一種鏜頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鏜頭，涉及表面加工工具技術(shù)領(lǐng)域。包括芯軸，芯軸前端固定的設(shè)有刀盒架，后端通過軸承套設(shè)有推力球軸承，芯軸的外緣套裝有滾壓組件，滾壓組件位于刀盒架與推力球軸承之間，刀盒架內(nèi)裝有若干個(gè)圓周均布的刀盒，刀盒內(nèi)設(shè)有刀口，鏜刀設(shè)于刀口內(nèi)，其刀頭位于刀盒外部；刀盒架左端蓋上設(shè)有刀盒架夾緊螺栓，其與刀盒接觸并夾緊刀盒，刀盒的側(cè)安裝面上設(shè)有伸入刀口內(nèi)的側(cè)面頂緊螺栓，底安裝面上設(shè)有伸入刀口內(nèi)的底部頂緊螺栓，側(cè)面頂緊螺栓及底部頂緊螺栓均對(duì)鏜刀起到固定作用。結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，工具之間互換性較好，能夠提高加工精度，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種鏜頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及表面加工工具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]加工大直徑缸筒類工件的內(nèi)表面時(shí)，往往需要用到鏜削工具，現(xiàn)有的鏜削工具，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，重量較大，且工具之間互換性不好，不僅對(duì)加工精度有影響，也增加了一次完整工序中所需鏜削工具的數(shù)量，生產(chǎn)成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鏜頭，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，工具之間互換性較好，能夠提高加工精度，降低生產(chǎn)成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種鏜頭，包括芯軸，芯軸前端固定的設(shè)有刀盒架，后端通過軸承套設(shè)有推力球軸承，芯軸的外緣套裝有滾壓組件，滾壓組件位于刀盒架與推力球軸承之間，刀盒架內(nèi)裝有若干個(gè)圓周均布的刀盒，刀盒內(nèi)設(shè)有刀口，鏜刀設(shè)于刀口內(nèi)，其刀頭位于刀盒外部；刀盒架左端蓋上設(shè)有刀盒架夾緊螺栓，其與刀盒接觸并夾緊刀盒，刀盒的側(cè)安裝面上設(shè)有伸入刀口內(nèi)的側(cè)面頂緊螺栓，底安裝面上設(shè)有伸入刀口內(nèi)的底部頂緊螺栓，側(cè)面頂緊螺栓及底部頂緊螺栓均對(duì)鏜刀起到固定作用。
[0006]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述刀盒架包括左側(cè)夾板、右側(cè)夾板及筋板，筋板設(shè)于左側(cè)夾板及右側(cè)夾板之間，筋板均與設(shè)于兩個(gè)夾板之間的中軸結(jié)構(gòu)固定，且相鄰筋板之間形成與刀盒配合的裝配凹槽;刀盒架中部通過貫穿左側(cè)夾板、右側(cè)夾板及中軸結(jié)構(gòu)的螺栓與芯軸中心固接，四周通過貫穿右側(cè)夾板的螺栓與芯軸邊緣固接;左側(cè)夾板上設(shè)有與刀盒架夾緊螺栓相配合的刀盒架螺紋孔。
[0007]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述刀盒夾緊螺栓包括橫向夾緊螺栓及斜向夾緊螺栓，橫向夾緊螺栓的中軸線與芯軸的中軸線之間平行，斜向夾緊螺栓的中軸線與芯軸的中軸線之間呈夾角α;刀盒的側(cè)安裝面上設(shè)有與斜向夾緊螺栓配合的傾斜槽。
[0008]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述夾角α為50°-70°。
[0009]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述滾壓組件包括滾道、保持架、滾柱、隔套及調(diào)整墊;滾道套裝于芯軸上，保持架套裝于滾道外側(cè)，保持架上沿芯軸的軸向均勻的設(shè)有若干圈滾柱，保持架外側(cè)設(shè)有擋片，滾道上設(shè)有若干圈與滾柱的寬度相配合的且位于滾柱右下方的滾槽;滾道左側(cè)與刀盒架接觸，右側(cè)設(shè)有隔套，隔套右側(cè)與軸承套接觸;保持架左側(cè)與刀盒架接觸，右側(cè)設(shè)有可拆分的調(diào)整墊，調(diào)整墊的右側(cè)與推力球軸承接觸。
[0010]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述滾柱設(shè)有兩圈，滾槽也相應(yīng)設(shè)有兩圈。
[0011]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述推力球軸承右側(cè)內(nèi)部還設(shè)有紫銅墊。
[0012]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述刀盒為梯形塊狀，底安裝面包括水平底面及傾斜底面，傾斜底面與水平面具有夾角β，傾斜底面與橫向夾緊螺栓抵接;刀口的末端設(shè)有通槽，底部頂緊螺栓伸入通槽內(nèi)部；刀盒相鄰兩個(gè)側(cè)安裝面上均設(shè)有與側(cè)面頂緊螺栓匹配的螺紋孔。
[0013]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述夾角β為5°-7°。
[0014]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0015]結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，鏜刀及滾壓組件更換方便，高精度的滾壓組件在使用過幾次后，精度降低，還能將其方便的換到其他鏜頭上進(jìn)行粗鏜工藝，工具之間互換性較好，能夠提高加工精度，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[ΟΟ?6]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2是圖1中刀盒架的A向視圖；
[0018]圖3是圖2的右視圖；
[0019]圖4是圖3的B-B剖視圖；
[°02°]圖5是圖1中刀盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是圖5的左視圖。
[0022]圖中:1、芯軸；2、刀盒架;3、軸承套;4、推力球軸承；5、刀盒;6、刀口；7、鏜刀；8、側(cè)面頂緊螺栓;9、底部頂緊螺栓;10、橫向夾緊螺栓;11、斜向夾緊螺栓;12、傾斜槽;13、滾道；14、保持架；15、滾柱；16、隔套；17、調(diào)整墊；18、擋片；19、滾槽;22、紫銅墊;23、通槽;24、左側(cè)夾板;25、右側(cè)夾板;26、筋板;27、裝配凹槽;28、刀盒架螺紋孔;29、刀盒架固定孔。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0024]如圖1-6所示，為本實(shí)用新型一種鏜頭的一個(gè)實(shí)施例，包括:
[0025]芯軸I，芯軸I前端設(shè)有刀盒架2，用于安裝鏜刀，后端通過軸承套3設(shè)有推力球軸承4，由于進(jìn)行大直徑缸筒工件加工時(shí)，主要是鏜頭做水平方向的移動(dòng)，因此推力球軸承4用于與旋轉(zhuǎn)推進(jìn)機(jī)構(gòu)連接，實(shí)現(xiàn)鏜頭的旋轉(zhuǎn)、推進(jìn)及后退，芯軸I的外緣套裝有滾壓組件，滾壓組件位于刀盒架2與推力球軸承4之間。
[0026]刀盒架2內(nèi)均勻且對(duì)稱的設(shè)有刀盒5，刀盒5內(nèi)設(shè)有刀口6，鏜刀7設(shè)于刀口 6內(nèi)，其刀頭位于刀盒5外部，通過更換刀盒5，就能夠使刀盒架適應(yīng)多種尺寸的鏜刀7，不僅適用范圍廣，而且鏜刀7固定結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，四面均受到夾持作用力，能有效地保證鏜刀在使用過程中的穩(wěn)定性，提高加工精度。具體的夾持結(jié)構(gòu)包括刀盒架2對(duì)刀盒5的夾持，以及刀盒5對(duì)鏜刀7的夾持。刀盒架2左端蓋上設(shè)有刀盒架夾緊螺栓，其與刀盒5接觸并夾緊刀盒5;刀盒5的側(cè)安裝面上設(shè)有伸入刀口內(nèi)的側(cè)面頂緊螺栓8，底安裝面上設(shè)有伸入刀口內(nèi)的底部頂緊螺栓9，側(cè)面頂緊螺栓8及底部頂緊螺栓9均對(duì)鏜刀7起到固定作用。
[0027]具體的，刀盒架2包括左側(cè)夾板24、右側(cè)夾板25及筋板26，筋板26設(shè)于左側(cè)夾板24及右側(cè)夾板25之間，筋板26均與設(shè)于兩個(gè)夾板之間的中軸結(jié)構(gòu)一體設(shè)置，且相鄰筋板26之間形成與刀盒5配合的裝配凹槽27，形成穩(wěn)定的刀盒裝配結(jié)構(gòu)。刀盒架2中部設(shè)有刀盒架固定孔29，通過貫穿左側(cè)夾板24、右側(cè)夾板25及中軸結(jié)構(gòu)的螺栓與芯軸I中心固接，四周設(shè)有刀盒架固定孔29，通過貫穿右側(cè)夾板25的螺栓與芯軸I邊緣固接，能快捷有效的將刀盒架2固定在芯軸I上，使用性能穩(wěn)定，提高工作效率。左側(cè)夾板24上設(shè)有與刀盒架夾緊螺栓相配合的刀盒架螺紋孔28，用于安裝刀盒5。
[0028]優(yōu)選的，裝配凹槽27及刀盒5均設(shè)有四個(gè)。
[0029]刀盒夾緊螺栓包括橫向夾緊螺栓10及斜向夾緊螺栓11，橫向夾緊螺栓10的中軸線與芯軸I的中軸線之間平行，斜向夾緊螺栓11的中軸線與芯軸I的中軸線之間呈夾角α;刀盒5的側(cè)安裝面上設(shè)有與斜向夾緊螺栓11配合的傾斜槽12。這種結(jié)構(gòu)使得刀盒同時(shí)直接受到橫向的夾持力及斜向的夾持力，在將斜向夾持力分解后，刀盒還收到了縱向的，向內(nèi)部的夾持力，使夾持效果更好，使用性能更穩(wěn)定。
[0030]夾角α為50°-70°。優(yōu)選的，夾角α為60°，加工方便，且能夠保證夾持穩(wěn)定性。
[0031]滾壓組件包括滾道13、保持架14、滾柱15、隔套16及調(diào)整墊17。滾道13套裝于芯軸I上，保持架14套裝于滾道13外側(cè)。保持架14上沿芯軸I的軸向均勻的設(shè)有若干圈滾柱15，滾柱15能夠圍繞與保持架14連接的銷軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，使得滾壓速度快，精度高。保持架14外側(cè)設(shè)有擋片18，其邊緣覆蓋住滾柱15的部分外側(cè)面，對(duì)滾柱15起到一定限位作用，并且也能夠保護(hù)滾道13在加工過程中不易受損。滾道13上設(shè)有若干圈與滾柱15的寬度相配合的且位于滾柱15右下方的滾槽19。一般情況下，滾柱13—圈均勻的設(shè)置三到六個(gè)，就能夠起到充分滾壓的作用，使鏜頭的重量盡量降低，提高加工精度。
[0032]滾道13左側(cè)與刀盒架2接觸，右側(cè)設(shè)有隔套16，隔套16右側(cè)與軸承套3接觸。保持架14左側(cè)與刀盒架2接觸，右側(cè)設(shè)有可拆分的調(diào)整墊17，能夠在套裝于組件外側(cè)的狀態(tài)下，拆分成兩個(gè)半環(huán)，調(diào)整墊17的右側(cè)與推力球軸承4接觸。在鏜滾壓工藝進(jìn)行的時(shí)候，滾柱15不在滾槽19內(nèi)，調(diào)整墊17及隔套16分別對(duì)保持架14及滾道13起支撐定位作用，保證滾壓組件轉(zhuǎn)動(dòng)順暢；當(dāng)退刀的時(shí)候，先將調(diào)整墊17拆除，操作人員施力將保持架14向反方向推動(dòng)，帶動(dòng)滾柱15掉落到滾槽19內(nèi)，由于滾槽19深度很小，滾輪15依然能夠圍繞芯軸I順暢的轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)對(duì)工件表面造成影響，并且由于芯軸I左端失去保持架14的支撐，刀盒架2在自身的重力及其他應(yīng)力作用下自然下沉小量尺寸，帶動(dòng)鏜刀7自然下沉小量尺寸，此時(shí)鏜刀7不與工件接觸，在退刀的時(shí)候不會(huì)損害加工表面。
[0033]滾柱15設(shè)有兩圈，滾槽19也相應(yīng)設(shè)有兩圈。多圈滾壓能夠提高滾壓效果，進(jìn)而提升加工精度。
[0034]推力球軸承4右側(cè)內(nèi)部還設(shè)有紫銅墊22，對(duì)軸承套3起固定作用。
[0035]根據(jù)鏜滾壓加工的特點(diǎn)，刀盒5為梯形塊狀，斜面設(shè)計(jì)為圓錐面，能夠在保證刀盒5強(qiáng)度的同時(shí)，減輕刀盒5重量，適應(yīng)工件內(nèi)部形狀。
[0036]刀盒5底安裝面包括水平底面及傾斜底面，傾斜底面與水平面具有夾角β，傾斜底面與橫向夾緊螺栓10抵接，使橫向夾緊螺栓10調(diào)整效果更好，定位更加穩(wěn)固。刀口6的末端設(shè)有通槽23，底部頂緊螺栓9伸入通槽23內(nèi)部，方便對(duì)鏜刀7的裝卸。刀盒5相鄰兩個(gè)側(cè)安裝面上均設(shè)有與側(cè)面頂緊螺栓8匹配的螺紋孔。優(yōu)選的，夾角β為5°-7°就能夠起到很好的調(diào)整緊固作用。
[0037]使用時(shí)，工件卡在鏜床卡盤上固定，錐盤頂住缸口處45°角作為基準(zhǔn)，鏜頭在鏜桿作用下通過主軸轉(zhuǎn)動(dòng)深入加工內(nèi)孔，鏜頭前段刀具將工件切削至指定尺寸，中后端滾壓頭精加工至光潔度達(dá)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)切削滾壓一次成型，提高效率，保證精度，能達(dá)到粗糙度0.8以上及直線度0.1毫米以內(nèi)的加工要求。由于在使用過程中，滾道13最容易受到磨損，使?jié)L壓精度降低，達(dá)不到精鏜滾壓的工藝要求，此時(shí)就可以將滾道13更換到其他鏜頭上，進(jìn)行粗鏜滾壓工藝，實(shí)現(xiàn)對(duì)組件的可持續(xù)利用，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0038]采用上述結(jié)構(gòu)后，鏜頭結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，鏜刀及滾壓組件更換方便，高精度的滾壓組件在使用過幾次后，精度降低，還能將其方便的換到其他鏜頭上進(jìn)行粗鏜工藝，工具之間互換性較好，能夠提高加工精度，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鏜頭，其特征在于:包括芯軸(1)，芯軸(I)前端固定的設(shè)有刀盒架(2)，后端通過軸承套(3)設(shè)有推力球軸承(4)，芯軸(I)的外緣套裝有滾壓組件，滾壓組件位于刀盒架(2)與推力球軸承(4)之間，刀盒架(2)內(nèi)裝有若干個(gè)圓周均布的刀盒(5)，刀盒(5)內(nèi)設(shè)有刀口(6)，鏜刀(7)設(shè)于刀口(6)內(nèi)，其刀頭位于刀盒(5)外部；刀盒架(2)左端蓋上設(shè)有刀盒架夾緊螺栓，其與刀盒(5)接觸并夾緊刀盒(5)，刀盒(5)的側(cè)安裝面上設(shè)有伸入刀口內(nèi)的側(cè)面頂緊螺栓(8)，底安裝面上設(shè)有伸入刀口內(nèi)的底部頂緊螺栓(9)，側(cè)面頂緊螺栓(8)及底部頂緊螺栓(9 )均對(duì)鏜刀(7 )起到固定作用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏜頭，其特征在于:所述刀盒架(2)包括左側(cè)夾板(24)、右側(cè)夾板(25)及筋板(26)，筋板(26)設(shè)于左側(cè)夾板(24)及右側(cè)夾板(25)之間，筋板(26)均與設(shè)于兩個(gè)夾板之間的中軸結(jié)構(gòu)固定，且相鄰筋板(26)之間形成與刀盒(5)配合的裝配凹槽(27);刀盒架(2)中部通過貫穿左側(cè)夾板(24)、右側(cè)夾板(25)及中軸結(jié)構(gòu)的螺栓與芯軸(I)中心固接，四周通過貫穿右側(cè)夾板(25)的螺栓與芯軸(I)邊緣固接;左側(cè)夾板(24)上設(shè)有與刀盒架夾緊螺栓相配合的刀盒架螺紋孔(28)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鏜頭，其特征在于:所述刀盒夾緊螺栓包括橫向夾緊螺栓(10)及斜向夾緊螺栓(11)，橫向夾緊螺栓(10)的中軸線與芯軸(I)的中軸線之間平行，斜向夾緊螺栓(11)的中軸線與芯軸(I)的中軸線之間呈夾角α;刀盒(5)的側(cè)安裝面上設(shè)有與斜向夾緊螺栓(11)配合的傾斜槽(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鏜頭，其特征在于:所述夾角α為50°-70°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏜頭，其特征在于:所述滾壓組件包括滾道(13)、保持架(14)、滾柱(15)、隔套(16)及調(diào)整墊(17);滾道(13)套裝于芯軸(I)上，保持架(14)套裝于滾道(13)外側(cè)，保持架(14)上沿芯軸(I)的軸向均勻的設(shè)有若干圈滾柱(15)，保持架(14)外側(cè)設(shè)有擋片(18)，滾道(13)上設(shè)有若干圈與滾柱(15)的寬度相配合的且位于滾柱(15)右下方的滾槽(19);滾道(13)左側(cè)與刀盒架(2)接觸，右側(cè)設(shè)有隔套(16)，隔套(16)右側(cè)與軸承套(3)接觸;保持架(14)左側(cè)與刀盒架(2)接觸，右側(cè)設(shè)有可拆分的調(diào)整墊(17)，調(diào)整墊(17)的右側(cè)與推力球軸承(4)接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鏜頭，其特征在于:所述滾柱(15)設(shè)有兩圈，滾槽(19)也相應(yīng)設(shè)有兩圈。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏜頭，其特征在于:所述推力球軸承(4)右側(cè)內(nèi)部還設(shè)有紫銅墊(22)。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鏜頭，其特征在于:所述刀盒(5)為梯形塊狀，底安裝面包括水平底面及傾斜底面，傾斜底面與水平面具有夾角β，傾斜底面與橫向夾緊螺栓(10)抵接;刀口(6)的末端設(shè)有通槽(23)，底部頂緊螺栓(9)伸入通槽(23)內(nèi)部;刀盒(5)相鄰兩個(gè)側(cè)安裝面上均設(shè)有與側(cè)面頂緊螺栓(8)匹配的螺紋孔。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鏜頭，其特征在于:所述夾角β為5°-7°。
【文檔編號(hào)】B23B29/03GK205437190SQ201521090313
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月24日
【發(fā)明人】甄鋒, 侯冬梅
【申請人】張家口第煤礦機(jī)械有限公司, 張家口第一煤礦機(jī)械有限公司