鏈節(jié)安裝模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鏈節(jié)安裝模具，包括上模具和下模具，所述下模具上設(shè)置有供鏈片放置的凹槽，所述凹槽上方設(shè)置有與套筒的一端抵接的定位柱，所述下模板上設(shè)置有與定位柱可拆卸連接的支撐部，所述上模具上設(shè)置有壓合定位柱的壓合部。通過將定位柱和支撐部的可拆卸連接，從而方便進(jìn)行定位柱的拆卸，同時(shí)方便將套筒設(shè)置在定位柱的下方，供定位柱下壓。
【專利說明】
鏈節(jié)安裝模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及沖壓模具領(lǐng)域，特別涉及一種鏈節(jié)安裝模具。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈條分為短節(jié)距滾子鏈、板式鏈等等，鏈條一般作為一種常見的機(jī)械傳動部件。鏈條常做為一種機(jī)械傳動的部件應(yīng)用于電梯的傳動過程中，但是鏈條作為一種常見的機(jī)械零件，其裝配具有很大難度。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，公告號為“CN 201702548 U”的實(shí)用新型專利中公開了一種鏈條裝配模具，該種模具包括上模板、下模板，同時(shí)在下模板上開設(shè)有將鏈片放入其中的凹槽，同時(shí)在凹槽內(nèi)設(shè)置有定位柱，通過將軸套套設(shè)入定位柱上，通過上、下模板的相對移動，從而實(shí)現(xiàn)了將軸套壓緊入鏈片內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了對鏈節(jié)的安裝，但是在此不斷下壓的過程中，軸套可能在凸點(diǎn)和凹槽的間隙中不斷晃動，從而影響軸套的安裝，使軸套的安裝效果變差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種安裝效果好的鏈節(jié)安裝模具。
[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種鏈節(jié)安裝模具，包括上模具和下模具，所述下模具上設(shè)置有供鏈片放置的凹槽，所述凹槽上方設(shè)置有與套筒的一端抵接的定位柱，所述下模板上設(shè)置有與定位柱可拆卸連接的支撐部，所述上模具上設(shè)置有壓合定位柱的壓合部。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，在對鏈片的套筒進(jìn)行安裝時(shí)，通過將套筒直接插入凹槽內(nèi)，然后將定位柱通過支撐部設(shè)置在套筒上方，通過上模具上的壓合部的向下運(yùn)動，從而定位柱對套筒加壓，使其固定在鏈片上，同時(shí)定位柱可以從支撐部上拆卸，在定位柱設(shè)置前，即可將套筒設(shè)置在定位柱下方，安裝方便，同時(shí)套筒的頂部通過定位柱頂住，避免套筒發(fā)生晃動，提升壓合安裝的效果。
[0007]作為優(yōu)選，所述支撐部包括豎直設(shè)置在下模具上的第一支撐柱和水平設(shè)置在第一支撐柱上的第二支撐柱，所述第二支撐柱上設(shè)置有與定位柱配合的定位孔。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置有定位孔，可以將定位柱插入定位孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了不同的定位柱的更換，通過更換不同的定位柱，不同的定位柱的橫截面尺寸不同，從而適應(yīng)直徑不同的套筒，使定位柱的端面與套筒的橫截面尺寸相適應(yīng)，加強(qiáng)安裝模具的按壓效果O
[0009]作為優(yōu)選，所述定位孔向外延伸有開口。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，定位孔向外延伸有開口，從而可以將定位柱從側(cè)面安裝入定位孔內(nèi)，或者將定位柱從定位孔的側(cè)面拆出，方便進(jìn)行定位柱的拆卸。
[0011]作為優(yōu)選，所述第一支撐柱上設(shè)置有與第二支撐柱滑移連接的滑移孔，所述滑移孔的側(cè)壁設(shè)置有第一固定孔，所述第二支撐柱上設(shè)置有與第一固定孔配合的第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔內(nèi)穿設(shè)有第一固定件。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，第一支撐柱和第二支撐柱通過滑移孔的配合進(jìn)行插接，從而第一支撐柱和第二支撐柱方便進(jìn)行拆卸，方便進(jìn)行第二支撐柱的更換，通過更換不同的第二支撐柱，起到了更換不同的定位柱的作用，從而適應(yīng)直徑不同的套筒；同時(shí)因?yàn)榈诙沃梢栽诨瓶變?nèi)滑移，所以第二支撐柱的固定效果不好，可能導(dǎo)致沖壓安裝過程的危險(xiǎn)，所以通過設(shè)置有第一固定孔和第二固定孔，將第一固定件插入第一定位孔和第二定位孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了第一支撐柱和第二支撐柱的鎖定，避免第一支撐柱和第二支撐柱滑移，加強(qiáng)鎖定效果。
[0013]作為優(yōu)選，所述凹槽在水平面上的投影呈矩形。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，通過將凹槽上形成設(shè)置成矩形，從而與鏈片的形狀相互配合，使鏈片的三個(gè)側(cè)面與凹槽的側(cè)面相互抵接，從而供鏈片放置，限制鏈片的左右和上下方向的移動，加強(qiáng)其固定效果，同時(shí)鏈片的棱角位置為圓角，圓角與矩形之間存在空隙，供鏈片取出，方便鏈片的取放。
[0015]作為優(yōu)選，所述凹槽向下凹陷形成有供支撐部插入的第三定位孔，所述支撐部的側(cè)壁設(shè)置有貫穿支撐部且與凹槽的側(cè)壁固定連接的第二固定件。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，第三定位孔供支撐部插入，防止在安裝過程中支撐部在第三定位孔內(nèi)發(fā)生晃動，通過第二固定件將支撐部固定在凹槽內(nèi)，增強(qiáng)支撐部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止定位柱在受力后，支撐部部在第三定位孔內(nèi)發(fā)生晃動的情況。
[0017]作為優(yōu)選，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有供定位柱插入的第四固定孔，所述定位柱上設(shè)置有與套筒一端抵接的臺階面。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，第四固定孔起到了對定位柱的固定作用，防止定位柱在第四固定孔內(nèi)發(fā)生晃動，通過在定位柱上設(shè)置有臺階面，套筒套設(shè)在定位柱上，臺階面與套筒發(fā)生抵接，當(dāng)對定位柱施力后，定位柱上的臺階面將套筒壓入鏈片的孔中，在此過程中，對鏈片起到了防止左右晃動的效果。
[0019]作為優(yōu)選，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有與鏈片抵接的夾緊板，所述凹槽的側(cè)壁設(shè)置使夾緊板向鏈片方向移動的彈性件，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有限制夾緊板最大行程的限位件。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置有彈性件和夾緊板，將鏈片放置入凹槽內(nèi)時(shí)，夾緊板可以發(fā)生左右的移動，形成供鏈片放置的放置腔，從而放置腔的形狀可調(diào)，同時(shí)通過設(shè)置有限位件，防止彈性件和夾緊板在凹槽內(nèi)脫落。
[0021]作為優(yōu)選，所述彈性件包括彈簧，所述限位件包括與彈簧同心設(shè)置的伸縮柱，所述伸縮柱的一端與夾緊板連接，所述伸縮柱的另一端與凹槽連接。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，彈性件為彈簧，限位件為伸縮柱，從而夾緊板的移動方向可以確定，使夾緊板的移動更加確定。
[0023]作為優(yōu)選，所述夾緊板與鏈片接觸的棱角位置設(shè)置有導(dǎo)向面。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，通過在夾緊板與鏈片接觸的棱角位置為導(dǎo)向面，當(dāng)鏈片放置入放置腔內(nèi)時(shí)，導(dǎo)向面起到了導(dǎo)向的作用，使鏈片更加順滑地將夾緊板向兩側(cè)推開，同時(shí)避免夾緊板的棱角位置與鏈片之間發(fā)生摩擦。
[0025]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0026]1、通過將定位柱和支撐部的可拆卸連接，從而方便進(jìn)行定位柱的拆卸，同時(shí)方便將套筒設(shè)置在定位柱的下方，供定位柱下壓；
[0027]2、通過在定位孔位置向外延伸有開口，從而定位柱可從開口位置移入定位孔內(nèi)與套筒相抵接，減少操作者安裝時(shí)的操作步驟；
[0028]3、通過設(shè)置有夾緊板和彈性件，使放置鏈片的放置腔的形狀發(fā)生改變，從而適應(yīng)不同尺寸的鏈片。
【附圖說明】
[0029]圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[°03°]圖2是圖1所示A部放大示意圖；
[0031]圖3是實(shí)施例1的剖面示意圖；
[0032]圖4是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033I圖5是圖4所示B部放大示意圖；
[0034]圖6是實(shí)施例2的剖面示意圖；
[°035]圖7是圖6所示C部放大示意圖。
[0036]圖中，01、下模具;02、上模具;03、鏈片;04、套筒;021、壓合部；1、凹槽；11、第三定位孔；12、第二固定件；13、第四固定孔；14、夾緊板；141、導(dǎo)向面；15、彈性件；16、限位件;2、定位柱;21、臺階面;3、支撐部;31、第一支撐柱;32、第二支撐柱;33、定位孔;34、開口； 35、滑移孔;36、第一固定孔;37、第二固定孔;38、第一固定件。
【具體實(shí)施方式】
[0037]以下結(jié)合附圖1至圖7對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0038]本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0039]實(shí)施例1:如圖1至圖3所示，一種鏈節(jié)安裝模具，包括設(shè)置有沖壓機(jī)的底座上的下模具01和設(shè)置在沖壓機(jī)上方的上模具02，下模具01上設(shè)置有供鏈片03放置的凹槽I，同時(shí)在下模具01上設(shè)置有支撐部3，支撐部3包括第一支撐柱31，在第一支撐柱31的橫向開設(shè)有滑移孔35，滑移孔35內(nèi)滑移連接有第二支撐柱32，滑移孔35的側(cè)壁設(shè)置有第一固定孔36，同時(shí)在第二支撐柱32上設(shè)置有與第一固定孔36配合的第二固定孔37，通過將螺栓或者插銷等第一固定件38，插入或者通過螺紋旋入第一固定孔36和第二固定孔37內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了第一支撐柱31和第二支撐柱32的鎖定；
[0040]如圖3所示，凹槽I內(nèi)設(shè)置有供第一支撐柱31插入的第三定位孔11，第三定位孔11的截面尺寸與第一支撐柱31的端面截面形狀相同，從而第三定位孔11起到了對第一支撐柱31限位的作用，第一支撐柱31和凹槽I的側(cè)壁之間設(shè)置有同心的螺紋孔，通過將螺栓等第二固定件12旋入螺紋孔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了第一支撐柱31與凹槽I之間的固定；
[0041 ]如圖1所示，第二支撐柱32上設(shè)置有定位孔33，定位孔33是呈豎直向下設(shè)置的，同時(shí)定位孔33向外延伸出開口 34，從而定位柱2可從開口 34內(nèi)向外移出進(jìn)行更換，或者定位柱2可通過開口 34移入定位孔33內(nèi)。
[0042]如圖1所示，同時(shí)在上模具02的底部設(shè)置有壓合部021，壓合部021為凸塊，通過螺栓等方式將凸塊固定在上模具02上，在沖壓機(jī)的工作過程中，壓合部021將作用力作用在定位柱2的一端，從而將作用力傳導(dǎo)至定位柱2與套筒04接觸的一端，將套筒04壓合至鏈片03內(nèi)。
[0043]實(shí)施例一的工作原理為，在進(jìn)行模具的安裝時(shí)，將下模具01放置在沖壓機(jī)上，將第一支撐柱31插入第三定位孔11內(nèi)，然后通過第二固定件12將第一支撐柱31鎖定;通過將第二支撐柱32插入第一支撐柱31橫向的滑移孔35內(nèi)，然后通過將第一固定件38插入第一固定孔36和第二固定孔37內(nèi)，使第二支撐柱32與第一支撐柱31固定;將壓合部021固定在沖壓機(jī)的上模座上;然后將鏈片03放置入凹槽I內(nèi)，然后將定位柱2從開口 34位置塞入定位孔33內(nèi)，使定位柱2的端部對準(zhǔn)放置在鏈片03上的套筒04，通過沖壓機(jī)的壓合，定位柱2向下移動，從而將套筒04固定在鏈片03內(nèi)。
[0044]實(shí)施例二:如圖4至圖7所示，一種鏈節(jié)安裝模具，與實(shí)施例一的區(qū)別在于，實(shí)施例二中定位柱2上開設(shè)有臺階面21，臺階面21的下端可插入套筒04內(nèi)，在使用過程中臺階面21對套筒04施力;如圖6所示，凹槽I內(nèi)設(shè)置有與臺階面21的下端配合的第四固定孔13，防止定位柱2發(fā)生左右的晃動；如圖5、圖6和圖7所示，同時(shí)在凹槽I內(nèi)的至少三個(gè)方向設(shè)置有沿凹槽I的長度方向或?qū)挾确较蛞苿拥膴A緊板14，凹槽I的側(cè)壁上設(shè)置有限位件16，限位件16為伸縮柱，伸縮柱為相互套設(shè)的若干個(gè)套管，伸縮柱具有最大行程，從而限位夾緊板14的最大行程，同時(shí)在伸縮柱的內(nèi)部或者外部套設(shè)有彈性件15，彈性件15為彈簧，彈簧的一端與夾緊板14抵接，彈簧的另一端與凹槽I的側(cè)壁抵接，從而彈簧起到了將夾緊板14復(fù)位的作用；同時(shí)在夾緊板14與鏈片03接觸的棱角位置設(shè)置有導(dǎo)向面141，導(dǎo)向面141起到了對放置入凹槽I內(nèi)的鏈片03起到了導(dǎo)向的作用，當(dāng)鏈片03放置入凹槽I內(nèi)時(shí)，鏈片03的棱角位置與導(dǎo)向面141之間相對滑移，將夾緊板14向外推出，從而形成供鏈片03放置的位置。
[0045]實(shí)施例2的工作原理為，將鏈片03放置入凹槽I內(nèi)后，通過鏈片03的棱邊與導(dǎo)向面141之間的滑移作用，夾緊板14朝向凹槽I的側(cè)壁移動，從而產(chǎn)生供鏈片03放置的放置腔，然后將套筒04放置入鏈片03上方，然后將定位柱2插入定位孔33，定位柱2的臺階面21作用在套筒04的端面上，將套筒04壓入鏈片03內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鏈節(jié)安裝模具，包括上模具(02)和下模具(01)，所述下模具(Ol)上設(shè)置有供鏈片(03)放置的凹槽(I)，其特征在于:所述凹槽(I)上方設(shè)置有與套筒(04)的一端抵接的定位柱(2)，所述下模板上設(shè)置有與定位柱(2)可拆卸連接的支撐部(3)，所述上模具(02)上設(shè)置有壓合定位柱(2)的壓合部(021)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈節(jié)安裝模具，其特征在于:所述支撐部(3)包括豎直設(shè)置在下模具(01)上的第一支撐柱(31)和水平設(shè)置在第一支撐柱(31)上的第二支撐柱(32)，所述第二支撐柱(32)上設(shè)置有與定位柱(2)配合的定位孔(33)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈節(jié)安裝模具，其特征在于:所述定位孔(33)向外延伸有開口(34)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈節(jié)安裝模具，其特征在于:所述第一支撐柱(31)上設(shè)置有與第二支撐柱(32)滑移連接的滑移孔(35)，所述滑移孔(35)的側(cè)壁設(shè)置有第一固定孔(36)，所述第二支撐柱(32)上設(shè)置有與第一固定孔(36)配合的第二固定孔(37)，所述第一固定孔(36)和第二固定孔(37)內(nèi)穿設(shè)有第一固定件(38)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈節(jié)安裝模具，其特征在于:所述凹槽(I)在水平面上的投影呈矩形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈節(jié)安裝模具，其特征在于:所述凹槽(I)向下凹陷形成有供支撐部(3)插入的第三定位孔(11)，所述支撐部(3)的側(cè)壁設(shè)置有貫穿支撐部(3)且與凹槽(1)的側(cè)壁固定連接的第二固定件(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈節(jié)安裝模具，其特征在于:所述凹槽(I)內(nèi)設(shè)置有供定位柱(2)插入的第四固定孔(13)，所述定位柱(2)上設(shè)置有與套筒(04)—端抵接的臺階面(21)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈節(jié)安裝模具，其特征在于:所述凹槽(I)內(nèi)設(shè)置有與鏈片(03)抵接的夾緊板(14)，所述凹槽(I)的側(cè)壁設(shè)置使夾緊板(14)向鏈片(03)方向移動的彈性件(15)，所述凹槽(I)內(nèi)設(shè)置有限制夾緊板(14)最大行程的限位件(16)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鏈節(jié)安裝模具，其特征在于:所述彈性件(15)包括彈簧，所述限位件(16)包括與彈簧同心設(shè)置的伸縮柱，所述伸縮柱的一端與夾緊板(14)連接，所述伸縮柱的另一端與凹槽(I)連接。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的鏈節(jié)安裝模具，其特征在于:所述夾緊板(14)與鏈片(03)接觸的棱角位置設(shè)置有導(dǎo)向面(141)。
【文檔編號】B21L9/06GK205437010SQ201620237728
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】潘振華
【申請人】蘇州巨人動力鏈條有限公司