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      一種trp可拆式滾珠導(dǎo)向組件的制作方法

      文檔序號:10755334閱讀:867來源:國知局
      一種trp可拆式滾珠導(dǎo)向組件的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種TRP可拆式滾珠導(dǎo)向組件,包括外導(dǎo)套和導(dǎo)柱,所述外導(dǎo)套和導(dǎo)柱之間設(shè)有滾珠套,所述滾珠套由襯套和鋼珠組成,所述導(dǎo)柱上設(shè)有彈簧,所述導(dǎo)柱一端端面開有內(nèi)螺紋孔,所述導(dǎo)柱螺紋孔上螺紋連接有壓蓋螺帽,所述壓蓋螺帽中間通孔設(shè)有壓蓋桿,所述導(dǎo)柱另一端一體化設(shè)有軸肩,所述軸肩左端導(dǎo)柱上鉆有螺紋孔,所述導(dǎo)柱通過螺紋孔連接固定螺栓,所述固定螺栓通過螺紋將固定壓蓋連接在導(dǎo)柱上。該種TRP可拆式滾珠導(dǎo)向組件,通過外導(dǎo)套和導(dǎo)柱采用SUJ2鋼種,外導(dǎo)套采用真空全硬熱處理工藝,性能更穩(wěn)定更耐磨,導(dǎo)柱工作表面采用精加工磨削工藝,從而提高到住的高溫性能和乃冷熱疲勞性能,固定壓蓋將導(dǎo)柱固定在定模板上,維護(hù)安裝方便。
      【專利說明】
      一種TRP可拆式滾珠導(dǎo)向組件
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)向組件,具體為一種TRP可拆式滾珠導(dǎo)向組件,屬于機(jī)械加工配件領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]滾珠導(dǎo)向組件屬于沖壓模具配件的一種,主要作用是保證動模板與定模板準(zhǔn)確定位配合,目前市場上的滾珠導(dǎo)向組件,大都加工工藝較差,在材料的選用以及后處理上不能滿足需求,主要表現(xiàn)在耐磨性差,硬度不夠,導(dǎo)柱的工作表面潤滑不夠,表面粗糙度精度低,高溫性能差,耐冷熱疲勞性能不足,從而導(dǎo)致模具失效,通常導(dǎo)柱都是直接固定在定模板上,不易拆卸更換。
      [0003]為了解決上述問題,因此我們提出一種TRP可拆式滾珠導(dǎo)向組件。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種TRP可拆式滾珠導(dǎo)向組件,通過外導(dǎo)套和導(dǎo)柱采用SUJ2鋼種,降低有害元素,提高鋼質(zhì)純凈度,外導(dǎo)套采用真空全硬熱處理工藝,性能更穩(wěn)定更耐磨,導(dǎo)柱工作表面采用精加工磨削工藝,增加表面粗糙度精度,保證導(dǎo)柱工作表面更易潤滑,從而提高到住的高溫性能和乃冷熱疲勞性能,固定壓蓋和固定螺栓將導(dǎo)柱固定在定模板上,維護(hù)安裝方便,從而解決現(xiàn)實(shí)中存在的問題。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種TRP可拆式滾珠導(dǎo)向組件,包括外導(dǎo)套和導(dǎo)柱,所述外導(dǎo)套和導(dǎo)柱之間設(shè)有滾珠套,所述滾珠套由襯套和鋼珠組成,所述鋼珠鑲嵌在襯套的孔上,所述導(dǎo)柱上設(shè)有彈簧,所述導(dǎo)柱一端端面開有內(nèi)螺紋孔,所述導(dǎo)柱螺紋孔上螺紋連接有壓蓋螺帽,所述壓蓋螺帽中間通孔設(shè)有壓蓋桿,所述壓蓋桿位于壓蓋螺帽外端連接有活動壓蓋,所述導(dǎo)柱另一端一體化設(shè)有軸肩,所述軸肩左端導(dǎo)柱上鉆有螺紋孔,所述導(dǎo)柱通過螺紋孔連接固定螺栓,所述固定螺栓通過螺紋將固定壓蓋連接在導(dǎo)柱上。
      [0006]進(jìn)一步的,所述外導(dǎo)套和導(dǎo)柱采用經(jīng)過滲碳熱處理后的SUJ2鋼。
      [0007]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)柱工作表面采用精加工磨削工藝,且表面粗糙度Ra小于0.63pm。
      [0008]進(jìn)一步的,所述外導(dǎo)套采用真空全硬熱處理工藝。
      [0009]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)柱頂端倒5°錐形斜角。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果是:該種TRP可拆式滾珠導(dǎo)向組件,通過外導(dǎo)套和導(dǎo)柱采用SUJ2鋼種,降低有害元素,提高鋼質(zhì)純凈度,外導(dǎo)套采用真空全硬熱處理工藝,性能更穩(wěn)定更耐磨,并且在經(jīng)過熱處理后,經(jīng)過磨削加工,其光潔度,韌性,以及定位性能極佳,導(dǎo)柱工作表面采用精加工磨削工藝,增加表面粗糙度精度,保證導(dǎo)柱工作表面更易潤滑,從而提高到住的高溫性能和乃冷熱疲勞性能,導(dǎo)柱頂端倒有斜角,使得動、定模板配合配合更精準(zhǔn),固定壓蓋和固定螺栓將導(dǎo)柱固定在定模板上,維護(hù)安裝方便。
      【附圖說明】
      [0011]附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
      [0012]圖1為本實(shí)用新型所述一種TRP可拆式滾珠導(dǎo)向組件結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2為本實(shí)用新型所述一種TRP可拆式滾珠導(dǎo)向組件滾珠套結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖中:I外導(dǎo)套、2滾珠套、3彈簧、4導(dǎo)柱、5壓蓋螺帽、6壓蓋桿、7襯套、8鋼珠、9軸肩、1固定螺栓、11固定壓蓋。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的設(shè)計方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0016]請參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種設(shè)計方案:一種TRP可拆式滾珠導(dǎo)向組件,包括外導(dǎo)套I和導(dǎo)柱4,所述外導(dǎo)套I和導(dǎo)柱4之間設(shè)有滾珠套2,所述滾珠套2由襯套7和鋼珠8組成,所述鋼珠8鑲嵌在襯套7的孔上,所述導(dǎo)柱4上設(shè)有彈簧3,所述導(dǎo)柱4 一端端面開有內(nèi)螺紋孔,所述導(dǎo)柱4螺紋孔上螺紋連接有壓蓋螺帽5,所述壓蓋螺帽5中間通孔設(shè)有壓蓋桿6,所述壓蓋桿6位于壓蓋螺帽5外端連接有活動壓蓋,所述導(dǎo)柱4另一端一體化設(shè)有軸肩9,所述軸肩9左端導(dǎo)柱4上鉆有螺紋孔,所述導(dǎo)柱4通過螺紋孔連接固定螺栓10,所述固定螺栓10通過螺紋將固定壓蓋11連接在導(dǎo)柱4上。
      [0017]所述外導(dǎo)套I和導(dǎo)柱4采用經(jīng)過滲碳熱處理后的SUJ2鋼,降低有害元素,提高鋼質(zhì)純凈度,所述導(dǎo)柱4工作表面采用精加工磨削工藝,且表面粗糙度Ra小于0.63pm,增加表面粗糙度精度,保證導(dǎo)柱工作表面更易潤滑,從而提高到住的高溫性能和乃冷熱疲勞性能,所述外導(dǎo)套I采用真空全硬熱處理工藝,性能更穩(wěn)定更耐磨,所述導(dǎo)柱4頂端倒5°錐形斜角,使得動、定模板配合配合更精準(zhǔn)。
      [0018]需要說明的是,本實(shí)用新型一種TRP可拆式滾珠導(dǎo)向組件工作原理為:通過固定壓蓋11和固定螺栓10將導(dǎo)柱固定在定模板上,動模板下行接觸外導(dǎo)套I,此時外導(dǎo)套I通過配合摩擦帶動滾珠套2壓縮彈簧3,進(jìn)行對動、定模板接觸位置定位,沖壓一次結(jié)束后,動模板上行與定模板分離,此時彈簧3復(fù)位推動滾珠套2上行,滾珠套2通過滾珠8帶動外導(dǎo)套I上行,壓蓋桿6上的壓蓋防止彈簧3將外導(dǎo)套I和滾珠套2彈出導(dǎo)柱4,如此循環(huán)往復(fù),需要更換維修時,只需將固定螺栓10拆下,即可完成拆卸,維護(hù)安裝方便。
      [0019]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
      [0020]以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn),均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種TRP可拆式滾珠導(dǎo)向組件,包括外導(dǎo)套(I)和導(dǎo)柱(4),其特征在于:所述外導(dǎo)套(I)和導(dǎo)柱(4)之間設(shè)有滾珠套(2),所述滾珠套(2)由襯套(7)和鋼珠(8)組成,所述鋼珠(8)鑲嵌在襯套(7)的孔上,所述導(dǎo)柱(4)上設(shè)有彈簧(3),所述導(dǎo)柱(4) 一端端面開有內(nèi)螺紋孔,所述導(dǎo)柱(4)螺紋孔上螺紋連接有壓蓋螺帽(5),所述壓蓋螺帽(5)中間通孔設(shè)有壓蓋桿(6),所述壓蓋桿(6)位于壓蓋螺帽(5)外端連接有活動壓蓋,所述導(dǎo)柱(4)另一端一體化設(shè)有軸肩(9),所述軸肩(9)左端導(dǎo)柱(4)上鉆有螺紋孔,所述導(dǎo)柱(4)通過螺紋孔連接固定螺栓(10),所述固定螺栓(10)通過螺紋將固定壓蓋(11)連接在導(dǎo)柱(4)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TRP可拆式滾珠導(dǎo)向組件,其特征在于:所述外導(dǎo)套(I)和導(dǎo)柱(4)采用經(jīng)過滲碳熱處理后的SUJ2鋼。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TRP可拆式滾珠導(dǎo)向組件,其特征在于:所述導(dǎo)柱(4)工作表面采用精加工磨削工藝,且表面粗糙度Ra小于0.63pm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TRP可拆式滾珠導(dǎo)向組件,其特征在于:所述外導(dǎo)套(I)采用真空全硬熱處理工藝。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TRP可拆式滾珠導(dǎo)向組件,其特征在于:所述導(dǎo)柱(4)頂端倒5°錐形斜角。
      【文檔編號】B21D37/12GK205436822SQ201521088930
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2015年12月23日
      【發(fā)明人】傅慶武, 程海濤
      【申請人】合肥新航工業(yè)模具制造有限公司
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