一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)卸料旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)卸料旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，屬于數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)不能自動(dòng)卸料的問(wèn)題。本數(shù)控機(jī)床自動(dòng)卸料旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)包括臺(tái)板，臺(tái)板圓心位置設(shè)有穿孔，還包括托料架，托料架包括旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上固定有若干沿臺(tái)板周向分布的架桿，架桿端部活動(dòng)連接有托料盤，且托料盤能以架桿為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，托料盤底面與臺(tái)板頂面相抵，且托料盤上設(shè)有開(kāi)孔方向與臺(tái)板垂直的托料孔，臺(tái)板底部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)軸穿過(guò)穿孔并與旋轉(zhuǎn)盤連接，臺(tái)板上設(shè)有卸料口，且能通過(guò)電機(jī)軸帶動(dòng)托料架旋轉(zhuǎn)，并使托料盤依次與卸料口豎直對(duì)應(yīng)設(shè)置，且當(dāng)托料盤置于卸料口上時(shí)，托料盤圍繞架桿旋轉(zhuǎn)并與臺(tái)板垂直。本工作臺(tái)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料。
【專利說(shuō)明】
一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)卸料旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)卸料旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控機(jī)床對(duì)物料進(jìn)行加工后，需要手動(dòng)在托料盤上取下工件，不便于自動(dòng)化操作，而且還需要增加人工成本，因此有必要進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種能自動(dòng)進(jìn)行卸料的數(shù)控機(jī)床自動(dòng)卸料旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)卸料旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括圓形臺(tái)板，臺(tái)板圓心位置設(shè)有穿孔，其特征在于:還包括托料架，托料架包括設(shè)在臺(tái)板頂面的旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上固定有若干沿臺(tái)板周向分布的架桿，架桿沿臺(tái)板徑向設(shè)置，架桿端部活動(dòng)連接有托料盤，且托料盤能以架桿為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，托料盤底面與臺(tái)板頂面相抵，且托料盤上設(shè)有開(kāi)孔方向與臺(tái)板垂直的托料孔，臺(tái)板底部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)軸穿過(guò)穿孔并與旋轉(zhuǎn)盤連接，所述的臺(tái)板上設(shè)有卸料口，且能通過(guò)電機(jī)軸帶動(dòng)托料架旋轉(zhuǎn)，并使托料盤依次與卸料口豎直對(duì)應(yīng)設(shè)置，且當(dāng)托料盤置于卸料口上時(shí)，托料盤圍繞架桿旋轉(zhuǎn)并與臺(tái)板垂直。
[0005]將工件置于托料孔上，利用電機(jī)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤在臺(tái)板上旋轉(zhuǎn)，以分別對(duì)工件進(jìn)行加工，工件加工完畢后，電機(jī)軸繼續(xù)帶動(dòng)托料架旋轉(zhuǎn)，并使托料盤與卸料口豎直對(duì)應(yīng)設(shè)置，此時(shí)由于托料盤上具有工件，因此托料盤會(huì)圍繞架桿旋轉(zhuǎn)并與臺(tái)板垂直，工件通過(guò)卸料口落下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料，之后托料架繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，托料盤一側(cè)會(huì)與卸料口邊緣相抵，以使托料盤回位。
[0006]在上述的一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)卸料旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)中，所述的架桿和托料盤之間設(shè)有扭簧，且扭簧能扭動(dòng)托料盤，使托料盤具有與臺(tái)板垂直的趨勢(shì)。
[0007]因此能使托料盤自動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0008]在上述的一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)卸料旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)中，所述的架桿與托料盤可拆卸連接。
[0009]因此便于更換托料盤。
[0010]在上述的一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)卸料旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)中，所述的托料盤兩側(cè)設(shè)有能與臺(tái)板頂面貼合的滾珠。
[0011]因此便于滑動(dòng)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0013]將工件置于托料孔上，利用電機(jī)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤在臺(tái)板上旋轉(zhuǎn)，以分別對(duì)工件進(jìn)行加工，工件加工完畢后，電機(jī)軸繼續(xù)帶動(dòng)托料架旋轉(zhuǎn)，并使托料盤與卸料口豎直對(duì)應(yīng)設(shè)置，此時(shí)由于托料盤上具有工件，因此托料盤會(huì)圍繞架桿旋轉(zhuǎn)并與臺(tái)板垂直，工件通過(guò)卸料口落下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料，之后托料架繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，托料盤一側(cè)會(huì)與卸料口邊緣相抵，以使托料盤回位。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本工作臺(tái)俯視圖。
[0015]圖中，
[0016]1、臺(tái)板;11、卸料口;
[0017]2、托料架;21、旋轉(zhuǎn)盤;22、架桿;23、托料盤;24、托料孔;25、滾珠；
[0018]3、電機(jī)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)卸料旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括圓形臺(tái)板I，臺(tái)板I圓心位置設(shè)有穿孔，還包括托料架2，托料架2包括設(shè)在臺(tái)板I頂面的旋轉(zhuǎn)盤21，旋轉(zhuǎn)盤21上固定有若干沿臺(tái)板I周向分布的架桿22，架桿22沿臺(tái)板I徑向設(shè)置，架桿22端部活動(dòng)連接有托料盤23，且托料盤23能以架桿22為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，托料盤23底面與臺(tái)板I頂面相抵，且托料盤23上設(shè)有開(kāi)孔方向與臺(tái)板I垂直的托料孔24，臺(tái)板I底部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)軸3穿過(guò)穿孔并與旋轉(zhuǎn)盤21連接，臺(tái)板I上設(shè)有卸料口 11，且能通過(guò)電機(jī)軸3帶動(dòng)托料架2旋轉(zhuǎn)，并使托料盤23依次與卸料口 11豎直對(duì)應(yīng)設(shè)置，且當(dāng)托料盤23置于卸料口 11上時(shí)，托料盤23圍繞架桿22旋轉(zhuǎn)并與臺(tái)板I垂直。
[0021 ]進(jìn)一步的，架桿22和托料盤23之間設(shè)有扭簧，且扭簧能扭動(dòng)托料盤23，使托料盤23具有與臺(tái)板I垂直的趨勢(shì)。架桿22與托料盤23可拆卸連接。托料盤23兩側(cè)設(shè)有能與臺(tái)板I頂面貼合的滾珠25。
[0022]將工件置于托料孔24上，利用電機(jī)軸3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤21在臺(tái)板I上旋轉(zhuǎn)，以分別對(duì)工件進(jìn)行加工，工件加工完畢后，電機(jī)軸3繼續(xù)帶動(dòng)托料架2旋轉(zhuǎn)，并使托料盤23與卸料口 11豎直對(duì)應(yīng)設(shè)置，此時(shí)由于托料盤23上具有工件，因此托料盤23會(huì)圍繞架桿22旋轉(zhuǎn)并與臺(tái)板I垂直，工件通過(guò)卸料口 11落下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料，之后托料架2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，托料盤23—側(cè)會(huì)與卸料口 11邊緣相抵，以使托料盤23回位。
[0023]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0024]盡管本文較多地使用了臺(tái)板1、卸料口11、托料架2、旋轉(zhuǎn)盤21、架桿22、托料盤23、托料孔24、滾珠25、電機(jī)軸3等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)卸料旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，包括圓形臺(tái)板(1)，臺(tái)板(I)圓心位置設(shè)有穿孔，其特征在于:還包括托料架(2 )，托料架(2 )包括設(shè)在臺(tái)板(I)頂面的旋轉(zhuǎn)盤(21 )，旋轉(zhuǎn)盤(21)上固定有若干沿臺(tái)板(I)周向分布的架桿(22)，架桿(22)沿臺(tái)板(I)徑向設(shè)置，架桿(22)端部活動(dòng)連接有托料盤(23)，且托料盤(23)能以架桿(22)為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，托料盤(23)底面與臺(tái)板(I)頂面相抵，且托料盤(23)上設(shè)有開(kāi)孔方向與臺(tái)板(I)垂直的托料孔(24)，臺(tái)板(I)底部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)軸(3)穿過(guò)穿孔并與旋轉(zhuǎn)盤(21)連接，所述的臺(tái)板(I)上設(shè)有卸料口( 11)，且能通過(guò)電機(jī)軸(3)帶動(dòng)托料架(2)旋轉(zhuǎn)，并使托料盤(23)依次與卸料口( 11)豎直對(duì)應(yīng)設(shè)置，且當(dāng)托料盤(23 )置于卸料口( 11)上時(shí)，托料盤(23 )圍繞架桿(22 )旋轉(zhuǎn)并與臺(tái)板(I)垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)卸料旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于:所述的架桿(22)和托料盤(23)之間設(shè)有扭簧，且扭簧能扭動(dòng)托料盤(23)，使托料盤(23)具有與臺(tái)板(I)垂直的趨勢(shì)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)卸料旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于:所述的架桿(22)與托料盤(23)可拆卸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)卸料旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于:所述的托料盤(23)兩側(cè)設(shè)有能與臺(tái)板(I)頂面貼合的滾珠(25)。
【文檔編號(hào)】B23Q7/02GK205437978SQ201620164812
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月3日
【發(fā)明人】郭嘉川
【申請(qǐng)人】郭嘉川