搖臂螺栓帽內(nèi)圓弧車加工夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種搖臂螺栓帽內(nèi)圓弧車加工夾具，包括連接圓盤和夾持機(jī)構(gòu)；所述連接圓盤中心設(shè)置有進(jìn)刀孔，二個(gè)夾持機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在進(jìn)刀孔上下兩側(cè)；所述夾持機(jī)構(gòu)包括定位塊、底板、上蓋板、頂蓋板、滑塊和緊固螺栓；所述定位塊為矩形，其中二個(gè)邊角設(shè)置有矩形缺口；二個(gè)定位塊對(duì)稱設(shè)置在進(jìn)刀孔左右兩側(cè)且以矩形缺口相對(duì)設(shè)置；所述底板、上蓋板和頂蓋板構(gòu)成滑道；所述滑塊設(shè)置在滑道內(nèi)，且滑塊的前端設(shè)置有與搖臂螺栓帽外側(cè)兩邊倒角相匹配的V形開口；所述緊固螺栓穿過頂蓋板與滑塊后端相連接。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是采用V形開口推動(dòng)搖臂螺栓帽外側(cè)兩邊倒角實(shí)現(xiàn)定位，具有較好的對(duì)中性能；并且，裝卸方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【專利說明】
搖臂螺栓帽內(nèi)圓弧車加工夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及到搖臂螺栓帽內(nèi)圓弧車加工技術(shù)，特別涉及到一種搖臂螺栓帽內(nèi)圓弧車加工夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]搖臂螺栓帽的整體形狀為長(zhǎng)方形體，外側(cè)兩邊分別有一個(gè)倒角，內(nèi)側(cè)兩邊分別有一個(gè)平臺(tái)，內(nèi)側(cè)中部有一個(gè)圓弧，用于與其他件配合。通常采用鍛造方式加工搖臂螺栓帽坯件，然后，進(jìn)行機(jī)械加工。并且，采用車加工方式加工內(nèi)側(cè)中部的圓弧。現(xiàn)有技術(shù)搖臂螺栓帽內(nèi)圓弧車加工夾持方式采用兩個(gè)側(cè)面為基準(zhǔn)，采用壓板將搖臂螺栓帽坯件固定在連接盤上進(jìn)行車加工。由于兩個(gè)側(cè)面的形狀和尺寸不是很規(guī)則，定位后難于保證坯件內(nèi)圓弧的軸線與轉(zhuǎn)軸軸線重合(即所謂“對(duì)中”不準(zhǔn)確)，再加上采用壓板固定，影響了裝卸效率。顯然，現(xiàn)有技術(shù)搖臂螺栓帽內(nèi)圓弧車加工夾持方式存在著對(duì)中不準(zhǔn)確和裝卸效率較低等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)搖臂螺栓帽內(nèi)圓弧車加工夾持方式存在的對(duì)中不準(zhǔn)確和裝卸效率較低等問題，本實(shí)用新型提出一種搖臂螺栓帽內(nèi)圓弧車加工夾具。本實(shí)用新型搖臂螺栓帽內(nèi)圓弧車加工夾具，包括連接圓盤和夾持機(jī)構(gòu);所述連接圓盤中心設(shè)置有進(jìn)刀孔，二個(gè)夾持機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在進(jìn)刀孔上下兩側(cè);所述夾持機(jī)構(gòu)包括定位塊、底板、上蓋板、頂蓋板、滑塊和緊固螺栓;所述定位塊為矩形，其中二個(gè)邊角設(shè)置有矩形缺口 ； 二個(gè)定位塊對(duì)稱設(shè)置在進(jìn)刀孔左右兩側(cè)且以矩形缺口相對(duì)設(shè)置，并且，缺口相對(duì)的距離與搖臂螺栓帽的寬度相同；所述底板、上蓋板和頂蓋板構(gòu)成滑道;所述滑塊設(shè)置在滑道內(nèi)，且滑塊的前端設(shè)置有與搖臂螺栓帽外側(cè)兩邊倒角相匹配的V形開口；所述緊固螺栓穿過頂蓋板與滑塊后端相連接。
[0004]本實(shí)用新型搖臂螺栓帽內(nèi)圓弧車加工夾具的有益技術(shù)效果是采用V形開口推動(dòng)搖臂螺栓帽外側(cè)兩邊倒角實(shí)現(xiàn)定位，具有較好的對(duì)中性能;并且，裝卸方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【附圖說明】
[0005]附圖1為搖臂螺栓帽的三維示意圖；
[0006]附圖2為實(shí)用新型搖臂螺栓帽內(nèi)圓弧車加工夾具的正視示意圖；
[0007]附圖3為實(shí)用新型搖臂螺栓帽內(nèi)圓弧車加工夾具的側(cè)視剖視示意圖。
[0008]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型搖臂螺栓帽內(nèi)圓弧車加工夾具作進(jìn)一步的說明。
【具體實(shí)施方式】
[0009]附圖1為搖臂螺栓帽的三維示意圖，由圖可知，搖臂螺栓帽的整體形狀為長(zhǎng)方形體，外側(cè)兩邊分別有一個(gè)倒角，內(nèi)側(cè)兩邊分別有一個(gè)平臺(tái)，內(nèi)側(cè)中部有一個(gè)圓弧，用于與其他件配合。通常采用鍛造方式加工搖臂螺栓帽坯件，然后，進(jìn)行機(jī)械加工。并且，采用車加工方式加工內(nèi)側(cè)中部的圓弧?，F(xiàn)有技術(shù)搖臂螺栓帽內(nèi)圓弧車加工夾持方式采用兩個(gè)側(cè)面為基準(zhǔn)，采用壓板將搖臂螺栓帽坯件固定在連接盤上進(jìn)行車加工。由于兩個(gè)側(cè)面的形狀和尺寸不是很規(guī)則，定位后難于保證坯件內(nèi)圓弧的軸線與轉(zhuǎn)軸軸線重合(即所謂“對(duì)中”不準(zhǔn)確)，再加上采用壓板固定，影響了裝卸效率。顯然，現(xiàn)有技術(shù)搖臂螺栓帽內(nèi)圓弧車加工夾持方式存在著對(duì)中不準(zhǔn)確和裝卸效率較低等問題。
[0010]附圖2為實(shí)用新型搖臂螺栓帽內(nèi)圓弧車加工夾具的正視示意圖，附圖3為實(shí)用新型搖臂螺栓帽內(nèi)圓弧車加工夾具的側(cè)視剖視示意圖，圖中，I為連接圓盤，2為定位塊，3為上蓋板，4為頂蓋板，5為緊固螺栓，6為底板，7為滑塊。由圖可知，本實(shí)用新型搖臂螺栓帽內(nèi)圓弧車加工夾具，包括連接圓盤I和夾持機(jī)構(gòu);所述連接圓盤中心設(shè)置有進(jìn)刀孔，二個(gè)夾持機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在進(jìn)刀孔上、下兩側(cè);所述夾持機(jī)構(gòu)包括定位塊2、底板6、上蓋板3、頂蓋板4、滑塊7和緊固螺栓5;所述定位塊2為矩形，其中二個(gè)邊角設(shè)置有矩形缺口 ； 二個(gè)定位塊2對(duì)稱設(shè)置在進(jìn)刀孔左、右兩側(cè)且以矩形缺口相對(duì)設(shè)置，并且，缺口相對(duì)的距離與搖臂螺栓帽的寬度相同；所述底板6、上蓋板3和頂蓋板4構(gòu)成滑道;所述滑塊7設(shè)置在滑道內(nèi)，且滑塊7的前端設(shè)置有與搖臂螺栓帽外側(cè)兩邊倒角相匹配的V形開口；所述緊固螺栓5穿過頂蓋板與滑塊7后端相連接。具體使用時(shí)，將待加工的搖臂螺栓帽坯件從進(jìn)刀孔一側(cè)放置在定位塊矩形缺口相對(duì)處，由于缺口相對(duì)的距離與搖臂螺栓帽的寬度相同，搖臂螺栓帽坯件內(nèi)側(cè)兩邊角剛好卡在矩形缺口中，旋緊緊固螺栓，搖臂螺栓帽坯件在滑塊的推動(dòng)下向定位塊一側(cè)移動(dòng)，由于滑塊的前端設(shè)置有與搖臂螺栓帽外側(cè)兩邊倒角相匹配的V形開口，將推動(dòng)臂螺栓帽坯件盡可能對(duì)中，具有較好的對(duì)中性能。加工完畢后，旋松緊固螺栓即可將加工好的推動(dòng)臂螺栓帽取下，裝卸較為方便。
[0011 ]顯然，本實(shí)用新型搖臂螺栓帽內(nèi)圓弧車加工夾具的有益技術(shù)效果是采用V形開口推動(dòng)搖臂螺栓帽外側(cè)兩邊倒角實(shí)現(xiàn)定位，具有較好的對(duì)中性能;并且，裝卸方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種搖臂螺栓帽內(nèi)圓弧車加工夾具，其特征在于，該夾具包括連接圓盤和夾持機(jī)構(gòu)；所述連接圓盤中心設(shè)置有進(jìn)刀孔，二個(gè)夾持機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在進(jìn)刀孔上下兩側(cè);所述夾持機(jī)構(gòu)包括定位塊、底板、上蓋板、頂蓋板、滑塊和緊固螺栓;所述定位塊為矩形，其中二個(gè)邊角設(shè)置有矩形缺口 ； 二個(gè)定位塊對(duì)稱設(shè)置在進(jìn)刀孔左右兩側(cè)且以矩形缺口相對(duì)設(shè)置，并且，缺口相對(duì)的距離與搖臂螺栓帽的寬度相同；所述底板、上蓋板和頂蓋板構(gòu)成滑道;所述滑塊設(shè)置在滑道內(nèi)，且滑塊的前端設(shè)置有與搖臂螺栓帽外側(cè)兩邊倒角相匹配的V形開口 ；所述緊固螺栓穿過頂蓋板與滑塊后端相連接。
【文檔編號(hào)】B23Q3/12GK205437938SQ201521120101
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日
【發(fā)明人】曹正素, 盛明和
【申請(qǐng)人】重慶歇馬機(jī)械曲軸有限公司