一種支撐切邊模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種支撐切邊模，所屬領(lǐng)域?yàn)槟＞咴O(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，包括固定板、下模、沉孔、下模型槽、沖頭、上模型凸、固定孔，固定板為一長方體薄板，在固定板上加工有四個(gè)固定孔，固定板采用螺栓固定在機(jī)床主軸端，沖頭固定在固定板的下表面中間，下模的中心位置加工有方形通孔，下模的左后方和右前方分別加工有沉孔，沉孔的中間加工有銷孔，下模即采用連接件穿過銷孔固定在機(jī)床上，下模固定方便、可靠，本實(shí)用新型所公開的支撐切邊模，成形精度高，沖頭的底部邊緣加工有上模型凸，對支撐件進(jìn)行切邊時(shí)，上模型凸與下模相互擠壓切邊，即可方便地實(shí)現(xiàn)支撐件的切邊加工，成形效率高。
【專利說明】
一種支撐切邊模
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及模具設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種支撐切邊模。
【背景技術(shù)】
[0002]交通工具和機(jī)械設(shè)備中經(jīng)常使用的一些輔助零件，其形狀多不太規(guī)則，支撐件就是這類零件中常見的一種，這些零件的傳統(tǒng)加工方法多為鑄造成型，該加工方法的加工效率和精度都很低，而且易造成交通工具和機(jī)械設(shè)備中其它重要零件的損壞等，這些零件也可以采用鍛造方法加工，以前的鍛模由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，成形麻煩，模具強(qiáng)度低，精度低，影響傳動(dòng)零件的使用壽命，成本高，因此設(shè)計(jì)一種下模固定方便、可靠，成形精度高，成形效率高的支撐切邊模顯得非常必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)加工支撐件工藝復(fù)雜，形成麻煩，精度低的缺陷，設(shè)計(jì)了一種支撐切邊模，下模固定方便、可靠，成形精度高，成形效率高。
[0004]本實(shí)用新型所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種支撐切邊模，包括固定板、固定孔，所述固定板為一長方體薄板，在所述固定板上加工有四個(gè)所述固定孔，所述固定板采用螺栓固定在機(jī)床主軸端，還包括下模、沉孔、下模型槽、沖頭、上模型凸，所述沖頭固定在所述固定板的下表面中間，所述下模的中心位置加工有方形通孔，所述下模的左后方和右前方分別加工有所述沉孔，所述沉孔的中間加工有銷孔。
[0006]所述下模中心部分的方形通孔的頂部邊緣設(shè)有凸起，凸起上加工有所述下模型槽。
[0007]所述沖頭的底部邊緣加工有所述上模型凸。
[0008]由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0009]采用固定板、固定孔、下模、沉孔、下模型槽、沖頭、上模型凸相結(jié)合所設(shè)計(jì)的支撐切邊模，下模中心部分的方形通孔的頂部邊緣設(shè)有凸起，凸起上加工有下模型槽，成形時(shí)上模型凸和下模型槽壓合成形，形成支撐件的邊緣廓形，成形精度高，沖頭的底部邊緣加工有上模型凸，對支撐件進(jìn)行切邊時(shí)，上模型凸與下模相互擠壓切邊，即可方便地實(shí)現(xiàn)支撐件的切邊加工，成形效率高。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型前視全剖示意圖；
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型下模俯視示意圖；
[0012]圖中各組件和附圖標(biāo)記分別為:1、固定板;2、下模;3、沉孔;4、下模型槽;5、沖頭；6、上模型凸；7、固定孔。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]—種支撐切邊模，包括固定板1、下模2、沉孔3、下模型槽4、沖頭5、上模型凸6、固定孔7，固定板I為一長方體薄板，在固定板I上加工有四個(gè)固定孔7，固定板I采用螺栓固定在機(jī)床主軸端，沖頭5固定在固定板I的下表面中間，下模4的中心位置加工有方形通孔，下模2的左后方和右前方分別加工有沉孔3，沉孔3的中間加工有銷孔，下模2即采用連接件穿過銷孔固定在機(jī)床上，下模2固定方便、可靠。
[0015]下模2中心部分的方形通孔的頂部邊緣設(shè)有凸起，凸起上加工有下模型槽4，成形時(shí)上模型凸6和下模型槽4壓合成形，形成支撐件的邊緣廓形，成形精度高。
[0016]沖頭5的底部邊緣加工有上模型凸6，對支撐件進(jìn)行切邊時(shí)，上模型凸6與下模2相互擠壓切邊，即可方便地實(shí)現(xiàn)支撐件的切邊加工，成形效率高。
[0017]本實(shí)用新型所公開的支撐切邊模，下模2中心部分的方形通孔的頂部邊緣設(shè)有凸起，凸起上加工有下模型槽4，成形時(shí)上模型凸6和下模型槽4壓合成形，形成支撐件的邊緣廓形，成形精度高，沖頭5的底部邊緣加工有上模型凸6，對支撐件進(jìn)行切邊時(shí)，上模型凸6與下模2相互擠壓切邊，即可方便地實(shí)現(xiàn)支撐件的切邊加工，成形效率高。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種支撐切邊模，包括固定板、固定孔，所述固定板為一長方體薄板，在所述固定板上加工有四個(gè)所述固定孔，所述固定板采用螺栓固定在機(jī)床主軸端，其特征在于:還包括下模、沉孔、下模型槽、沖頭、上模型凸，所述沖頭固定在所述固定板的下表面中間，所述下模的中心位置加工有方形通孔，所述下模的左后方和右前方分別加工有所述沉孔，所述沉孔的中間加工有銷孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種支撐切邊模，其特征在于:所述下模中心部分的方形通孔的頂部邊緣設(shè)有凸起，凸起上加工有所述下模型槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種支撐切邊模，其特征在于:所述沖頭的底部邊緣加工有所述上模型凸。
【文檔編號】B21D37/10GK205436793SQ201521097100
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月24日
【發(fā)明人】楊奎琦
【申請人】昌利鍛造有限公司