一種鋼板的火焰切割設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼板的火焰切割設(shè)備，解決了當火焰切割機引故障停止時，維修人員通過支撐板行走至火焰切割機處的十分的不便捷的問題，其技術(shù)方案要點是包括放置鋼板的框架，包括鉸接于框架的鋼肋，包括鉸接于鋼肋并帶動鋼肋旋轉(zhuǎn)至平面的凸輪機構(gòu)、帶動凸輪轉(zhuǎn)動的動力源，所述鋼肋平行排布且鋼肋之間鉸接有同一聯(lián)動桿，所述凸輪機構(gòu)包括鉸接于聯(lián)動桿的凸輪盤，所述動力源驅(qū)動所述凸輪盤并通過聯(lián)動桿桿帶動所有鋼肋同步轉(zhuǎn)動，達到維修人員能夠有效在鋼肋上快速行走的效果。
【專利說明】
_種鋼板的火焰切割設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鋼板的剪裁鄰域，特別涉及鋼板的火焰切割設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋼板在火焰切割時，通過計算機編程設(shè)定切割的圖形，將鋼板置于鋼肋上，通過火焰切割機實現(xiàn)二維上切割動作。
[0003]現(xiàn)檢索到一篇公開號為CN103624361A的中國專利文件一種數(shù)控多工位火焰切割機，待切割的鋼板放置于支撐板(鋼肋)的上方，火焰切割機按預定路線行走對鋼板進行切害J。而大型的鋼板如船舶用鋼板在切割時，為了有效的排出廢料與減少火焰切割設(shè)備自身的重量，支撐板之間的間隙較大，而員工在支撐板上行走極易使腳陷入支撐板的間隙內(nèi)。當火焰切割機引故障停止時，維修人員通過支撐板行走至火焰切割機處的十分的不便捷。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種便于維修人員在鋼肋快速行走的鋼板的火焰切割設(shè)備。
[0005]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
[0006]—種鋼板的火焰切割設(shè)備，包括放置鋼板的框架，包括鉸接于框架的鋼肋、鉸接于鋼肋并帶動鋼肋旋轉(zhuǎn)至平面的凸輪機構(gòu)、帶動凸輪機構(gòu)轉(zhuǎn)動的動力源。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，鋼肋鉸接于框架，使得鋼肋可在框架內(nèi)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，火焰切割設(shè)備在使用為了避免火焰對鋼肋的切割損耗，故將鋼肋豎直布置以減少切割火焰與鋼肋的接觸面積，而當設(shè)備需要維修時，通過動力源帶動凸輪機構(gòu)運轉(zhuǎn)，而凸輪機構(gòu)可帶動鋼肋繞鋼肋與框架的鉸接點發(fā)生旋轉(zhuǎn)，并旋轉(zhuǎn)至平面(水平面)，鋼肋有豎直面至水平面后使得相鄰鋼肋之間的間距變小，維修者在鋼肋上行走時更加的便捷、快速。
[0008]較佳的，所述凸輪結(jié)構(gòu)包括鉸接于鋼肋的凸輪盤，所述動力源驅(qū)動所述凸輪盤與鋼肋同步轉(zhuǎn)動。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，凸輪盤結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝、實用性強，且凸輪盤的鉸接點、鋼肋與框架的兩個鉸接點形成三角狀，具有較高的穩(wěn)定性，使得鋼板再去切割時更加的平穩(wěn)。
[0010]較佳的，所述鋼肋平行排布且鋼肋之間鉸接有同一聯(lián)動桿，所述凸輪機構(gòu)包括鉸接于聯(lián)動桿的凸輪盤，所述動力源驅(qū)動所述凸輪盤并通過聯(lián)動桿帶動所有鋼肋同步轉(zhuǎn)動。[0011 ]通過采用上述技術(shù)方案，鋼肋通過聯(lián)動桿帶動，實現(xiàn)通過一個凸輪機構(gòu)快速將鋼肋旋轉(zhuǎn)至平面的目的，使得鋼肋轉(zhuǎn)動的效率高。且平行排布的鋼肋在旋轉(zhuǎn)至平面后布置的更加平整、有規(guī)律，維修者在鋼肋上行走時更加的便捷、快速。
[0012]較佳的，當所述鋼肋置于豎直面或水平面時，所述聯(lián)動桿通過螺釘固定于所述框架。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，鋼板在放置在鋼肋上進行切割時需要較高的穩(wěn)定性，防止鋼板發(fā)生抖動而導致切割圖案損壞，故為了防止鋼肋抖動，通過螺釘將聯(lián)動桿固定在框架上，使得各個鋼肋均具有較高的穩(wěn)定性。鋼肋需要旋轉(zhuǎn)時，只需將螺釘旋出后。
[0014]較佳的，所述動力源為伺服電機，該伺服電機的轉(zhuǎn)軸固定于凸輪盤。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，伺服電機控制正、反轉(zhuǎn)便捷，便于快速的實現(xiàn)將鋼肋旋轉(zhuǎn)至平面，維修者在鋼肋上行走時更加的便捷、快速。
[0016]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:通過對鋼肋的旋轉(zhuǎn)控制，將鋼肋置于水平面鋪設(shè)時，減少了鋼肋之間的間距，便于威脅人員的行走;切割設(shè)備在切割動作時，鋼肋旋轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)，減少了鋼肋與火焰的接觸面積，減少了鋼肋的損耗。
【附圖說明】
[0017]圖1是實施例1火焰切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0018]圖2是實施例1火焰切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0019]圖3為圖1中的A部放大圖；
[0020]圖4為圖2中的B部放大圖；
[0021 ]圖5為實施例2火焰切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)不意圖一；
[0022]圖6為實施例2火焰切割設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0023]圖7為圖5中的C部放大圖；
[0024]圖8為圖6中的D部放大圖。
[0025]圖中:1、框架;2、鋼肋;21、轉(zhuǎn)動軸;3、凸輪機構(gòu);4、動力源;5、凸輪盤;6、聯(lián)動桿;7、螺釘。
【具體實施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0027]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
[0028]實施例1:一種鋼板的火焰切割設(shè)備，參閱圖1，框架I，為矩形狀，設(shè)有四個與地面接觸的支撐腳，支撐腳可可拆卸通過螺釘固定在框架I下方，框架I的上中交鏤空，該鏤空處用于安裝鋼肋2?？蚣躀的長邊方向設(shè)有軌道，該軌道用于火焰切割機在滑移，而火焰切割機設(shè)有短邊方向的移動軌道，該移動軌道便于火焰噴頭移動。以上長邊與短邊方向的移動組合使得火焰噴頭在實現(xiàn)在二維方向的移動的，實現(xiàn)對鋼板的切割。
[0029]參閱圖2與圖4，鋼肋2為矩形的長條板，鋼肋2的兩端均焊接轉(zhuǎn)動軸21，轉(zhuǎn)動軸21位于鋼肋2的中間位置，該轉(zhuǎn)動軸21插接在框架I的耳板上，轉(zhuǎn)動軸21可在耳板上自由轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)鋼肋2的轉(zhuǎn)動。
[0030]參閱圖1與圖3，鋼肋2的左側(cè)向外延伸有鉸接軸，該鉸接軸焊接在鋼肋2上，鉸接軸的左側(cè)設(shè)有凸輪機構(gòu)3，該凸輪機構(gòu)3包括凸輪盤5與動力源4，凸輪盤5至于鉸接軸的左側(cè)，且鉸接軸插接在凸輪盤5并能夠在凸輪盤5上自由轉(zhuǎn)動。凸輪盤5的圓心位置在鉸接軸插接點的下方，動力源4為伺服電機，伺服電機的轉(zhuǎn)動通過鍵連接固定在凸輪盤5的圓心位置。[0031 ]如圖1所示，當切割鋼板時，鋼肋2豎直布置，鋼板放置在鋼肋2上，通過火焰切割機對鋼板切割，鋼肋2豎直布置減少了與火焰的接觸面機，減少了鋼肋2的損耗。
[0032]如圖2所示，當設(shè)備維修時，伺服電機轉(zhuǎn)動，帶到凸輪盤5與鋼肋2發(fā)生旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的角度可以是30°到90°，本案中采用90度，使得鋼肋2平整的鋪設(shè)在框架I上，該狀態(tài)的下鋼肋2之間的間距減少了，便于維修人員快速的在鋼肋2上行走。
[0033]實施例2:—種鋼板的火焰切割設(shè)備，參閱圖5與圖7，其與實施例1的區(qū)別在于，所有的鋼肋2平行的布置在框架I內(nèi)，鋼肋2的左端均鉸接有聯(lián)動桿6，該聯(lián)動的左端部鉸接有凸輪盤5，該凸輪盤5的中心位置通過鍵連接有動力源4及伺服電機，通過單一的伺服電機與凸輪盤5與聯(lián)動可一體的控制所有的鋼肋2—體的轉(zhuǎn)動，使得鋼肋2之間的旋轉(zhuǎn)角度誤差最小，鋼肋2的旋向后更加的平整，便于維修人員的在快速行走。
[0034]伺服電機運行時，帶動凸輪盤5旋轉(zhuǎn)90度，凸輪盤5帶到鉸接的聯(lián)動桿6旋轉(zhuǎn)90度，而聯(lián)動桿6驅(qū)動所用的鋼肋2同步旋轉(zhuǎn)90度，實現(xiàn)鋼肋2的轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)后相鄰鋼肋2之間的間距減小，便于維修人員的在快速行走。
[0035]參閱圖6與圖8，聯(lián)動桿6上開設(shè)有貫穿孔，螺釘7可穿過貫穿孔螺紋固定在框架I上?？蚣躀上設(shè)有兩個與螺釘7配合的螺紋孔，分別是在鋼肋2在豎直面上與水平面位置時與螺釘7固定的螺紋孔。螺釘7的固定進一步的保證的鋼肋2在穩(wěn)定性能，鋼板在放置在鋼肋2上進行切割時需要較高的穩(wěn)定性，防止鋼板發(fā)生抖動而導致切割圖案損壞，故為了防止鋼肋2抖動，通過螺釘7將聯(lián)動桿6固定在框架I上，使得各個鋼肋2均具有較高的穩(wěn)定性。鋼肋2旋轉(zhuǎn)至水平面后通過螺釘7加固有利提高維修人員在鋼肋2上行走的安全性能。鋼肋2需要旋轉(zhuǎn)時，只需將螺釘7旋出后。
【主權(quán)項】
1.一種鋼板的火焰切割設(shè)備，包括放置鋼板的框架(I)，其特征在于，包括鉸接于框架(I)的鋼肋(2)、鉸接于鋼肋(2)并帶動鋼肋(2)旋轉(zhuǎn)至平面位置的凸輪機構(gòu)(3)、帶動凸輪機構(gòu)(3)轉(zhuǎn)動的動力源(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板的火焰切割設(shè)備，其特征在于，所述凸輪結(jié)構(gòu)包括鉸接于鋼肋(2)的凸輪盤(5)，所述動力源(4)驅(qū)動所述凸輪盤(5)與鋼肋(2)同步轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板的火焰切割設(shè)備，其特征在于，所述鋼肋(2)平行排布且鋼肋(2)之間鉸接有同一聯(lián)動桿(6)，所述凸輪機構(gòu)(3)包括鉸接于聯(lián)動桿(6)的凸輪盤(5)，所述動力源(4)驅(qū)動所述凸輪盤(5)并通過聯(lián)動桿(6)帶動所有鋼肋(2)同步轉(zhuǎn)動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼板的火焰切割設(shè)備，其特征在于，當所述鋼肋(2)置于豎直面或水平面時，所述聯(lián)動桿(6)通過螺釘(7)固定于所述框架(I)。5.根據(jù)權(quán)利要求2?4任意一項所述的一種鋼板的火焰切割設(shè)備，其特征在于，所述動力源(4)為伺服電機，該伺服電機的轉(zhuǎn)軸固定于凸輪盤(5)。
【文檔編號】B23K7/10GK205437429SQ201620195630
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】謝永龍
【申請人】南京新華人防設(shè)備有限公司