一種薄壁五金件非模具成型結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種薄壁五金件非模具成型結(jié)構(gòu)，包括縱向布置可拆卸固緊于數(shù)控車床的刀架上的桿體，桿體隨刀架移動并可伸入固緊于數(shù)控車床的卡盤上的待成型薄壁五金管內(nèi)，桿體的前端橫向伸出成型頭，成型頭朝向待成型薄壁五金管內(nèi)壁的表面為弧面。本實用新型可在數(shù)控車床的配合下，成型出不同尺寸的上述的由直管段和錐管段組成的薄壁五金管件，因此，無須單獨制作對應不同尺寸的專用模具，對于成型極少數(shù)量的上述薄壁五金管件來講，可相對提高成型效率，并降低成型成本。
【專利說明】
一種薄壁五金件非模具成型結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種成型結(jié)構(gòu)，特別是一種薄壁五金件非模具成型結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示的一種薄壁五金管件，由直管段和錐管段組成，其中，錐管段一般是在直管的基礎(chǔ)上，通過模具對直管部分沖壓成型。對于大批量成型這種薄壁五金管件而言，通過專用模具沖壓成型的方式，有利于提高成型效率和降低成型成本。但對于極少數(shù)量，甚至只需成型一個這種薄壁五金管件的時候，為成型一個所述的薄壁五金管件而專門去制造一套對應尺寸的專用模具，顯然是不合理的，一方制造專用的模具需要花費較多的費用和時間，這會導致薄壁五金管件的成型效率低、成型成本高；另外，該專用模具只能成型相應尺寸的薄壁五金管件，要成型不同尺寸的薄壁五金管件時，又要另外制作對應盡寸的專用模具，不具有通用性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種薄壁五金件非模具成型結(jié)構(gòu)，其能在數(shù)控車床的配合下成型不同尺寸的薄壁五金管件的錐管段，對于成型極小數(shù)量的上述薄壁五金管件時，可相對提高成型效率，并降低成型成本。
[0004]本實用新型所述的一種薄壁五金件非模具成型結(jié)構(gòu)，包括縱向布置可拆卸固緊于數(shù)控車床的刀架上的桿體，桿體隨刀架移動并可伸入固緊于數(shù)控車床的卡盤上的待成型薄壁五金管內(nèi)，桿體的前端橫向伸出成型頭，成型頭朝向待成型薄壁五金管內(nèi)壁的表面為弧面。
[0005]本實用新型所述的薄壁五金件非模具成型結(jié)構(gòu)，成型過程中，先分別將桿體和待成型薄壁五金管固緊在數(shù)控車床的刀架和卡盤上;接著，驅(qū)動數(shù)控車床的刀架移動并帶動桿體包括成型頭在內(nèi)的前部進入待成型薄壁五金管內(nèi)，然后驅(qū)動卡盤轉(zhuǎn)動并帶動待成型薄壁五金管繞其軸線旋轉(zhuǎn)，同時，刀架帶動桿體縱向后退以及橫向移動，其中機架縱向移動和橫向移動的速度和位移由待成型的錐管段的尺寸決定，當桿體隨刀架移動至其成型頭與待成型薄壁五金管的內(nèi)壁相抵后，在刀架繼續(xù)縱向后退和橫向移動的過程中，待成型薄壁五金管在成型頭的擠壓下，管徑逐漸擴大，最終在待成型薄壁五金管的前部成型出錐管段，形成一種由直管段和錐管段組成的薄壁五金管件。顯然，本實用新型可在數(shù)控車床的配合下，成型出不同尺寸的上述的由直管段和錐管段組成的薄壁五金管件，因此，無須單獨制作對應不同尺寸的專用模具，對于成型極少數(shù)量的上述薄壁五金管件來講，可相對提高成型效率，并降低成型成本。
【附圖說明】
[0006]圖1是一種具有直管段和錐管段的薄壁五金管件。
[0007]圖2、圖3、圖4是本實用新型的工作原理圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖2至4所示，所述的薄壁五金件非模具成型結(jié)構(gòu)，包括縱向布置可拆卸固緊于數(shù)控車床的刀架2上的桿體1，桿體I由銅或者鋼等制成，桿體I隨刀架2移動并可伸入固緊于數(shù)控車床的卡盤3上的待成型薄壁五金管4內(nèi)，桿體I的前端橫向伸出成型頭11，成型頭I朝向待成型薄壁五金管4內(nèi)壁的表面為弧面。成型過程中，先分別將桿體和待成型薄壁五金管4固緊在數(shù)控車床的刀架2和卡盤3上(見圖2);接著，驅(qū)動數(shù)控車床的刀架2移動并帶動桿體I包括成型頭11在內(nèi)的前部進入待成型薄壁五金管4內(nèi)(見圖3)，然后驅(qū)動卡盤3轉(zhuǎn)動并帶動待成型薄壁五金管4繞其軸線旋轉(zhuǎn)，同時，刀架2帶動桿體縱向后退以及橫向移動，其中機架2縱向移動和橫向移動的速度和位移由待成型的錐管段的尺寸決定，當桿體I隨刀架2移動至其成型頭11與待成型薄壁五金管的內(nèi)壁相抵后，在刀架2繼續(xù)縱向后退和橫向移動的過程中，待成型薄壁五金管在成型頭11的擠壓下，管徑逐漸擴大，最終在待成型薄壁五金管的前部成型出錐管段，形成一種由直管段和錐管段組成的薄壁五金管件。顯然，本實用新型可在數(shù)控車床的配合下，成型出不同尺寸的上述的由直管段和錐管段組成的薄壁五金管件，因此，無須單獨制作對應不同尺寸的專用模具，對于成型極少數(shù)量的上述薄壁五金管件來講，可相對提高成型效率，并降低成型成本。
【主權(quán)項】
1.一種薄壁五金件非模具成型結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括縱向布置可拆卸固緊于數(shù)控車床的刀架上的桿體，桿體隨刀架移動并可伸入固定于數(shù)控車床的卡盤上的待成型薄壁五金管件內(nèi)，桿體的前端橫向伸出成型頭，成型頭朝向待成型薄壁五金管內(nèi)壁的表面為弧面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁五金件非模具成型結(jié)構(gòu)，其特征在于:桿體由銅或者鋼制成。
【文檔編號】B21D41/02GK205436844SQ201521069220
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月21日
【發(fā)明人】陳少雄
【申請人】廣東省工業(yè)貿(mào)易職業(yè)技術(shù)學校, 陳少雄