一種新型鋁制型材復(fù)合加工鉆頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型鋁制型材復(fù)合加工鉆頭，包括刀桿，刀桿上端設(shè)置有由加工驅(qū)動裝置驅(qū)動的銑削裝夾塊，下端形成刀尖，刀尖處延伸形成至少兩個切削刃，所述刀桿側(cè)壁處形成螺旋狀的排屑槽，所述的銑削裝夾塊下端面與外壁之間形成至少兩個圓弧狀的銑削排屑槽，銑削排屑槽槽壁上設(shè)置有銑削刀片，所述的銑削裝夾塊下端還設(shè)置有開口錐刃，所述的開口錐刃套裝在刀桿外壁處。本實用新型通過切削刃、排屑槽能夠?qū)︿X制型材進(jìn)行鉆孔作業(yè)，銑削裝夾塊中的銑削刀片、銑削排屑槽能夠?qū)︿X制型材進(jìn)行銑孔作業(yè)，開口錐刃能夠在鉆孔開口處加工出導(dǎo)向錐面，本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)合孔的一次加工成型，大大提高了加工效率，并且提高了加工孔徑的一致性。
【專利說明】
一種新型鋁制型材復(fù)合加工鉆頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于一種機(jī)加工裝置，具體涉及一種新型鋁制型材復(fù)合加工鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁元素在地殼中的含量僅次于氧和硅，居第三位，是地殼中含量最豐富的金屬元素。在金屬品種中，僅次于鋼鐵，為第二大類金屬。至19世紀(jì)末，鋁成為在工程應(yīng)用中具有競爭力的金屬，且風(fēng)行一時。航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)的發(fā)展，要求材料特性具有鋁及其合金的獨特性質(zhì)，這就大大有利于這種新金屬鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用。鋁的應(yīng)用極為廣泛。
[0003]純鋁很軟，強度不大，有著良好的延展性，可拉成細(xì)絲和乳成箔片，大量用于制造電線、電纜、無線電工業(yè)以及包裝業(yè)。它的導(dǎo)電能力約為銅的三分之二，但由于其密度僅為銅的三分之一，因而，將等質(zhì)量和等長度的鋁線和銅線相比，鋁的導(dǎo)電能力約為銅的二倍，且價格較銅低。
[0004]鋁合金是以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼。
[0005]鋁制型材在工業(yè)中逐漸被廣泛應(yīng)用，但是鋁制合金由于自身的性能所限，其在加工過程中存在許多特異性，而目前，并沒有針對其特異性的加工裝置，進(jìn)而導(dǎo)致鋁制型材在加工過程中還存在許多問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提出，其目的是提供一種新型鋁制型材復(fù)合加工鉆頭。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案是:一種新型鋁制型材復(fù)合加工鉆頭，包括刀桿，刀桿上端設(shè)置有由加工驅(qū)動裝置驅(qū)動的銑削裝夾塊，下端形成刀尖，刀尖處延伸形成至少兩個切削刃，所述刀桿側(cè)壁處形成螺旋狀的排肩槽，所述的銑削裝夾塊下端面與外壁之間形成至少兩個圓弧狀的銑削排肩槽，銑削排肩槽槽壁上設(shè)置有銑削刀片，所述的銑削裝夾塊下端還設(shè)置有開口錐刃，所述的開口錐刃套裝在刀桿外壁處。
[0008]所述的銑削刀片包括探出刀桿下端的橫向刀刃和探出刀桿側(cè)壁的縱向刀刃。
[0009]所述的銑削刀片、銑削排肩槽的裝配方式為螺釘連接或焊接。
[0010]所述開口錐刃下端面與排肩槽尾部的距離大于排肩槽的槽寬。
[0011]所述切削刃與刀桿軸線的夾角為58°?63°。
[0012]所述的銑削裝夾塊為直徑小于軸線長度的圓柱狀。
[0013]本實用新型通過切削刃、排肩槽能夠?qū)︿X制型材進(jìn)行鉆孔作業(yè)，銑削裝夾塊中的銑削刀片、銑削排肩槽能夠?qū)︿X制型材進(jìn)行銑孔作業(yè)，開口錐刃能夠在鉆孔開口處加工出導(dǎo)向錐面，本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)合孔的一次加工成型，大大提高了加工效率，并且提高了加工孔徑的一致性，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的主視圖；
[0015]其中:
[0016]I刀桿2刀尖
[0017]3切削刃4排肩槽
[0018]5銑削裝夾塊6銑削刀片
[0019]7銑削排肩槽8開口錐刃。
【具體實施方式】
[0020]以下，參照附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0021]如圖1所示，一種新型鋁制型材復(fù)合加工鉆頭，包括刀桿I，刀桿I上端設(shè)置有由加工驅(qū)動裝置驅(qū)動的銑削裝夾塊5，下端形成刀尖2，刀尖2處延伸形成至少兩個切削刃3，所述刀桿I側(cè)壁處形成螺旋狀的排肩槽4，所述的銑削裝夾塊5下端面與外壁之間形成至少兩個圓弧狀的銑削排肩槽7，銑削排肩槽7槽壁上設(shè)置有銑削刀片6，所述的銑削裝夾塊5下端還設(shè)置有開口錐刃8，所述的開口錐刃8套裝在刀桿I外壁處。
[0022]切削刃3、排肩槽4能夠在鋁制型材上進(jìn)行鉆孔作業(yè)，排肩槽4能夠?qū)X肩排出。
[0023]所述的銑削刀片6包括探出刀桿I下端的橫向刀刃和探出刀桿I側(cè)壁的縱向刀刃。
[0024]銑削刀片6的橫向刀刃、縱向刀刃能夠進(jìn)行銑孔作業(yè)，從而能夠?qū)娍?、鉆孔一次性作業(yè)完成。避免了裝夾定位的重復(fù)性，大大降低了加工時間，提高了加工效率。
[0025]開口錐刃8能夠在鉆孔加工后，在螺紋孔的入口處形成導(dǎo)向錐面，便于螺紋孔的裝配。
[0026]所述的銑削刀片6、銑削排肩槽7的裝配方式為螺釘連接或焊接。
[0027]所述開口錐刃8下端面與排肩槽4尾部的距離大于排肩槽4的槽寬。
[0028]所述切削刃3與刀桿I軸線的夾角為58°~63°。
[0029]所述的銑削裝夾塊5為直徑小于軸線長度的圓柱狀。
[0030]本實用新型通過切削刃、排肩槽能夠?qū)︿X制型材進(jìn)行鉆孔作業(yè)，銑削裝夾塊中的銑削刀片、銑削排肩槽能夠?qū)︿X制型材進(jìn)行銑孔作業(yè)，開口錐刃能夠在鉆孔開口處加工出導(dǎo)向錐面，本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)合孔的一次加工成型，大大提高了加工效率，并且提高了加工孔徑的一致性，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
【主權(quán)項】
1.一種新型鋁制型材復(fù)合加工鉆頭，包括刀桿(I)，其特征在于:刀桿(I)上端設(shè)置有由加工驅(qū)動裝置驅(qū)動的銑削裝夾塊(5)，下端形成刀尖(2)，刀尖(2)處延伸形成至少兩個切削刃(3)，所述刀桿(I)側(cè)壁處形成螺旋狀的排肩槽(4)，所述的銑削裝夾塊(5)下端面與外壁之間形成至少兩個圓弧狀的銑削排肩槽(7)，銑削排肩槽(7)槽壁上設(shè)置有銑削刀片(6)，所述的銑削裝夾塊(5)下端還設(shè)置有開口錐刃(8)，所述的開口錐刃(8)套裝在刀桿(I)外壁處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁制型材復(fù)合加工鉆頭，其特征在于:所述的銑削刀片(6)包括探出刀桿(I)下端的橫向刀刃和探出刀桿(I)側(cè)壁的縱向刀刃。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁制型材復(fù)合加工鉆頭，其特征在于:所述的銑削刀片(6)、銑削排肩槽(7)的裝配方式為螺釘連接或焊接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁制型材復(fù)合加工鉆頭，其特征在于:所述開口錐刃(8)下端面與排肩槽(4)尾部的距離大于排肩槽(4)的槽寬。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁制型材復(fù)合加工鉆頭，其特征在于:所述切削刃(3)與刀桿(I)軸線的夾角為58°?63°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁制型材復(fù)合加工鉆頭，其特征在于:所述的銑削裝夾塊(5)為直徑小于軸線長度的圓柱狀。
【文檔編號】B23B51/00GK205437269SQ201620277857
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】李悅勇
【申請人】天津市鑫大遠(yuǎn)金屬制品有限公司