一種關(guān)節(jié)軸承裝配時(shí)候用的外圈漲口裝置的制造方法
【專利摘要】一種關(guān)節(jié)軸承裝配時(shí)候用的外圈漲口裝置，包括支撐架、關(guān)節(jié)軸承擋塊、液壓缸漲大錐體、絲杠和開口刃。液壓缸豎直設(shè)置在支撐架的下支板的下方，液壓缸的活塞桿的上端與穿過(guò)下支板上的軸孔的接桿的一端連接，接桿的另一端與漲大錐體連接。關(guān)節(jié)軸承擋塊固定在下支板的上端面上，關(guān)節(jié)軸承擋塊內(nèi)腔下部設(shè)置有支撐墊。絲杠豎直設(shè)置，絲杠與一絲母嚙合，絲母固定在支撐架的上支板上，絲杠的下端通過(guò)頂絲與開口刃連接。開口刃下端與外圈的開口縫垂直對(duì)應(yīng)。用這種方法裝配外圈有一個(gè)開口的關(guān)節(jié)軸承，比以前裝配方法能確保關(guān)節(jié)軸承的內(nèi)圈表面沒有劃傷和拉刃，大大提高了關(guān)節(jié)軸承的使用精度，工人操作簡(jiǎn)單安全適用，廢品率低。
【專利說(shuō)明】
一種關(guān)節(jié)軸承裝配時(shí)候用的外圈漲口裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種關(guān)節(jié)軸承的加工領(lǐng)域，具體是涉及一種關(guān)節(jié)軸承裝配時(shí)候用的外圈漲口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]關(guān)節(jié)軸承傳統(tǒng)裝配方法是；先開好縫的外圈平放在工作臺(tái)上，內(nèi)圈樹立放在外圈的上孔，然后在內(nèi)圈的上面加個(gè)力量壓著內(nèi)圈下移，讓內(nèi)圈的外徑滾道來(lái)?yè)瓮馊Γ馊Φ目p口靠彈性漲開，外圈的上孔尺寸達(dá)到內(nèi)圈外徑尺寸相同時(shí)侯，內(nèi)圈進(jìn)入外圈的外滾道里，夕卜圈彈性收回自然狀態(tài)，用這種裝配方法的關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈表面都有劃傷和拉刃，破壞了內(nèi)圈表面的粗糙度，降低了關(guān)節(jié)軸承的使用精度，實(shí)在是得不償失，精心加工好的零部件在裝配時(shí)候造成了損壞。目前關(guān)節(jié)軸承的安裝使用，質(zhì)量要求越來(lái)越高，按傳統(tǒng)工藝方法裝配，關(guān)節(jié)軸承的內(nèi)圈滾道表面有劃傷，影響軸承的使用性、關(guān)節(jié)軸承的使用壽命也降低了，有時(shí)候也廣生廢品。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的，是提供一種關(guān)節(jié)軸承裝配漲口裝置，用這種裝置裝配出來(lái)的關(guān)節(jié)軸承，其內(nèi)圈表面沒有劃傷和拉刃，關(guān)節(jié)軸承在使用時(shí)候也沒有噪音。
[0004]采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種關(guān)節(jié)軸承裝配時(shí)候用的外圈漲口裝置，包括支撐架、開口刃組件、關(guān)節(jié)軸承擋塊、支撐墊、液壓缸和漲大錐體，其特征在于:
[0006]支撐架，包括長(zhǎng)方形或正方形上支板，四個(gè)支柱和下支板，上支板水平設(shè)置，四個(gè)支柱分別豎直設(shè)置，四個(gè)支柱的上端分別與上支板的四個(gè)角固定連接，下支板水平設(shè)置，下支板的兩側(cè)壁分別與四個(gè)支柱固定連接。
[0007]下支板上開設(shè)有軸孔，液壓缸豎直設(shè)置在下支板的下方，且液壓缸的缸體通過(guò)多個(gè)螺栓固定在下支板的下端面上。關(guān)節(jié)軸承擋塊設(shè)置在下支板的上端面上，并通過(guò)多個(gè)螺絲固定在下支板上。在關(guān)節(jié)軸承擋塊內(nèi)腔下部設(shè)置有支撐墊，支撐墊的下端面與下支板接觸。漲大錐體設(shè)置在下支板的上方，位于支撐墊內(nèi)，漲大錐體一體垂直連接有接桿，接桿穿過(guò)軸孔后與液壓缸的活塞桿固定連接。
[0008]開口刃組件，包括絲杠、開口刃和絲母，絲母固定在上支板上，絲杠豎直設(shè)置，與絲母嚙合，絲杠穿過(guò)上支板上的絲杠通孔，絲杠下端與頂絲固定連接，開口刃與頂絲下端固定連接。
[0009]開口刃下端與外圈的開口縫垂直對(duì)應(yīng)，絲杠的上端固定有手柄。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011 ]用這種方法裝配外圈開有一個(gè)口的關(guān)節(jié)軸承，比以前裝配方法，能確保關(guān)節(jié)軸承的內(nèi)圈表面沒有劃傷和拉刃，大大提高了關(guān)節(jié)軸承的使用精度，工人操作簡(jiǎn)單安全適用，廢品率降低了。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。
[0013]圖2是圖1的局部俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]—種關(guān)節(jié)軸承裝配時(shí)候用的外圈漲口裝置，包括支撐架1、開口刃組件2、關(guān)節(jié)軸承擋塊3、支撐墊4、液壓缸5和漲大錐體6，其特征在于:
[0015]支撐架I，包括長(zhǎng)方形或正方形上支板7，四個(gè)支柱8和下支板9，上支板7水平設(shè)置，四個(gè)支柱8分別豎直設(shè)置，四個(gè)支柱8的上端分別與上支板7的四個(gè)角固定連接，下支板9水平設(shè)置，下支板9的兩側(cè)壁分別與四個(gè)支柱8固定連接。
[0016]下支板9上開設(shè)有軸孔10，液壓缸5豎直設(shè)置在下支板9的下方，且液壓缸5的缸體通過(guò)多個(gè)螺栓固定在下支板9的下端面上。關(guān)節(jié)軸承擋塊3設(shè)置在下支板9的上端面上，并通過(guò)多個(gè)螺絲固定在下支板9上。在關(guān)節(jié)軸承擋塊3內(nèi)腔下部設(shè)置有支撐墊4，支撐墊4的下端面與下支板9接觸。漲大錐體6設(shè)置在下支板9的上方，位于支撐墊4內(nèi)，漲大錐體6—體垂直連接有接桿11，接桿11穿過(guò)軸孔1后與液壓缸5的活塞桿12固定連接。
[0017]開口刃組件2，包括絲杠13、開口刃15和絲母14，絲母14固定在上支板7上，絲杠13豎直設(shè)置，與絲母14嚙合，絲杠13穿過(guò)上支板7上的絲杠通孔，絲杠13下端與頂絲16固定連接，開口刃15與頂絲16下端固定連接。
[0018]開口刃15下端與外圈的開口縫垂直對(duì)應(yīng)，絲杠13的上端固定有手柄19。
[0019]本實(shí)用新型的使用方法:
[0020]將開好縫并且具有彈性變形的關(guān)節(jié)軸承外圈17放在支撐墊4上，外徑靠在關(guān)節(jié)軸承擋塊3上。然后啟動(dòng)外設(shè)的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，使液壓缸5的活塞桿12向上攻進(jìn)，驅(qū)動(dòng)漲大錐體6向上移動(dòng)，漲大錐體6開始撐外圈17的下孔，外圈17的開口縫隙開始漲開，緊接著開口刃15通過(guò)絲杠13旋轉(zhuǎn)下移進(jìn)入外圈的開口縫里，讓開口縫繼續(xù)漲大，待外圈17上孔的尺寸漲大到等于內(nèi)圈18的外徑尺寸時(shí)，內(nèi)圈18就自然地掉入外圈17的外滾道里，然后絲杠13手動(dòng)反轉(zhuǎn)帶動(dòng)開口刃15退出外圈17的縫口，外圈17的開口自然恢復(fù)原有狀態(tài)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種關(guān)節(jié)軸承裝配時(shí)候用的外圈漲口裝置，包括支撐架(I)、開口刃組件(2)、關(guān)節(jié)軸承擋塊(3)、支撐墊(4)、液壓缸(5)和漲大錐體(6)，支撐架(I)，由長(zhǎng)方形或正方形上支板(7)，四個(gè)支柱(8)和下支板(9)裝設(shè)成;其特征在于: 下支板(9)上開設(shè)有軸孔(10)，液壓缸(5)豎直設(shè)置在下支板(9)的下方，且液壓缸(5)的缸體通過(guò)多個(gè)螺栓固定在下支板(9 )的下端面上;關(guān)節(jié)軸承擋塊(3 )設(shè)置在下支板(9 )的上端面上，并通過(guò)多個(gè)螺絲固定在下支板(9)上;在關(guān)節(jié)軸承擋塊(3)內(nèi)腔下部設(shè)置有支撐墊(4)，支撐墊(4)的下端面與下支板(9)接觸;漲大錐體(6)設(shè)置在下支板(9)的上方，位于支撐墊(4)內(nèi)，漲大錐體(6)—體垂直連接有接桿(11)，接桿(11)穿過(guò)軸孔(10)后與液壓缸(5)的活塞桿(12)固定連接； 開口刃組件(2)，包括絲杠(13)、開口刃(15)和絲母(14)，絲母(14)固定在上支板(7)上，絲杠(13)豎直設(shè)置，與絲母(14)嚙合，絲杠(13)下端穿過(guò)上支板(7)上的絲杠通孔，絲杠(13)下端與頂絲(16)固定連接，開口刃(15)與頂絲(16)下端固定連接;開口刃(15)下端與外圈的開口縫垂直對(duì)應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種關(guān)節(jié)軸承裝配時(shí)候用的外圈漲口裝置，其特征在于:絲杠(13)的上端固定有手柄(19)。
【文檔編號(hào)】B23P19/02GK205437697SQ201620264362
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】滕連棟, 劉樺, 茍勁松, 高軍, 張家麒, 王恒臣
【申請(qǐng)人】滕連棟