一種彎管機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種彎管機，包括轉軸、工作臺、轉臂、管材夾持機構、環(huán)狀加熱器和限位托輥，所述轉軸設置在工作臺一側，所述轉臂活動連接在轉軸上，所述管材夾持機構包括上夾持座和下夾持座，所述下夾持座固定在轉臂上，所述上夾持座的一端與下夾持座活動連接，另一端通過緊固件固定在下夾持座上，所述限位托輥設置在工作臺上用于對管材限位，所述環(huán)狀加熱器固定設置在管材夾持機構與限位托輥之間用于加熱管材。本實用新型解決的技術問題是能夠快速完成管材的夾持固定，從而達到提高彎管效率的目的。
【專利說明】
一種彎管機
技術領域
[0001]本實用新型涉及管材加工設備，尤其涉及一種彎管機，特別適用于大口徑彎管加工。
【背景技術】
[0002]彎管機主要用于石油天然氣、能源電力、鍋爐、橋梁、船舶等行業(yè)中涉及的鋼管的折彎，因具有功能多、結構合理、操作簡單等優(yōu)點而被廣泛應用。
[0003]現(xiàn)有技術中，彎管機的種類多種多樣，主要有如下兩種，分別是中國專利號為“201220156849.4”的現(xiàn)有技術公開的適用于小口徑管材的彎管機，和中國專利號為“201220067684.3”的現(xiàn)有技術公開的適用于大口徑管材的彎管機，但不論是適用于小口徑管材的彎管機，還是適用于大口徑管材的彎管機，都需要用大的夾持力將鋼管固定在彎管機上，才能保證在彎管機主動力的作用下不至于脫落產生質量和安全事故。但以上述專利為代表的現(xiàn)有技術，通常是用傳統(tǒng)的龍門鉗或用很多緊固件構成的抱箍固定管材，但這種固定方式往往存在著夾持力小和管材固定時間較長缺陷，導致彎管加工的主要工作量都花費在鋼管的夾持固定上面，工作效率較低。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的上述問題，提供一種彎管機，本實用新型解決的技術問題是能夠快速完成管材的夾持固定，從而達到提高彎管效率的目的。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0006]—種彎管機，其特征在于:包括轉軸、工作臺、轉臂、管材夾持機構、環(huán)狀加熱器和限位托輥，所述轉軸設置在工作臺一側，所述轉臂活動連接在轉軸上，所述管材夾持機構包括上夾持座和下夾持座，所述下夾持座固定在轉臂上，所述上夾持座的一端與下夾持座活動連接，另一端通過緊固件固定在下夾持座上，所述限位托輥設置在工作臺上用于對管材限位，所述環(huán)狀加熱器固定設置在管材夾持機構與限位托輥之間用于加熱管材。
[0007]所述緊固件包括門形壓緊件和千斤頂，所述門形壓緊件轉動連接在下夾持座上，所述千斤頂設置在上夾持座上，千斤頂與門形壓緊件配合固定管材夾持機構。
[0008]所述管材夾持機構還包括環(huán)形墊塊，所述環(huán)形墊塊設置在上夾持座和下夾持座之間。
[0009]所述環(huán)形墊塊的數(shù)量為一個或多個，為多個時，多個環(huán)形墊塊依次套設在夾持座和下夾持座之間。
[0010]所述環(huán)形墊塊包括兩個環(huán)形件和多根連接柱，兩個環(huán)形件通過多根連接柱連接。[0011 ]所述環(huán)形墊塊由兩個半環(huán)形結構的墊塊組合而成。
[0012]所述限位托輥的數(shù)量為三個，三個限位配合對管材限位。
[0013]所述上夾持座上設置有吊環(huán)。
[0014]采用本實用新型的優(yōu)點在于:
[0015]一、本實用新型中，上夾持座的一端與下夾持座活動連接的結構，使得整個管材夾持機構的打開非常簡單方便，而上夾持座的另一端通過緊固件固定在下夾持座上的結構，又使得管材的夾持固定變得非常簡單。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型采用上述結構的配合，只需通過緊固件將管材置于上夾持座和下夾持座之間的中心位置，并使用環(huán)狀加熱器加熱折彎部分，然后通過轉軸轉動轉臂即可完成管材的彎制，具有管材固定速度快和彎管效率尚的優(yōu)點，有利于大幅提尚彎管效率。
[0016]二、本實用新型中，采用千斤頂與門形壓緊件配合作為緊固件，代替了傳統(tǒng)的管鉗和螺栓壓緊，具有結構簡單、夾持固定速度快、安全性好、穩(wěn)定性好和能夠防止偏移等優(yōu)點。
[0017]三、本實用新型中，通過環(huán)形墊塊使得管材夾持機構能夠夾持固定不同管徑的管材，進而使得整個彎管機能夠彎制不同管徑的管材，增大了彎管機的使用范圍，達到了一機多用的目的。
[0018]四、本實用新型中，通過多個環(huán)形墊塊的配合，能夠彎制不同管徑的管材，該結構進一步增大了彎管機的使用范圍。
[0019]五、本實用新型中，環(huán)形墊塊通過兩個環(huán)形件和多根連接柱連接而成，該結構減輕了環(huán)形墊塊的重量，降低了彎管機的制備成本。
[0020]六、本實用新型中，將環(huán)形墊塊分成兩個半環(huán)形墊塊，有利于管材的快速放入與取出。
[0021]七、本實用新型中，將限位托輥的數(shù)量設置為三個，該結構在保證彎管機結構簡單的前提下，達到了彎管時對管材的有效限位。
[0022]八、本實用新型中，通過吊環(huán)有利于整個管材夾持機構的運輸。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的主視結構示意圖；
[0024]圖2為本實用新型的仰視結構示意圖；
[0025]圖3為本實用新型的右視結構示意圖；
[0026]圖4為本實用新型中管材夾持機構的結構示意圖；
[0027]圖5為本實用新型中管材夾持機構的立體裝配圖；
[0028]圖中的標記為:1、轉軸，2、工作臺，3、轉臂，4、環(huán)狀加熱器，5、限位托輥，6、上夾持座，7、下夾持座，8、門形壓緊件，9、千斤頂，10、環(huán)形墊塊，11、吊環(huán)，12、管材，13、管材夾持機構。
【具體實施方式】
[0029]實施例1
[0030]一種彎管機，包括轉軸1、工作臺2、轉臂3、管材夾持機構13、環(huán)狀加熱器4和限位托輥5，所述轉軸I設置在工作臺2—側，所述轉軸I與減速器連接，為彎管機彎管時的主動力。所述轉臂3活動連接在轉軸I上，彎管時轉軸I帶動轉臂3轉動。所述限位托輥5的數(shù)量為三個，三個限位托輥5均設置在工作臺2上，配合對管材12限位，當然，托輥的數(shù)量還可根據(jù)實際情況增加。所述環(huán)狀加熱器4固定設置在管材夾持機構13與限位托輥5之間，環(huán)狀加熱器4與中頻變壓器連接用于加熱管材12。所述管材夾持機構13包括上夾持座6和下夾持座7，所述下夾持座7固定在轉臂3上，所述上夾持座6的一端通過銷軸與下夾持座7活動連接，另一端通過緊固件固定在下夾持座7上，所述緊固件包括門形壓緊件8和千斤頂9，所述門形壓緊件8通過定位銷轉動連接在下夾持座7上，所述千斤頂9可在固定時再放置在上夾持座6上或直接固定在上夾持座6上，千斤頂9與門形壓緊件8配合固定管材夾持機構13。
[0031]工作時，轉動上夾持座6打開管材夾持機構13，將管材12置于上夾持座6和下夾持座7之間，再合上上夾持座6，轉動門形壓緊件8使其豎立，然后選擇合適的千斤頂9，將千斤頂9放置在上夾持座6上，并使千斤頂9的頂桿對準門形壓緊件8，操作千斤頂9搖桿，使千斤頂9的頂桿向上伸出，順著千斤頂9軸線方向的壓力作用下，即可快速夾緊鋼管或其他圓柱形等邊多棱柱型的工件。
[0032]本實施例中，為了方便管材夾持機構13的運輸和安裝等，在上夾持座6上還設置有吊環(huán)11。
[0033]本實施例中，所述的上夾持座6的內表面上和下夾持座7的內表面上優(yōu)選開挖有多個孔，以降低管材夾持機構13的制造成本和重量。
[0034]本實施例中，所述管材夾持機構13的上夾持座6與下夾持座7之間有夾持孔，所述管材夾持機構13可以安裝在轉臂3上的任意位置，而在同一平面上，夾持孔的中心到轉軸I中心的直線距離等于彎管的半徑。因此，想要彎制半徑為R的管材12，只需要將管材夾持機構13安裝到距轉軸I中心距離為R處的轉臂3上即可。
[0035]實施例2
[0036]—種彎管機，包括轉軸1、工作臺2、轉臂3、管材夾持機構13、環(huán)狀加熱器4和限位托輥5，所述轉軸I設置在工作臺2—側，所述轉臂3活動連接在轉軸I上，所述限位托輥5設置在工作臺2上用于對管材12限位，所述環(huán)狀加熱器4固定設置在管材夾持機構13與限位托輥5之間用于加熱管材12;所述管材夾持機構13包括上夾持座6和下夾持座7，所述下夾持座7固定在轉臂3上，所述上夾持座6的一端通過銷軸與下夾持座7活動連接，另一端通過緊固件固定在下夾持座7上，所述緊固件包括門形壓緊件8和千斤頂9，所述門形壓緊件8通過定位銷轉動連接在下夾持座7上，所述千斤頂9可在固定時再放置在上夾持座6上或直接固定在上夾持座6上，千斤頂9與門形壓緊件8配合固定管材夾持機構13。
[0037]本實施例中，所述管材夾持機構13還包括環(huán)形墊塊10，所述環(huán)形墊塊10設置在上夾持座6和下夾持座7之間用于夾持管材12。其中，所述環(huán)形墊塊10包括兩個環(huán)形件和多根連接柱，兩個環(huán)形件通過多根連接柱連接。進一步的，優(yōu)選將連接好的環(huán)形墊塊10沿其軸心線方向剖開，這樣能夠得到兩個半環(huán)形結構的墊塊，有利于管材12的快速放入與取出，
[0038]本實施例中，所述環(huán)形墊塊10的數(shù)量為一個或多個，當在管材夾持機構13中設置一個環(huán)形墊塊10時，可彎制兩種不同管徑的管材12，當在管材夾持機構13中設置多個環(huán)形墊塊10時，多個環(huán)形墊塊10依次套設在夾持座和下夾持座7之間，根據(jù)環(huán)形墊塊10的數(shù)量，可彎制多種不同管徑的管材12，只需更換相應的環(huán)形墊塊10即可。
[0039]本實用新型的實施過程為:將待彎制管材12的端部穿過限位托輥5和環(huán)狀加熱器4，并使管材12放置在管材夾持機構13中，通過緊固件固定管材12，再通過控制臺操作調速電機和減速箱帶動轉軸I轉動，轉軸I帶動轉臂3繞轉軸I沿順時針方向轉動，同時感應加熱圈對管材12彎曲部分加熱，三個限位托輥5對管材12進行限位，管材12被環(huán)狀加熱器4加熱并在轉臂3的作用下發(fā)生變形，完成管材12的彎制。
【主權項】
1.一種彎管機，其特征在于:包括轉軸(1)、工作臺(2)、轉臂(3)、管材夾持機構(13)、環(huán)狀加熱器(4)和限位托輥(5)，所述轉軸(I)設置在工作臺(2)—側，所述轉臂(3)活動連接在轉軸(I)上，所述管材夾持機構(13)包括上夾持座(6)和下夾持座(7)，所述下夾持座(7)固定在轉臂(3)上，所述上夾持座(6)的一端與下夾持座(7)活動連接，另一端通過緊固件固定在下夾持座(7)上，所述限位托輥(5)設置在工作臺(2)上用于對管材(12)限位，所述環(huán)狀加熱器(4)固定設置在管材夾持機構(13)與限位托輥(5)之間用于加熱管材(12)。2.如權利要求1所述的一種彎管機，其特征在于:所述緊固件包括門形壓緊件(8)和千斤頂(9)，所述門形壓緊件(8)轉動連接在下夾持座(7)上，所述千斤頂(9)設置在上夾持座(6)上，千斤頂(9)與門形壓緊件(8)配合固定管材夾持機構(13)。3.如權利要求1或2所述的一種彎管機，其特征在于:所述管材夾持機構(13)還包括環(huán)形墊塊(10)，所述環(huán)形墊塊(10)設置在上夾持座(6)和下夾持座(7)之間。4.如權利要求3所述的一種彎管機，其特征在于:所述環(huán)形墊塊(10)的數(shù)量為一個或多個，為多個時，多個環(huán)形墊塊(10)依次套設在夾持座和下夾持座(7)之間。5.如權利要求3所述的一種彎管機，其特征在于:所述環(huán)形墊塊(10)包括兩個環(huán)形件和多根連接柱，兩個環(huán)形件通過多根連接柱連接。6.如權利要求3所述的一種彎管機，其特征在于:所述環(huán)形墊塊(10)由兩個半環(huán)形結構的墊塊組合而成。7.如權利要求1所述的一種彎管機，其特征在于:所述限位托輥(5)的數(shù)量為三個，三個限位配合對管材(12)限位。8.如權利要求1所述的一種彎管機，其特征在于:所述上夾持座(6)上設置有吊環(huán)(11)。
【文檔編號】B21D7/024GK205436711SQ201620221221
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】黃斌, 劉波, 袁泓杉
【申請人】德陽市迪信佳閥門制造有限公司