一種工件的加工設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種工件的加工設備，所述工件為條形工件，所述加工設備包括進料裝置、工件位置切換裝置、頂料裝置、工件夾具裝置、工件加工裝置、控制裝置。對于重量有限的條狀金屬工件，本實用新型不僅能夠自動加工，而且能夠實現自動上料，特別是對于前后質量不對稱、上下質量不對稱的條狀部件，能夠利用這種不對稱性自動校正工件方向并按照預定角度上料，使其既能夠被定位，又能夠使被加工部位外露和自動下料，從而實現全程自動化，極大地提高了工作效率。
【專利說明】
一種工件的加工設備
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種工件的加工裝置。
【背景技術】
[0002]對于重量在數克到數十克的的條形金屬工件來說，其在數控機床的上料需要手工進行，由于這類工件往往具有相當數量，工作強度很大，一個工人看管的機床有限，影響工作效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種工件的加工設備，提高工作效率。為此，本實用新型采用以下技術方案:
[0004]—種工件的加工設備，所述工件為條形工件，其特征在于所述加工設備包括進料裝置、工件位置切換裝置、頂料裝置、工件夾具裝置、工件加工裝置、控制裝置；
[0005]所述工件夾具裝置處在頂料裝置、工件加工裝置的對面，并且所述工件夾具裝置安裝在能左右和前后位移的安裝臺上，由左右位移使所述工件夾具裝置左右來往于頂料裝置的對面和工件加工裝置的對面之間，通過向前位移來進行加工時的進料，所述安裝臺左右和前后位移的驅動機構由控制裝置控制運行;所述工件夾具裝置工作的驅動機構由控制裝置控制運行；
[0006]所述工件位置切換裝置由控制裝置控制往來于進料裝置的工件出口和頂料裝置之間；
[0007]所述頂料裝置設置有將工件頂入其對面的所述工件夾具裝置中的頂料部件及頂料驅動機構，頂料驅動機構由控制裝置控制運行；
[0008]所述進料裝置用于將所述工件臥著地縱向排成一隊輸送，使工件能被依次送出所述工件出口。
[0009]在采用上述技術方案的基礎上，本實用新型還可分別或組合采用以下進一步的技術方案:
[0010]所述進料裝置包括震動出料容器，通過震動裝置使所述震動出料容器產生震動，而使工件被臥著地縱向輸出所述震動容器;所述進料裝置還設置有處在所述工件出口和震動出料容器之間的工件輸送道，使工件臥著地縱向排成一隊被向前輸送。
[0011 ]所述進料裝置包括工件輸送道，所述工件輸送道采用輸送管，且所述輸送管連接其震動裝置，通過對所述輸送管的震動使工件的需要加工的那一面朝下。
[0012]所述工件出口處在頂料裝置之旁，且工件出口的和頂料裝置所處的高度一致，所述工件位置切換裝置包括工件移動臺、工件移動臺平移軌道和驅動工件移動臺在工件出口和頂料裝置之間來回平移的驅動機構，所述工件位置切換裝置中的驅動機構的運行由控制裝置控制，工件移動臺上設置與工件外形適配的工件模座。
[0013]所述工件位置切換裝置包括工件移動臺、工件移動臺平移軌道和驅動工件移動臺在工件出口和頂料裝置之間來回平移的驅動機構，工件移動臺上設置與工件外形適配的工件模座，工件模座中設置工件槽，起定位和導向左右，工件模座配置有工件的壓板、壓板彈
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[0014]所述加工設備設置有對應工件位置切換裝置運動的感應開關，且所述控制裝置根據感應開關的信號控制震動出料容器的震動裝置的工作。
[0015]所述工件夾具裝置包括工件孔，所述工件孔只允許工件的前部進入，而將其后部的需加工部位露出，所述工件夾具裝置還包括旋轉的夾具，所述旋轉的夾具能夠通過旋轉，讓出所述工件孔并旋轉回而與工件孔底壁配合將工件頭尾夾住。
[0016]所述工件孔外具有一端適配工件上側面形狀的限位槽。
[0017]所述進料裝置包括工件輸送道，所述工件輸送道采用輸送管，且所述輸送管連接其震動裝置，通過對所述輸送管的震動使工件的需要加工的那一面朝下;所述輸送管接近工件出口時向上傾斜，所述工件位置切換裝置包括工件移動臺、工件移動臺平移軌道和驅動工件移動臺在工件出口和頂料裝置之間來回平移的驅動機構，工件移動臺上設置與工件外形適配的工件模座，工件模座中設置工件槽，起定位和導向左右，工件模座配置有工件的壓板、壓板彈簧;所述工件槽的前部也向上傾斜;所述頂料驅動機構和頂料部件也斜向上安裝，使工件能被斜向上頂出工件槽;所述工件夾具裝置包括工件孔，所述工件孔只允許工件的前部進入，而將其后部的需加工部位露出，所述工件夾具裝置還包括旋轉的夾具，所述旋轉的夾具能夠通過旋轉，讓出所述工件孔并旋轉回而與工件孔底壁配合將工件頭尾夾住；所述工件孔外具有一端適配工件上側面形狀的斜向上的限位槽。
[0018]由于采用本實用新型的技術方案，對于重量有限的條狀金屬工件，本實用新型不僅能夠自動加工，而且能夠實現自動上料，特別是對于前后質量不對稱、上下質量不對稱的條狀部件，能夠利用這種不對稱性自動校正工件方向并按照預定角度上料，使其既能夠被定位，又能夠使被加工部位外露和自動下料，從而實現全程自動化，極大地提高了工作效率。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型所提供的實施例的立體示意圖。
[0020]圖2為本實用新型所提供的實施例的俯視圖。
[0021 ]圖3為本實用新型所提供的實施例的主視圖。
[0022]圖4為本實用新型所提供的實施例的另一個角度的示意圖。
[0023]圖5為圖4A部位的放大圖。
[0024]圖6為工件夾具裝置的示意圖。
[0025]圖7為工件進料的不意圖。
[0026]圖8為工件頂料的不意圖。
【具體實施方式】
[0027]參照附圖。本一種工件的加工設備，所述工件I為條形工件，其重量一般為數克到數十克，比如2g_30g，所述加工設備包括進料裝置、工件位置切換裝置、頂料裝置、工件夾具裝置、工件加工裝置、控制裝置。
[0028]如圖7所示，所述進料裝置用于將所述工件I臥著地縱向排成一隊輸送，使工件能被依次送出工件出口 10。
[0029]所述工件位置切換裝置由控制裝置控制往來于進料裝置的工件出口10和頂料裝置之間；
[0030]所述頂料裝置設置有將工件頂入其對面的所述工件夾具裝置中的頂料部件14及頂料驅動機構141，頂料驅動機構141由控制裝置控制運行；
[0031]所述工件夾具裝置處在頂料裝置、工件加工裝置的對面，并且所述工件夾具裝置安裝在能左右和前后位移的安裝臺22上，由左右位移使所述工件夾具裝置左右來往于頂料裝置的對面和工件加工裝置的對面之間，通過向前位移來進行加工時的進料，所述安裝臺22左右和前后位移的驅動機構由控制裝置控制運行;所述工件夾具裝置工作的驅動機構由控制裝置控制運行.
[0032]所述進料裝置包括震動出料容器4，通過震動裝置使所述震動出料容器產生震動，而使工件被臥著地縱向輸出所述震動容器;所述進料裝置還設置有處在所述工件出口和震動出料容器之間的工件輸送道，使工件臥著地縱向排成一隊被向前輸送。所述進料裝置包括工件輸送道41，所述工件輸送道可采用輸送管，且所述輸送管連接其自身的震動裝置42、43，震動裝置42、43不僅能提供向前輸送工件的動力，而且可作為工件姿態(tài)的矯正器，通過對所述輸送管的震動，使工件重的這一側處在下面，使工件需要加工的那一面朝下。所述輸送管接近工件出口時向上傾斜。
[0033]所述工件出口10處在頂料裝置之旁，且工件出口 10的和頂料裝置所處的高度一致，所述工件位置切換裝置包括工件移動臺U、平移軌道13和驅動工件移動臺在工件出口和頂料裝置之間來回平移的驅動機構12，驅動機構12可采用氣缸，所述工件位置切換裝置中的驅動機構12的運行由控制裝置控制，工件移動臺上設置與工件外形適配的工件模座18，工件模座18中設置工件槽19，起定位和導向作用，工件模座18配置有工件的壓板16、壓板彈簧19。壓板16起到門和卡位固定的作用，工件能夠依靠進料裝置對其的向前輸送力頂開壓板，壓板16回復后能卡住工件朝上那一面的凸起部位，阻止其向后滑動。
[0034]所述工件槽19的前部向上傾斜。所述頂料驅動機構141和頂料部件14也斜向上安裝。
[0035]所述加工設備設置有對應工件位置切換裝置運動的感應開關，且所述控制裝置根據感應開關的信號控制震動出料容器的震動裝置的工作。
[0036]所述工件夾具裝置包括工件孔29，所述工件孔29只允許工件的前部進入，而將其后部的需加工部位露出，所述工件夾具裝置還包括旋轉的夾具27，所述旋轉的夾具27能夠通過旋轉，讓出所述工件孔29供工件進入并旋轉回而與工件孔底壁配合將工件頭尾夾住。所述工件孔外具有一端適配工件上側面形狀的限位槽28。
[0037]工件加工裝置包括驅動機構及加工刀具15，在本實施例中，采用加工螺紋的刀具。
[0038]在圖中，附圖標號3為機床的床身，附圖標號23為工件夾具旋轉的驅動電機，其同樣受控制裝置控制。附圖標號24為安裝臺22的左右滑動驅動電機，也即安裝臺22的左右位移驅動機構。附圖標號21為帶動安裝臺22前后位移的滑臺，安裝臺22可滑動地安裝在滑臺21上，電機23也安裝在滑臺21上。附圖標號31為滑臺21的前后滑動軌道，滑臺21的前后滑動驅動機構即為安裝臺22的前后位移驅動機構。
[0039]附圖標號25為工件夾具裝置的基座，工件加工裝置通過基座25安裝在安裝座22上。
[0040]所述加工設備的控制裝置可以是數控機床自身的控制裝置。
[0041]以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結構特征并不局限于此，任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種工件的加工設備，所述工件為條形工件，其特征在于所述加工設備包括進料裝置、工件位置切換裝置、頂料裝置、工件夾具裝置、工件加工裝置、控制裝置； 所述工件夾具裝置處在頂料裝置、工件加工裝置的對面，并且所述工件夾具裝置安裝在能左右和前后位移的安裝臺上，由左右位移使所述工件夾具裝置左右來往于頂料裝置的對面和工件加工裝置的對面之間，通過向前位移來進行加工時的進料，所述安裝臺左右和前后位移的驅動機構由控制裝置控制運行;所述工件夾具裝置工作的驅動機構由控制裝置控制運行； 所述工件位置切換裝置由控制裝置控制往來于進料裝置的工件出口和頂料裝置之間； 所述頂料裝置設置有將工件頂入其對面的所述工件夾具裝置中的頂料部件及頂料驅動機構，頂料驅動機構由控制裝置控制運行； 所述進料裝置用于將所述工件臥著地縱向排成一隊輸送，使工件能被依次送出所述工件出口。2.如權利要求1所述的一種工件的加工設備，其特征在于所述進料裝置包括震動出料容器，通過震動裝置使所述震動出料容器產生震動，而使工件被臥著地縱向輸出所述震動容器;所述進料裝置還設置有處在所述工件出口和震動出料容器之間的工件輸送道，使工件臥著地縱向排成一隊被向前輸送。3.如權利要求1所述的一種工件的加工設備，其特征在于所述進料裝置包括工件輸送道，所述工件輸送道采用輸送管，且所述輸送管連接其震動裝置，通過對所述輸送管的震動使工件的需要加工的那一面朝下。4.如權利要求1所述的一種工件的加工設備，其特征在于所述工件出口處在頂料裝置之旁，且工件出口的和頂料裝置所處的高度一致，所述工件位置切換裝置包括工件移動臺、工件移動臺平移軌道和驅動工件移動臺在工件出口和頂料裝置之間來回平移的驅動機構，所述工件位置切換裝置中的驅動機構的運行由控制裝置控制，工件移動臺上設置與工件外形適配的工件模座。5.如權利要求1所述的一種工件的加工設備，其特征在于所述工件位置切換裝置包括工件移動臺、工件移動臺平移軌道和驅動工件移動臺在工件出口和頂料裝置之間來回平移的驅動機構，工件移動臺上設置與工件外形適配的工件模座，工件模座中設置工件槽，起定位和導向左右，工件模座配置有工件的壓板、壓板彈簧。6.如權利要求2所述的一種工件的加工設備，其特征在于它設置有對應工件位置切換裝置運動的感應開關，且所述控制裝置根據感應開關的信號控制震動出料容器的震動裝置的工作。7.如權利要求1所述的一種工件的加工設備，其特征在于所述工件夾具裝置包括工件孔，所述工件孔只允許工件的前部進入，而將其后部的需加工部位露出，所述工件夾具裝置還包括旋轉的夾具，所述旋轉的夾具能夠通過旋轉，讓出所述工件孔并旋轉回而與工件孔底壁配合將工件頭尾夾住。8.如權利要求1所述的一種工件的加工設備，其特征在于所述工件孔外具有一端適配工件上側面形狀的限位槽。9.如權利要求1所述的一種工件的加工設備，其特征在于所述進料裝置包括工件輸送道，所述工件輸送道采用輸送管，且所述輸送管連接其震動裝置，通過對所述輸送管的震動使工件的需要加工的那一面朝下； 所述輸送管接近工件出口時向上傾斜，所述工件位置切換裝置包括工件移動臺、工件移動臺平移軌道和驅動工件移動臺在工件出口和頂料裝置之間來回平移的驅動機構，工件移動臺上設置與工件外形適配的工件模座，工件模座中設置工件槽，起定位和導向左右，工件模座配置有工件的壓板、壓板彈簧;所述工件槽的前部也向上傾斜； 所述頂料驅動機構和頂料部件也斜向上安裝，使工件能被斜向上頂出工件槽； 所述工件夾具裝置包括工件孔，所述工件孔只允許工件的前部進入，而將其后部的需加工部位露出，所述工件夾具裝置還包括旋轉的夾具，所述旋轉的夾具能夠通過旋轉，讓出所述工件孔并旋轉回而與工件孔底壁配合將工件頭尾夾??； 所述工件孔外具有一端適配工件上側面形狀的斜向上的限位槽。
【文檔編號】B23Q7/00GK205437965SQ201521104932
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月25日
【發(fā)明人】周保國
【申請人】臺州市益福機械制造有限公司