一種專用于盤蓋類零件銑削加工的專用夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種專用于盤蓋類零件銑削加工的專用夾具，屬于機械加工設備技術(shù)領域中的銑削加工專用夾具，其目的在于提供一種裝夾穩(wěn)定性高的專用于盤蓋類零件銑削加工的專用夾具。其包括工作臺，工作臺上開設有十字形滑槽，十字形滑槽的每條滑槽內(nèi)均設置有夾緊爪；工作臺上設置有壓緊裝置，壓緊裝置包括液壓驅(qū)動器和擺動桿，液壓驅(qū)動器的輸出軸末端連接有連接桿，連接桿的兩端均鉸接有連桿；每組壓緊裝置的擺動桿設置兩根，且兩根擺動桿的底部分別鉸接于工作臺某側(cè)面的兩端，連接桿兩端的連接桿的另一端分別與擺動桿的中部鉸接連接；擺動桿端部與工作臺另一側(cè)對應位置處的擺動桿之間連接有聯(lián)動桿。本實用新型適用于銑削加工用的專用夾具。
【專利說明】
一種專用于盤蓋類零件銑削加工的專用夾具
技術(shù)領域
[0001]本實用新型屬于機械加工設備技術(shù)領域，涉及一種銑削加工的專用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]銑削加工是指使用旋轉(zhuǎn)的多刃刀具切削工件，是高效的加工方法。銑削加工時，刀具旋轉(zhuǎn)(作主運動)，工件移動(作進給運動)，工件也可以固定，但此時旋轉(zhuǎn)的刀具還必須移動(同時完成主運動和進給運動)。
[0003]軸承端蓋就是一種常見的盤蓋類零件?，F(xiàn)有技術(shù)中，當軸承端蓋在機床上鉆銑加工時，需要使用軸承端蓋夾具。一般的軸承夾具不可調(diào)，只能適用于單一規(guī)格的軸承端蓋，當另一種規(guī)格的軸承端蓋需要加工時，就必須更換新的軸承端蓋夾具，無法實現(xiàn)夾具的快速更換。通常加工一批軸承端蓋時需要準備多種型號、規(guī)格的軸承端蓋夾具，變相增加了軸承端蓋夾具的制作量，而且每開發(fā)一款新品都要重新制作整套夾具，致使夾具的開發(fā)成本高、周期長，增加了加工成本。
[0004]為此，申請?zhí)枮?01220454740.9的實用新型就公開了一種端蓋鉆銑快換式夾具，其包括外殼A和與外殼A適配的外殼B，所述外殼A和外殼B米用外殼安裝止口結(jié)合在一起，在家具開關(guān)前端設置快換式定位銷座。在工作時，將快換式定位銷座安裝在外殼A的凹槽上，然后將定位銷對準外殼B的銷孔，再通過拉桿拉壓中心孔端面夾緊外殼A和外殼B，使之結(jié)合在一起。
[0005]現(xiàn)有的銑削工裝在對盤該類零件進行裝夾時，其基本上只是對盤該類零件進行夾緊或者壓緊，實現(xiàn)盤蓋類零件的裝夾。但是，盤蓋類零件在進行銑削加工時，銑刀與盤蓋類零件之間的作用力較大，而單純采用夾緊或壓緊的方式裝夾盤蓋類零件時，夾具與盤蓋類零件之間的作用力較小，使得盤蓋類零件易在夾具上產(chǎn)生滑動，甚至是飛出夾具，造成工人的人身傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的在于提供一種裝夾穩(wěn)定性高的專用于盤蓋類零件銑削加工的專用夾具。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為:
[0008]—種專用于盤蓋類零件銑削加工的專用夾具，包括工作臺，所述工作臺上開設有十字形滑槽，所述十字形滑槽的每條滑槽內(nèi)均設置有夾緊爪，所述夾緊爪可在滑槽內(nèi)滑動實現(xiàn)工件的夾緊;所述工作臺上設置有兩組壓緊裝置，所述壓緊裝置包括液壓驅(qū)動器和擺動桿，兩組壓緊裝置的液壓驅(qū)動器分別位于工作臺的左右或者前后兩側(cè)，所述液壓驅(qū)動器的輸出軸末端連接有連接桿，所述連接桿的兩端均鉸接有連桿;每組壓緊裝置的擺動桿設置兩根，且兩根擺動桿的底部分別鉸接于工作臺某側(cè)面的兩端，所述連接桿兩端的連接桿的另一端分別位于工作臺兩端對應位置的擺動桿的中部鉸接連接;工作臺上某一側(cè)的擺動桿端部與工作臺另一側(cè)對應位置處的擺動桿之間連接有聯(lián)動桿;所述工作臺的某一側(cè)面上設置有Z型對刀塊，所述Z型對刀塊底部的凸起與工作臺連接，所述Z型對刀塊頂部的凸起朝向工作臺外側(cè)。
[0009]優(yōu)選地，所述工作臺包括頂板和底板，所述頂板與底板之間通過四根支撐柱連接；所述十字形滑槽開設在頂板上，所述底板上設有用于驅(qū)動夾緊爪移動的卡爪驅(qū)動機構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地，所述卡爪驅(qū)動機構(gòu)為液壓驅(qū)動裝置，所述液壓驅(qū)動裝置對應夾緊爪的位置設置四組，每組液壓驅(qū)動裝置的輸出軸與對應位置處的夾緊爪連接并驅(qū)動夾緊爪沿滑槽的長度方向移動。
[0011 ]優(yōu)選地，所述卡爪驅(qū)動機構(gòu)包括主動錐齒輪和絲桿，所述主動錐齒輪安裝于底板上并繞主動錐齒輪的軸線轉(zhuǎn)動，所述絲桿為四組，每組絲桿對應夾緊爪的位置設置，且絲桿套設在夾緊爪的螺紋孔內(nèi)并與夾緊爪螺紋連接，所述絲桿上靠近主動錐齒輪的一側(cè)設置有從動錐齒輪，四組絲桿上的從動錐齒輪均與主動錐齒輪嚙合。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:
[0013]本實用新型中，工作臺上開設十字形滑槽，十字形滑槽的每條滑槽內(nèi)設置有夾緊爪，夾緊爪可在滑槽內(nèi)滑動，實現(xiàn)對工件的夾緊;在工作天的兩側(cè)設置壓緊裝置，壓緊裝置的液壓驅(qū)動器可驅(qū)動其輸出軸上的連接桿上下移動，連接桿的上下移動將帶動連桿即擺動桿轉(zhuǎn)動，擺動桿轉(zhuǎn)動將實現(xiàn)擺動桿之間的聯(lián)動桿在工作臺上方上下移動，實現(xiàn)對工件的壓緊、松開;該專用功能能夠通過夾緊爪、聯(lián)動桿對工件進行夾緊、壓緊，使工件與專用夾具之間的作用力增大，提高專用夾具對工件的裝夾作用力，有效防止工件在專用夾具上滑動，甚至是飛出專用夾具對使用者造成人身傷害，從而大幅度提高專用夾具的安全性能。此外，用于驅(qū)動夾緊爪移動的卡爪驅(qū)動機構(gòu)包括位于中心位置的主動錐齒輪，主動錐齒輪的周向設有絲桿，絲桿的位置、數(shù)量與夾緊爪的位置、數(shù)量相適配，且夾緊爪套設在對應位置的絲桿上，兩者實現(xiàn)螺紋連接，絲桿端部的從動錐齒輪與主動錐齒輪嚙合，主動錐齒輪轉(zhuǎn)動將帶動從動錐齒輪、絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿轉(zhuǎn)動將帶動絲桿上的夾緊爪沿絲桿的軸向移動，從而實現(xiàn)夾緊爪的移動并加緊或松開工件，使得多組夾緊爪能夠?qū)崿F(xiàn)聯(lián)動，提高夾緊爪的移動效率，能夠便捷、高效地對工件進行裝夾。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為本實用新型中工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型中壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型中卡爪驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖，對本實用新型做進一步說明:
[0019]—種專用于盤蓋類零件銑削加工的專用夾具，該專用夾具主要用于對待銑削加工的盤蓋類零件進行裝夾。該專用夾具包括工作臺I，在工作臺I的頂面上開設有十字形滑槽14，該十字形滑槽14是有相互垂直的四條滑槽交匯于同一點而形成的。該十字形滑槽14的每一條滑槽內(nèi)均設置有夾緊爪3，該夾緊爪3可在滑槽內(nèi)沿滑槽的長度方向移動。通過夾緊爪3的移動可實現(xiàn)對工件的夾緊。該夾緊爪3的頂面上設置有階梯結(jié)構(gòu)，且該階梯結(jié)構(gòu)至少設置兩層。通過在夾緊爪3上設置階梯結(jié)構(gòu)，因而通過該夾緊爪3上的階梯結(jié)構(gòu)可對不同尺寸、形狀的工件進行夾緊。該工作臺I上還設置有兩組壓緊裝置2，該壓緊壓緊裝置2分別位于工作臺I的左右或者前后兩側(cè)。該壓緊裝置2包括液壓驅(qū)動器21和擺動桿25，該液壓驅(qū)動器21設置于工作臺I側(cè)面的中部位置，由于設置有兩組壓緊裝置2，因而就包括兩個液壓驅(qū)動器21，兩個液壓驅(qū)動器21分別設置于工作天的左右或者前后兩側(cè)的側(cè)面上。該液壓驅(qū)動器21的輸出軸末端連接有連接桿22，該連接桿22與工作臺I平行，該連接桿22的中部位置與液壓驅(qū)動器21的輸出軸連接，并由液壓驅(qū)動器21的輸出軸驅(qū)動其上下移動。連接桿22的兩端均鉸接有連桿23，兩根連桿23可在同一根連接桿22上繞各自的鉸接軸自由轉(zhuǎn)動。每組壓緊裝置2包括兩根擺動桿25，同一組壓緊裝置2的擺動桿25位于工作臺I同一側(cè)面的兩側(cè)，且該擺動桿25的底部鉸接在工作臺I的側(cè)面上，使擺動桿25能在工作臺I的側(cè)面上自由轉(zhuǎn)動。工作臺I上鉸接的擺動桿25的中部與連接桿22上對應該擺動桿25位置處的連桿23的端部鉸接連接，擺動桿25的端部與工作臺I另一側(cè)對應位置處的擺動桿25之間連接有聯(lián)動桿26 ο該工作臺的某一側(cè)面上設置有Z型對刀塊，該Z型對刀塊主要用于調(diào)整銑刀位置，該Z型對刀塊4底部的凸起與工作臺I連接，該Z型對刀塊4頂部的凸起朝向工作臺I外側(cè)。設置該種結(jié)構(gòu)的Z型對刀塊，使Z型對刀塊的大部分位于專用夾具的外側(cè)，便于銑刀的對刀以及更換銑刀時進行對刀、定位。
[0020]工作臺I上開設十字形滑槽14，十字形滑槽14的每條滑槽內(nèi)設置有夾緊爪3，夾緊爪3可在滑槽內(nèi)滑動，實現(xiàn)對工件的夾緊;在工作天的兩側(cè)設置壓緊裝置2，壓緊裝置2的液壓驅(qū)動器21可驅(qū)動其輸出軸上的連接桿22上下移動，連接桿22的上下移動將帶動連桿23即擺動桿25轉(zhuǎn)動，擺動桿25轉(zhuǎn)動將實現(xiàn)擺動桿25之間的聯(lián)動桿26在工作臺I上方上下移動，實現(xiàn)對工件的壓緊、松開;該專用功能能夠通過夾緊爪3、聯(lián)動桿26對工件進行夾緊、壓緊，使工件與專用夾具之間的作用力增大，提高專用夾具對工件的裝夾作用力，有效防止工件在專用夾具上滑動，甚至是飛出專用夾具對使用者造成人身傷害，從而大幅度提高專用夾具的安全性能。
[0021 ]優(yōu)選實施例，在上述實施例的基礎上，該工作臺I包括頂板11和底板12，該頂板11與底板12之間通過四根支撐柱13進行連接，四根支撐柱13位于頂板11、底板12的四角。該十字形滑槽14開設在頂板11上，底板12的上方設有在十字形滑槽14的滑槽內(nèi)移動的夾緊爪3，底板12上設置有用于驅(qū)動夾緊爪3移動的卡爪驅(qū)動機構(gòu)，且該卡爪驅(qū)動機構(gòu)與夾緊爪3連接，實現(xiàn)對夾緊爪3的驅(qū)動。
[0022]優(yōu)選實施例，在上述實施例的基礎上，上述的卡爪驅(qū)動機構(gòu)采用液壓驅(qū)動裝置，該液壓驅(qū)動裝置也設置四組，且四組液壓驅(qū)動裝置對應四個夾緊爪3設置。每組液壓驅(qū)動裝置的輸出軸與對應位置處的夾緊爪3連接，該液壓驅(qū)動裝置可驅(qū)動對應位置處的夾緊爪3連接并驅(qū)動夾緊爪3沿滑槽的長度方向移動。
[0023]優(yōu)選實施例，在上述實施例的基礎上，上述的卡爪驅(qū)動機構(gòu)采用絲桿33螺母副的結(jié)構(gòu)，其包括主動錐齒輪31和絲桿33，該主動錐齒輪31設置在底板12上，且能在底板12上自由轉(zhuǎn)動。該絲桿33設置為四組，每組絲桿33對應夾緊爪3的位置設置。絲桿33與對應位置處的夾緊爪3螺紋連接，絲桿33穿過夾緊爪3上的螺紋孔后與夾緊爪3螺紋連接。因而當絲桿33轉(zhuǎn)動時，該絲桿33上的夾緊爪3將在絲桿33上沿絲桿33的軸線移動。每根絲桿33上靠近主動錐齒輪31的一側(cè)均設置有從動錐齒輪32，且四組絲桿33上的四個從動錐齒輪32相互間隔90°后沿主動錐齒輪31的周向設置，且四個從動錐齒輪32均與主動錐齒輪31嚙合。
[0024]用于驅(qū)動夾緊爪3移動的卡爪驅(qū)動機構(gòu)包括位于中心位置的主動錐齒輪31，主動錐齒輪31的周向設有絲桿33，絲桿33的位置、數(shù)量與夾緊爪3的位置、數(shù)量相適配，且夾緊爪3套設在對應位置的絲桿33上，兩者實現(xiàn)螺紋連接，絲桿33端部的從動錐齒輪32與主動錐齒輪31嚙合，主動錐齒輪31轉(zhuǎn)動將帶動從動錐齒輪32、絲桿33轉(zhuǎn)動，絲桿33轉(zhuǎn)動將帶動絲桿33上的夾緊爪3沿絲桿33的軸向移動，從而實現(xiàn)夾緊爪3的移動并加緊或松開工件，使得多組夾緊爪3能夠?qū)崿F(xiàn)聯(lián)動，提高夾緊爪3的移動效率，能夠便捷、高效地對工件進行裝夾。
【主權(quán)項】
1.一種專用于盤蓋類零件銑削加工的專用夾具，包括工作臺(I)，其特征在于:所述工作臺(I)上開設有十字形滑槽(14)，所述十字形滑槽(14)的每條滑槽內(nèi)均設置有夾緊爪(3)，所述夾緊爪(3)可在滑槽內(nèi)滑動實現(xiàn)工件的夾緊;所述工作臺(I)上設置有兩組壓緊裝置(2)，所述壓緊裝置(2)包括液壓驅(qū)動器(21)和擺動桿(25)，兩組壓緊裝置(2)的液壓驅(qū)動器(21)分別位于工作臺(I)的左右或者前后兩側(cè)，所述液壓驅(qū)動器(21)的輸出軸末端連接有連接桿(22)，所述連接桿(22)的兩端均鉸接有連桿(23);每組壓緊裝置(2)的擺動桿(25)設置兩根，且兩根擺動桿(25)的底部分別鉸接于工作臺(I)某側(cè)面的兩端，所述連接桿(22)兩端的連桿(23)的另一端分別與位于工作臺(I)兩端對應位置的擺動桿(25)的中部鉸接連接;工作臺(I)上某一側(cè)的擺動桿(25)端部與工作臺(I)另一側(cè)對應位置處的擺動桿(25)之間連接有聯(lián)動桿(26);所述工作臺(I)的某一側(cè)面上設置有Z型對刀塊(4)，所述Z型對刀塊(4)底部的凸起與工作臺(I)連接，所述Z型對刀塊(4)頂部的凸起朝向工作臺(I)外側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的一種專用于盤蓋類零件銑削加工的專用夾具，其特征在于:所述工作臺(I)包括頂板(11)和底板(12)，所述頂板(11)與底板(12)之間通過四根支撐柱(13)連接;所述十字形滑槽(14)開設在頂板(11)上，所述底板(12)上設有用于驅(qū)動夾緊爪(3)移動的卡爪驅(qū)動機構(gòu)。3.如權(quán)利要求2所述的一種專用于盤蓋類零件銑削加工的專用夾具，其特征在于:所述卡爪驅(qū)動機構(gòu)為液壓驅(qū)動裝置，所述液壓驅(qū)動裝置對應夾緊爪(3)的位置設置四組，每組液壓驅(qū)動裝置的輸出軸與對應位置處的夾緊爪(3)連接并驅(qū)動夾緊爪(3)沿滑槽的長度方向移動。4.如權(quán)利要求2所述的一種專用于盤蓋類零件銑削加工的專用夾具，其特征在于:所述卡爪驅(qū)動機構(gòu)包括主動錐齒輪(31)和絲桿(33)，所述主動錐齒輪(31)安裝于底板(12)上并繞主動錐齒輪(31)的軸線轉(zhuǎn)動，所述絲桿(33)為四組，每組絲桿(33)對應夾緊爪(3)的位置設置，且絲桿(33)套設在夾緊爪(3)的螺紋孔內(nèi)并與夾緊爪(3)螺紋連接，所述絲桿(33)上靠近主動錐齒輪(31)的一側(cè)設置有從動錐齒輪(32)，四組絲桿(33)上的從動錐齒輪(32)均與主動錐齒輪(31)嚙合。
【文檔編號】B23Q3/08GK205437925SQ201620208105
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】劉澤剛
【申請人】新都區(qū)大豐鵬宇機械廠