一種大型軸類工件的激光熔覆定位工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型軸類工件的激光熔覆定位工裝，包括一組同軸設置的滾輪托架、可調松緊裝置、地腳螺栓、鋼絲繩，軸類工件放置在滾輪托架上，可調松緊裝置安裝在軸類工件兩端，鋼絲繩兩端分別連接地腳螺栓和可調松緊裝置。本實用新型的優(yōu)點是能夠方便對大型軸類工件進行定位裝夾，采用兩側拉伸方式，防止軸類工件在旋轉過程的軸向竄動，防止在激光熔覆過程中熱膨脹引起的彎曲變形，提高零件在激光熔覆后的良品率，同時本工裝無需大型機床，節(jié)約成本。
【專利說明】
一種大型軸類工件的激光熔覆定位工裝
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種定位裝置，特別是一種對大型軸類工件進行激光熔覆修復時起定位作用的工裝裝置。
【背景技術】
[0002]激光熔覆，是一種新興的表面增材制造技術，它通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能量激光束，使之與基材表面薄層一起熔凝。主要是以不同的添料方式在被熔覆基體表面上放置被選擇的涂層材料，經幾個輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度基地，與基體成冶金結合的表面涂層。其目的是為了改善基材表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性，從而達到基材表面的改性和修復，既滿足了對材料表面特定性能的要求，又節(jié)約了大量貴重元素。
[0003]采用激光熔覆技術，可以實現(xiàn)對零部件磨損部位、腐蝕部位進行增材修復。尤其是對于大型軸類工件，軸承擋、密封擋、工作面進場會出現(xiàn)磨損，需要對這些工件進行激光熔覆修復。目前，對大型軸類工件進行激光熔覆修復，需要大型激光熔覆機床，能夠將大型軸類工件進行定位裝夾，并驅動工件旋轉。但此類機床要求承重大、運動精度高，造價昂貴。
【實用新型內容】
[0004]實用新型目的:針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種簡易的大型軸類工件的激光熔覆定位工裝，造價低，但能夠很好的對大型軸類工件進行裝夾，提高此類零件在激光熔覆后的良品率。
[0005]技術方案:一種大型軸類工件的激光熔覆定位工裝，包括一組同軸設置的滾輪托架、可調松緊裝置、地腳螺栓、鋼絲繩，軸類工件放置在滾輪托架上，可調松緊裝置安裝在軸類工件兩端，鋼絲繩兩端分別連接地腳螺栓和可調松緊裝置。
[0006]對于軸頭端面有螺紋孔的軸類工件，可調松緊裝置包括牽引圈、牽引頭螺栓、牽引塊、深溝球軸承、外端蓋、內端蓋、螺紋柱、墊塊、連接螺栓、緊固螺栓，牽引塊通過牽引頭螺栓與牽引圈連接，牽引圈通過鋼絲繩與地腳螺栓連接，牽引塊與深溝球軸承、外端蓋配合安裝，內端蓋與螺紋柱固定，外端蓋通過連接螺栓與內端蓋固定，通過緊固螺栓將墊塊壓緊在軸類工件的軸頭端面，螺紋柱與軸類工件的軸頭螺紋孔配合。
[0007]對于軸頭端面沒有螺紋孔的軸類工件，可調松緊裝置包括牽引圈、牽引頭螺栓、牽引塊、深溝球軸承、外端蓋，牽引塊在外端蓋內側具有凸臺，外端蓋上開設有連接孔，外端蓋套在軸類工件的軸頭上，通過螺栓穿過連接孔固定軸類工件。其中，外端蓋的內圓直徑略大于軸類工件的軸頭外徑，以提高對軸類工件連接固定的穩(wěn)固性。
[0008]地腳螺栓在滾輪托架軸向兩側、長度兩端對稱設置，保證鋼絲繩在軸類工件旋轉過程中不會發(fā)生扭曲纏繞。
[0009]滾輪托架在與軸類工件的接觸面上設置有橡膠層。
[0010]滾輪托架通過變頻電機驅動，能夠無級調節(jié)轉速。
[0011]有益效果:與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是能夠方便對大型軸類工件進行定位裝夾，采用兩側拉伸方式，防止軸類工件在旋轉過程的軸向竄動，防止在激光熔覆過程中熱膨脹引起的彎曲變形，提高零件在激光熔覆后的良品率，同時本工裝無需大型機床，節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結構原理圖；
[0013]圖2為圖1的左視圖；
[0014]圖3為可調松緊裝置結構之一；
[0015]圖4為可調松緊裝置結構之二。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。實施例I
[0017]如附圖1、2所示，一種大型軸類工件的激光熔覆定位工裝，包括滾輪托架1、可調松緊裝置2、地腳螺栓3、鋼絲繩4。滾輪托架至少設置2個，調整其同軸度，軸類工件5放置在滾輪托架上，滾輪托架在與軸類工件的接觸面上設置有橡膠層，隨著滾輪托架的轉動，軸類工件也隨之轉動，旋轉時，同軸度保證了軸類工件不發(fā)生徑向偏移，由于激光熔覆過程為非接觸加工，只需要避免軸類工件在在旋轉過程中的軸向竄動?？烧{松緊裝置安裝在軸類工件兩端，鋼絲繩兩端分別連接地腳螺栓和可調松緊裝置。地腳螺栓滾輪托架周圍對稱設置，軸向兩側、長度兩端，并間隔一定的距離，可以更好地保證鋼絲繩在軸類工件旋轉過程中不會發(fā)生扭曲纏繞。滾輪托架采用變頻電機驅動，能夠無級調節(jié)轉速，承受5?20噸重的軸類工件。
[0018]如附圖3所示，可調松緊裝置包括牽引圈21、牽引頭螺栓22、牽引塊23、深溝球軸承24、外端蓋25、內端蓋26、螺紋柱27、墊塊28、連接螺栓29、緊固螺栓210，牽引塊23通過牽引頭螺栓22與牽引圈21連接，牽引圈21通過鋼絲繩與地腳螺栓連接，牽引塊23與深溝球軸承24、外端蓋25配合安裝，內端蓋26與螺紋柱27焊接固定，外端蓋25通過連接螺栓29與內端蓋26固定，通過緊固螺栓210將墊塊28壓緊在軸類工件的軸頭端面，以防止內端蓋與軸類工件發(fā)生相對轉動。螺紋柱27與軸類工件的軸頭螺紋孔配合。墊塊28由紫銅、鋁合金制成，防止緊固螺栓直接作用于軸頭端面造成表面損傷。
[0019]該可調松緊裝置的結構適用于軸頭端面有螺紋孔的大型軸類工件，或者是對于軸頭端面沒有螺紋孔的大型軸類工件，可以在激光修復前在軸頭端面上加工出螺紋孔。
[0020]實施例2
[0021]與實施例1的區(qū)別在于可調松緊裝置的結構不同，如附圖4所示，包括牽引圈21、牽引頭螺栓22、牽引塊23、深溝球軸承24、外端蓋25，對牽引塊23加工出在外端蓋25內側具有凸臺211，將外端蓋25的內圓直徑加工至比軸類工件的軸頭外徑大I?2mm，在外端蓋25的圓周上開設螺紋連接孔212，外端蓋25套在軸類工件的軸頭上，通過螺栓穿過連接孔212固定軸類工件，在螺栓與軸頭間加紫銅墊塊，防止螺栓擰緊過程對軸表面損傷。
[0022]該可調松緊裝置的結構適用于軸頭端面沒有螺紋孔的大型軸類工件。
【主權項】
1.一種大型軸類工件的激光熔覆定位工裝，其特征在于:包括一組同軸設置的滾輪托架(1)、可調松緊裝置(2)、地腳螺栓(3)、鋼絲繩(4)，軸類工件放置在滾輪托架(I)上，可調松緊裝置(2)安裝在軸類工件兩端，鋼絲繩(4)兩端分別連接地腳螺栓(3)和可調松緊裝置⑵。2.根據(jù)權利要求1所述的一種大型軸類工件的激光熔覆定位工裝，其特征在于:可調松緊裝置(2)包括牽引圈(21)、牽引頭螺栓(22)、牽引塊(23)、深溝球軸承(24)、外端蓋(25)、內端蓋(26)、螺紋柱(27)、墊塊(28)、連接螺栓(29)、緊固螺栓(210)，牽引塊(23)通過牽引頭螺栓(22)與牽引圈(21)連接，牽引圈(21)通過鋼絲繩(4)與地腳螺栓(3)連接，牽引塊(23)與深溝球軸承(24)、外端蓋(25)配合安裝，內端蓋(26)與螺紋柱(27)固定，外端蓋(25)通過連接螺栓(29)與內端蓋(26)固定，通過緊固螺栓(210)將墊塊(28)壓緊在軸類工件的軸頭端面，螺紋柱(27)與軸類工件的軸頭螺紋孔配合。3.根據(jù)權利要求1所述的一種大型軸類工件的激光熔覆定位工裝，其特征在于:可調松緊裝置(2)包括牽引圈(21)、牽引頭螺栓(22)、牽引塊(23)、深溝球軸承(24)、外端蓋(25)，牽引塊(23)在外端蓋(25)內側具有凸臺(211)，外端蓋(25)上開設有連接孔(212)，外端蓋(25)套在軸類工件的軸頭上，通過螺栓穿過連接孔(212)固定軸類工件。4.根據(jù)權利要求3所述的一種大型軸類工件的激光熔覆定位工裝，其特征在于:外端蓋(25)的內圓直徑略大于軸類工件的軸頭外徑。5.根據(jù)權利要求1所述的一種大型軸類工件的激光熔覆定位工裝，其特征在于:地腳螺栓(3)在滾輪托架(I)軸向兩側、長度兩端對稱設置。6.根據(jù)權利要求1所述的一種大型軸類工件的激光熔覆定位工裝，其特征在于:滾輪托架(I)在與軸類工件的接觸面上設置有橡膠層。7.根據(jù)權利要求1所述的一種大型軸類工件的激光熔覆定位工裝，其特征在于:滾輪托架(I)通過變頻電機驅動。
【文檔編號】B23K26/342GK205437514SQ201620134333
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月23日
【發(fā)明人】趙樹森, 林學春, 周春陽, 南景洋, 段韌, 成中庚, 陶晨光
【申請人】江蘇中科大港激光科技有限公司