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      一種線型電極曲面電解放電加工系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10751506閱讀:546來源:國知局
      一種線型電極曲面電解放電加工系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種線型電極曲面電解放電加工系統(tǒng),包括線型電極和工件,所述工件的加工表面上覆蓋掩膜,所述掩膜上設(shè)置若干通孔;線型電極與所述工件的加工表面上的掩膜接觸。本實(shí)用新型的有益效果是:線型電極與工件做相對位移運(yùn)動(dòng),有利于工作液更新;線型電極在平面上貼著掩膜運(yùn)動(dòng),不僅可以更新工作液,并且可以使加工間隙非常穩(wěn)定;掩膜微電解電火花,可使電火花加工僅發(fā)生在未掩膜區(qū)域,提高放電加工的定域性;并且在微電解的作用下,加工表面具有比普通火花加工更好的表面質(zhì)量;采用曲面掩膜的方式,可便捷的獲取大規(guī)模的表面織構(gòu),并可進(jìn)行圓柱曲面內(nèi)、外表面織構(gòu)的加工。
      【專利說明】
      一種線型電極曲面電解放電加工系統(tǒng)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及電加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種線型電極曲面電解放電加工系統(tǒng)。
      【【背景技術(shù)】】
      [0002]隨著微電子技術(shù)、納米技術(shù)、微納加工技術(shù)、激光技術(shù)、微化學(xué)技術(shù)、新材料新工藝等技術(shù)的進(jìn)步,微機(jī)械系統(tǒng)(MEMS)技術(shù)得到不斷提升和發(fā)展。微流控芯片在生物、化學(xué)和醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域具有極大潛力。聚合物材料由于具有成本低、性能良好、選擇范圍廣等優(yōu)點(diǎn),通過模具易于實(shí)現(xiàn)微流控芯片的快速、低成本、大批量生產(chǎn),正日益成為制作微流控芯片的主要材料(見:劉瑩.基于微流控芯片的微結(jié)構(gòu)制品注塑成型工藝技術(shù)研究.大連:大連理工大學(xué),2012)。
      [0003]聚合物微流控芯片一般采用熱壓成型法、模塑法、注塑成型法、激光燒蝕法等加工方法成型(見:常宏玲.注塑成型PMMA微流控芯片熱壓鍵合研究[D].大連:大連理工大學(xué),2012)。前三種方法利用模具制造微流控芯片,成本低、周期短、自動(dòng)化程度高,是目前最常用的微流控芯片成型方法。所以,研究一種高效制備優(yōu)質(zhì)的金屬表面大面積微結(jié)構(gòu)模具的方法和工藝是關(guān)鍵。
      [0004]微流控芯片微通道的特征尺寸一般為:高50?ΙΟΟμπι、寬30?200μπι,表面質(zhì)量和尺寸精度要求嚴(yán)格,在金屬模具上表現(xiàn)為凸起的結(jié)構(gòu),用傳統(tǒng)機(jī)械加工很難滿足加工要求(見:宋滿倉,于超,張建磊等.聚合物微流控芯片模具制造關(guān)鍵技術(shù)研究進(jìn)展[J].模具工業(yè),2012,(02):1-6)。聚合物微流控芯片模具的制造技術(shù)主要有:LIGA技術(shù)、UV-LIGA技術(shù)、微銑削技術(shù)、激光微加工、化學(xué)蝕刻、電火花加工技術(shù)等技術(shù)。其中與本實(shí)用新型最相似的方法是:化學(xué)蝕刻技術(shù)和電火花加工技術(shù)。
      [0005]光刻技術(shù)(Lithography)采用X射線或紫外線為曝光源,經(jīng)過曝光顯影等工序,將掩膜板上設(shè)計(jì)好的圖案轉(zhuǎn)移至附著在基底材料的光刻膠上,形成凹凸的圖案(見:陳大鵬,葉甜春.現(xiàn)代光刻技術(shù)[J].核技術(shù),2004,27(2):81-86)。首先在基底上涂覆一層抗蝕光刻膠,固化后用曝光技術(shù)通過掩膜板在透射區(qū)將抗蝕層曝光,曝光的光刻膠發(fā)生變質(zhì),再通過顯影液清洗后,去除變質(zhì)的光刻膠(正性膠)或未變質(zhì)的光刻膠(負(fù)性膠),露出基底材料,形成與掩膜板上相同的圖案。
      [0006]電解電火花復(fù)合加工技術(shù)(ECDM),選擇合適電導(dǎo)率的工作液,該溶液具有出一定的介電性能,可以產(chǎn)生電火花放電,同時(shí)還具有一定的導(dǎo)電性能產(chǎn)生電化學(xué)作用(見:尹青峰,王寶瑞,張勇斌等.弱電解質(zhì)溶液EDM/ECM復(fù)合加工機(jī)理研究[J].機(jī)械設(shè)計(jì)與制造,2014,(5):85-88)。工具電極接負(fù)極,工具接正極,接通電源后首先產(chǎn)生陽極電解作用,產(chǎn)生金屬離子在電場作用下向工具電極運(yùn)動(dòng)。在合適電壓下,當(dāng)工具電極與工件的間隙進(jìn)給到火花放電的臨界值時(shí),產(chǎn)生電火花放電,放電產(chǎn)生瞬間高溫將工件材料去除,實(shí)現(xiàn)工件材料的加工。工具電極也會伴有一定程度的瞬間高溫蝕除,而吸附在工具電極附近的金屬離子得到電子還原反應(yīng),沉積在工具電極表面會補(bǔ)償電極損耗。
      [0007]化學(xué)蝕刻技術(shù)(見:ZhangC, Rentsch R, Brinksmeie E.Advances in microultrasonic assisted lapping of microstructures in hard-brittle materials: abrief review and outlook[J].nternat1nal Journal of Machine Too Is&Manufacture,2005,(45): 881-890)是利用被加工材料在特定腐蝕溶液或氣體中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而溶解或腐蝕的原理去除加工區(qū)的材料,由于工件表面利用光刻技術(shù)制作了一定圖案的防蝕層,蝕刻形成具有相似圖案的凹凸結(jié)構(gòu)或鏤空效果。化學(xué)蝕刻包括干法蝕刻和濕法蝕刻兩種,微米級尺寸結(jié)構(gòu)一般較多采用濕法蝕刻技術(shù)。濕法化學(xué)蝕刻的缺點(diǎn)是:腐蝕液對機(jī)床及相關(guān)零部件抗腐蝕能力要求比較高,加工過程常常因產(chǎn)生化學(xué)霧氣和有毒性氣體而不利于環(huán)保,化學(xué)蝕刻原理上的側(cè)腐蝕現(xiàn)象會導(dǎo)致加工尺寸不易精確控制、微通道側(cè)壁垂直性不好和截面形狀難以控制。
      [0008]電火花加工技術(shù)是利用電極和工件之間高壓脈沖產(chǎn)生火花放電時(shí)的電蝕作用去除材料的加工方法,加工微流控芯片模具可以采用微細(xì)電火花銑削法和電火花仿形加工法。電火花仿形加工法需要預(yù)先制作微流控芯片母模作為工具電極,通過縱向進(jìn)給加工出所需深度的微流控芯片模具。電火花加工技術(shù)加工表面微結(jié)構(gòu)的方法有微細(xì)電火花銑削法和電火花仿形加工法,與本實(shí)用新型相近的是電火花仿形加工法,其缺點(diǎn)是:由于工具電極損耗嚴(yán)重,會影響成形精度和使用壽命,并且加工存在熱影響區(qū),使工件表面產(chǎn)生變質(zhì)層,微細(xì)結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生熱變形。
      [0009]上述現(xiàn)有技術(shù)均存在通孔部位加工不足、加工深度不均勻的問題,由于采用中間開通孔的圓柱狀電極作為工具陰極,加工中電極不作平動(dòng),通孔位置對應(yīng)的工件表面某一區(qū)域電場微弱,這一區(qū)域因加工量極少而產(chǎn)生的微結(jié)構(gòu)深度很淺,表現(xiàn)出加工深度不均勻。并且該方法只能加工小面積范圍內(nèi)的微結(jié)構(gòu),對于更大面積微結(jié)構(gòu)的加工不適用。因?yàn)槿绻皇窃黾与姌O底面積,又會帶來加工電流過大或流場分布不均勻的問題。
      [0010]目前電解電火花復(fù)合加工技術(shù)在掩膜工件加工微結(jié)構(gòu)方面未見報(bào)道。米用微小電極進(jìn)行電解電火花加工,對于大面積微通道凸起結(jié)構(gòu)的加工效率很低。仿形電火花加工技術(shù)也可以大面積加工,但需要預(yù)先制作互補(bǔ)的模具并且電極損耗嚴(yán)重,而該方法只需要制作工件掩膜,具有成本低、周期短和工具損耗率低的優(yōu)勢。濕法化學(xué)蝕刻,也使用了光刻掩膜的手段,但是蝕刻的微結(jié)構(gòu)側(cè)壁垂直性很差,不能滿足微通道的垂直性要求。
      [0011]另外,現(xiàn)有電解放電加工還存在不利于工作液更新,加工間隙不穩(wěn)定,加工表面質(zhì)量差等缺陷。
      【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
      [0012]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種可以及時(shí)更新工作液,加工間隙穩(wěn)定,加工質(zhì)量良好的線型電極曲面電解放電加工系統(tǒng)。
      [0013]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):線型電極曲面電解放電加工系統(tǒng),包括線型電極和工件,所述線型電極和工件置于工作液中,所述工件的加工表面上覆蓋有一層掩膜,所述掩膜上設(shè)置若干通孔;線型電極與所述掩膜接觸,并且所述線型電極可貼著所述掩膜移動(dòng)。線型電極在平面上貼著掩膜運(yùn)動(dòng),不僅可以更新工作液,并且可以使加工間隙非常穩(wěn)定;掩膜微電解電火花,可使電火花加工僅發(fā)生在未掩膜區(qū)域,提高放電加工的定域性。并且在微電解的作用下,加工表面具有比普通火花加工更好的表面質(zhì)量。
      [0014]所述工件可以是圓筒狀筒體,所述圓筒狀筒體的外側(cè)面和/或內(nèi)側(cè)面的加工表面上覆蓋掩膜。
      [0015]所述線型電極貼著掩膜移動(dòng),所述線型電極(軸向)的縱向移動(dòng)運(yùn)動(dòng)速率20-100mm/S,所述線型電極的橫向(徑向)移動(dòng)運(yùn)動(dòng)速率l-8mm/s,工件靜止不動(dòng)。
      [0016]優(yōu)選的,所述線型電極(軸向)的縱向移動(dòng)運(yùn)動(dòng)速率40-60mm/s,所述線型電極的橫向(徑向)移動(dòng)運(yùn)動(dòng)速率3-5mm/s。
      [0017]總的來說,現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:線型電極與工件做相對位移運(yùn)動(dòng),有利于工作液更新;線型電極在平面上貼著掩膜運(yùn)動(dòng),不僅可以更新工作液,并且可以使加工間隙非常穩(wěn)定;掩膜微電解電火花,可使電火花加工僅發(fā)生在未掩膜區(qū)域,提高放電加工的定域性;并且在微電解的作用下,加工表面具有比普通火花加工更好的表面質(zhì)量;采用曲面掩膜的方式,可便捷的獲取大規(guī)模的表面織構(gòu),并可進(jìn)行圓柱曲面內(nèi)、外表面織構(gòu)的加工。
      【【附圖說明】】
      [0018]圖1為本實(shí)用新型線型電極曲面電解放電加工系統(tǒng)的原理結(jié)構(gòu)圖;
      [0019]圖2為本實(shí)用新型線型電極曲面電解放電加工系統(tǒng)的加工示意圖;
      [0020]圖3為本實(shí)用新型線型電極曲面電解放電加工系統(tǒng)的示意圖1;
      [0021]圖4為本實(shí)用新型線型電極曲面電解放電加工系統(tǒng)的示意圖2。
      【【具體實(shí)施方式】】
      [0022]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。
      [0023 ]線型電極曲面電解放電加工系統(tǒng),如圖1和圖2所示,包括線型電極5和工件4,所述線型電極5和工件4置于工作液中,所述線型電極5與工件4與電源I的電極連接形成電加工回路。所述工件4的加工表面上覆蓋有一層掩膜3,所述掩膜3上設(shè)置若干通孔2;所述線型電極5與所述工件4的加工表面上的掩膜3接觸,并且所述線型電極可貼著所述掩膜移動(dòng)。所述線型電極5在平面上貼著掩膜5運(yùn)動(dòng),不僅可以更新工作液,并且可以使加工間隙非常穩(wěn)定;掩膜微電解電火花,可使電火花加工僅發(fā)生在未掩膜區(qū)域,提高放電加工的定域性。并且在微電解的作用下,加工表面具有比普通火花加工更好的表面質(zhì)量。所述工件4可以是弧面,可以有效提高加工效果。所述工件4可以是圓筒狀筒體,如圖3和圖4所示,所述圓筒狀筒體的外側(cè)面和/或內(nèi)側(cè)面的加工表面上覆蓋掩膜3。所述工件4也可以是具有半圓形的弧面結(jié)構(gòu)。
      [0024]—種線型電極曲面電解放電加工方法,包括線型電極5和工件4,所述工件4的加工表面上覆蓋掩膜3,所述掩膜3上設(shè)置若干通孔2;線型電極5與所述工件4的加工表面上的掩膜3接觸;所述線型電極5貼著掩膜移動(dòng),可以為相對的滑動(dòng)。所述線型電極(軸向)的縱向移動(dòng)運(yùn)動(dòng)速率21-OOmm/s,所述線型電極的橫向(徑向)移動(dòng)運(yùn)動(dòng)速率2-7mm/s,工件靜止不動(dòng)。優(yōu)選的,所述線型電極(軸向)的縱向移動(dòng)運(yùn)動(dòng)速率41-59mm/s,所述線型電極的橫向(徑向)移動(dòng)運(yùn)動(dòng)速率4-5mm/s。更優(yōu)選的,所述線型電極(軸向)的縱向移動(dòng)運(yùn)動(dòng)速率50mm/s,所述線型電極的橫向(徑向)移動(dòng)運(yùn)動(dòng)速率4mm/s。
      [0025]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例,應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者根據(jù)有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,均應(yīng)該在由本權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍之中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.線型電極曲面電解放電加工系統(tǒng),其特征在于,包括線型電極和工件,所述線型電極和工件置于工作液中,所述工件的加工表面上覆蓋有一層掩膜,所述掩膜上設(shè)置若干通孔;所述線型電極與所述掩膜接觸,并且所述線型電極可貼著所述掩膜移動(dòng)。2.按照權(quán)利要求1所述的線型電極曲面電解放電加工系統(tǒng),其特征在于,所述工件是圓筒狀筒體,所述圓筒狀筒體的外側(cè)面和/或內(nèi)側(cè)面的加工表面上覆蓋有所述掩膜。
      【文檔編號】B23H1/00GK205437394SQ201520682917
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2015年9月2日
      【發(fā)明人】郭鐘寧, 吳明, 黃志剛, 劉江文, 王冠, 羅紅平, 張永俊
      【申請人】廣東工業(yè)大學(xué), 佛山市鉻維科技有限公司
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