邊框組件的邊角切割機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種邊框組件的邊角切割機，包括機座，所述機座上間隔設(shè)置有兩個支撐板，所述支撐板上設(shè)置有切削機構(gòu)，所述切削機構(gòu)包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)部的切刀，所述殼體的兩側(cè)固定支撐在支撐板前后兩側(cè)的固定支座上；殼體的前側(cè)面上設(shè)置有切削刀口，所述切削刀口的傾斜角度與所需要加工的邊角角度相同；支撐板前側(cè)的固定支座上設(shè)置有用于壓緊工件的壓緊機構(gòu)，后側(cè)的固定支座上設(shè)置有切刀驅(qū)動裝置。本實用新型通過切刀驅(qū)動裝置推動切刀從確定好角度的切削刀口伸出，切割出所需要的邊角，這樣不僅加工效率大大提高，而且切割角度能夠得到很好的保證；同時，本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計十分合理，制作也比較簡便，設(shè)備成本大大降低。
【專利說明】
邊框組件的邊角切割機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及邊框組件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種太陽能集熱板邊框組件的邊角切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能集熱板由兩面玻璃面板和邊框組成，玻璃面板和邊框圍成的腔體內(nèi)設(shè)置有保溫棉、吸熱膜和銅管等。通常，太陽能集熱板呈方形結(jié)構(gòu)，其邊框由四個邊框組件圍成，為了方便組裝，邊框組件的邊角通常需要切割成45°，傳統(tǒng)的切割方式是采用鋸條手工切割，但是手工切割的方式效率低，并且切割角度難以保證，報廢率高，材料浪費大，為此，公開號為205008688U的中國實用新型專利提供了一種鋁材邊框構(gòu)條的45度切割機，該切割機雖然能夠解決加工效率低、切割角度精度差等問題，但是需要布置多個切割機，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、制作簡便的太陽能集熱板邊框組件的邊角切割機，解決加工效率低、切割角度準確度難以保證等問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案:一種邊框組件的邊角切割機，其特征在于:包括機座，所述機座上間隔設(shè)置有兩個支撐板，所述支撐板上設(shè)置有切削機構(gòu)，所述切削機構(gòu)包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)部的切刀，所述殼體的兩側(cè)固定支撐在支撐板前后兩側(cè)的固定支座上;殼體的前側(cè)面上設(shè)置有切削刀口，所述切削刀口的傾斜角度與所需要加工的邊角角度相同；支撐板前側(cè)的固定支座上設(shè)置有用于壓緊工件的壓緊機構(gòu)，后側(cè)的固定支座上設(shè)置有切刀驅(qū)動裝置，所述切刀驅(qū)動裝置用于驅(qū)動切刀從切削刀口伸出對工件進行切削。
[0005]優(yōu)選地，所述切刀驅(qū)動裝置為切刀驅(qū)動氣缸。
[0006]優(yōu)選地，所述壓緊機構(gòu)包括豎直安裝板、壓緊氣缸和壓頭，所述豎直安裝板連接在固定支座上，所述壓緊氣缸固定在豎直安裝板上，壓緊氣缸的伸縮桿與壓頭連接，用于驅(qū)動壓頭前后伸縮運動。
[0007]進一步，所述機座的頂部設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)，所述支撐板安裝在導(dǎo)向機構(gòu)上，并且可沿導(dǎo)向機構(gòu)橫向運動。
[0008]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括設(shè)置在機座頂部前后兩側(cè)的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿安裝在若干個沿橫向間隔分布的支座上。
[0009]進一步，所述殼體能夠進行轉(zhuǎn)動以調(diào)節(jié)切削刀口的傾斜角度。
[0010]優(yōu)選地，支撐板前側(cè)的固定支座為箱體結(jié)構(gòu)，該箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動電機，并且該驅(qū)動電機的輸出軸上設(shè)置有主動齒輪;所述切削機構(gòu)的殼體內(nèi)設(shè)置有從動齒輪，所述從動齒輪固定連接在殼體上，并且從動齒輪與主動齒輪嚙合。
[0011 ]優(yōu)選地，所述殼體的側(cè)面上設(shè)置有角度顯示窗口，該角度顯示窗口呈圓弧形，并且該角度顯示窗口內(nèi)設(shè)置有角度刻度尺，所述角度刻度尺上的活動標碼與從動齒輪連接。
[0012]進一步，還包括支架和連接在支架上的保護面罩，所述支撐板后端兩側(cè)設(shè)置有水平安裝板，所述支架的下端鉸接在水平安裝板上;所述保護面罩設(shè)置在殼體上方，并且保護面罩為弧形結(jié)構(gòu)，所述水平安裝板上設(shè)置有面罩驅(qū)動氣缸，所述面罩驅(qū)動氣缸與支架固定連接，用于驅(qū)動支架轉(zhuǎn)動使弧形保護面罩旋轉(zhuǎn)將切削刀口處蓋住。
[0013]進一步，所述支撐板前側(cè)的固定支座上設(shè)置有限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)包括底板、固定在底板上的限位座、設(shè)置在限位座上并且可橫向滑動的調(diào)節(jié)桿、以及連接在調(diào)節(jié)桿端部的擋板，所述限位座上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母用于鎖緊或松開調(diào)節(jié)桿。
[0014]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有如下有益效果:
[0015]本實用新型通過切刀驅(qū)動裝置推動切刀從確定好角度的切削刀口伸出，切割出所需要的邊角，這樣不僅加工效率大大提高，而且切割角度能夠得到很好的保證；同時，本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計十分合理，制作也比較簡便，設(shè)備成本大大降低。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型邊框組件的邊角切割機的主視圖；
[0017]圖2為本實用新型邊框組件的邊角切割機的俯視圖；
[0018]圖3為本實用新型邊框組件的邊角切割機的左視圖；
[0019]圖4為本實用新型邊框組件的邊角切割機的立體圖；
[0020]圖5為本實用新型壓緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為圖4中A處的局部放大圖；
[0022]圖7為本實用新型限位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]如圖1-4所示，一種邊框組件的邊角切割機，包括機座I，機座I上間隔設(shè)置有兩個支撐板2，支撐板2上設(shè)置有切削機構(gòu)，切削機構(gòu)包括殼體3以及設(shè)置在殼體3內(nèi)部的切刀(圖中未畫出)，殼體3的兩側(cè)固定支撐在支撐板2前后兩側(cè)的固定支座4上;殼體3的前側(cè)面上設(shè)置有切削刀口 5，切削刀口 5的傾斜角度與所需要加工的邊角角度相同；支撐板2前側(cè)的固定支座4上設(shè)置有用于壓緊工件的壓緊機構(gòu)6，后側(cè)的固定支座上設(shè)置有切刀驅(qū)動裝置7，切刀驅(qū)動裝置7用于驅(qū)動切刀從切削刀口 5伸出對工件進行切削。
[0024]在本實施例中，切刀驅(qū)動裝置7為切刀驅(qū)動氣缸，當(dāng)然，切刀驅(qū)動氣缸也可以采用液壓缸、電動伸縮缸或其它具有相同功能的機械結(jié)構(gòu)(如絲桿螺母機構(gòu)等)進行替代;壓緊機構(gòu)6包括豎直安裝板601、壓緊氣缸602和壓頭603，豎直安裝板601通過螺釘固定連接在固定支座4上，壓緊氣缸602固定在豎直安裝板601上，壓緊氣缸602的伸縮桿與壓頭603連接，用于驅(qū)動壓頭前后伸縮運動。當(dāng)然，為了避免對邊框組件的表面造成損傷，本實施例的壓頭603采用塑料材質(zhì)。
[0025]工作時，首先將所需要加工的邊框組件的兩端分別放置在左右兩個支撐板2上，然后啟動壓緊氣缸602，壓緊氣缸602驅(qū)動壓頭603運動將邊框組件壓緊，邊框組件被壓緊后，切刀驅(qū)動裝置7驅(qū)動切刀運動，使切刀從切削刀口伸出，將邊框組件兩端的余料切掉，從而切削出邊框組件兩端的邊角。
[0026]由于邊框組件的長度不同，為了滿足長度邊框組件的加工需求，機座I的頂部設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)，支撐板2安裝在導(dǎo)向機構(gòu)上，并且可沿導(dǎo)向機構(gòu)橫向運動。本實用新型增加導(dǎo)向機構(gòu)的作用是使支撐板2可以橫向滑動，從而調(diào)節(jié)左右兩個支撐板的間距，以適應(yīng)不同長度邊框組件的加工要求。
[0027]在本實施例中，導(dǎo)向機構(gòu)包括設(shè)置在機座頂部前后兩側(cè)的導(dǎo)向桿8，機座I頂部前后兩側(cè)分別間隔設(shè)置有若干個安裝支座9，導(dǎo)向桿8安裝在若干個沿橫向間隔分布的安裝支座9上。當(dāng)然，除采用上述結(jié)構(gòu)外，還可以在機座I的頂部前后兩側(cè)設(shè)置橫向?qū)к壊?，同時在支撐板2的底部設(shè)置兩條橫向?qū)к墸部梢詽M足支撐板2橫向滑動的要求。
[0028]為了能夠切割不同角度，殼體3能夠進行轉(zhuǎn)動以調(diào)節(jié)切削刀口5的傾斜角度。在本實施例中，支撐板前后兩側(cè)的固定支座結(jié)構(gòu)形式不同，支撐板前側(cè)的固定支座4為箱體結(jié)構(gòu)，該箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動電機，并且該驅(qū)動電機的輸出軸上設(shè)置有主動齒輪10;切削機構(gòu)的殼體3內(nèi)設(shè)置有從動齒輪11，從動齒輪11固定連接在殼體3上，并且從動齒輪11與主動齒輪10嚙合。需要調(diào)節(jié)切削刀口 5的角度時，啟動驅(qū)動電機，此時主動齒輪10帶動從動齒輪11轉(zhuǎn)動，從動齒輪11轉(zhuǎn)動的同時帶動殼體3轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)切削刀口 5角度的調(diào)節(jié)。
[0029]為了能夠準確控制切削刀口5的角度，殼體3的側(cè)面上設(shè)置有角度顯示窗口 12，該角度顯示窗口 12呈圓弧形，并且該角度顯示窗12口內(nèi)設(shè)置有角度刻度尺，角度刻度尺上的活動標碼與從動齒輪11連接，當(dāng)從動齒輪11轉(zhuǎn)動時，從動齒輪11帶動角度刻度尺上的活動標碼轉(zhuǎn)動，這樣操作者就能夠準確判斷切削刀口 5的角度變化。
[0030]為了防止邊框組件兩端被切掉的余料彈出對操作人員造成傷害，本實用新型還包括支架13和連接在支架13上的保護面罩14，支撐板后端兩側(cè)設(shè)置有水平安裝板15，支架13的下端鉸接在水平安裝板15上;保護面罩14設(shè)置在殼體3的上方，并且保護面罩14為弧形結(jié)構(gòu)，水平安裝板15上設(shè)置有面罩驅(qū)動氣缸16，面罩驅(qū)動氣缸16與支架13固定連接。工作時，啟動面罩驅(qū)動氣缸16，面罩驅(qū)動氣缸16推動支架13轉(zhuǎn)動，支架13轉(zhuǎn)動的同時帶動保護面罩14轉(zhuǎn)動，使保護14將切削刀口 5處蓋住。
[0031 ]在本實施例中，保護面罩14由玻璃和圍繞在玻璃四周的金屬邊框組成，此種保護面罩的優(yōu)點在于在切削過程中可以通過玻璃觀察切削情況，在切削完成后能夠及時進行二次切削，利于提高加工效率。
[0032]在本實施例中，支撐板前側(cè)的固定支座上設(shè)置有限位機構(gòu)17，限位機構(gòu)17包括底板171、固定在底板171上的限位座172、設(shè)置在限位座172上并且可橫向滑動的調(diào)節(jié)桿173、以及連接在調(diào)節(jié)桿端部的擋板174，限位座172上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母175，調(diào)節(jié)螺母175用于鎖緊或松開調(diào)節(jié)桿173。工作時，松開調(diào)節(jié)螺母175，此時滑動調(diào)節(jié)桿173，使擋板174移動至靠近切削刀口 5的位置，調(diào)節(jié)完畢安裝工件時，將邊框組件的一端抵靠在擋板174上，這樣一方面方便對工件進行安裝固定，另一方面可以減少切掉的余料，節(jié)省余料浪費成本。
[0033]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種邊框組件的邊角切割機，其特征在于:包括機座，所述機座上間隔設(shè)置有兩個支撐板，所述支撐板上設(shè)置有切削機構(gòu)，所述切削機構(gòu)包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)部的切刀，所述殼體的兩側(cè)固定支撐在支撐板前后兩側(cè)的固定支座上;殼體的前側(cè)面上設(shè)置有切削刀口，所述切削刀口的傾斜角度與所需要加工的邊角角度相同；支撐板前側(cè)的固定支座上設(shè)置有用于壓緊工件的壓緊機構(gòu)，后側(cè)的固定支座上設(shè)置有切刀驅(qū)動裝置，所述切刀驅(qū)動裝置用于驅(qū)動切刀從切削刀口伸出對工件進行切削。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的邊框組件的邊角切割機，其特征在于:所述切刀驅(qū)動裝置為切刀驅(qū)動氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的邊框組件的邊角切割機，其特征在于:所述壓緊機構(gòu)包括豎直安裝板、壓緊氣缸和壓頭，所述豎直安裝板連接在固定支座上，所述壓緊氣缸固定在豎直安裝板上，壓緊氣缸的伸縮桿與壓頭連接，用于驅(qū)動壓頭前后伸縮運動。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的邊框組件的邊角切割機，其特征在于:所述機座的頂部設(shè)置有導(dǎo)向機構(gòu)，所述支撐板安裝在導(dǎo)向機構(gòu)上，并且可沿導(dǎo)向機構(gòu)橫向運動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的邊框組件的邊角切割機，其特征在于:所述導(dǎo)向機構(gòu)包括設(shè)置在機座頂部前后兩側(cè)的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿安裝在若干個沿橫向間隔分布的支座上。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的邊框組件的邊角切割機，其特征在于:所述殼體能夠進行轉(zhuǎn)動以調(diào)節(jié)切削刀口的傾斜角度。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的邊框組件的邊角切割機，其特征在于:支撐板前側(cè)的固定支座為箱體結(jié)構(gòu)，該箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動電機，并且該驅(qū)動電機的輸出軸上設(shè)置有主動齒輪；所述切削機構(gòu)的殼體內(nèi)設(shè)置有從動齒輪，所述從動齒輪固定連接在殼體上，并且從動齒輪與主動齒輪嚙合。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的邊框組件的邊角切割機，其特征在于:所述殼體的側(cè)面上設(shè)置有角度顯示窗口，該角度顯示窗口呈圓弧形，并且該角度顯示窗口內(nèi)設(shè)置有角度刻度尺，所述角度刻度尺上的活動標碼與從動齒輪連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的邊框組件的邊角切割機，其特征在于:還包括支架和連接在支架上的保護面罩，所述支撐板后端兩側(cè)設(shè)置有水平安裝板，所述支架的下端鉸接在水平安裝板上;所述保護面罩設(shè)置在殼體上方，并且保護面罩為弧形結(jié)構(gòu)，所述水平安裝板上設(shè)置有面罩驅(qū)動氣缸，所述面罩驅(qū)動氣缸與支架固定連接，用于驅(qū)動支架轉(zhuǎn)動使弧形保護面罩旋轉(zhuǎn)將切削刀口處蓋住。10.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的邊框組件的邊角切割機，其特征在于:所述支撐板前側(cè)的固定支座上設(shè)置有限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)包括底板、固定在底板上的限位座、設(shè)置在限位座上并且可橫向滑動的調(diào)節(jié)桿、以及連接在調(diào)節(jié)桿端部的擋板，所述限位座上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母用于鎖緊或松開調(diào)節(jié)桿。
【文檔編號】B23Q1/01GK205437368SQ201620265126
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】劉世軍, 向恒陽
【申請人】湖北喜事多太陽能科技有限公司