緊輪。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱拉絲機(jī)組，其特征在于，所述拋光裝置和出線模盒之間設(shè)置有清潔裝置，所述清潔裝置包括清洗裝置和干燥裝置，所述清洗裝置包括噴頭，所述噴頭連通有水栗，所述水栗連通有水源，所述干燥裝置包括噴管，所述噴管連通有鼓風(fēng)機(jī)，所述水栗、水源和鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置于箱體外。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱拉絲機(jī)組，其特征在于，所述收線裝置包括支架、轉(zhuǎn)動(dòng)連接支架上的主軸、用于驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的收線電機(jī)、與主軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)且可沿主軸滑動(dòng)的卷筒以及用于驅(qū)動(dòng)卷筒沿主軸滑動(dòng)的液壓缸，所述主軸上套設(shè)有彈簧，所述彈簧一端抵住支架，另一端抵住卷筒遠(yuǎn)離液壓缸的一側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水箱拉絲機(jī)組，其特征在于，所述卷筒上設(shè)置有壓緊裝置，所述壓緊裝置包括U型桿和扭簧，所述U型桿包括兩根分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于卷筒兩側(cè)的支桿和橫跨卷筒的壓桿，所述扭簧套設(shè)于卷筒一側(cè)且兩根支臂分別抵住卷筒和相應(yīng)的支桿。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱拉絲機(jī)組，其特征在于，所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間采用帶傳動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B24B31/12GK205436641SQ201521129624
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日
【發(fā)明人】陳光遠(yuǎn)
【申請(qǐng)人】重慶永富電線電纜有限公司