一種用于螺釘與產(chǎn)品自動卡裝的面板組裝機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種用于螺釘與產(chǎn)品自動卡裝的面板組裝機(jī)，其特征在于：底座，側(cè)擋板，光柵保護(hù)，頂擋板，下壓氣缸，導(dǎo)柱，壓頭部分，壓板，定位治具擋板，螺釘固定部分，定位治具，調(diào)試按鈕，操作控制平臺，開關(guān)，所述側(cè)擋板分兩塊立于所述底座兩側(cè)，所述側(cè)擋板與所述頂擋板組合成面板組裝機(jī)工作空間，所述側(cè)擋板前側(cè)設(shè)有所述光柵保護(hù)，當(dāng)人手或物體越過所述光柵保護(hù)，伸向工作空間時(shí)，面板組裝機(jī)停止工作，當(dāng)面板組裝機(jī)工作時(shí)，所述壓頭部分在所述下壓氣缸的作用下向下運(yùn)行，壓至所述螺釘固定部分，所述螺釘固定部分的螺釘被壓至由所述定位治具固定的產(chǎn)品。
【專利說明】
一種用于螺釘與產(chǎn)品自動卡裝的面板組裝機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于面板組裝加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于螺釘與產(chǎn)品自動卡裝的面板組裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市化進(jìn)程的加快以及現(xiàn)代化的快速發(fā)展，彩電、電腦有著越來越廣泛的應(yīng)用，彩電與電腦是我國當(dāng)前國際化與市場化程度最高的產(chǎn)業(yè)之一，尤其是當(dāng)彩電與電腦過渡到平板電視、平板電腦后，企業(yè)及家庭對其需求愈加擴(kuò)大。因此平板電視與平板電腦面板組裝流水線成為提高平板電視、平板電腦產(chǎn)量的重要環(huán)節(jié)之一。當(dāng)前，工廠、企業(yè)的面板組裝方式主要以手工操作為主。面板后面的金屬背板設(shè)有螺栓孔，須將螺栓放置對應(yīng)位置，該過程均為手工操作，雖然有成形的流水作業(yè)，但是仍無法避免人工操作造成的缺裝、少裝、效率低的問題。而放置螺釘?shù)拇笮妥詣踊惭b設(shè)備，由于無法保證人工調(diào)試時(shí)的安全需求而被較少應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種高效、使用安全的用于螺釘與產(chǎn)品自動卡裝的面板組裝機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種用于螺釘與產(chǎn)品自動卡裝的面板組裝機(jī)，其特征在于:底座，側(cè)擋板，光柵保護(hù)，頂擋板，下壓氣缸，導(dǎo)柱，壓頭部分，壓板，定位治具擋板，螺釘固定部分，定位治具，調(diào)試按鈕，操作控制平臺，開關(guān)，所述底座置于工作臺平面，所述側(cè)擋板分兩塊立于所述底座兩側(cè)，所述側(cè)擋板與所述頂擋板組合成面板組裝機(jī)工作空間，所述側(cè)擋板前側(cè)設(shè)有所述光柵保護(hù)，當(dāng)人手或物體越過所述光柵保護(hù)，伸向工作空間時(shí)，所述光柵保護(hù)發(fā)出的紅外線即被阻擋，面板組裝機(jī)接收到所述光柵保護(hù)的信號，停止工作，所述下壓氣缸為主要動力執(zhí)行元件，所述下壓氣缸與所述壓頭部分相連，所述壓頭部分在所述下壓氣缸的作用下，沿著所述導(dǎo)柱方向做豎直運(yùn)動，所述壓板設(shè)于所述壓頭部分端部，所述螺釘固定部分置于所述壓板正下方，所述螺釘固定部分在產(chǎn)品對應(yīng)位置放置螺栓，所述定位治具擋板固定所述定位治具的位置，產(chǎn)品置于所述定位治具上，所述操作控制平臺置于所述底座前側(cè)，所述操作控制平臺上設(shè)有調(diào)試按鈕及開關(guān)，在加工前放置產(chǎn)品，通過所述調(diào)試按鈕微調(diào)所述定位治具位置，所述調(diào)試按鈕分為左右、前后兩個方向，當(dāng)面板組裝機(jī)工作時(shí)，所述壓頭部分在所述下壓氣缸的作用下向下運(yùn)行，壓至所述螺釘固定部分，所述螺釘固定部分的螺釘被壓至由所述定位治具固定的產(chǎn)品，當(dāng)面板組裝機(jī)完成一組組裝后，壓頭部分在下壓氣缸的作用下向上運(yùn)行，手動操作將已經(jīng)放置好螺栓的產(chǎn)品取出，此時(shí)面板組裝機(jī)停止工作。
[0005]所述底座材料為灰鑄鐵。
[0006]所述光柵保護(hù)內(nèi)部設(shè)有紅外線發(fā)射器。
[0007]所述側(cè)擋板及所述頂擋板材料為45鋼。
[0008]所述下壓氣缸外部設(shè)有磁環(huán)，內(nèi)部設(shè)有行程開關(guān)。
[0009]所述壓頭部分外層材料為45鋼。
[0010]所述調(diào)試按鈕通過齒輪機(jī)構(gòu)與所述定位治具相連接。
[0011]所述開關(guān)為急停開關(guān)，關(guān)閉后再開啟仍可沿記憶繼續(xù)工作。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0013]I本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種高效、使用安全的用于螺釘與產(chǎn)品自動卡裝的面板組裝機(jī)。這種用于螺釘與產(chǎn)品自動卡裝的面板組裝機(jī)，通過下壓氣缸的動力作用，與定位治具的定位作用，將螺釘與產(chǎn)品進(jìn)行自動卡裝，改變了人工手動實(shí)現(xiàn)面板組裝的現(xiàn)狀，大大提高了工作效率，節(jié)約了人力資源；
[0014]2光柵保護(hù)內(nèi)部設(shè)置的紅外線，使人手或物體越過所述光柵保護(hù)，伸向工作空間時(shí)，所述光柵保護(hù)發(fā)出的紅外線即被阻擋，面板組裝機(jī)接收到所述光柵保護(hù)的信號，停止工作，避免人手深入工作空間時(shí)，因面板組裝機(jī)忽然啟動而造成的危險(xiǎn)及傷害，大大提高了面板組裝機(jī)的安全性能；
[0015]3下壓氣缸外部設(shè)有磁環(huán)，內(nèi)部設(shè)有行程開關(guān)，使下壓氣缸運(yùn)行至指定位置時(shí)即可停止運(yùn)動，提高了面板組裝機(jī)的自動化性能；
[0016]4調(diào)試按鈕通過齒輪機(jī)構(gòu)與所述定位治具相連接，通過工作前的微調(diào)試，使面板組裝機(jī)的卡裝準(zhǔn)確性更好，效率更高；
[0017]5底座材料為灰鑄鐵，使面板組裝機(jī)工作時(shí)更為平穩(wěn)，作業(yè)流程更加順暢；
[0018]6壓頭部分材料為45鋼，防止材料過軟，引起螺釘卡裝不緊湊，提高面板組裝機(jī)卡裝性能；
[0019]7開關(guān)為急停開關(guān)，關(guān)閉后再開啟仍可沿記憶繼續(xù)工作，避免重啟程序，大大節(jié)約面板組裝機(jī)工作的輔助時(shí)間。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的軸向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖中:1、底座；2、側(cè)擋板;3、光柵保護(hù);4、頂擋板;5、下壓氣缸;6、導(dǎo)柱；7、壓頭部分;8、壓板;9、定位治具擋板；10、螺釘固定部分；11、定位治具；12、調(diào)試按鈕；13、操作控制平臺；14、開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉實(shí)例詳細(xì)說明如下:
[0023]請參見圖1，本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種用于螺釘與產(chǎn)品自動卡裝的面板組裝機(jī)，其特征在于:底座I，側(cè)擋板2，光柵保護(hù)3，頂擋板4，下壓氣缸5，導(dǎo)柱6，壓頭部分7，壓板8，定位治具擋板9，螺釘固定部分10，定位治具11，調(diào)試按鈕12，操作控制平臺13，開關(guān)14，底座I置于工作臺平面，側(cè)擋板2分兩塊立于底座I兩側(cè)，側(cè)擋板2與頂擋板4組合成面板組裝機(jī)工作空間，側(cè)擋板2前側(cè)設(shè)有光柵保護(hù)3，當(dāng)人手或物體越過光柵保護(hù)3，伸向工作空間時(shí)，光柵保護(hù)3發(fā)出的紅外線即被阻擋，面板組裝機(jī)接收到光柵保護(hù)3的信號，停止工作，下壓氣缸5為主要動力執(zhí)行元件，下壓氣缸5與壓頭部分7相連，壓頭部分7在下壓氣缸5的作用下，沿著導(dǎo)柱6方向做豎直運(yùn)動，壓板8設(shè)于壓頭部分7端部，螺釘固定部分10置于壓板8正下方，螺釘固定部分10在產(chǎn)品對應(yīng)位置放置螺栓，定位治具擋板9固定定位治具11的位置，產(chǎn)品置于定位治具11上，操作控制平臺13置于底座I前側(cè)，操作控制平臺13上設(shè)有調(diào)試按鈕12及開關(guān)14，在加工前放置產(chǎn)品，通過調(diào)試按鈕12微調(diào)定位治具11位置，調(diào)試按鈕12分為左右、前后兩個方向，當(dāng)面板組裝機(jī)工作時(shí)，壓頭部分7在下壓氣缸5的作用下向下運(yùn)行，壓至螺釘固定部分10，螺釘固定部分10的螺釘被壓至由定位治具11固定的產(chǎn)品，當(dāng)面板組裝機(jī)完成一組組裝后，壓頭部分7在下壓氣缸5的作用下向上運(yùn)行，手動操作將已經(jīng)放置好螺栓的產(chǎn)品取出，此時(shí)面板組裝機(jī)停止工作。底座I材料為灰鑄鐵。光柵保護(hù)3內(nèi)部設(shè)有紅外線發(fā)射器。側(cè)擋板2及頂擋板材料4為45鋼。下壓氣缸5外部設(shè)有磁環(huán)，內(nèi)部設(shè)有行程開關(guān)。壓頭部分7外層材料為45鋼。調(diào)試按鈕12通過齒輪機(jī)構(gòu)與定位治具11相連接。開關(guān)14為急停開關(guān)，關(guān)閉后再開啟仍可沿記憶繼續(xù)工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于螺釘與產(chǎn)品自動卡裝的面板組裝機(jī)，其特征在于:底座，側(cè)擋板，光柵保護(hù)，頂擋板，下壓氣缸，導(dǎo)柱，壓頭部分，壓板，定位治具擋板，螺釘固定部分，定位治具，調(diào)試按鈕，操作控制平臺，開關(guān)，所述底座置于工作臺平面，所述側(cè)擋板分兩塊立于所述底座兩側(cè)，所述側(cè)擋板與所述頂擋板組合成面板組裝機(jī)工作空間，所述側(cè)擋板前側(cè)設(shè)有所述光柵保護(hù)，當(dāng)人手或物體越過所述光柵保護(hù)，伸向工作空間時(shí)，所述光柵保護(hù)發(fā)出的紅外線即被阻擋，面板組裝機(jī)接收到所述光柵保護(hù)的信號，停止工作，所述下壓氣缸為主要動力執(zhí)行元件，所述下壓氣缸與所述壓頭部分相連，所述壓頭部分在所述下壓氣缸的作用下，沿著所述導(dǎo)柱方向做豎直運(yùn)動，所述壓板設(shè)于所述壓頭部分端部，所述螺釘固定部分置于所述壓板正下方，所述螺釘固定部分在產(chǎn)品對應(yīng)位置放置螺栓，所述定位治具擋板固定所述定位治具的位置，產(chǎn)品置于所述定位治具上，所述操作控制平臺置于所述底座前側(cè)，所述操作控制平臺上設(shè)有調(diào)試按鈕及開關(guān)，在加工前放置產(chǎn)品，通過所述調(diào)試按鈕微調(diào)所述定位治具位置，所述調(diào)試按鈕分為左右、前后兩個方向，當(dāng)面板組裝機(jī)工作時(shí)，所述壓頭部分在所述下壓氣缸的作用下向下運(yùn)行，壓至所述螺釘固定部分，所述螺釘固定部分的螺釘被壓至由所述定位治具固定的產(chǎn)品，當(dāng)面板組裝機(jī)完成一組組裝后，壓頭部分在下壓氣缸的作用下向上運(yùn)行，手動操作將已經(jīng)放置好螺栓的產(chǎn)品取出，此時(shí)面板組裝機(jī)停止工作。2.如權(quán)利要求1所述的用于螺釘與產(chǎn)品自動卡裝的面板組裝機(jī)，其特征在于:所述底座材料為灰鑄鐵。3.如權(quán)利要求1所述的用于螺釘與產(chǎn)品自動卡裝的面板組裝機(jī)，其特征在于:所述光柵保護(hù)內(nèi)部設(shè)有紅外線發(fā)射器。4.如權(quán)利要求1所述的用于螺釘與產(chǎn)品自動卡裝的面板組裝機(jī)，其特征在于:所述側(cè)擋板及所述頂擋板材料為45鋼。5.如權(quán)利要求1所述的用于螺釘與產(chǎn)品自動卡裝的面板組裝機(jī)，其特征在于:所述下壓氣缸外部設(shè)有磁環(huán)，內(nèi)部設(shè)有行程開關(guān)。6.如權(quán)利要求1所述的用于螺釘與產(chǎn)品自動卡裝的面板組裝機(jī)，其特征在于:所述壓頭部分外層材料為45鋼。7.如權(quán)利要求1所述的用于螺釘與產(chǎn)品自動卡裝的面板組裝機(jī)，其特征在于:所述調(diào)試按鈕通過齒輪機(jī)構(gòu)與所述定位治具相連接。8.如權(quán)利要求1所述的用于螺釘與產(chǎn)品自動卡裝的面板組裝機(jī)，其特征在于:所述開關(guān)為急停開關(guān)，關(guān)閉后再開啟仍可沿記憶繼續(xù)工作。
【文檔編號】B23P19/06GK205437745SQ201521107891
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月25日
【發(fā)明人】高巖
【申請人】天津津海明科技發(fā)展有限公司