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      臥式家用榨油機(jī)的制作方法

      文檔序號:10757680閱讀:443來源:國知局
      臥式家用榨油機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種臥式家用榨油機(jī),包括榨膛、榨桿、變速裝置、機(jī)體、動力源,加熱裝置;榨桿位于榨膛內(nèi);料箱置于機(jī)體的支承結(jié)構(gòu)上;料箱的靠近動力源端的側(cè)壁設(shè)有與榨膛外徑大小匹配的進(jìn)入孔,榨膛的一端從該進(jìn)入孔伸入到料箱內(nèi);變速裝置的動力輸出部件上設(shè)有用于攪拌物料的攪拌板,變速裝置的動力輸入部件與榨桿的在料箱內(nèi)的遠(yuǎn)離動力源端連接,變速裝置使榨桿傳過來的轉(zhuǎn)速變低,在榨桿轉(zhuǎn)動時進(jìn)而實(shí)現(xiàn)攪拌板的慢速旋轉(zhuǎn);攪拌板位于榨油機(jī)的料箱內(nèi);機(jī)體上設(shè)有對料箱加熱的加熱裝置。可以節(jié)省現(xiàn)有技術(shù)需要單獨(dú)向攪拌板提供的電機(jī),還可以節(jié)省榨膛上需要單獨(dú)設(shè)置的加熱器。結(jié)構(gòu)緊湊,成本低。本實(shí)用新型還可以將料箱從機(jī)身中取出,方便清洗料箱。
      【專利說明】
      臥式家用榨油機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及的是一種臥式家用榨油機(jī),屬于家用榨油機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中的榨油機(jī),榨膛位于料箱之下方,料箱內(nèi)設(shè)有下料通道,通道與榨膛的入料口相連接,該種結(jié)構(gòu)很容易在入料口產(chǎn)生堵塞,通道上往往要設(shè)置拔料機(jī)構(gòu)助于拔料入入料口。為了防止榨油時,物料在榨膛里粘性過大堵住,并且出油效率低,榨膛上需要安裝單獨(dú)的加熱裝置,對榨膛進(jìn)行加熱,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,部件多。另外,料箱內(nèi)攪拌物料都有攪拌器,而該攪拌器由專門的電機(jī)帶動,用的部件多,成本高。料箱具有單獨(dú)的加熱器加熱且加熱元件與料箱是分離式連接;以前的料箱都是固定于榨油機(jī)的機(jī)體內(nèi),不可以移動,不能拿出來進(jìn)行清理,這對家用的非專業(yè)的消費(fèi)者來說,清潔料箱比較麻煩。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種臥式家用榨油機(jī),該種榨油機(jī),用的部件少,結(jié)構(gòu)簡單,成本低。
      [0004]本實(shí)用新型臥式家用榨油機(jī)可以采取如下技術(shù)方案:
      [0005]—種臥式家用榨油機(jī),包括榨膛、榨桿、變速裝置、機(jī)體、動力源;榨桿位于榨膛內(nèi);料箱置于機(jī)體的支承結(jié)構(gòu)上;料箱靠近動力源端的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)入孔,榨膛的一端從該進(jìn)入孔伸入到料箱內(nèi),進(jìn)入孔的大小與位于進(jìn)入孔處的榨膛的外壁大小匹配;榨膛的入料口位于料箱內(nèi),入料口朝上;動力源位于料箱外;
      [0006]變速裝置的動力輸出部件上設(shè)有用于攪拌物料的攪拌板,變速裝置的動力輸入部件與榨桿的位在料箱內(nèi)的遠(yuǎn)離動力源端連接,變速裝置使榨桿傳過來的轉(zhuǎn)速變低,在榨桿轉(zhuǎn)動時進(jìn)而實(shí)現(xiàn)攪拌板的慢速旋轉(zhuǎn);攪拌板位于榨油機(jī)的料箱內(nèi);
      [0007]機(jī)體上設(shè)有對料箱加熱的加熱裝置、感應(yīng)料箱溫度的感溫元器件;
      [0008]機(jī)體與變速裝置可分離。
      [0009]料箱與機(jī)體可以分離;
      [0010]炒料時動力源的轉(zhuǎn)向與壓榨時動力源的轉(zhuǎn)向相反;
      [0011 ]利用炒料時油料的溫度對榨膛進(jìn)行預(yù)熱。
      [0012]本實(shí)用新型解決問題還可以進(jìn)一步采取以下措施:
      [0013]其中一個方式為:變速裝置的動力輸入部件與榨桿的一端接插式連接。
      [0014]其中一個方式為:攪拌板繞著轉(zhuǎn)動的軸線與榨桿所在的軸線相同,攪拌板的一部分邊緣靠近設(shè)置入料口的榨膛部分的外壁,攪拌板轉(zhuǎn)動時進(jìn)而能把物料帶進(jìn)入料口。
      [0015]其中一個方式為:變速裝置設(shè)于側(cè)蓋上。
      [0016]其中一個方式為:機(jī)體內(nèi)設(shè)有腔體,料箱置于腔體內(nèi),腔體大小與料箱大小匹配;料箱在遠(yuǎn)離動力源端的那一側(cè)壁上開有側(cè)口,側(cè)口與進(jìn)入孔面對,機(jī)體在該側(cè)口相應(yīng)處設(shè)有出口,出口大小與料箱相匹配;側(cè)蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有可與側(cè)口相匹配的蓋體;側(cè)蓋設(shè)于出口處,側(cè)蓋與機(jī)體可裝拆式連接,變速裝置小于側(cè)口的出口。
      [0017]其中一個方式為:變速裝置包括套筒、輸入軸、變速傳動組件,輸入軸穿過套筒,輸入軸通過變速傳動組件帶動套筒,輸入軸為所述動力輸入部件,套筒為所述動力輸出部件。
      [0018]其中一個方式為:與攪拌板對應(yīng)的下方處的料箱的內(nèi)底部為弧形面,該弧形面的半徑與攪拌板轉(zhuǎn)動所形成的圓周的半徑相匹配。
      [0019]其中一個方式為:榨桿位于料箱外的榨桿出渣端與動力源連接;榨膛的出油處位于料箱外。
      [0020]其中一個方式為:攪拌板上設(shè)有向入料口進(jìn)行物料導(dǎo)向的
      [0021]導(dǎo)向條,導(dǎo)向條、攪拌板及相應(yīng)的料箱內(nèi)壁構(gòu)成收集槽。
      [0022]其中一個方式為:加熱裝置設(shè)于腔體內(nèi),加熱裝置與料箱接觸,加熱裝置與料箱不固定于一起。
      [0023]動力源可以為電機(jī)。可以為可以雙向轉(zhuǎn)動的電機(jī)。
      [0024]上述技術(shù)方案具有這樣的技術(shù)效果:
      [0025]1、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型可以節(jié)省現(xiàn)有技術(shù)需要單獨(dú)向攪拌板提供的電機(jī),還可以節(jié)省榨膛上需要單獨(dú)設(shè)置的加熱器。結(jié)構(gòu)緊湊,成本低。
      [0026]2、本實(shí)用新型可以方便移動料箱,進(jìn)而方便清潔料箱,利于家用消費(fèi)者的使用。
      [0027]3、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)在移動料箱時,安裝、拆卸方便。
      [0028]4、本實(shí)用新型入料口設(shè)于料箱內(nèi),可以避免入料處的堵塞。
      【附圖說明】
      [0029I圖1是榨油機(jī)的示意圖。
      [0030]圖2是棒油機(jī)的另一視角的不意圖。
      [0031]圖3是圖2的B-B方向剖視圖。
      [0032]圖4是榨膛的示意圖。
      [0033]圖5是變速結(jié)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)的一種視角方向的不意圖。
      [0034]圖6是變速結(jié)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)的另一種視角方向的示意圖。
      [0035]圖7是變速裝置的示意圖。
      [0036]圖8是攪拌板的示意圖。
      [0037]圖9是圖7的A-A方向的剖視圖。
      [0038]圖10是移動料箱的示意圖。
      [0039]圖11是料箱的示意圖。
      [0040]圖12是側(cè)蓋的示意圖。
      [0041 ]圖13是榨膛與機(jī)體的連接示意圖。
      [0042]圖14是榨膛與機(jī)體的連接結(jié)構(gòu)的部件分解圖。
      [0043]圖15是連接座的示意圖。
      [0044]圖16是活動鎖定件的示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0045]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述。
      [0046]實(shí)施例1:如圖1至圖16所示,一種臥式家用榨油機(jī),包括榨膛1、榨桿2、變速裝置、機(jī)體13、上蓋28、動力源(本例中即電機(jī)),榨桿位于榨膛內(nèi);料箱置于機(jī)體的支承結(jié)構(gòu)上;料箱6的靠近動力源端的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)入孔,榨膛I的一端從該進(jìn)入孔22伸入到料箱6內(nèi),進(jìn)入孔的大小與位于進(jìn)入孔處的榨膛的外壁大小匹配;榨膛的入料口 16位于料箱6內(nèi),入料口 16朝上(正向上,或斜向上等等)。
      [0047]變速裝置的動力輸出部件4上設(shè)有用于攪拌物料的攪拌板5,變速裝置的動力輸入部件3與榨桿2的位在料箱6內(nèi)的那一端(遠(yuǎn)離動力源端)連接,變速裝置使榨桿2傳過來的轉(zhuǎn)速變低,在榨桿轉(zhuǎn)動時進(jìn)而實(shí)現(xiàn)攪拌板5的慢速旋轉(zhuǎn);攪拌板5位于榨油機(jī)的料箱6內(nèi)。
      [0048]機(jī)體13上設(shè)有對料箱6加熱的加熱裝置、感應(yīng)料箱溫度的感溫元器件。
      [0049]機(jī)體與變速裝置可分離。料箱與機(jī)體可以分離。
      [0050]動力源為電機(jī),炒料時電機(jī)的轉(zhuǎn)向與壓榨時電機(jī)的轉(zhuǎn)向的相反。利用炒料時油料的溫度對榨膛進(jìn)行預(yù)熱。動力源也可以為柴油機(jī)等等。
      [0051 ]該種結(jié)構(gòu)入料口 16直接處于料箱內(nèi),入料口大,隨著物料跟著攪拌板的轉(zhuǎn)動,物料不會堆積于入料口,可以減少入料口的入料堵塞。使榨油能更平穩(wěn)地運(yùn)行。
      [0052]榨桿跟著帶動榨桿的電動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動時,可以通過變速裝置帶動攪拌板,使榨油時,能同時攪拌物料,不榨油時也能通過榨桿的反轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌物料,反轉(zhuǎn)時,由于榨桿反轉(zhuǎn),物料不會進(jìn)入榨膛,這樣可以單獨(dú)攪拌物料。
      [0053]加熱裝置給料箱加熱,料箱加熱料,在攪拌過程中,油料給榨膛加熱,同時熱空氣對榨膛加熱,具有溫度的榨腔有利于榨油,可以利于出油及防止堵著榨膛。這樣可以省略傳統(tǒng)榨油機(jī)需要單獨(dú)給榨膛設(shè)置加熱裝置,可以降低成本及能耗,結(jié)構(gòu)更加簡單。
      [0054]該種結(jié)構(gòu)可以節(jié)省現(xiàn)有技術(shù)需要單獨(dú)向攪拌板提供的電機(jī),還可以節(jié)省榨膛上需要單獨(dú)設(shè)置的加熱器。結(jié)構(gòu)緊湊,成本低能耗低。
      [0055]又一改進(jìn)方式為:如圖4、圖12所示,變速裝置的動力輸入部件3與榨桿2的一端接插式連接。如本例中,輸入軸(動力輸入部件3)上設(shè)有連接孔202,榨桿2的端部上設(shè)有插部201,插部201插入連接孔202內(nèi)。這樣可以拆裝方便。
      [0056]又一改進(jìn)方式為:變速裝置設(shè)于側(cè)蓋12上。
      [0057]機(jī)體內(nèi)設(shè)有腔體17,料箱6置于腔體17內(nèi),腔體大小與料箱6大小匹配;料箱6在榨桿位于料箱內(nèi)那一端面向的那一側(cè)壁(遠(yuǎn)離動力源端的那一側(cè)壁)上開有側(cè)口 18,機(jī)體在該側(cè)口相應(yīng)處設(shè)有出口 19,出口大小與料箱相匹配便于取出料箱;側(cè)蓋12的內(nèi)側(cè)設(shè)有可與側(cè)口相匹配的蓋體;側(cè)蓋設(shè)于出口處,側(cè)蓋12與機(jī)體可裝拆式連接,變速裝置小于側(cè)口 18、出□ 19。
      [0058]這樣,側(cè)蓋、變速裝置可以通過出口拿出機(jī)體,然后再將料箱拿出機(jī)體,清洗料箱方便。這樣的結(jié)構(gòu)拿出料箱便捷。
      [0059]另外,在本例中,攪拌板插于套筒(動力輸出部件4)的“T”型槽內(nèi)。該種結(jié)構(gòu),當(dāng)攪拌板大于側(cè)口時(如本例中有一突邊卡住攪拌板,不能從側(cè)口隨變速裝置直接拿出攪拌板),可以先拆了攪拌板,從機(jī)體的料箱的上開口拿出,再拆除變速裝置。
      [0060]又一改進(jìn)方式為:攪拌板5繞著轉(zhuǎn)動的軸線與榨桿所在的軸線相同,攪拌板5的一部分邊緣靠近設(shè)置入料口 16的榨膛部分的外壁,使攪拌板5轉(zhuǎn)動進(jìn)而能把物料帶進(jìn)入料口16。[0061 ]攪拌板5上設(shè)有向入料口 16進(jìn)行物料導(dǎo)向的導(dǎo)向條501。導(dǎo)向條、攪拌板及相應(yīng)的料箱內(nèi)壁構(gòu)成收集槽。在攪拌過程中,可以使料向入料口處流動。容易入料。
      [0062]又一改進(jìn)方式為:變速裝置包括套筒7、輸入軸(動力輸入部件3)、變速傳動組,輸入軸穿過套筒7,輸入軸通過變速傳動組帶動套筒,輸入軸為所述動力輸入部件,套筒7為所述動力輸出部件。
      [0063]變速傳動組為齒輪組,齒輪組包括第一齒輪8、第二齒輪9、第三齒輪10、第四齒輪11,第一齒輪8與第二齒輪9嚙合,第三齒輪10與第四齒輪11嚙合,第二齒輪9比第一齒輪8大,第三齒輪10比第四齒輪11小;第一齒輪8與輸入軸(即動力輸入部件3)相連接,第二齒輪9與第三齒輪10設(shè)于同一條連接軸901上,第四齒輪11與套筒7連接,輸入軸(即動力輸入部件3)穿過第四齒輪11。
      [0064]在本例中,輸入軸中有一端安裝于側(cè)蓋12上,側(cè)蓋12連接于榨油機(jī)的機(jī)體13上。變速裝置設(shè)于側(cè)蓋上。
      [0065]這樣使變速結(jié)構(gòu)安裝于榨油機(jī)中時,實(shí)現(xiàn)模塊化,安裝,拆卸方便,結(jié)構(gòu)簡單。另夕卜,連接軸901通過固定板15安裝于側(cè)蓋12上。
      [0066]當(dāng)然,變速傳動組也可以為皮帶與齒輪相互組合形成的常規(guī)結(jié)構(gòu)或其它常規(guī)結(jié)構(gòu)。
      [0067]一種改進(jìn)方式為:套筒7面向榨膛I的那一端面設(shè)有圓柱形圍腔14,榨膛I的端部伸入圍腔14內(nèi),圍腔14的大小與榨膛I的端部大小匹配。這樣結(jié)構(gòu),安裝于榨油機(jī)后,可以使物料避免從榨膛I的端部進(jìn)入榨膛。
      [0068]又一改進(jìn)方式為:與攪拌板5對應(yīng)的下方處的料箱6的內(nèi)底部為弧形面601,該弧形面601的半徑與攪拌板5轉(zhuǎn)動所形成的圓周的半徑相匹配。這樣配合有利于攪拌料。
      [0069]又一改進(jìn)方式為:榨桿2位于料箱6外的榨桿出渣端與動力源(電機(jī))連接;榨膛I的出油處21位于料箱6外,出油處下面設(shè)置接油容器29。這樣的結(jié)構(gòu)使榨桿的兩端都有連接支承,可以使榨桿更平衡、平穩(wěn)地運(yùn)動。與現(xiàn)有技術(shù)中只有一端支承榨桿的結(jié)構(gòu)相比,可以減少榨桿的磨損。
      [0070]又一改進(jìn)方式為:加熱裝置20設(shè)于腔體內(nèi),加熱裝置20與料箱6接觸,加熱裝置與料箱6不固定于一起。本例中的加熱裝置是電熱管或其它電熱元件,加熱所需溫度由程序設(shè)定,通過安裝在隔熱鍋上的溫控器或其他感溫元器件來控制。
      [0071]加熱裝置設(shè)于料箱6下方。加熱裝置給料箱加熱,料箱加熱料,在攪拌過程中,料給榨膛加熱,同時熱空氣對榨膛加熱,具有溫度的榨腔有利于榨油,可以利于出油及防止堵著榨膛。這樣可以省略傳統(tǒng)榨油機(jī)需要單獨(dú)給榨膛設(shè)置加熱裝置,可以降低成本,結(jié)構(gòu)更加簡單。
      [0072]機(jī)體上設(shè)有連接座200,連接座200內(nèi)設(shè)有槽23,榨膛上設(shè)有兩突塊24,突塊24置于槽23內(nèi),彈性體25插入連接座內(nèi),就封住榨膛的端部,這樣榨膛就不能軸向移動,就不能轉(zhuǎn)動,榨膛就固定于連接座內(nèi)。
      [0073]活動鎖定件26設(shè)于側(cè)蓋12上,利用彈簧27彈性復(fù)位,使活動鎖定件將側(cè)蓋鎖定于機(jī)體上,使側(cè)蓋固定于機(jī)體上。側(cè)蓋當(dāng)然也可以使用其它常規(guī)的可裝拆結(jié)構(gòu)將側(cè)蓋固定于機(jī)體上。
      [0074]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種臥式家用榨油機(jī),其特征是:包括榨膛、榨桿、變速裝置、機(jī)體、動力源;榨桿位于榨膛內(nèi);料箱置于機(jī)體的支承結(jié)構(gòu)上;料箱靠近動力源端的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)入孔,榨膛的一端從該進(jìn)入孔伸入到料箱內(nèi),進(jìn)入孔的大小與位于進(jìn)入孔處的榨膛的外壁大小匹配;榨膛的入料口位于料箱內(nèi),入料口朝上;動力源位于料箱外; 變速裝置的動力輸出部件上設(shè)有用于攪拌物料的攪拌板,變速裝置的動力輸入部件與榨桿的位在料箱內(nèi)的遠(yuǎn)離動力源端連接,變速裝置使榨桿傳過來的轉(zhuǎn)速變低,在榨桿轉(zhuǎn)動時進(jìn)而實(shí)現(xiàn)攪拌板的慢速旋轉(zhuǎn);攪拌板位于榨油機(jī)的料箱內(nèi); 機(jī)體上設(shè)有對料箱加熱的加熱裝置、感應(yīng)料箱溫度的感溫元器件; 機(jī)體與變速裝置可分離; 料箱與機(jī)體可以分離; 炒料時動力源的轉(zhuǎn)向與壓榨時動力源的轉(zhuǎn)向相反; 利用炒料時油料的溫度對榨膛進(jìn)行預(yù)熱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式家用榨油機(jī),其特征是:變速裝置的動力輸入部件與榨桿的遠(yuǎn)離動力源端接插式連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式家用榨油機(jī),其特征是:攪拌板繞著轉(zhuǎn)動的軸線與榨桿所在的軸線相同,攪拌板的一部分邊緣靠近設(shè)置入料口的榨膛部分的外壁,使攪拌板轉(zhuǎn)動時進(jìn)而能把物料帶進(jìn)入料口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式家用榨油機(jī),其特征是:變速裝置設(shè)于側(cè)蓋上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式家用榨油機(jī),其特征是:機(jī)體內(nèi)設(shè)有腔體,料箱置于腔體內(nèi),腔體大小與料箱大小匹配;料箱在遠(yuǎn)離動力源端的那一側(cè)壁上開有側(cè)口,側(cè)口與進(jìn)入孔面對,機(jī)體在該側(cè)口相應(yīng)處設(shè)有出口,出口大小與料箱相匹配;側(cè)蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有可與側(cè)口相匹配的蓋體;側(cè)蓋設(shè)于出口處,側(cè)蓋與機(jī)體可裝拆式連接,變速裝置小于側(cè)口、出口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式家用榨油機(jī),其特征是:變速裝置包括套筒、輸入軸、變速傳動組件,輸入軸穿過套筒,輸入軸通過變速傳動組件帶動套筒,輸入軸為所述動力輸入部件,套筒為所述動力輸出部件。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式家用榨油機(jī),其特征是:與攪拌板對應(yīng)的下方處的料箱的內(nèi)底部為弧形面,該弧形面的半徑與攪拌板轉(zhuǎn)動所形成的圓周的半徑相匹配。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式家用榨油機(jī),其特征是:榨桿位于料箱外的榨桿出渣端與動力源連接;榨膛的出油處位于料箱外。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式家用榨油機(jī),其特征是:攪拌板上設(shè)有向入料口進(jìn)行物料導(dǎo)向的導(dǎo)向條,導(dǎo)向條、攪拌板及相應(yīng)的料箱內(nèi)壁構(gòu)成收集槽。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的臥式家用榨油機(jī),其特征是:加熱裝置設(shè)于腔體內(nèi),加熱裝置與料箱接觸,加熱裝置與料箱不固定于一起。
      【文檔編號】B30B15/14GK205439313SQ201620003799
      【公開日】2016年8月10日
      【申請日】2016年1月1日
      【發(fā)明人】陽連艮
      【申請人】陽連艮
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