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      一種鉚壓固定機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10755352閱讀:216來源:國知局
      一種鉚壓固定機(jī)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鉚壓固定機(jī)構(gòu),包括上板、中板、下板、壓邊塊、沖頭塊、第一彈性元件以及第二彈性元件;本實(shí)用新型的鉚壓機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,在鉚壓過程中,壓力元件向沖頭塊施加壓力,沖頭塊帶動(dòng)壓邊塊同時(shí)運(yùn)動(dòng),且壓邊塊在沖頭塊之前抵達(dá)要鉚壓的零件并壓住零件的邊緣,沖頭塊在后到達(dá),對零件進(jìn)行鉚壓,鉚壓完成后,壓邊塊與沖頭塊分別在第一彈性元件以及第二彈性元件的彈性作用下復(fù)位;該結(jié)構(gòu)可完成相對精密的鉚壓操作,且能保證加工精度。
      【專利說明】
      一種鉚壓固定機(jī)構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及鉚壓領(lǐng)域,特別是一種鉚壓固定機(jī)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鉚壓是一種常用的固定連接方式,常見的鉚壓機(jī)構(gòu)功能單一、精度差、不能實(shí)現(xiàn)精細(xì)操作。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型提供一種精度高、可實(shí)現(xiàn)精細(xì)操作的小型鉚壓機(jī)構(gòu)。
      [0004]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的鉚壓固定機(jī)構(gòu)包括上板、中板、下板、壓邊塊、沖頭塊、第一彈性元件以及第二彈性元件;
      [0005]所述上板、中板、下板從上到下依次疊放,且三者中間均為中空結(jié)構(gòu),所述中板的中空部分大于上板的中空部分以及下板的中空部分;
      [0006]所述壓邊塊分為上下兩截,上截部分較下截部分細(xì),且壓邊塊的中間開有型腔,型腔分為上下兩段,其上段較下段細(xì);所述沖頭塊分為上中下三部分,其中部較上部與下部都粗;
      [0007]所述壓邊塊的下截部分與所述中板的中空部分之間為滑動(dòng)連接,其上截部分與所述上板的中空部分之間為滑動(dòng)連接,且其上截部分上套有第一彈性元件,第一彈性元件壓在上板與所述壓邊塊的下截部分之間;
      [0008]所述沖頭塊的中部與壓邊塊中間的型腔的下段之間為滑動(dòng)連接,沖頭塊的上部與壓邊塊中間的型腔的上段之間為滑動(dòng)連接,且沖頭塊的上部套有第二彈性元件,第二彈性元件壓在壓邊塊中間的型腔的上段與沖頭塊的中部之間;
      [0009]沖頭塊的下部穿過所述下板的中空部分且伸出于所述下板之外。
      [0010]進(jìn)一步地,還包括鉚壓元件以及鉚壓元件固定架,所述鉚壓元件的中心對準(zhǔn)所述沖頭塊的中心,且鉚壓元件通過鉚壓元件固定架與所述上板之間保持固連狀態(tài)。
      [0011]進(jìn)一步地,所述第一彈性元件以及第二彈性元件均為彈簧或優(yōu)力膠。
      [0012]進(jìn)一步地,所述鉚壓元件為氣缸或液壓缸。
      [0013]有益效果:本實(shí)用新型的鉚壓機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,在鉚壓過程中,壓力元件向沖頭塊施加壓力,沖頭塊帶動(dòng)壓邊塊同時(shí)運(yùn)動(dòng),且壓邊塊在沖頭塊之前抵達(dá)要鉚壓的零件并壓住零件的邊緣,沖頭塊在后到達(dá),對零件進(jìn)行鉚壓,鉚壓完成后,壓邊塊與沖頭塊分別在第一彈性元件以及第二彈性元件的彈性作用下復(fù)位;該結(jié)構(gòu)可完成相對精密的鉚壓操作,且能保證加工精度。
      【附圖說明】
      [0014]附圖1為鉚壓固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。
      [0016]如附圖1所示的鉚壓固定機(jī)構(gòu),包括上板1、中板2、下板3、壓邊塊4、沖頭塊5、第一彈性元件6以及第二彈性元件7;
      [0017]所述上板1、中板2、下板3從上到下依次疊放,且三者中間均為中空結(jié)構(gòu),所述中板2的中空部分大于上板I的中空部分以及下板3的中空部分;
      [0018]所述壓邊塊4分為上下兩截,上截部分較下截部分細(xì),且壓邊塊4的中間開有型腔,型腔分為上下兩段,其上段較下段細(xì);所述沖頭塊5分為上中下三部分,其中部較上部與下部都粗;
      [0019]所述壓邊塊4的下截部分與所述中板2的中空部分之間為滑動(dòng)連接,其上截部分與所述上板I的中空部分之間為滑動(dòng)連接,且其上截部分上套有第一彈性元件6,第一彈性元件6壓在上板I與所述壓邊塊4的下截部分之間;
      [0020]所述沖頭塊5的中部與壓邊塊4中間的型腔的下段之間為滑動(dòng)連接,沖頭塊5的上部與壓邊塊4中間的型腔的上段之間為滑動(dòng)連接,且沖頭塊5的上部套有第二彈性元件7,第二彈性元件7壓在壓邊塊4中間的型腔的上段與沖頭塊5的中部之間;
      [0021]沖頭塊5的下部穿過所述下板3的中空部分且伸出于所述下板3之外。
      [0022]所述第一彈性元件6以及第二彈性元件7可以是彈簧或優(yōu)力膠。
      [0023]還包括鉚壓元件8以及鉚壓元件固定架9,所述鉚壓元件8的中心對準(zhǔn)所述沖頭塊5的中心,且鉚壓元件8通過鉚壓元件固定架9與所述上板I之間保持固連狀態(tài)。所述鉚壓元件8為氣缸或液壓缸。
      [0024]本實(shí)用新型的鉚壓機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,在鉚壓過程中,壓力元件8向沖頭塊5施加壓力,沖頭塊5帶動(dòng)壓邊塊4同時(shí)運(yùn)動(dòng),且壓邊塊4在沖頭塊5之前抵達(dá)要鉚壓的零件并壓住零件的邊緣,沖頭塊5在后到達(dá),對零件進(jìn)行鉚壓,鉚壓完成后,壓邊塊4與沖頭塊5分別在第一彈性元件6以及第二彈性元件7的彈性作用下復(fù)位;該結(jié)構(gòu)可完成相對精密的鉚壓操作,且能保證加工精度。
      [0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鉚壓固定機(jī)構(gòu),其特征在于:包括上板(I)、中板(2)、下板(3)、壓邊塊(4)、沖頭塊(5)、第一彈性元件(6)以及第二彈性元件(7); 所述上板(I)、中板(2)、下板(3)從上到下依次疊放,且三者中間均為中空結(jié)構(gòu),所述中板(2)的中空部分大于上板(I)的中空部分以及下板(3)的中空部分; 所述壓邊塊(4)分為上下兩截,上截部分較下截部分細(xì),且壓邊塊(4)的中間開有型腔,型腔分為上下兩段,其上段較下段細(xì);所述沖頭塊(5)分為上中下三部分,其中部較上部與下部都粗; 所述壓邊塊(4)的下截部分與所述中板(2)的中空部分之間為滑動(dòng)連接,其上截部分與所述上板(I)的中空部分之間為滑動(dòng)連接,且其上截部分上套有第一彈性元件(6),第一彈性元件(6)壓在上板(I)與所述壓邊塊(4)的下截部分之間; 所述沖頭塊(5)的中部與壓邊塊(4)中間的型腔的下段之間為滑動(dòng)連接,沖頭塊(5)的上部與壓邊塊(4)中間的型腔的上段之間為滑動(dòng)連接,且沖頭塊(5)的上部套有第二彈性元件(7),第二彈性元件(7)壓在壓邊塊(4)中間的型腔的上段與沖頭塊(5)的中部之間; 沖頭塊(5)的下部穿過所述下板(3)的中空部分且伸出于所述下板(3)之外。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉚壓固定機(jī)構(gòu),其特征在于:還包括鉚壓元件(8)以及鉚壓元件固定架(9),所述鉚壓元件(8)的中心對準(zhǔn)所述沖頭塊(5)的中心,且鉚壓元件(8)通過鉚壓元件固定架(9)與所述上板(I)之間保持固連狀態(tài)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉚壓固定機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一彈性元件(6)以及第二彈性元件(7)均為彈簧或優(yōu)力膠。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉚壓固定機(jī)構(gòu),其特征在于:所述鉚壓元件(8)為氣缸或液壓缸。
      【文檔編號】B21D39/00GK205436840SQ201620272002
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2016年4月2日
      【發(fā)明人】張念強(qiáng), 胡剛
      【申請人】常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院
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